GB∕T 10662-2016
基本信息
标准号： GB∕T 10662-2016
中文名称：分散深蓝S-3BG200%(C.I.分散蓝79)
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB∕T 10662-2016 分散深蓝S-3BG200%(C.I.分散蓝79)
GB∕T10662-2016
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标准内容
ICS71.100.01;87.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T10662—2016
代替GB/T10662—2007
分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）Disperse dark blue S-3BG 200%(C.I. Disperse blue 792016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T10662—2016
本标准代替GB/T10662—2007《分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）》，与GB/T10662—2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了范围的表述、CASRN（见第1章，2007年版的第1章）；增加了测色色光指标（见3.1）；修改了大颗粒和上色率指标（见3.1，2007年版的3.2）；修改了有害芳香胺控制指标和试验方法（见3.1、5.9,2007年版的3.2、5.9）；修改了外观评定方法（见5.1.2007年版的5.1)；增加了色差计算公式的规定（见5.2，2007年版的5.2）；一增加了上色率测定的浴比和染色深度规定（见5.7，2007年版的5.7）；增加了25kg包装规格及净含量允许差的规定（见7.32007年版的7.2）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州吉华江东化工有限公司、浙江闽土股份有限公司、浙江龙盛染料化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：陈美芬、杨桂芳、顾伟娣、吕建君、陈素娟、高怀庆、欧其、王勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB10662—1989.GB/T10662—2000.GB/T10662—2007。I
1范围
分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）GB/T10662—2016
本标准规定了分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79，分散深蓝HGL)产品的要求、采样、试验方法检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于分散深蓝S-3BG200%的产品质量控制。结构式：
分子式：C2:H25BrNO10
NHCOCH
N(CH,CH,OCOCH)2
相对分子质量：625.38（按2013年国际相对原子质量）CASRN:3618-72-2
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T23742007染料染色测定的一般条件规定GB/T2394—
GB/T2397
GB/T3920
分散染料色光和强度的测定
分散染料提升力的测定
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
GB/T 4841.1
GB/T5540
GB/T5541
GB/T5542-
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品3
染料染色标准深度色卡1/1
分散染料
分散染料
GB/T5718—1997
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
GB/T6688—2008
GB/T8427-
GB/T9337
GB19601
GB20814
分散性能的测定
双层滤纸过滤法
高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法染料
大颗粒的测定
单层滤布过滤法
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐干热（热压除外）色牢度
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度
染料相对强度和色差的测定
仪器法
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧分散染料高温染色上色率的测定染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中重金属元素的限量及测定1
GB/T10662—2016
GB/T24101
GB/T27597
染色深麻
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定扩散性能的测定
分散深蓝S-3BG200%的质量要求应符合表1的规定。表1：
分散深蓝S-3BG200%的质量要求
强度（为标准品的）/分
测色（D65光源）\：
色光（与标准品）
扩散性能/级
分散性/（级/级）
高温分散稳定性/（级/级）
大颗粒/级
上色率（130℃.60min）/%
提升力/级
有害芳香胺/（mg/kg）
重金属元素/（mg/kg）
供需双方协商决定是否控制测色色光指标优等品
深褐色至灰黑色均勾
粉末或均匀颗粒
近似～微
0.30~0.30
0.30～0.30
≥A/3
符合GB19601和
GB/T24101的标准要求
合格品
深褐色至灰黑色均匀
粉末或均匀颗粒
近似～微
—0.30~0.30
—0.30～0.30
≥A/3
符合GB19601和
GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
符合GB20814的标准要求
分散深蓝S-3BG200%在涤纶织物上的色牢度按5.11测定，应不低于表2的规定。表2分散深蓝S-3BG200%在涤纶织物上的色牢度耐皂洗
（氙弧）
注：1.3%（owf)相当于1/1染色标准深度耐汗溃
耐干热
210℃
耐摩擦
试验方
法章条号
耐热压
200℃
（4h后）
4采样
GB/T10662—2016
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装应完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上，中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法
外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色深度规定为1.0%owf）。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴后，用冰乙酸调节pH值4.5土0.2。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。表3染浴的配制
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
50g/L硫酸铵溶液
5.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
染色操作按GB/T2394—2013中6.2的规定进行。5.2.4色光和强度的评定
