GB/T 8013.3-2018
基本信息
标准号： GB/T 8013.3-2018
中文名称：铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分：有机聚合物涂膜
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 8013.3-2018 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分：有机聚合物涂膜
GB/T8013.3-2018
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标准内容
中华人民共和国国家标准
GB/T8013.3——2018
代替GB/T8013.3--2007
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物涂膜
Anodic oxide coatings and organic polymer coatings on aluminium and its alloysPart3:Organicpolymer coatings2018-05-14发布
刮余以意费们
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-02-01实施
GB/T8013《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》分为3部分：第1部分：阳极氧化膜；
第2部分：阳极氧化复合膜；
第3部分：有机聚合物涂膜。
本部分为GB/T8013的第3部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T8013.3—2018
本部分代替GB/T 8013.3—2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物喷涂膜》。
本部分与GB/T8013.3—2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了标准名称（见封面，2007年版的封面）；一修改了本部分的适用“范围”（见第1章，2007年版的第1章），一修改了“规范性引用文件”（见第2章，2007年版的第2章）；删除了“术语、定义”（见2007年版的第3章）；增加了“分类”（见第3章）；
修改了“表面预处理”的内容（见第4章，2007年版的第5章）；将颜色与色差”修改为“色差”，并修改了相应要求（见5.2，2007年版的4.2》；将“厚度”修改为“膜厚”，并修改了相应要求（见5.4，2007年版的4.4）；增加了“表面密度”的性能要求和试验方法（见5.5和6.5）；一修改了“硬度”的性能要求（见5.6，2007年版的4.5）；修改了“耐磨性”的性能要求（见5.7，2007年版的4.6）；修改了*抗杯突性”的性能要求和试验方法（见5.8和6.9，2007年版的4.8和6.8）；修改了“抗弯曲性”的性能要求和试验方法（见5.8和6.10，2007年版的4.9和6.9）；-增加了“柔韧性”的性能要求和试验方法（见5.9和6.11）；修改了“附着性”的性能要求和试验方法（见5.10和6.12，2007年版的4.10和6.10）；一删除了“耐沸水性”的性能要求和试验方法（2007年版的4.11和6.11）；一增加了“耐高压水煮性”的性能要求和试验方法（见5.11和6.13）；-增加了“耐温水性”的性能要求和试验方法（见5.12和6.14)；增加了“耐循环酸性海水盐雾腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.1)；修改了“耐盐雾腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.2,2007年版的4.13和6.13)；修改了“耐丝状腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.4,2007年版的4.15和6.15)；一修改了“耐二氧化硫潮湿气氛腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.5，2007年版的4.16和6.16)；
一增加了“耐流动混合气体腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.6），一增加了“耐喷雾/干燥循环腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.7)；一修改了“耐碱性”的性能要求和试验方法（见5.14和6.16.1,2007年版的4.17和6.17)；修改了“耐盐酸性”的性能要求和试验方法（见5.14和6.16.5，2007年版的4.19和6.19)；增加了“耐硫酸性”耐乙酸性”“耐柠檬酸性”“耐清洗剂性”“耐汽油性”“耐盐水性”的性能要求和试验方法（见5.14、6.16.2、6.16.3、6.16.4、6.16.8、6.16.9和6.16.10）；I
一般及了下对糖剂性“的性腺要水和试整方波(%能智录肠年解的 4.2, 2)。GB/T8013.3-2018
糖素分提是糖的,进糖水性糖者糖异状除“干种试效“但组状和6.18.3)；
验”统称为\耐温湿性”（见5.16、6.18，见2007年版的4.12和6.12)；一修改了“耐候性”的性能要求（见5.17,2007年版的4.23)；修改了“检验规则”的内容（见第7章，2007年版的第7章)；一增加了稀释电解液喷雾/干燥循环盐雾试验（见附录A)。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。未能分出金属在,但骨色全展质其监督检验中心有会命属技术细济研究院、建省间发铝业胶份有有委分都基单栏果资有程业有限公司产业程业有限公司、海建有南平铝业股份有限公司、严来型资有股分严深山方有限公司、山东华建铝业泰团有限公司，严东幸程产饰树料有限公司、广东华在物柴科毅材区公、场有限金德区德新生全展粉未有限公司、广东华品镇厂有限公司、广东广铝铝型社者康数药有禁父爱糖业限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东省工业分析检测中心、出梨有米部分主要起章人：都雪龙、樊志型、葛立新、朱耀辉、陈慧、潘学著、刘泉泉、戴悦星、张洪亮、山铝业股份有限公司。
蒋学忠、蔡劲树、吴庆松、唐性宇、刘煌萍、梁金鹏、牟泳涛、马文花、威伟、孙凤仙。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T8013.3—2007。
1范围
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物涂膜
GB/T8013.3—2018
GB/T 8013 的本部分规定了铝及铝合金有机案合物涂膜的分类、表面预处理、性能要求、试验方法、检验规则等。
