GB/T 10560-2017
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GB/T 10560-2017 矿用焊接圆环链用钢
GB/T10560-2017
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标准内容
ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T10560—2017
代替GB/T10560—2008
矿用焊接圆环链用钢
Steels for welded round link chains for mines2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
中华人民共和
国家标准
矿用焊接圆环链用钢
GB/T10560—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533
发行中心：（010)51780238
读者服务部：(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
印张0.75字数18千字
开本880×12301/16
2017年7月第一版
2017年7月第一次印刷
书号：155066·1-56841定价
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T10560—2017
本标准代替GB/T10560—2008《矿用高强度圆环链用钢》，与GB/T10560-—2008相比主要变化如下：
修改了标准名称；
牌号增加K（矿用）后缀字母；
增加了15CrNi6K，20MnNiCrMo32K，20NiCrMo33K.23MnNiCrMo53K牌号；修改了产品交货状态，增加可精整交货方法；修改了力学性能中相关要求；
末端率透性检验增补了50mm及以内常用深度处对应的指标；酸浸低倍组织增加特级优质钢指标；一增加钢的非金属夹杂物检验项目；增加脱碳层检验检验项目。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：首钢总公司，江阴兴澄特种钢铁有限公司，冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：熊化冰，许晓红、师莉，王玉婕，鲍雪君，刘宝石、陈涛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T10560—1989.GB/T10560-2008。I
Hii KAoNhi KAca
iiKAoNhiKAca
1范围
矿用焊接圆环链用钢
GB/T10560—2017
本标准规定了矿用焊接圆环链用钢的订货内容，尺寸，外形，重量及充许偏差，技术要求，试验方法，检验规则，包装、标志和质量证明书等内容。本标准适用于制造煤矿刮板输送机、刨煤机的矿用焊接圆环链用圆钢（热轧圆钢、冷拉圆钢）及盘条（或盘卷）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5
GB/T223.8
GB/T223.9
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12
GB/T223.13
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14
钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.36
钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.37
钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.53
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58
GB/T223.59
钢铁及合金化学分析方法亚碑酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60
钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.61
GB/T223.62
钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64
钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67
GB/T223.68
钢铁及合金石
硫含量的测定次甲基蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量1
HiiKAoNhiKAca
GB/T10560—2017
GB/T223.69
钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.724
钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.74
GB/T223.75
钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.76
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法钢的脱碳层深度测定法
GB/T224
GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验）GB/T226
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702—2008
GB/T9051994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979
GB/T2101
GB/T2975
GB/T3077
GB/T3078
GB/T4336
结构钢低倍组织缺陷评级图
型钢验收、包装，标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备合金结构钢
优质结构钢冷拉钢材
