GB∕T 711-2017
基本信息
标准号:
GB∕T 711-2017
中文名称:优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
优质
碳素
结构钢
热轧
钢板
钢带
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出版信息
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标准简介
GB∕T 711-2017 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
GB∕T711-2017
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标准内容
ICS 77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T711—2017
代誉GB/T711—2008.GB/T710—2008优质碳素结构钢热轧钢板和钢带Hot-rolled quality carbon structural steel plates sheets and strips2017-02-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草,GB/T 711—2017
本标准是对GB/T710-2008.优质磁素结构钢热轧薄钢板和钢带3和GB/T711一2008优质碳素结构铜热轧厚钢板和铜带进行合并修订。本标准代替GB/T710—2008.优质碳案结构钢热轧薄钢板和钢带>和GB/T711—2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带,与GB/T710—2008和GB/T711-2008标准相比,主技术变化如下一联消沸腾钥的相关牌号:
一取消拉错级别;
增加35Mz,55Mn,70Mn三个牌号(见表1,表2表3):加严钥中有害元素硫的控制(见表1):调整部分牌号交货状恋(见表2)本标准由中国钢铁工业协会捷出,本标准由全国钢标准化技术要员会(SAC/TC183)日口本标准起草单位:重庆钥铁股份有限公司,鞍钢股份有限公司,冶金工业信息标准研究院,首钢总公司,新余钢铁股份有限公司,河北快股份有限公司店山分公司,本标准主要起草人:杜大松,叶国华,朴志民,张维旭,师莉,磨录案,邓翠青,谢朝忠,管吉春,阳隽靓,高燕,王鑫,刘徐源.苏皓璐。本标准所代替标准的历次版本发布情说为:GB/T710—1988.GB/T710—1991.GB/T7102008GB/T711—1985,GB/T711—1988,GB/T711—20081
1范围
优质碳素结构钢热轧钢板和钢带GB/T 711—2017
本标准规定了优质碳素结构铜热轧闲板和钢带的尽寸,外形,重量,技术要求,试验方法,检验规则,包装,标志及质量证明书,
本标准适用于厚度不大于100丑m,竞度不小于600丑加的优质碳壳结构钢热轧乳钢板和铜带(以下简称钢板和铜带),
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T222钢的成品化学成分充许情差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.12
GB/T 223.19
GB/T 223.23
GB/T 223.37
GB/T 223.59
GB/T223.64
GB/T 223.68
GB/T223.86
GB/T 224
讯饮及合金化学分析方法碳酸销分离-二举碳配二肝光度法测定络量饮合金化学分析方法新亚铜灵三氧甲境華取光度法测定铜量翊饮及合金锦含量的测定丁二副肪分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸分高-能蓝光度法测定氨量讯铁及合金群含量的测定能磷钼蓝分光光度法和梯磷销蓝分光光度法铜饮技合金锰含量的测定火增原子暖收光增法讯缺及合金化学分析方法管式炉内燃后碘酸钟消定法测定硫含量讯铁及合金总碳含量的测定感应炉烧后红外吸收法钢的脱碳层深度测定法
GB/T228.1金属材料拉伸试验
第1部分:室温试验方法
GB/T229
金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232
GB/T247
GB/T709
GB/T2970
GB/T2975
GB/T4336
GB/T6394
GB/T8170
金属材料
弯曲试验方法
板和知希包装,标志设质量证明书的一最规是热轧板和钢带的尽寸,外形,王量及允许销差厚铜板超声被检验方法
钢及销产品力学性能试验取样位置及试样制备碳豪铜和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)金属平均品粒度测定法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T132983
金属显微组织检验方法
GB/T13299
