GB/T 3875-2017
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GB/T 3875-2017 钨板
GB/T3875-2017
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标准内容
ICS77.120
中华人民共和国国家标准
GB/T3875—2017
代替GB/T3875—2006
Tungsten sheet
2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T3875—2017
本标准代替GB/T3875—一2006《钨板》，与GB/T3875—2006相比，主要技术变化如下：修改了产品的规范性引用文件：-增加了机加工态钨板产品技术要求；修改了产品的化学成分；
—一修改了产品的尺寸及其允许偏差；一增加了厚度在6mm~20mm范围内的钨板密度要求；修改了产品取样的要求。
本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：西安瑞福莱钨钼有限公司、北京天龙钨钼科技股份有限公司、苏州先端稀有金属有限公司、宝钛集团有限公司。本标准主要起草人：淡新国、李长亮、任吉文，杨义兵、孔澎、白红军、赵娟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3875—1983.GB/T3875—2006。I
-iiKAoNi KAca
-iiKAoNi KAca
1范围
GB/T3875—2017
本标准规定了钨板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单)内容。
本标准适用于轧制态钨板及机加工态钨板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4324（所有部分）钨化学分析方法YS/T659钨及钨合金加工产品牌号和化学成分3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、制造方法、状态和规格钨板的牌号、制造方法，状态和规格应符合表1的规定。表1钨板牌号、制造方法、状态和规格牌号
制造方法
烤轧-消除应力
热轧-消除应力
热轧-消除应力-机加工
轧制态(m）
机加工态(J）
注：经供需双方协商，可供应其他规格的钨板。标记示例
0.10~0.20
>0.20~1.0
>6.0~20.0
>1.5～20
规格/mm
30~300
50~610
50~610
10~300
50~1000
50~1000
50~1000
50~800
50~800
10~610
用W1制造、消除应力状态、厚度为0.20mm、宽度为300mm、长度为500mm的钨板，标记为：板W1-m-0.20X300X500GB/T3875—2017。1
-iiiKAoNikAca
GB/T3875—2017
3.2化学成分
钨板的化学成分应符合YS/T659中W1牌号的规定。3.3尺寸及其允许偏差
3.3.1轧制态和机加工态钨板的厚度、宽度和长度及其允许偏差应分别符合表2和表3的规定。当合同中未注明厚度偏差等级时，按Ⅱ级偏差供货。表2轧制态产品尺寸及其允许偏差厚度
0.10~0.20
>0.20~0.30
>0.30~0.40
>0.40~0.60
>0.60~1.0
>6.0~20.0
厚度允许偏差
厚度允许偏差
50~500
50~500
50~500
宽度充许偏差
机加工态产品尺寸及其允许偏差宽度
10~300
轧制态钨板不平度应符合表4的规定。宽度充许偏差
表4轧制态产品不平度
轧制态（m）
平面度
垂直度
厚度/mm
>2.0~20.0
表5机加工态产品平面度和垂直度>10~30
>30~100
机加工态钨板平面度和垂直度应符合表5的规定。长度免费标准下载网bzxz
50~1000
50~1000
50~1000
50~1000
50~1000
50~1000
50~1000
50~800
50~800
10~610
单位为毫米
长度允许偏差
单位为毫米
长度允许偏差
不平度/%
>100～300
单位为毫米
>300~610
-iiiKAoNiKAca
3.4密度
钨板的密度应符合表6的规定。
厚度/mm
>6.0~20.0
3.5外观质量
表6钨板密度
密度/（g/cm）
GB/T3875—2017
3.5.1钨板不允许缺角。但对于冲圆等其他用途的板材，经需方同意后，允许有不影响需方使用的部分缺角产品。
3.5.2钨板不允许有分层和夹杂。3.5.3轧制态钨板表面不允许有裂纹、起皮、折叠、金属或非金属压人等缺陷，允许有轻微擦伤、辊印、凹坑和麻点。钨板表面允许修磨，但修磨深度应不超过钨板的允许偏差。3.5.4轧制态钨板边部应剪切整齐，无裂口，允许有轻微的剪切缺陷。厚度大于2.0mm的钨板，经供需双方协商后可不切边交付。
3.5.5机加工态钨板表面不允许有擦伤、压痕和修磨等缺陷，其表面粗糙度Ra应小于0.6μm。4试验方法
化学成分分析
钨板的化学成分分析方法按GB/T4324的规定进行。4.2尺寸及其允许偏差检验
4.2.1钨板的尺寸采用相应精度的量具测量。厚度测量在距钨板边部不小于10mm处进行。4.2.2钨板的不平度测量参见图1，其不平度（%）按式(1)计算：不平度：
式中：
钨板与平面之间的最大间距，单位为毫米（mm）：一钨板和平面的切线与钨板最大的高度之间的最小距离，单位为毫米（mm）。L
4.2.3机加工态钨板的平面度采用板面相对于标准检测平台的最大尺寸公差表示，检测过程中将板材放置在标准检测平台上，用塞尺测量。4.2.4机加工态钨板的垂直度检测采用标准的直角尺，使一边贴紧，用塞尺量另一垂直边的最大缝隙尺寸。
3密度检验
钨板的密度测定按GB/T3850的规定进行。-iiKAoNiKAca
GB/T3875—2017
A-A剖面
4.4外观质量检验
图1钨板不平度测量方法