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T6394—2002金属平均晶粒度测定法GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298
GB/T13299
金属显微组织检验方法
钢的显微组织评定方法
GB/T149812009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505
钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a）产品名称；
b）标准编号；
c）产品牌号；
d）公称直径（规格）；
e）尺寸及外形：免费标准下载网bzxz
重量或数量：
交货状态及力学性能；
h）其他特殊要求。
HiikAoNniKAca
4尺寸、外形、重量及充许偏差
4.1公称直径
GB/T10560—2017
产品公称直径为8mm～65mm。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他直径的产品。4.2外形、重量及尺寸充许偏差
热轧圆钢的尺寸精度应符合GB/T702一2008表1中2组或1组规定，弯曲度应符合4.2.1
GB/T702—2008表10中第2组的规定。不圆度应符合GB/T702—2008中表9的规定。4.2.2冷拉圆钢的外形、尺寸允许偏差应符合GB/T905一1994的规定，允许偏差级别应符合h11的规定，其级别应在合同中注明。
4.2.3盘条产品尺寸精度应符合GB/T14981一2009中B级精度的规定。4.2.4根据需方要求，交货产品的直径允许偏差可在公差范围内进行调整。4.3长度及允许偏差
4.3.1长度
4.3.1.1圆钢通常按定尺交货，定尺长度在合同中注明。经双方协商，可供应小于合同定尺长度且不小于3m的短尺形式交货，总重量不大于合同总量的10%。4.3.1.2盘条交货时，每卷盘条由一根组成，其盘重及盘径由供方根据装备情况确定。特殊要求由供需双方协商确定。
4.3.2充许偏差
圆钢按定尺交货时，其定尺数值一般默认为交货产品的最小长度，允许最大正偏差为十50mm；当要求定尺数值为最大交货长度时，需在合同中注明，允许最大负偏差为一50mm。短定尺产品交货长度仅供参考。
5技术要求
牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。表1
化学成分（质量分数)/%
20Mn2K
20MnVK
25MnVK
不大于
0.0300.030
0.0300.030
0.0300.030
iiKAoNniKAca
GB/T10560—2017
25MnVBK
25MnSiMoVK
25MnSiNiMoK
20NiCrMoK
15CrNi6K
20MnNiCrMo32K
20MnNiCrMo33K
23MnNiCrMo52K
23MnNiCrMo53K
23MnNiMoCr54K
：钢的铝含量供参考。
表1(续）
化学成分（质量分数）/%
不大于
0.0300.030
0.0200.020
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0150.012
b25MnVK钢，当钢中Alt含量在0.020%0.050%时，V含量下限值可调整为0.07%。钢的氮含量：转炉钢应不大于0.008%，电炉钢应不大于0.012%。5.1.1.1
5.1.1.2钢中铜的残余含量应不大于0.25%。5.1.1.3供方如能保证，钢中铜、氮含量可不作分析。5.1.2钢坏和钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.1.3经供需双方协商可供应其他牌号产品。5.2交货状态
产品通常以热轧，退火状态交货，具体按照表2中冷弯试验对应的产品状态执行。如需方要求，并在合同中注明，也可以正火、高温回火或其他指定的状态交货；根据供需双方协议，产品也可经冷拔、表面车削、剥皮或其他精整方法交货。4
iikAoNhiKAca
5.3力学性能和工艺性能
GB/T10560—2017
用热处理后的毛坏制成试样，测定钢材的纵向力学性能和交货状态钢材的冷弯性能及退火硬度应符合表2的规定。钢材尺寸小于试样毛坏尺寸时，用原尺寸钢材进行热处理。表2
热处理\
20Mn2K
20MnVK
25MnVK
25MnVBK
25MnSiMoVK
25MnSiNiMoK
20NiCrMoK
15CrNi6K
20MnNiCrMo32K
20MnNiCrMo33K
23MnNiCrMo52K
尺寸/
23MnNiCrMo53K
23MnNiMoCr54K
温度/
冷却剂
水、油
水、油
温度/
冷却剂
水、空
水、空
水、空
水、空
水、空
水、空
水、油
水、油
水、油
水、油
水、油
水、油
下属服
力学性能
伸长率
收缩率
不小于
表中热处理温度充许调整范围：痒火土20℃C，回火土30℃b当屈服现象不明显时，可用规定塑性延伸强度R0.2代替。：20Mn2K牌号冲击功试验采用U型缺口试样。d经供需双方协商，交货时硬度指标可不作为参考依据。5.4末端透性
吸收功
冷弯试验
d弯芯直径
a=钢材直径
d=a（热轧材）
d=a（热轧材）
d=a（热轧材）
d=a（热轧材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
da（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
布氏硬度
不大于
直径不小于28mm的15CrNi6K，20MnNiCrMo32K，23MnNiCrMo52K，20MnNiCrMo33K，23MnNiCrMo53K，23MnNiMoCr54K钢材应进行末端率透性试验，在给定的试验条件下其结果应符合表3规定。经双方协商，小于28mm的可以在中间坏上取样。5
iikAoNnikAca
GB/T10560—2017
端萍热处理条件
正火/℃
15CrNi6K
20MnNiCrMo32K
20MnNiCiMo33K
23MnNiCrMo52K
23MnNiCrMo53K
23MnNiMoCr54K
低倍组织
860~900
880~920
880~920
860~900
860~900
860900
淬火/℃
860±5
900±5
900±5
880±5