GB/T17505
GB/T 20123
GB/T20125
GB/T20066
解的显微组织评是方
钢设销产品变货一股技不要求
钢缺总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)低台金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法1
GB/T711—2017
订货内客
接本标准订货的合同或订单应包措下列内容:)
产品名称(钢板或钢带):
标准缩号:
牌号:
交货状态:
尽寸及精度:
迎缘状态EC或EMD:
重量:
特殊要求,
尺寸,外形、主量
铜板和钢带的尺寸,外形,重量及充许怕差应符合GB/T709的规定,技术要求
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定,表1
0.05~0.11
0.27-0.34
0.82 ~0.39
0.87--0.4d
0.17~0.37
0.17~0.87
0.17~0.37
0.17~0.87
0.17~0.37
0.17~0.37
0.17~0.87
0.17~0.37
0.17~0.87
0.17~0.87
0.17~0.37
牌号及化学成分
化学成分(质量分数0/%
0.35~-0.65
0.35~0.65
0.35~0.65
0.35~-0.65
0.50~0.80
0.50~0.80
0,50~0.80
0.50~0,80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
0.50~0.80
不大于
0.62~0.70
0.67*0.75
0.22-0.29
0.37-0.44
0.47-0.55
0.62--0.70
0.170,.87
0.17-0.32
0.17-0.92
0.17-0.87
0.17-0.87
0.17-0.37
0.17-0,82
0.17-0.87
0.17---0.37
0.17-0.83
0.17--0.87
0.17-0.97
表1(缕)
化学成分(质量分数)/%
0.50-0.80
0.70--1.00
0.70-1.00
0.70-1.00
0.70~-1.00
0.70-1.00
0.70-1.00
0.70--1.00
0.90-1.20wwW.bzxz.Net
0.90-1.20
心,030
不大于
钢中酸馨码(AI5)含量为0.015%0.065或全销(At)含量为0.020X0.070K5.1.2
钢中残余元素铭,镍,销含量供方若能保证合格,可不进行分析GB/T711—2017
氧气转炉治炼的钢其含复量应不大于0.008%,供方能保证合格,可不进行分析成晶销板和钢带的化学成分充许值差应符合GB/T222的规定冶炼方法
铜由氧气转护或电炉拍媒,
交货状态
交货,
钢带政尊切钢板以热韩优态变货,单张制钢柜交货态应待合表2的规定Ca
销带通带不划达变货,销成切进交贷,经供需双方协设,开在合同中注明,电可不切进态表2
变货状态
08.08A1.10,15.2D.25_30,35.40.45.50.55.20Mn.25Mn.80Mn35Mn.doMn.d5Mn.50Mn.55Mr
60.65.70.60Mn.65Mn.70Mm
,经供需双方协设,起可以热轧状志交货交货状态
热就最热处理
热处理
GB/T 7112017
舒框和钢带以藏洗优态交货时,酸洗错技和铜带通节涂过供货,所出膜应能用诚水落微去除通常的包装,运输,装卸和储存条件下,供方保证自生产完成之日起3个月内不生锈,需方要求时,经供需双方协商,并在合同中注明,热轧酸洗表面也可以不途油状态交货注:对于情方要求的不除油产品在运看,装御,储存和使用过程中表面品产生轻德划伤和锈。订货时,方皮提告知。
5.4力学性能
讯板和钢带的才学性能应得合表3的规定表3力学性能
抗拉强度
不小于
注:热处理指正火,退火或高逼回火断后伟长章
抗控强度
冠供需双方协设,单需乳制销板必可以热礼状志货,以热处理择制定力学性能,5.4.2
不小于
断后悼长章
轻供需设方协商,4545M五段以上牌号的力学生可接实际值交货,表3中的指标仅供菱考5.4.3热处理状态交货的钢板,当其伸长率表2规定提高2%以上(绝对值)时,允许抗拉强度比表2规定降低40MPa,
5.4.4钢板和钢带厚度大于20mm时,厚度每增加1mm断后伸长率充许降低0.25%(绝对值),厚度不大于32mm的总降低值不得大于2%(绝对值),厚度大于32mm的总降低值不得大于3%(绝对值),
5经供需双方协设,厚度不小于6mm的钢材可作20七或一20℃低温冲击试验,10.1520钢板的5.4.5
冲击暖收能量应符合表4的规定,试验温度虚在合同中注明,其他牌号的试验益度和冲击暖收能盘由双方协设。
表4冲击试验
数向V型冲击暖收留量,KV,
不小于
GB/T711—2017
20 ℃