本部分适用于机械、市政、交通、电气、包装、建筑及装饰等领域用铝材有机聚合物涂膜。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T629化学试剂氢氧化钠
GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T1731
漆膜柔韧性测定法
GB/T1732
漆膜耐冲击性测定法
GB/T1733
漆膜耐水性测定法
GB/T1734
漆膜耐汽油性测定法
GB/T1740
GB/T1766
漆膜耐湿热测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865一2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T2423.51环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法GB/T4893.3家具表面耐干热测定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T6461
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6682
GB/T6739
GB/T6742
分析实验室用水规格和试验方法色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GB/T8013.1
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T9275
色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验GB/T9276
涂层自然气候曝露试验方法
GB/T9286
GB/T9753
GB/T9754
色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆杯突试验
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测定GB/T9761
色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T9789金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验GB/T10125
5人造气氛腐蚀试验盐雾试验
TKANIKAca
颜色测量
GB/T8013.3-2018
酸糖合型制最表化酸益萄分病干糖分,和质脂试除仪测定用性氧化酸的和GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分色差计算
GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分胞于 20 及智合金用摄氧化题检测方 第 7 分,用著动试险仪侧定用摄氧化胰的谢均耐磨性
GB/T16585硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法磨性
建设用砂
GB/T17460化学转化膜铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜GB/T14684
GB/T22638.10铝箔试验方法第10部分：涂层表面密度的测定GB/T26323色漆和清漆铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验GB/T33230铝及铝合金多孔微通道扁管型材JC/T479建筑生石灰
铝合金建筑型材用粉末涂料
YS/T680-
YS/T1189
铝及铝合金无铬化学预处理膜
3分类
3.1有机聚合物涂膜的涂料种类、膜层类型、膜层代号表1
涂料种类
粉末涂料
要成分及典型应用见表1。
膜层主要
膜层类型膜层代号、膜层主要成分及典型应用有机聚合物涂膜的涂料种类
膜层花号
膜层类型
聚酯环氧
氟碳粉末
氟碳粉末
膜层主要成分
典型金用
汽车零部件轨道交通
膜层代号中：
车辆厢体、铝模板、家
GA\代表聚酯粉末膜层；
膜层由饱和发基聚脂为主
具、家电、铝合金建筑
成分的粉末涂料喷除而成
型材等防腐性及耐候
性要求良好的产品
电梯、户内装饰材料
“GA”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层由饱和羧基聚酯与环健身器材、铝模板、家氧树脂为主成分的粉末涂具、家电等抗腐蚀性要膜层代号中：“GAO”代表聚酯环氧粉末
料喷涂而成
求优秀、耐候性要求
般的产品
膜层由饱和发基聚酯与环
家电等抗腐蚀性要求
氧树脂为主成分的粉末涂
优秀、耐候性要求一般
料喷涂而成，通常采用粒径
较小的粉末涂料
膜层由热塑性的PVDF树
脂为主成分的粉末涂料喷
的产品
膜层；
“GAO”后的数字标示最小局
部膜厚限定值
膜层代号中
“GF\代表PVDF氟碳粉末膜层；铝合金建筑型材、铝单“GF”后的数字标示最小局部涂而成，氟树脂含量约50%
板、幕墙、太阳能边框膜厚限定值膜层由热固性FEVE树脂等耐候性和防腐性要膜层代号中：为主成分的粉末涂料喷涂求优秀的产品而成，氟树脂含量应不低
于30%
“GV\代表FEVE氟碳粉末膜层；“GV\后的数字标示最小局部
膜厚限定值
TTKAONIKAca
涂料种类
粉末涂料
膜层类型
聚氨酯粉末
环氧粉末
丙烯酸粉末
液体涂料
环氧漆
膜层代号
LF2-25
LRF2-25
LF3-34
LRF3-34
LF4-55
LRF4-55
表1（续）
膜层主要成分
膜层由饱和羟基案酯为主
成分的粉末涂料喷涂而成
膜层由环氧树脂为主成分
的粉末涂料喷涂而成
典型应用
轨道交通车辆厢体、铝
合金建筑型材、家具、
太阳能边框、饰品等耐
候性要求良好、耐磨性
要求优秀的产品
家具、户内装饰材料、
汽车底盘零部件等防
GB/T8013.3—2018
膜层代号中：
“GU\代表聚氮酯粉末膜层；
“GU\后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层代号中：
“GO\代表环氧粉末膜层；
腐性要求优秀、耐化学
品性要求较好、不要求
耐候性的产品
轮毂毅、铝合金建筑型
\GO\后的数字标示最小局部
膜厚限定值
材、家具、自行车车架
膜层代号中：
膜层由丙烯酸树脂主成分等硬度要求较好、透明月\GAR\代表丙烯酸粉末膜层；的粉末涂料喷涂而成
膜层由PVDF树脂为主要
成膜物质构成，一般为单色
或珠光云母闪烁效果膜层
膜层由PVDF树脂为主要
成膜物质构成，一般为金属
“GAR”后的数字标示最小局
性要求优秀、耐候性要
求较好、防腐性能要求 部膜厚限定值一般的产品
膜层代号中：
铝单板、幕墙、压型板、
门窗等耐候性要求优
秀、耐大气腐蚀要求较
强的产品
“LF2”代表PVDF氟碳漆喷涂
二涂膜层；
LRF2”代表PVDF氟碳漆辊
涂二涂膜层；
“一”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层代号中：
效果的膜层，该膜层面漆中铝单板、幕墙、压型板、“LF3\代表PVDF氟碳漆喷涂