880±5
880±5
率透性
带范围
离开率火端下列距离（mm）处的洛氏硬度HRC3
钢材横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹等有害缺陷。
酸浸低倍组织级别应不大于2.0级。5.6
非金属夹杂物
钢的非金属夹杂物按GB/T10561一2005中A法进行检验，结果应符合表4规定。表4
非金属夹杂物类型
奥氏体晶粒度
级别，不大于
钢的奥氏体晶粒度按GB/T6394一2002规定的比较法进行测定，用系列图片I评级，应不粗于6级。
5.8脱碳层
GB/T10560—2017
钢材每边总脱碳层（铁素体十过渡层）深度应符合：34mm及以下规格不大于0.34mm；34mm以上规格不大于公称直径的1%。5.9其他指标
根据需方需要，可检验钢的显微组织或其他特殊指标，具体指标由双方协商确认。5.10
表面质量
5.10.1热轧圆钢的表面质量应符合GB/T3077的有关规定。5.10.2冷拉圆钢的表面质量应符合GB/T3078的有关规定。6.试验方法
每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成分
拉伸试验
冲击试验
布氏硬度
末端辫透性
低倍组织
冷弯试验
晶粒度
非金属夹杂物
显微组织
脱碳层
检验规则
检查和验收
取样数量
1个/炉
取样部位
GB/T20066
GB/T2975，不同根钢材
GB/T2975，不同根钢材，
充许1个不低于下限的75%
不同根钢材
任一根钢材
不同根钢坏或钢材
不同根钢材
任一根钢材
不同根钢材
不同根钢材
不同根钢材
钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。试验方法
GB/T4336
见GB/T223相关标准
GB/T228.1
GB/T229
GB/T231.1
GB/T225
GB/T226，
GB/T1979
GB/T232
GB/T6394—2002
GB/T10561
GB/T13299
GB/T224
适当量具
GB/T10560—2017
供方应保证交货的钢材符合本标准或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
2组批
钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格尺寸、同一加工方法、同一交货状态和同一热处理制度的钢材组成。8复验与判定规则
8.1复验与判定规则应符合GB/T17505的有关规定。8.2供方若能保证钢材合格时，对同一炉号的钢材的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物和末端率透性的检验结果，充许以坏代材、以大代小。8.3检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。9包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。书号：155066·1-56841
GB/T10560-2017
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2017年7月第一版
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T10560—2017
本标准代替GB/T10560—2008《矿用高强度圆环链用钢》，与GB/T10560-—2008相比主要变化如下：
修改了标准名称；
牌号增加K（矿用）后缀字母；
增加了15CrNi6K，20MnNiCrMo32K，20NiCrMo33K.23MnNiCrMo53K牌号；修改了产品交货状态，增加可精整交货方法；修改了力学性能中相关要求；
末端率透性检验增补了50mm及以内常用深度处对应的指标；酸浸低倍组织增加特级优质钢指标；一增加钢的非金属夹杂物检验项目；增加脱碳层检验检验项目。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。本标准起草单位：首钢总公司，江阴兴澄特种钢铁有限公司，冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：熊化冰，许晓红、师莉，王玉婕，鲍雪君，刘宝石、陈涛。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T10560—1989.GB/T10560-2008。I
Hii KAoNhi KAca
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1范围
矿用焊接圆环链用钢
GB/T10560—2017
本标准规定了矿用焊接圆环链用钢的订货内容，尺寸，外形，重量及充许偏差，技术要求，试验方法，检验规则，包装、标志和质量证明书等内容。本标准适用于制造煤矿刮板输送机、刨煤机的矿用焊接圆环链用圆钢（热轧圆钢、冷拉圆钢）及盘条（或盘卷）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5
GB/T223.8
GB/T223.9
钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12
GB/T223.13
钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.14
钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.18
钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.19
钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.36
钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.37
钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.53
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.58