钨板的外观质量用目视进行检验。机加工态产品表面粗糙度用对比块法检验。5
检验规则
检查和验收
板材和平面的切线
钨板应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书需方可对收到的产品按本标准规定进行复验。复验结果与本标准或订货合同不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
钨板应成批提交验收，每批应由同一制造方法、同一状态、同一规格的钨板组成。5.3
检验项目
产品检验项目及取样应符合表7的规定。表7检验项目及取样
检验项目
化学成分
尺寸及其允许偏差
外观质量
取样规定
化学成分在随炉试样取，每批任取一份逐件检验
每批任取两件试样
逐件检验
要求的章条号
试验方法的章条号
-iiiKAoNiKAca
5.4检验结果的判定
GB/T3875—2017
5.4.1产品化学成分和密度如有一项不合格时，则在该批产品中加倍取样对该不合格项进行重复试验。若重复试验结果仍不合格，则判该批产品为不合格。5.4.2产品尺寸及其允许偏差不合格时，判该件产品不合格。5.4.3产品外观质量不合格时，判该件产品不合格。6
标志，包装、运输、贮存和质量证明书6.1标志
检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：6.1.1
供方质量监督部门印记；
b）产品牌号、状态和规格：
c）产品批号。
6.1.2钨板的包装箱上应注明“防潮”“轻放”等字样或标志。包装、运输、贴存
6.2.1每张钨板之间用纸隔开并用牛皮纸等包裹，然后用箱包装。箱内应衬防潮纸，并用软物填实、塞紧，以防窜动。
6.2.2运输和贮存时，应防止碰撞、受潮和侵蚀。质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：供方名称、地址：
产品名称；
产品的牌号、规格和状态；
批号：
净重和件数：
各项分析检验结果和质量监督部门印记：g)
本标准编号：
检验日期(或包装日期)。
7合同（或订货单）内容
订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包括下列内容：产品名称：
牌号、规格和状态；
尺寸允许偏差的精度等级：
d）产品净重或张数；
特殊的包装要求；
按本标准要求的协商结果等：
本标准编号：
其他。
-iiKAoNi KAca
GB/T3875-2017
华人民共
国家标准
GB/T3875—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010）68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880X12301/16
印张0.75
字数13千字
2017年7月第一次印刷
2017年7月第一版
书号：155066·1-55423定价
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中华人民共和国国家标准
GB/T3875—2017
代替GB/T3875—2006
Tungsten sheet
2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T3875—2017
本标准代替GB/T3875—一2006《钨板》，与GB/T3875—2006相比，主要技术变化如下：修改了产品的规范性引用文件：-增加了机加工态钨板产品技术要求；修改了产品的化学成分；
—一修改了产品的尺寸及其允许偏差；一增加了厚度在6mm~20mm范围内的钨板密度要求；修改了产品取样的要求。
本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：西安瑞福莱钨钼有限公司、北京天龙钨钼科技股份有限公司、苏州先端稀有金属有限公司、宝钛集团有限公司。本标准主要起草人：淡新国、李长亮、任吉文，杨义兵、孔澎、白红军、赵娟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T3875—1983.GB/T3875—2006。I
-iiKAoNi KAca
-iiKAoNi KAca
1范围
GB/T3875—2017
本标准规定了钨板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单)内容。
本标准适用于轧制态钨板及机加工态钨板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GB/T4324（所有部分）钨化学分析方法YS/T659钨及钨合金加工产品牌号和化学成分3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、制造方法、状态和规格钨板的牌号、制造方法，状态和规格应符合表1的规定。表1钨板牌号、制造方法、状态和规格牌号
制造方法
烤轧-消除应力
热轧-消除应力
热轧-消除应力-机加工
轧制态(m）
机加工态(J）
注：经供需双方协商，可供应其他规格的钨板。标记示例
0.10~0.20
>0.20~1.0
>6.0~20.0
>1.5～20
规格/mm
30~300
50~610
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10~300
50~1000
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50~800
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10~610
用W1制造、消除应力状态、厚度为0.20mm、宽度为300mm、长度为500mm的钨板，标记为：板W1-m-0.20X300X500GB/T3875—2017。1
-iiiKAoNikAca
GB/T3875—2017