使用球磨铝粉以获得金属
三涂膜层；
质感效果，其金属质感不筒门窗等耐候性优秀、耐“LRF3”代表PVDF氟碳漆辊
于二涂膜层的珠光云母膜大气腐蚀要求较强的层，因铝粉易氧化或剥落，
涂三涂膜层；
以产品
膜层表面需要清漆保护，以
保证膜层的综合性能，其综
合性能优于二涂
膜层由PVDF树脂为主要
成膜物质构成，一般为性能铝单板、幕墙、压型板、一”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层代号中：
“LF4”代表PVDF氟碳漆喷涂
要求更高的金属效果膜层，门窗等耐候性要求极该膜层在三涂膜层的基础其优秀、耐大气腐蚀要上，增加了阻隔紫外线的阻求极强的产品挡漆膜层
四涂膜层；
“LRF4”代表PVDF氟碳漆辊
涂四涂膜层；
“一”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
屋面结构、空压机、机膜层代号中：械装备、食品容器与包“LO\代表环氧漆喷涂膜层；膜层由环氧树脂为主成分
的涂料涂装而成
装用铝制品等附着性“LRO”代表环氧漆辊涂膜层；要求较好、防腐性要求“LO\LRO\后的数字标示最优秀的产品
小局部膜厚限定值
TTIKAONIKAca
GB/T8013.3—2018
涂料种类
膜层类型
聚酯漆
丙烯酸
液体涂料
聚氨酯漆
氨基丙
烯酸漆
膜层代号
表1(续）
膜层主要成分
典型应用
汽车轮毂、天花板、铝膜层代号中，坚较、压型板、稀璃、包LA*代表素酯辣喷涂膜层膜层由酯树脂为主成分装盆、铝循制品等机被成\LRA\代表聚酯漆辊涂膜层；\LA\“LRA\后的数字标示般
性能要求良好、耐候性
的涂料涂装而成
要求一般的产品
小局部膜厚限定值
膜层代号中：
家具、灯饰、机箱机柜、
“LAR\代表丙烯酸聚氨酯漆
车厢、铝单板、铝箔制
膜层由丙烯酸树脂为主成品等透明性要求优秀LAR25
LRAR25分的涂料涂装而成
表面装饰性要求良好
喷涂膜层；
\LRAR\代表丙烯酸聚氨酯漆
混涂膜层；
耐候性要求较好的
“LAR\“LRAR”后的数字标示
最小局部膜厚限定值
膜层代号中
家具、家电、灯饰、电动
“LAM\代表氨基丙烯酸漆喷
工具、徐及罩光的轿车
膜层由内丙烯酸树脂与氨基
车体、自行车等耐候性
树脂为主成分的涂料涂装
涂膜层
LRAM代表氨基丙烯酸漆
要求较好·表面装饰住
辐涂膜层
要求较好透明性要求
良好的产品
3.2有机聚合物涂膜按涂装方式分为喷涂（喷粉，喷漆）和辊涂。4表面预处理
LAM\“LRAM\后的数字标
示最小局部膜厚限定值
4.1铬酸盐或磷铬酸盐化学转化预处理按 GB/T17460的规定执行，最后一道水洗应采用去离子水。铬酸盐转化膜的单位面积膜质量应为0.4g/m~1.0g/m，磷铬酸盐转化膜的单位面积膜质量应为，铬酸盐预处理后干燥温度不高于60℃；磷铬酸盐预处理后干燥温度不高于0.4g/m*~1.2g/m
90℃。化学转化预处理与涂装的时间间隔应不超过16h。4.2阳极氧化预处理及其他预处理按YS/T1189的规定执行4.3化学转化预处理前有要求机械预处理（如喷砂、拉丝等）时，由供需双方商定预处理工艺要求。5性能要求
5.1外观
颜色和光泽应均匀一致。不准许有流痕、气泡、夹杂、凹陷、暗斑、针孔、划伤等缺陷及任何到达基体金属的损伤，其他要求按供需双方商定的样板确定。5.2色差
5.2.1采用目视法测量时，应按供需双方商定的色板确定色差。5.2.2采用仪器法测量时，单色膜层色差值AE<1.5。5.2.3色差测定方法应在订货单(或合同)中注明。4
KAoNKAca
5.3光泽
光泽值及允许偏差应符合表2的规定。表2光泽值及允许偏差
光泽值范围
71~100
5.4膜厚
膜层的平均膜厚、局部膜厚应符合表3的规定。光泽值允许偏差
表3膜层的平均膜厚、局部膜厚
膜层代号
GA40.GAO40、GF40、GV40、GU40、GO40、GAR40LO15、LRO15、LRA15
LF2-25.LRF2-25、LAR25、LRAR25、LAM25、LRAM25、LA25LF3-34、LRF3-34、LA34、LRA34LF4-55、LRF4-55
·平均膜厚过厚时会导致膜层柔韧性降低，平均膜厚仅为参考值。平均膜厚
50~120*
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单位为光泽单位
局部膜厚
对于横截面形状复杂型材的某些表面（如内角、凹槽等），局部膜厚允许低于表3规定值，但不准许出现露底现象。
表面密度
需方对膜层表面密度有要求时，应参照表4在订货单（或合同)中注明性能要求。表4膜层的表面密度及典型应用
涂装方式
5.6硬度
表面密度
典型应用
空调器散热片用有机高防腐涂层铝箔拉深罐外涂层
喷粉产品的压痕硬度应符合表5规定，喷漆和辊涂产品的铅笔硬度应不小于1H。5.6.2
需方对硬度有其他特殊要求时，应参照表5在订货单(或合同)中注明项目和性能要求。5
TiKAoNhIKAca
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铅笔硬度
压痕硬度
性能要求
表5硬度的性能要求及典型应用
典型应用
比率本检、激风、非酮性病糖的、初被、随效用组合全质腺谢料、磺除压因铝板商
建筑用铝合金喷粉型材
5.7耐磨性
5.7.1喷粉、喷漆产品的落砂试验结果应符合表6的规定。5.7.2需方对耐磨性有其他特殊要求时,在订货单(或合同)中注明试验方法和性能要求。表6耐磨性的性能要求及典型应用性能要求
试验方法
落砂法
喷粉产品的磨耗系数不小于0.8L/μm喷漆产品的磨耗系数不小于1.6L/μm5.8耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性典型应用
建筑围护结构的喷粉型材、太阳能边框喷粉型材、铝塑板建筑围护结构的喷漆型材、太阳能边框喷漆型材5.8.1阳极氧化预处理的膜层不适宜做耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性试验。5.2喷粉产品(非阳极氧化预处理）经冲击试验(正冲)、杯突试验、弯曲试验后，膜层应无开裂或脱落现象，当供需双方商定果用具有某些特殊性能而耐冲击性或抗杯突性或抗弯曲性稍差的膜层时，允许试验后的膜层有轻徽开裂现象，但采用黏胶带进一步检验时，膜层应无黏落现象。5.8.3需方对耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性有其他特殊要求时，应参照表7在订货单（或合同)中注明项目及性能要求。
表7耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性的性能要求及典型应用项目
耐冲击性、抗杯突
性、抗弯曲性
柔韧性
性能要求
膜层无开裂或脱落现象
允许膜层轻微开裂，但采用黏胶带进一步检验时，膜层表面应无黏落现象
典型应用
建筑护结构的喷涂型材
高耐恢的太阳能边框喷涂型材
需方对柔韧性有要求时，应参照表8在订货单（或合同）中注明试验方法和性能要求。表8柔韧性的性能要求及典型应用试验方法
T弯法bZxz.net
性能要求?