GB/T223.59
钢铁及合金化学分析方法亚碑酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60
钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.61
GB/T223.62
钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64
钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67
GB/T223.68
钢铁及合金石
硫含量的测定次甲基蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量1
HiiKAoNhiKAca
GB/T10560—2017
GB/T223.69
钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.71
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.724
钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.74
GB/T223.75
钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.76
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法钢的脱碳层深度测定法
GB/T224
GB/T225钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy试验）GB/T226
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法
热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702—2008
GB/T9051994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979
GB/T2101
GB/T2975
GB/T3077
GB/T3078
GB/T4336
结构钢低倍组织缺陷评级图
型钢验收、包装，标志及质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备合金结构钢
优质结构钢冷拉钢材
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T6394—2002金属平均晶粒度测定法GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298
GB/T13299
金属显微组织检验方法
钢的显微组织评定方法
GB/T149812009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505
钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定3订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a）产品名称；
b）标准编号；
c）产品牌号；
d）公称直径（规格）；
e）尺寸及外形：免费标准下载网bzxz
重量或数量：
交货状态及力学性能；
h）其他特殊要求。
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4尺寸、外形、重量及充许偏差
4.1公称直径
GB/T10560—2017
产品公称直径为8mm～65mm。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他直径的产品。4.2外形、重量及尺寸充许偏差
热轧圆钢的尺寸精度应符合GB/T702一2008表1中2组或1组规定，弯曲度应符合4.2.1
GB/T702—2008表10中第2组的规定。不圆度应符合GB/T702—2008中表9的规定。4.2.2冷拉圆钢的外形、尺寸允许偏差应符合GB/T905一1994的规定，允许偏差级别应符合h11的规定，其级别应在合同中注明。
4.2.3盘条产品尺寸精度应符合GB/T14981一2009中B级精度的规定。4.2.4根据需方要求，交货产品的直径允许偏差可在公差范围内进行调整。4.3长度及允许偏差
4.3.1长度
4.3.1.1圆钢通常按定尺交货，定尺长度在合同中注明。经双方协商，可供应小于合同定尺长度且不小于3m的短尺形式交货，总重量不大于合同总量的10%。4.3.1.2盘条交货时，每卷盘条由一根组成，其盘重及盘径由供方根据装备情况确定。特殊要求由供需双方协商确定。
4.3.2充许偏差
圆钢按定尺交货时，其定尺数值一般默认为交货产品的最小长度，允许最大正偏差为十50mm；当要求定尺数值为最大交货长度时，需在合同中注明，允许最大负偏差为一50mm。短定尺产品交货长度仅供参考。
5技术要求
牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。表1
化学成分（质量分数)/%
20Mn2K
20MnVK
25MnVK
不大于
0.0300.030
0.0300.030
0.0300.030
iiKAoNniKAca
GB/T10560—2017
25MnVBK
25MnSiMoVK
25MnSiNiMoK
20NiCrMoK
15CrNi6K
20MnNiCrMo32K
20MnNiCrMo33K
23MnNiCrMo52K
23MnNiCrMo53K
23MnNiMoCr54K
：钢的铝含量供参考。
表1(续）
化学成分（质量分数）/%
不大于
0.0300.030
0.0200.020
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0200.015
0.0150.012
b25MnVK钢，当钢中Alt含量在0.020%0.050%时，V含量下限值可调整为0.07%。钢的氮含量：转炉钢应不大于0.008%，电炉钢应不大于0.012%。5.1.1.1