单位为毫升
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。按GB/T66882008中第6章的规定测定测色色光，测色色差按CMC(2：1)色差公式计算。5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
GB/T10662—2016
分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。
高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。
5.6大颗粒的测定
按GB/T5542-2016中5.1的规定进行。5.7上色率的测定
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为1：40，染色深度规定为1.0%（owf）。测定波长为最大吸收波长（约580nm）。5.8
提升力的测定
按GB/T2397的规定进行。
有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.11在涤纶织物上色牢度的测定5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1的有关规定染成1/1染色标准深度。5.11.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920的有关规定进行。
3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C3）5.11.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922的有关规定进行。
5.11.5耐干热色牢度的测定
按GB/T5718一1997的有关规定进行，210℃。6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，200℃千压（4h后评定）。4
5.11.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。6检验规则
检验分类
GB/T10662—2016
检验项目分型式检验项目和出厂检验项目。第3章所列的检验项目均为型式检验项目，其中表1中1～7项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：新产品最初定型时；
产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；停产三个月后又恢复生产时；
客户提出要求时。
2出厂检验
分散深蓝S-3BG200%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散深蓝S-3BG200%产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志
分散深蓝S-3BG200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称、等级；www.bzxz.net
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。3包装
分散深蓝S-3BG200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg或50kg土0.5kg，其他包装可与用户协商确定7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。5
GB/T10662—2016
分散深蓝S-3BG200%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热GB/T10662-2016
中华人民共和国
国家标准
分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）GB/T10662—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2016年11月第一版
书号：1550661-54657
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
GB/T10662—2016
代替GB/T10662—2007
分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）Disperse dark blue S-3BG 200%(C.I. Disperse blue 792016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T10662—2016
本标准代替GB/T10662—2007《分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）》，与GB/T10662—2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：修改了范围的表述、CASRN（见第1章，2007年版的第1章）；增加了测色色光指标（见3.1）；修改了大颗粒和上色率指标（见3.1，2007年版的3.2）；修改了有害芳香胺控制指标和试验方法（见3.1、5.9,2007年版的3.2、5.9）；修改了外观评定方法（见5.1.2007年版的5.1)；增加了色差计算公式的规定（见5.2，2007年版的5.2）；一增加了上色率测定的浴比和染色深度规定（见5.7，2007年版的5.7）；增加了25kg包装规格及净含量允许差的规定（见7.32007年版的7.2）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：杭州吉华江东化工有限公司、浙江闽土股份有限公司、浙江龙盛染料化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。本标准主要起草人：陈美芬、杨桂芳、顾伟娣、吕建君、陈素娟、高怀庆、欧其、王勇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB10662—1989.GB/T10662—2000.GB/T10662—2007。I
1范围
分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）GB/T10662—2016
本标准规定了分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79，分散深蓝HGL)产品的要求、采样、试验方法检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于分散深蓝S-3BG200%的产品质量控制。结构式：
分子式：C2:H25BrNO10
NHCOCH
N(CH,CH,OCOCH)2
相对分子质量：625.38（按2013年国际相对原子质量）CASRN:3618-72-2
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T23742007染料染色测定的一般条件规定GB/T2394—
GB/T2397
GB/T3920
分散染料色光和强度的测定
分散染料提升力的测定
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
GB/T 4841.1
GB/T5540
GB/T5541
GB/T5542-
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品3
染料染色标准深度色卡1/1
分散染料
分散染料
GB/T5718—1997
GB/T6152—1997
GB/T6678—2003
GB/T6688—2008