除表4列的温度外,可测定其他度的V型冲击暖收能量,其值由双方协议夏比(V型缺口)冲击吸收能量,接3个试样的算术平均值计算,允许其中1个试样的单十值比表4规定值低,但不得低于规定值的70%。5.4.8如果没有满足上述条件,可从同一抽样产品上再取3个试样进行试验,先后6个试样的平均值不得低于规定值,充许有2个试样低于规定值但其中低于规定值70%的试样只允许1个,5.4.9对厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验虚采用辅助试样,>8mm12mm板辅助试样尺寸为7.5mmx10mm×55mm,其试验结果应不小于表4规定值的75%.6mm~8mm钢板辅助试样尺寸为5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于表4规定值的50%.厚度小于6mm的铜板不做冲击试验
工艺性能
08~35号钢冷套试验应符合表5的规定,如供方能保证合格,可不作检验,表5冷弯试验
冷言武验180°
08,08A1,10
脱酸层
钢板厚度/mr
弯曲压头直径口
经供需双方协商,35钢和合碳量更高的钢板和钢带,可进行脱碳层检验,总脱层藻度每面不得大于钢板和钢带实际厚度的2%,
超声检测
经供需双方协商,钢可按GB/T2970进行超声检测,检测标准和合格级别应在合同中注明,5
GB/T 7112017
5.8带状组织
经供需双方协商,销带及剪切钢板厚度不大于3丑m时,15.20牌号可进行带状组织检测,其级别不天于3最,
5.9品粒度
经供需双方协商,钢带及剪切钢板厚度不大于3mm时,08.08A1.10.15.20牌号可进行品粒度检测,品粒度应为6级或更细,且品粒度不均匀性应在3个连续不同级别数内5.10表面质量
5.10.1钢板租钢带不得有目视可见分层,钢板和钢带表面不应有裂教,气泡,折叠,夹杂,结疤和压人氧化快皮等对使用有害的缺陷。5.0.2销板和钢帮不充许有坊碍检套表面缺陷的薄层氧化读皮或读锈及凹凸不无于银板和铜带厚度公差之半的廉点,凹面划痕及其他局部缺陷,且应保证板和钢带允许最小厚度,5.10.3钢板和钥带表面局部缺陷充许清理,清理处应平错无楼角,并应保证钢板和钢带允许最小厚度,
5.10.4在钢带连续生产的过程中,局部的表面缺陷不易发现并去除,固此允许带缺陷交贷,但有缺陷部份不得超过每卷带总长度的6%,5.10.5厚度大于30m的钢板充许火焰切边但需热处理的钢板,应在热处理前进行,5.10.6钢带剪切钢板各级别表面质量特征应符合表6的规定表6钢板及钢带各报别表面质量特征级别及代号
普通级表面《FA)
高装面(FB)
6试验方法
适用的表面处理方式
轧制表面
酸洗表面
酸洗表面
表面允许有辉度(或高度>不超过酮带厚度公差之半的麻点,四面,划衰等轻德,与部快陷,世应保证钢板及钢带充许的最小厚度,充许有轻微的帮齿过、部分未创违、大酸洗,过酸洗,停车斑等局部缺陷
表面允许有不影向成型性的局部快陷,如:轻微划伤,轻微压痕轻麻点,轻请报印及色茎等:衣面充件有除油后不明显的轻带停车斑班不允许有久酸洗、过酸洗等缺陷6.1销的化学底分分析方法按GB/T223.5,GB/T223.12.GB/T223.19,GB/T223.23,GB/T223.37,GB/T223.59.GB/T223.64.GB/T223.68.GB/T223.86,GB/T4336.GB/T20123.GB/T20125或迪用方法的规定进行.值载时m接GB/T223.5.GB/T223.12,GB/T223.19,GB/T223.23GB/T223.87GB/T223.59,GB/T223.64.GB/T223.68.GB/T223.86的规定进行6.2每批销板和钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定,6
检验规则
检验项目
化学分析
拉神试验
弯曲试验
神击试整
脱蔬层
超声检测
带装组织
晶粒度
寸、外形
检验项目,试样整量,取样方法及试验方法收样数量
1个/每护
逐张/逐岳
透张/逐差
取祥方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
GB/T224
GB/T6384
钢板和钢带的质量由供方质量技术蓝督部门进行检查和验收GB/T 7112017
试验方滤
GB/T228.1
GB/T232
GB/T229
GB/T224
GB/T2870
GB/T1328&,GB/T1829g
GB/T6394
符台精度要求的适宜量具
钢板和钢带应成批验收,每批由同一牌号、同一护号,同一厚度,同一轧制或热处理制度的钢板和铜带组成,每批重量不大于60t,轧制卷画大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制器组批7.3
钢板和钢带的复验应符合GB/T17505的规定钢板和钢惜的取样数量和取样方法应符合表7的规定,力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比转法进行修约,修约规则接GB/T8170的规定7.5
包装,标志及质量证明书
辆板和铜带的包装,标志及质量证明书应特合GB/T247的规定
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