5.1.1.2钢中铜的残余含量应不大于0.25%。5.1.1.3供方如能保证，钢中铜、氮含量可不作分析。5.1.2钢坏和钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.1.3经供需双方协商可供应其他牌号产品。5.2交货状态
产品通常以热轧，退火状态交货，具体按照表2中冷弯试验对应的产品状态执行。如需方要求，并在合同中注明，也可以正火、高温回火或其他指定的状态交货；根据供需双方协议，产品也可经冷拔、表面车削、剥皮或其他精整方法交货。4
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5.3力学性能和工艺性能
GB/T10560—2017
用热处理后的毛坏制成试样，测定钢材的纵向力学性能和交货状态钢材的冷弯性能及退火硬度应符合表2的规定。钢材尺寸小于试样毛坏尺寸时，用原尺寸钢材进行热处理。表2
热处理\
20Mn2K
20MnVK
25MnVK
25MnVBK
25MnSiMoVK
25MnSiNiMoK
20NiCrMoK
15CrNi6K
20MnNiCrMo32K
20MnNiCrMo33K
23MnNiCrMo52K
尺寸/
23MnNiCrMo53K
23MnNiMoCr54K
温度/
冷却剂
水、油
水、油
温度/
冷却剂
水、空
水、空
水、空
水、空
水、空
水、空
水、油
水、油
水、油
水、油
水、油
水、油
下属服
力学性能
伸长率
收缩率
不小于
表中热处理温度充许调整范围：痒火土20℃C，回火土30℃b当屈服现象不明显时，可用规定塑性延伸强度R0.2代替。：20Mn2K牌号冲击功试验采用U型缺口试样。d经供需双方协商，交货时硬度指标可不作为参考依据。5.4末端透性
吸收功
冷弯试验
d弯芯直径
a=钢材直径
d=a（热轧材）
d=a（热轧材）
d=a（热轧材）
d=a（热轧材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
da（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
d=a（退火材）
布氏硬度
不大于
直径不小于28mm的15CrNi6K，20MnNiCrMo32K，23MnNiCrMo52K，20MnNiCrMo33K，23MnNiCrMo53K，23MnNiMoCr54K钢材应进行末端率透性试验，在给定的试验条件下其结果应符合表3规定。经双方协商，小于28mm的可以在中间坏上取样。5
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GB/T10560—2017
端萍热处理条件
正火/℃
15CrNi6K
20MnNiCrMo32K
20MnNiCiMo33K
23MnNiCrMo52K
23MnNiCrMo53K
23MnNiMoCr54K
低倍组织
860~900
880~920
880~920
860~900
860~900
860900
淬火/℃
860±5
900±5
900±5
880±5
880±5
880±5
率透性
带范围
离开率火端下列距离（mm）处的洛氏硬度HRC3
钢材横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹等有害缺陷。
酸浸低倍组织级别应不大于2.0级。5.6
非金属夹杂物
钢的非金属夹杂物按GB/T10561一2005中A法进行检验，结果应符合表4规定。表4
非金属夹杂物类型
奥氏体晶粒度
级别，不大于
钢的奥氏体晶粒度按GB/T6394一2002规定的比较法进行测定，用系列图片I评级，应不粗于6级。
5.8脱碳层
GB/T10560—2017
钢材每边总脱碳层（铁素体十过渡层）深度应符合：34mm及以下规格不大于0.34mm；34mm以上规格不大于公称直径的1%。5.9其他指标
根据需方需要，可检验钢的显微组织或其他特殊指标，具体指标由双方协商确认。5.10
表面质量
5.10.1热轧圆钢的表面质量应符合GB/T3077的有关规定。5.10.2冷拉圆钢的表面质量应符合GB/T3078的有关规定。6.试验方法
每批钢材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成分
拉伸试验
冲击试验
布氏硬度
末端辫透性
低倍组织
冷弯试验
晶粒度
非金属夹杂物
显微组织
脱碳层
检验规则
检查和验收
取样数量
1个/炉
取样部位
GB/T20066
GB/T2975，不同根钢材
GB/T2975，不同根钢材，
充许1个不低于下限的75%
不同根钢材
任一根钢材
不同根钢坏或钢材
不同根钢材
任一根钢材
不同根钢材
不同根钢材
不同根钢材
钢材出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。试验方法
GB/T4336
见GB/T223相关标准
GB/T228.1
GB/T229
GB/T231.1
GB/T225
GB/T226，
GB/T1979
GB/T232
GB/T6394—2002
GB/T10561
GB/T13299
GB/T224
适当量具
GB/T10560—2017
供方应保证交货的钢材符合本标准或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
2组批
钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格尺寸、同一加工方法、同一交货状态和同一热处理制度的钢材组成。8复验与判定规则
8.1复验与判定规则应符合GB/T17505的有关规定。8.2供方若能保证钢材合格时，对同一炉号的钢材的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物和末端率透性的检验结果，充许以坏代材、以大代小。8.3检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。9包装、标志和质量证明书
钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。书号：155066·1-56841
GB/T10560-2017
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