3.2化学成分
钨板的化学成分应符合YS/T659中W1牌号的规定。3.3尺寸及其允许偏差
3.3.1轧制态和机加工态钨板的厚度、宽度和长度及其允许偏差应分别符合表2和表3的规定。当合同中未注明厚度偏差等级时，按Ⅱ级偏差供货。表2轧制态产品尺寸及其允许偏差厚度
0.10~0.20
>0.20~0.30
>0.30~0.40
>0.40~0.60
>0.60~1.0
>6.0~20.0
厚度允许偏差
厚度允许偏差
50~500
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宽度充许偏差
机加工态产品尺寸及其允许偏差宽度
10~300
轧制态钨板不平度应符合表4的规定。宽度充许偏差
表4轧制态产品不平度
轧制态（m）
平面度
垂直度
厚度/mm
>2.0~20.0
表5机加工态产品平面度和垂直度>10~30
>30~100
机加工态钨板平面度和垂直度应符合表5的规定。长度免费标准下载网bzxz
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单位为毫米
长度允许偏差
单位为毫米
长度允许偏差
不平度/%
>100～300
单位为毫米
>300~610
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3.4密度
钨板的密度应符合表6的规定。
厚度/mm
>6.0~20.0
3.5外观质量
表6钨板密度
密度/（g/cm）
GB/T3875—2017
3.5.1钨板不允许缺角。但对于冲圆等其他用途的板材，经需方同意后，允许有不影响需方使用的部分缺角产品。
3.5.2钨板不允许有分层和夹杂。3.5.3轧制态钨板表面不允许有裂纹、起皮、折叠、金属或非金属压人等缺陷，允许有轻微擦伤、辊印、凹坑和麻点。钨板表面允许修磨，但修磨深度应不超过钨板的允许偏差。3.5.4轧制态钨板边部应剪切整齐，无裂口，允许有轻微的剪切缺陷。厚度大于2.0mm的钨板，经供需双方协商后可不切边交付。
3.5.5机加工态钨板表面不允许有擦伤、压痕和修磨等缺陷，其表面粗糙度Ra应小于0.6μm。4试验方法
化学成分分析
钨板的化学成分分析方法按GB/T4324的规定进行。4.2尺寸及其允许偏差检验
4.2.1钨板的尺寸采用相应精度的量具测量。厚度测量在距钨板边部不小于10mm处进行。4.2.2钨板的不平度测量参见图1，其不平度（%）按式(1)计算：不平度：
式中：
钨板与平面之间的最大间距，单位为毫米（mm）：一钨板和平面的切线与钨板最大的高度之间的最小距离，单位为毫米（mm）。L
4.2.3机加工态钨板的平面度采用板面相对于标准检测平台的最大尺寸公差表示，检测过程中将板材放置在标准检测平台上，用塞尺测量。4.2.4机加工态钨板的垂直度检测采用标准的直角尺，使一边贴紧，用塞尺量另一垂直边的最大缝隙尺寸。
3密度检验
钨板的密度测定按GB/T3850的规定进行。-iiKAoNiKAca
GB/T3875—2017
A-A剖面
4.4外观质量检验
图1钨板不平度测量方法
钨板的外观质量用目视进行检验。机加工态产品表面粗糙度用对比块法检验。5
检验规则
检查和验收
板材和平面的切线
钨板应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书需方可对收到的产品按本标准规定进行复验。复验结果与本标准或订货合同不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
钨板应成批提交验收，每批应由同一制造方法、同一状态、同一规格的钨板组成。5.3
检验项目
产品检验项目及取样应符合表7的规定。表7检验项目及取样
检验项目
化学成分
尺寸及其允许偏差
外观质量
取样规定
化学成分在随炉试样取，每批任取一份逐件检验
每批任取两件试样
逐件检验
要求的章条号
试验方法的章条号
-iiiKAoNiKAca
5.4检验结果的判定
GB/T3875—2017
5.4.1产品化学成分和密度如有一项不合格时，则在该批产品中加倍取样对该不合格项进行重复试验。若重复试验结果仍不合格，则判该批产品为不合格。5.4.2产品尺寸及其允许偏差不合格时，判该件产品不合格。5.4.3产品外观质量不合格时，判该件产品不合格。6
标志，包装、运输、贮存和质量证明书6.1标志
检验合格的产品应附有标签或标牌，其上注明：6.1.1
供方质量监督部门印记；
b）产品牌号、状态和规格：
c）产品批号。
6.1.2钨板的包装箱上应注明“防潮”“轻放”等字样或标志。包装、运输、贴存
6.2.1每张钨板之间用纸隔开并用牛皮纸等包裹，然后用箱包装。箱内应衬防潮纸，并用软物填实、塞紧，以防窜动。
6.2.2运输和贮存时，应防止碰撞、受潮和侵蚀。质量证明书
每批产品应附有质量证明书，其上注明：供方名称、地址：
产品名称；
产品的牌号、规格和状态；
批号：
净重和件数：
各项分析检验结果和质量监督部门印记：g)
本标准编号：
检验日期(或包装日期)。
7合同（或订货单）内容
订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包括下列内容：产品名称：
牌号、规格和状态；
尺寸允许偏差的精度等级：
d）产品净重或张数；
特殊的包装要求；
按本标准要求的协商结果等：
本标准编号：
其他。
-iiKAoNi KAca
GB/T3875-2017
华人民共
国家标准
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总编室：（010）68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880X12301/16
印张0.75
字数13千字
2017年7月第一次印刷
2017年7月第一版
书号：155066·1-55423定价
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