GB/T8427-
GB/T9337
GB19601
GB20814
分散性能的测定
双层滤纸过滤法
高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法染料
大颗粒的测定
单层滤布过滤法
纺织品
纺织品
色牢度试验
耐干热（热压除外）色牢度
色牢度试验
化工产品采样总则
耐热压色牢度
染料相对强度和色差的测定
仪器法
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧分散染料高温染色上色率的测定染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中重金属元素的限量及测定1
GB/T10662—2016
GB/T24101
GB/T27597
染色深麻
染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定扩散性能的测定
分散深蓝S-3BG200%的质量要求应符合表1的规定。表1：
分散深蓝S-3BG200%的质量要求
强度（为标准品的）/分
测色（D65光源）\：
色光（与标准品）
扩散性能/级
分散性/（级/级）
高温分散稳定性/（级/级）
大颗粒/级
上色率（130℃.60min）/%
提升力/级
有害芳香胺/（mg/kg）
重金属元素/（mg/kg）
供需双方协商决定是否控制测色色光指标优等品
深褐色至灰黑色均勾
粉末或均匀颗粒
近似～微
0.30~0.30
0.30～0.30
≥A/3
符合GB19601和
GB/T24101的标准要求
合格品
深褐色至灰黑色均匀
粉末或均匀颗粒
近似～微
—0.30~0.30
—0.30～0.30
≥A/3
符合GB19601和
GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求
符合GB20814的标准要求
分散深蓝S-3BG200%在涤纶织物上的色牢度按5.11测定，应不低于表2的规定。表2分散深蓝S-3BG200%在涤纶织物上的色牢度耐皂洗
（氙弧）
注：1.3%（owf)相当于1/1染色标准深度耐汗溃
耐干热
210℃
耐摩擦
试验方
法章条号
耐热压
200℃
（4h后）
4采样
GB/T10662—2016
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装应完好，采样时勿使外界杂质落入产品中，用探管从上，中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法
外观的评定
在自然北昼光下目视评定。
色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。染色深度规定为1.0%owf）。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴后，用冰乙酸调节pH值4.5土0.2。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。表3染浴的配制
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
50g/L硫酸铵溶液
5.2.3染色操作
染样编号和染浴中各组分的体积2
染色操作按GB/T2394—2013中6.2的规定进行。5.2.4色光和强度的评定
单位为毫升
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。按GB/T66882008中第6章的规定测定测色色光，测色色差按CMC(2：1)色差公式计算。5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
GB/T10662—2016
分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。
高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。
5.6大颗粒的测定
按GB/T5542-2016中5.1的规定进行。5.7上色率的测定
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为1：40，染色深度规定为1.0%（owf）。测定波长为最大吸收波长（约580nm）。5.8
提升力的测定
按GB/T2397的规定进行。
有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.11在涤纶织物上色牢度的测定5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1的有关规定染成1/1染色标准深度。5.11.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920的有关规定进行。
3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C3）5.11.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922的有关规定进行。
5.11.5耐干热色牢度的测定
按GB/T5718一1997的有关规定进行，210℃。6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，200℃千压（4h后评定）。4
5.11.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行。6检验规则
检验分类
GB/T10662—2016
检验项目分型式检验项目和出厂检验项目。第3章所列的检验项目均为型式检验项目，其中表1中1～7项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：新产品最初定型时；
产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；停产三个月后又恢复生产时；
客户提出要求时。
2出厂检验
分散深蓝S-3BG200%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散深蓝S-3BG200%产品均符合本标准的要求。6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格7标志、标签、包装、运输、贮存7.1标志
分散深蓝S-3BG200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：a）产品名称、等级；www.bzxz.net
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。3包装
分散深蓝S-3BG200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg或50kg土0.5kg，其他包装可与用户协商确定7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。5
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分散深蓝S-3BG200%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热GB/T10662-2016
中华人民共和国
国家标准
分散深蓝S-3BG200%（C.I.分散蓝79）GB/T10662—2016
中国标准出版社出版发行
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2016年11月第一版
书号：1550661-54657
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