典型应用
半刚性容器用铝及铝合金箔
幕墙用铝塑复合板、辊涂压型板普通装饰用铝塑复合板
试验方法
测定器法
·阳极氧化预处理的膜层不适用。5.10附誉性
性能要求·
表8（续）
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典型应用
飞机辅机零件环氧聚酰胺面漆膜产品飞机辅机零件锶黄环氧聚酰胺底漆膜产品喷涂膜层的干附着性、湿附着性和沸水附着性应达到0级。需方对附着性有其他特殊要求时,应参照表 9 在订货单(或合同)中注明试验方法和性能要求。表9附餐性的性能要求及典型应用试验方法
划痕圆液线法
交叉切割线法
干附着性
划格法
湿附着性
沸水附着性
5.11耐高压水煮性
性能要求
≤1级
《2级
《1级
≤2级
汽车用喷漆产品
卫浴、家具
典型应用
铝合金建筑型材、喷涂压型板、空调散热用涂层铝箔、容器用铝及铝合金箔
汽车车轮用喷漆产品、辊涂压型板、易拉罐盖及拉环外涂层产品
家具用喷漆产品
铝合金建筑型材、喷涂压型板
铝合金建筑型材、喷涂压型板
需方对耐高压水煮性有要求时，应在订货单（或合同）中注明，试验后的膜层外观应无脱落、起泡、起皱等现象，附着性达0级。
5.12耐温水性
需方对耐温水性有要求时，应在订货单（或合同)中注明，试验后的膜层应无裂纹、脱落、起皱及起泡等现象。
5.13耐环境腐蚀性
5.13.1需方要求采用循环酸性海水盐雾腐蚀试验评定耐盐雾腐蚀性时，应参照表10在订货单（或合同)中注明项目和级别，其性能要求应符合表10的规定。5.13.2需方要求采用乙酸盐雾试验(AASS)或中性盐雾试验(NSS)评定耐盐雾腐蚀性时，应参照表10在订货单(或合同)中注明项目和级别，其试验时间和性能要求应符合表10的规定。5.13.3需方对耐马丘腐蚀性、耐丝状腐蚀性、耐二氧化硫潮湿气氛腐蚀性有要求时，应在订货单（或合同)中注明，其性能要求应符合表10的规定。7
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耐循环酸
性海水盐
募腐蚀性
耐马丘腐蚀性
耐丝状腐蚀性
耐二氧化硫潮
湿气氨腐蚀性
表10耐环境腐蚀性的性能要求及典型应用试验时间
性能要求
≥480h
≥960h
≥1440 h
≥1920h
划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽
度不大于4mm，划线两侧4mm
以外部分的膜层表面应无起泡、脱落或其他明显变化
划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽
度不大于2.0mm，划线两侧
2.0mm以外部分的膜层应无腐
蚀现象
划线两侧膜下单边渗透不大于
丝状腐蚀系数fs不大于0.3，
蚀丝长度不大于2mm
膜层表面应无颜色变化或起泡
等现象。划线两侧膜下单边渗
透不大于1mm
典型应用
汽车热交换器、空调器水箱散热器、中冷器、油冷却器、加热器
汽车车轮
I级和ⅡI级建筑用铝合金喷粉型材Ⅲ级建筑用铝合金喷粉型材
对耐盐雾腐蚀性要求极高的产品汽车车轮
辊涂压型板、汽车用喷漆产品
轨道交通车辆内装饰材料
幕墙用铝塑复合板、建筑用铝合金喷漆型材、喷涂压型板、铝单板
铝合金喷粉型材
航空航天产品、建筑用铝合金喷粉型材汽车零部件、手机外壳
需方对耐流动混合气体腐蚀性、耐喷雾/干燥循环腐蚀性有要求时，由供需双方商定性能要求，5.13.4
并在订货单(或合同)中注明。
5.14耐化学品性
5.14.1需方对耐碱性有要求时，应参照表11在订货单（或合同）中注明试验方法（选定静置法时，还应注明级别，其性能要求应符合表11的规定。5.14.2耐盐酸性一—滴液法的试验结果应符合表11的规定，需方要求采用其他方法测定耐盐酸性时，应在订货单(或合同)中注明。5.14.3氟碳喷漆产品耐硝酸性应符合表11的规定。5.14.4需方对表11中列出的其他耐化学品性有要求时，应在订货单（或合同）中注明，其性能要求应符合表11的规定。
耐碱性
静置法
电位仪法
耐硫酸性
耐乙酸性
耐柠橼酸性
滴液法
耐盐酸性
耐硝酸性
浸泡法
静置法
气相法
液相法
耐洗涤剂性
耐清洗剂性
耐汽油性
耐盐水性
耐砂浆性
耐溶剂性
试验时间
耐化学品性的性能要求及典型应用性能要求
保护等级9.5级
试验开始至结束的时间不小于300s应无起泡，破裂、脱落、发黏或其他明显变化，允许变软，但放置24h后应能恢复应无起皮、起泡、开裂、缩孔等缺陷应无泛白、失光、剥离、脱落
应无气泡、变色或其他明显变化应无黑点、白点或起泡、脱落等现象应无气泡、变色或其他明显变化暴露试样与未暴露试样比较，颜色变化AE：≤5
应无颜色变化、起泡、脱落或其他明显变化应无起泡或其他明显变化，膜层表面应无黏落现象
GB/T8013.3—2018
典型应用
室内隔断、太阳能光伏等对
耐碱性要求低的产品
汽车内装饰等对耐碱性要
求不高的产品
卫浴、船舱等对耐碱性要求
高的产品
铝合金建筑型材
汽车用喷漆产品
食品杰饪器具
铝单板
铝合金建筑型材、铝塑复合板
空调散热用涂层铝箔
压型板
喷涂压型板、建筑用铝合金
喷漆型材
铝塑复合板
电子产品、压型板、扶手
应无起泡、变色或其他明显变化，膜层表面应无黏落现象
应无软化、起皱、变色、失光、起泡、开裂、脱落或其他明显变化
应无裂纹、脱落、起皱及起泡等现象无脱落或其他明显变化
厨卫用具、内装饰材料、压
汽车车轮、汽车零部件
轮船内装饰材料
铝合金建筑型材、压型板
需方对耐溶剂性有要求时，应参照表12在订货单（或合同）中注明试验方法（选定擦拭法的方法一时，还应注明性能级别），其性能要求应符合表12的规定。表12耐溶剂性的性能要求及典型应用试验方法
方法一
擦拭法
方法二
浸泡法
静置法
3级或4级
性能要求
擦拭次数按产品标准规定，产品标准无规定时擦拭100次，擦拭后的膜层无露底现象应无变色、无脱落等现象
不准许发暗，并且用指甲不能划破典型应用
建筑用铝合金喷粉型材
建筑用铝合金喷漆型材、容器用铝及铝合金箔、空调散热用涂层铝箔、铝单板、压型板防伪瓶盖
铝单板、汽车产品
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GB/T8013.3——2018
代替GB/T8013.3--2007
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物涂膜
Anodic oxide coatings and organic polymer coatings on aluminium and its alloysPart3:Organicpolymer coatings2018-05-14发布
刮余以意费们
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-02-01实施
GB/T8013《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜》分为3部分：第1部分：阳极氧化膜；
第2部分：阳极氧化复合膜；
第3部分：有机聚合物涂膜。
本部分为GB/T8013的第3部分。
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T8013.3—2018
本部分代替GB/T 8013.3—2007《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物喷涂膜》。
本部分与GB/T8013.3—2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了标准名称（见封面，2007年版的封面）；一修改了本部分的适用“范围”（见第1章，2007年版的第1章），一修改了“规范性引用文件”（见第2章，2007年版的第2章）；删除了“术语、定义”（见2007年版的第3章）；增加了“分类”（见第3章）；
修改了“表面预处理”的内容（见第4章，2007年版的第5章）；将颜色与色差”修改为“色差”，并修改了相应要求（见5.2，2007年版的4.2》；将“厚度”修改为“膜厚”，并修改了相应要求（见5.4，2007年版的4.4）；增加了“表面密度”的性能要求和试验方法（见5.5和6.5）；一修改了“硬度”的性能要求（见5.6，2007年版的4.5）；修改了“耐磨性”的性能要求（见5.7，2007年版的4.6）；修改了*抗杯突性”的性能要求和试验方法（见5.8和6.9，2007年版的4.8和6.8）；修改了“抗弯曲性”的性能要求和试验方法（见5.8和6.10，2007年版的4.9和6.9）；-增加了“柔韧性”的性能要求和试验方法（见5.9和6.11）；修改了“附着性”的性能要求和试验方法（见5.10和6.12，2007年版的4.10和6.10）；一删除了“耐沸水性”的性能要求和试验方法（2007年版的4.11和6.11）；一增加了“耐高压水煮性”的性能要求和试验方法（见5.11和6.13）；-增加了“耐温水性”的性能要求和试验方法（见5.12和6.14)；增加了“耐循环酸性海水盐雾腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.1)；修改了“耐盐雾腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.2,2007年版的4.13和6.13)；修改了“耐丝状腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.4,2007年版的4.15和6.15)；一修改了“耐二氧化硫潮湿气氛腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.5，2007年版的4.16和6.16)；
一增加了“耐流动混合气体腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.6），一增加了“耐喷雾/干燥循环腐蚀性”的性能要求和试验方法（见5.13和6.15.7)；一修改了“耐碱性”的性能要求和试验方法（见5.14和6.16.1,2007年版的4.17和6.17)；修改了“耐盐酸性”的性能要求和试验方法（见5.14和6.16.5，2007年版的4.19和6.19)；增加了“耐硫酸性”耐乙酸性”“耐柠檬酸性”“耐清洗剂性”“耐汽油性”“耐盐水性”的性能要求和试验方法（见5.14、6.16.2、6.16.3、6.16.4、6.16.8、6.16.9和6.16.10）；I
一般及了下对糖剂性“的性腺要水和试整方波(%能智录肠年解的 4.2, 2)。GB/T8013.3-2018
糖素分提是糖的,进糖水性糖者糖异状除“干种试效“但组状和6.18.3)；
验”统称为\耐温湿性”（见5.16、6.18，见2007年版的4.12和6.12)；一修改了“耐候性”的性能要求（见5.17,2007年版的4.23)；修改了“检验规则”的内容（见第7章，2007年版的第7章)；一增加了稀释电解液喷雾/干燥循环盐雾试验（见附录A)。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。未能分出金属在,但骨色全展质其监督检验中心有会命属技术细济研究院、建省间发铝业胶份有有委分都基单栏果资有程业有限公司产业程业有限公司、海建有南平铝业股份有限公司、严来型资有股分严深山方有限公司、山东华建铝业泰团有限公司，严东幸程产饰树料有限公司、广东华在物柴科毅材区公、场有限金德区德新生全展粉未有限公司、广东华品镇厂有限公司、广东广铝铝型社者康数药有禁父爱糖业限公司、四川三星新材料科技股份有限公司、广东省工业分析检测中心、出梨有米部分主要起章人：都雪龙、樊志型、葛立新、朱耀辉、陈慧、潘学著、刘泉泉、戴悦星、张洪亮、山铝业股份有限公司。
蒋学忠、蔡劲树、吴庆松、唐性宇、刘煌萍、梁金鹏、牟泳涛、马文花、威伟、孙凤仙。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T8013.3—2007。
1范围
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物涂膜
GB/T8013.3—2018
GB/T 8013 的本部分规定了铝及铝合金有机案合物涂膜的分类、表面预处理、性能要求、试验方法、检验规则等。
本部分适用于机械、市政、交通、电气、包装、建筑及装饰等领域用铝材有机聚合物涂膜。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T629化学试剂氢氧化钠
GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T1731
漆膜柔韧性测定法
GB/T1732
漆膜耐冲击性测定法
GB/T1733
漆膜耐水性测定法
GB/T1734
漆膜耐汽油性测定法
GB/T1740
GB/T1766
漆膜耐湿热测定法
色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865一2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T2423.51环境试验第2部分：试验方法试验Ke：流动混合气体腐蚀试验GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法GB/T4893.3家具表面耐干热测定法GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T6461
金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6682
GB/T6739
GB/T6742
分析实验室用水规格和试验方法色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GB/T8013.1
铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜GB/T9275
色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验GB/T9276
涂层自然气候曝露试验方法
GB/T9286
GB/T9753
GB/T9754
色漆和清漆漆膜的划格试验
色漆和清漆杯突试验
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测定GB/T9761
色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T9789金属和其他无机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验GB/T10125
5人造气氛腐蚀试验盐雾试验
TKANIKAca
颜色测量
GB/T8013.3-2018
酸糖合型制最表化酸益萄分病干糖分,和质脂试除仪测定用性氧化酸的和GB/T11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分色差计算
GB/T11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分胞于 20 及智合金用摄氧化题检测方 第 7 分,用著动试险仪侧定用摄氧化胰的谢均耐磨性
GB/T16585硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法磨性
建设用砂
GB/T17460化学转化膜铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜GB/T14684
GB/T22638.10铝箔试验方法第10部分：涂层表面密度的测定GB/T26323色漆和清漆铝及铝合金表面涂膜的耐丝状腐蚀试验GB/T33230铝及铝合金多孔微通道扁管型材JC/T479建筑生石灰
铝合金建筑型材用粉末涂料
YS/T680-
YS/T1189
铝及铝合金无铬化学预处理膜
3分类
3.1有机聚合物涂膜的涂料种类、膜层类型、膜层代号表1
涂料种类
粉末涂料
要成分及典型应用见表1。
膜层主要
膜层类型膜层代号、膜层主要成分及典型应用有机聚合物涂膜的涂料种类
膜层花号
膜层类型
聚酯环氧
氟碳粉末
氟碳粉末
膜层主要成分
典型金用
汽车零部件轨道交通
膜层代号中：
车辆厢体、铝模板、家
GA\代表聚酯粉末膜层；
膜层由饱和发基聚脂为主
具、家电、铝合金建筑
成分的粉末涂料喷除而成
型材等防腐性及耐候
性要求良好的产品
电梯、户内装饰材料
“GA”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层由饱和羧基聚酯与环健身器材、铝模板、家氧树脂为主成分的粉末涂具、家电等抗腐蚀性要膜层代号中：“GAO”代表聚酯环氧粉末
料喷涂而成
求优秀、耐候性要求
般的产品
膜层由饱和发基聚酯与环
家电等抗腐蚀性要求
氧树脂为主成分的粉末涂
优秀、耐候性要求一般
料喷涂而成，通常采用粒径
较小的粉末涂料
膜层由热塑性的PVDF树
脂为主成分的粉末涂料喷
的产品
膜层；
“GAO”后的数字标示最小局
部膜厚限定值
膜层代号中
“GF\代表PVDF氟碳粉末膜层；铝合金建筑型材、铝单“GF”后的数字标示最小局部涂而成，氟树脂含量约50%
板、幕墙、太阳能边框膜厚限定值膜层由热固性FEVE树脂等耐候性和防腐性要膜层代号中：为主成分的粉末涂料喷涂求优秀的产品而成，氟树脂含量应不低
于30%
“GV\代表FEVE氟碳粉末膜层；“GV\后的数字标示最小局部
膜厚限定值
TTKAONIKAca
涂料种类
粉末涂料
膜层类型
聚氨酯粉末
环氧粉末
丙烯酸粉末
液体涂料
环氧漆
膜层代号
LF2-25
LRF2-25
LF3-34
LRF3-34
LF4-55
LRF4-55
表1（续）
膜层主要成分
膜层由饱和羟基案酯为主
成分的粉末涂料喷涂而成
膜层由环氧树脂为主成分
的粉末涂料喷涂而成
典型应用
轨道交通车辆厢体、铝
合金建筑型材、家具、
太阳能边框、饰品等耐
候性要求良好、耐磨性
要求优秀的产品
家具、户内装饰材料、
汽车底盘零部件等防
GB/T8013.3—2018
膜层代号中：
“GU\代表聚氮酯粉末膜层；
“GU\后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层代号中：
“GO\代表环氧粉末膜层；
腐性要求优秀、耐化学
品性要求较好、不要求
耐候性的产品
轮毂毅、铝合金建筑型
\GO\后的数字标示最小局部
膜厚限定值
材、家具、自行车车架
膜层代号中：
膜层由丙烯酸树脂主成分等硬度要求较好、透明月\GAR\代表丙烯酸粉末膜层；的粉末涂料喷涂而成
膜层由PVDF树脂为主要
成膜物质构成，一般为单色
或珠光云母闪烁效果膜层
膜层由PVDF树脂为主要
成膜物质构成，一般为金属
“GAR”后的数字标示最小局
性要求优秀、耐候性要
求较好、防腐性能要求 部膜厚限定值一般的产品
膜层代号中：
铝单板、幕墙、压型板、
门窗等耐候性要求优
秀、耐大气腐蚀要求较
强的产品
“LF2”代表PVDF氟碳漆喷涂
二涂膜层；
LRF2”代表PVDF氟碳漆辊
涂二涂膜层；
“一”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层代号中：
效果的膜层，该膜层面漆中铝单板、幕墙、压型板、“LF3\代表PVDF氟碳漆喷涂
使用球磨铝粉以获得金属
三涂膜层；
质感效果，其金属质感不筒门窗等耐候性优秀、耐“LRF3”代表PVDF氟碳漆辊
于二涂膜层的珠光云母膜大气腐蚀要求较强的层，因铝粉易氧化或剥落，
涂三涂膜层；
以产品
膜层表面需要清漆保护，以
保证膜层的综合性能，其综
合性能优于二涂
膜层由PVDF树脂为主要
成膜物质构成，一般为性能铝单板、幕墙、压型板、一”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
膜层代号中：
“LF4”代表PVDF氟碳漆喷涂
要求更高的金属效果膜层，门窗等耐候性要求极该膜层在三涂膜层的基础其优秀、耐大气腐蚀要上，增加了阻隔紫外线的阻求极强的产品挡漆膜层
四涂膜层；
“LRF4”代表PVDF氟碳漆辊
涂四涂膜层；
“一”后的数字标示最小局部
膜厚限定值
屋面结构、空压机、机膜层代号中：械装备、食品容器与包“LO\代表环氧漆喷涂膜层；膜层由环氧树脂为主成分
的涂料涂装而成
装用铝制品等附着性“LRO”代表环氧漆辊涂膜层；要求较好、防腐性要求“LO\LRO\后的数字标示最优秀的产品
小局部膜厚限定值
TTIKAONIKAca
GB/T8013.3—2018
涂料种类
膜层类型
聚酯漆
丙烯酸
液体涂料
聚氨酯漆
氨基丙
烯酸漆
膜层代号
表1(续）
膜层主要成分
典型应用
汽车轮毂、天花板、铝膜层代号中，坚较、压型板、稀璃、包LA*代表素酯辣喷涂膜层膜层由酯树脂为主成分装盆、铝循制品等机被成\LRA\代表聚酯漆辊涂膜层；\LA\“LRA\后的数字标示般
性能要求良好、耐候性
的涂料涂装而成
要求一般的产品
小局部膜厚限定值
膜层代号中：
家具、灯饰、机箱机柜、
“LAR\代表丙烯酸聚氨酯漆
车厢、铝单板、铝箔制
膜层由丙烯酸树脂为主成品等透明性要求优秀LAR25
LRAR25分的涂料涂装而成
表面装饰性要求良好
喷涂膜层；
\LRAR\代表丙烯酸聚氨酯漆
混涂膜层；
耐候性要求较好的
“LAR\“LRAR”后的数字标示
最小局部膜厚限定值
膜层代号中
家具、家电、灯饰、电动
“LAM\代表氨基丙烯酸漆喷
工具、徐及罩光的轿车
膜层由内丙烯酸树脂与氨基
车体、自行车等耐候性
树脂为主成分的涂料涂装
涂膜层
LRAM代表氨基丙烯酸漆
要求较好·表面装饰住
辐涂膜层
要求较好透明性要求
良好的产品
3.2有机聚合物涂膜按涂装方式分为喷涂（喷粉，喷漆）和辊涂。4表面预处理
LAM\“LRAM\后的数字标
示最小局部膜厚限定值
4.1铬酸盐或磷铬酸盐化学转化预处理按 GB/T17460的规定执行，最后一道水洗应采用去离子水。铬酸盐转化膜的单位面积膜质量应为0.4g/m~1.0g/m，磷铬酸盐转化膜的单位面积膜质量应为，铬酸盐预处理后干燥温度不高于60℃；磷铬酸盐预处理后干燥温度不高于0.4g/m*~1.2g/m
90℃。化学转化预处理与涂装的时间间隔应不超过16h。4.2阳极氧化预处理及其他预处理按YS/T1189的规定执行4.3化学转化预处理前有要求机械预处理（如喷砂、拉丝等）时，由供需双方商定预处理工艺要求。5性能要求
5.1外观
颜色和光泽应均匀一致。不准许有流痕、气泡、夹杂、凹陷、暗斑、针孔、划伤等缺陷及任何到达基体金属的损伤，其他要求按供需双方商定的样板确定。5.2色差
5.2.1采用目视法测量时，应按供需双方商定的色板确定色差。5.2.2采用仪器法测量时，单色膜层色差值AE<1.5。5.2.3色差测定方法应在订货单(或合同)中注明。4
KAoNKAca
5.3光泽
光泽值及允许偏差应符合表2的规定。表2光泽值及允许偏差
光泽值范围
71~100
5.4膜厚
膜层的平均膜厚、局部膜厚应符合表3的规定。光泽值允许偏差
表3膜层的平均膜厚、局部膜厚
膜层代号
GA40.GAO40、GF40、GV40、GU40、GO40、GAR40LO15、LRO15、LRA15
LF2-25.LRF2-25、LAR25、LRAR25、LAM25、LRAM25、LA25LF3-34、LRF3-34、LA34、LRA34LF4-55、LRF4-55
·平均膜厚过厚时会导致膜层柔韧性降低，平均膜厚仅为参考值。平均膜厚
50~120*
GB/T8013.3—2018
单位为光泽单位
局部膜厚
对于横截面形状复杂型材的某些表面（如内角、凹槽等），局部膜厚允许低于表3规定值，但不准许出现露底现象。
表面密度
需方对膜层表面密度有要求时，应参照表4在订货单（或合同)中注明性能要求。表4膜层的表面密度及典型应用
涂装方式
5.6硬度
表面密度
典型应用
空调器散热片用有机高防腐涂层铝箔拉深罐外涂层
喷粉产品的压痕硬度应符合表5规定，喷漆和辊涂产品的铅笔硬度应不小于1H。5.6.2
需方对硬度有其他特殊要求时，应参照表5在订货单(或合同)中注明项目和性能要求。5
TiKAoNhIKAca
GB/T8013.3-2018
铅笔硬度
压痕硬度
性能要求
表5硬度的性能要求及典型应用
典型应用
比率本检、激风、非酮性病糖的、初被、随效用组合全质腺谢料、磺除压因铝板商
建筑用铝合金喷粉型材
5.7耐磨性
5.7.1喷粉、喷漆产品的落砂试验结果应符合表6的规定。5.7.2需方对耐磨性有其他特殊要求时,在订货单(或合同)中注明试验方法和性能要求。表6耐磨性的性能要求及典型应用性能要求
试验方法
落砂法
喷粉产品的磨耗系数不小于0.8L/μm喷漆产品的磨耗系数不小于1.6L/μm5.8耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性典型应用
建筑围护结构的喷粉型材、太阳能边框喷粉型材、铝塑板建筑围护结构的喷漆型材、太阳能边框喷漆型材5.8.1阳极氧化预处理的膜层不适宜做耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性试验。5.2喷粉产品(非阳极氧化预处理）经冲击试验(正冲)、杯突试验、弯曲试验后，膜层应无开裂或脱落现象，当供需双方商定果用具有某些特殊性能而耐冲击性或抗杯突性或抗弯曲性稍差的膜层时，允许试验后的膜层有轻徽开裂现象，但采用黏胶带进一步检验时，膜层应无黏落现象。5.8.3需方对耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性有其他特殊要求时，应参照表7在订货单（或合同)中注明项目及性能要求。
表7耐冲击性、抗杯突性、抗弯曲性的性能要求及典型应用项目
耐冲击性、抗杯突
性、抗弯曲性
柔韧性
性能要求
膜层无开裂或脱落现象
允许膜层轻微开裂，但采用黏胶带进一步检验时，膜层表面应无黏落现象
典型应用
建筑护结构的喷涂型材
高耐恢的太阳能边框喷涂型材
需方对柔韧性有要求时，应参照表8在订货单（或合同）中注明试验方法和性能要求。表8柔韧性的性能要求及典型应用试验方法
T弯法bZxz.net
性能要求?
典型应用
半刚性容器用铝及铝合金箔
幕墙用铝塑复合板、辊涂压型板普通装饰用铝塑复合板
试验方法
测定器法
·阳极氧化预处理的膜层不适用。5.10附誉性
性能要求·
表8（续）
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典型应用
飞机辅机零件环氧聚酰胺面漆膜产品飞机辅机零件锶黄环氧聚酰胺底漆膜产品喷涂膜层的干附着性、湿附着性和沸水附着性应达到0级。需方对附着性有其他特殊要求时,应参照表 9 在订货单(或合同)中注明试验方法和性能要求。表9附餐性的性能要求及典型应用试验方法
划痕圆液线法
交叉切割线法
干附着性
划格法
湿附着性
沸水附着性
5.11耐高压水煮性
性能要求
≤1级
《2级
《1级
≤2级
汽车用喷漆产品
卫浴、家具
典型应用
铝合金建筑型材、喷涂压型板、空调散热用涂层铝箔、容器用铝及铝合金箔
汽车车轮用喷漆产品、辊涂压型板、易拉罐盖及拉环外涂层产品
家具用喷漆产品
铝合金建筑型材、喷涂压型板
铝合金建筑型材、喷涂压型板
需方对耐高压水煮性有要求时，应在订货单（或合同）中注明，试验后的膜层外观应无脱落、起泡、起皱等现象，附着性达0级。
5.12耐温水性
需方对耐温水性有要求时，应在订货单（或合同)中注明，试验后的膜层应无裂纹、脱落、起皱及起泡等现象。
5.13耐环境腐蚀性
5.13.1需方要求采用循环酸性海水盐雾腐蚀试验评定耐盐雾腐蚀性时，应参照表10在订货单（或合同)中注明项目和级别，其性能要求应符合表10的规定。5.13.2需方要求采用乙酸盐雾试验(AASS)或中性盐雾试验(NSS)评定耐盐雾腐蚀性时，应参照表10在订货单(或合同)中注明项目和级别，其试验时间和性能要求应符合表10的规定。5.13.3需方对耐马丘腐蚀性、耐丝状腐蚀性、耐二氧化硫潮湿气氛腐蚀性有要求时，应在订货单（或合同)中注明，其性能要求应符合表10的规定。7
GB/T8013.3—2018
耐循环酸
性海水盐
募腐蚀性
耐马丘腐蚀性
耐丝状腐蚀性
耐二氧化硫潮
湿气氨腐蚀性
表10耐环境腐蚀性的性能要求及典型应用试验时间
性能要求
≥480h
≥960h
≥1440 h
≥1920h
划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽
度不大于4mm，划线两侧4mm
以外部分的膜层表面应无起泡、脱落或其他明显变化
划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽
度不大于2.0mm，划线两侧
2.0mm以外部分的膜层应无腐
蚀现象
划线两侧膜下单边渗透不大于
丝状腐蚀系数fs不大于0.3，
蚀丝长度不大于2mm
膜层表面应无颜色变化或起泡
等现象。划线两侧膜下单边渗
透不大于1mm
典型应用
汽车热交换器、空调器水箱散热器、中冷器、油冷却器、加热器
汽车车轮
I级和ⅡI级建筑用铝合金喷粉型材Ⅲ级建筑用铝合金喷粉型材
对耐盐雾腐蚀性要求极高的产品汽车车轮
辊涂压型板、汽车用喷漆产品
轨道交通车辆内装饰材料
幕墙用铝塑复合板、建筑用铝合金喷漆型材、喷涂压型板、铝单板
铝合金喷粉型材
航空航天产品、建筑用铝合金喷粉型材汽车零部件、手机外壳
需方对耐流动混合气体腐蚀性、耐喷雾/干燥循环腐蚀性有要求时，由供需双方商定性能要求，5.13.4
并在订货单(或合同)中注明。
5.14耐化学品性
5.14.1需方对耐碱性有要求时，应参照表11在订货单（或合同）中注明试验方法（选定静置法时，还应注明级别，其性能要求应符合表11的规定。5.14.2耐盐酸性一—滴液法的试验结果应符合表11的规定，需方要求采用其他方法测定耐盐酸性时，应在订货单(或合同)中注明。5.14.3氟碳喷漆产品耐硝酸性应符合表11的规定。5.14.4需方对表11中列出的其他耐化学品性有要求时，应在订货单（或合同）中注明，其性能要求应符合表11的规定。
耐碱性
静置法
电位仪法
耐硫酸性
耐乙酸性
耐柠橼酸性
滴液法
耐盐酸性
耐硝酸性
浸泡法
静置法
气相法
液相法
耐洗涤剂性
耐清洗剂性
耐汽油性
耐盐水性
耐砂浆性
耐溶剂性
试验时间
耐化学品性的性能要求及典型应用性能要求
保护等级9.5级
试验开始至结束的时间不小于300s应无起泡，破裂、脱落、发黏或其他明显变化，允许变软，但放置24h后应能恢复应无起皮、起泡、开裂、缩孔等缺陷应无泛白、失光、剥离、脱落
应无气泡、变色或其他明显变化应无黑点、白点或起泡、脱落等现象应无气泡、变色或其他明显变化暴露试样与未暴露试样比较，颜色变化AE：≤5
应无颜色变化、起泡、脱落或其他明显变化应无起泡或其他明显变化，膜层表面应无黏落现象
GB/T8013.3—2018
典型应用
室内隔断、太阳能光伏等对
耐碱性要求低的产品
汽车内装饰等对耐碱性要
求不高的产品
卫浴、船舱等对耐碱性要求
高的产品
铝合金建筑型材
汽车用喷漆产品
食品杰饪器具
铝单板
铝合金建筑型材、铝塑复合板
空调散热用涂层铝箔
压型板
喷涂压型板、建筑用铝合金
喷漆型材
铝塑复合板
电子产品、压型板、扶手
应无起泡、变色或其他明显变化，膜层表面应无黏落现象
应无软化、起皱、变色、失光、起泡、开裂、脱落或其他明显变化
应无裂纹、脱落、起皱及起泡等现象无脱落或其他明显变化
厨卫用具、内装饰材料、压
汽车车轮、汽车零部件
轮船内装饰材料
铝合金建筑型材、压型板
需方对耐溶剂性有要求时，应参照表12在订货单（或合同）中注明试验方法（选定擦拭法的方法一时，还应注明性能级别），其性能要求应符合表12的规定。表12耐溶剂性的性能要求及典型应用试验方法
方法一
擦拭法
方法二
浸泡法
静置法
3级或4级
性能要求
擦拭次数按产品标准规定，产品标准无规定时擦拭100次，擦拭后的膜层无露底现象应无变色、无脱落等现象
不准许发暗，并且用指甲不能划破典型应用
建筑用铝合金喷粉型材
建筑用铝合金喷漆型材、容器用铝及铝合金箔、空调散热用涂层铝箔、铝单板、压型板防伪瓶盖
铝单板、汽车产品
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