GB/T 10855-2016
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GB/T 10855-2016 齿形链和链轮
GB/T10855-2016
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标准内容
ICS 21.220.30
中华人民共和国国家标准
GB/T10855—2016
代替GB/T10855—2003
齿形链和链轮
Inverted tooth (silent) chains and sprockets2016-02-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-09-01实施
1范围
2规范性引用文件
3链条和链轮轴向齿廊
3.1链条结构型式
3.2链条一般结构
3.3链号
3.4链长精度
3.59.525mm及以上节距链条的主要尺寸次
3.69.525mm及以上节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸…3.74.762mm节链条的链宽和链轮齿廓尺寸1链轮
4.19.525mm及以上节距链轮的齿形尺寸4.24.762mm节距链轮的齿形尺寸4.39.525mm及以上节臣链轮的直径尺寸及测量尺寸4.49.525mm及以上节距链轮的直径尺寸、跨柱测量距和径向圆跳动公差4.54.762mm节距链轮的直径尺寸及测量尺寸4.64.762Ⅱm节距链轮的直径尺寸、跨柱测量距和径向圆跳动公差4.79.525mm及以上节距链轮的轮毂直径4.8链轮硬度
4.99.525mm及以上节距链轮的单位节距数值表4.104.762mm节距链轮数值表
附录A（资料性附录）齿形链条的选择、安装和维护图1
齿形链导向型式
典型链板结构
链板形状·
图49.525mm及以上节距链条宽度和链轮齿廓尺寸图54.762mm节距链条宽度和链轮齿廊尺寸.图69.525mm及以上节距链轮齿形图74.762mm节距链轮齿形
图89.525mm及以上节距链轮直径尺寸及测量尺寸：图94.762mm节距链轮的直径尺寸及测量尺寸表1链节参数
表29.525mm及以上节距链条链宽和链轮齿廓尺寸表34.762mm节距链条链宽和链轮齿廊尺寸GB/T10855—2016
iiEinikAca
GB/T10855—2016
表49.525mm及以上节距链轮跨柱测量距公表54.762mm节距链轮跨柱测量距公差表6单位节距链轮的最大轮毂直径表79.525mm及以上节距链轮的单位节距数值表表84.762mm节距链轮数值表
润滑油
况系数」
4.762mm节距链条每毫米链宽的额定功率表9.525mm节距链条每毫米链宽的额定功率表12.70mm节距链条每毫米链宽的额定功率表15.875mm节距链条每毫米链宽的额定功率表19.05mm节距链条每毫米链宽的额定功率表25.40mm节距链条每毫米链宽的额定功率表31.75mm节距链条每毫米链宽的额定功率表38.10mm节距链条每毫米链宽的额定功率表表A.10
50.80mm节距链条每癌米链宽的额定功率表14
iiiEinikAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T10855-—2016
本标准代替GB/T10855—2003《齿形链和链轮》。本标准与GB/T10855-2003相比，主要技术变化如下：
修改了齿形链导向形式图，增加了双内导结构型式图（见图1.2003年版的图1）；修改了典型链板结构图（见图2，2003年版图1c)）：修改了表1中部分节距值（见表1中第2列，2003年版表1中第2列）：修改了链条最大全宽M，增大了最大全宽M值（见表2中第4列，2003年版表2中第4列），修改了推荐润滑油黏度表，环境温度由-5~+5、5~40.40~50.50~60四等级改为<5、5~32、>32三个等级，节距由原来的两档改为不分档，推荐的润滑油黏度值减小（见表A1，2003年版表A.1)；
修改了附录中的工况系数表，增加了一些应用设备，由原来工作时间分别为10h和24h的三种动力源改为不考虑工作时间的两种动力源（见表A.2，2003年版表A.2）；修改了附录中额定功率表，增大了每1mm链宽额定功率值利小链轮转速（见表A.3～表A.8、表A.10～表A.11，2003年版表A.3表A.8、表A.10~表A.11)；增加了“A.4齿形链条的使用极限和更换”内容（见A,4）本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由全国链传动标准化技术委员会（SAC/TC164)）归口。本标准负责起草单位：杭州东华链条集团有限公司、苏州环球集团链传动有限公司、杭州顺峰链业有限公司。
本标准参加起草单位：吉林大学链传动研究所、太仓椿盟链传动有限公司、渐江神牛机械制造有限公司、浙江长兴西林链条链轮有限公司，浙江建宏链传动材料有限公司。本标准要起草人：叶斌、卢继光、许惠康、陈兴龙、王丽丽、王海鸥、何汉朝、郭炽坚、江志军、张建宏。
本标准代替了GB/T10855—2003，GB/T10855—2003的历次版本发布情况为：GB/T10855—1989。
rrKniBrifikAca
齿形链和链轮
本标准规定了齿形链和链轮的基本参数和技术要求。本标准适用于外接触式齿形链和链轮。2规范性引用文件
GB/T10855—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1801产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择3链条和链轮轴向齿廊
3.1链条结构型式
齿形链是由一系列的齿链板和导板交替装配且用销轴或组合的铰接元件连接组成，相邻链节间为铰链节。外导式齿形链的导板跨骑在链轮两侧，如图1a)所示：内导式齿形链的导板则是在链轮上一个或多个圆周导槽中运行，如图1b），图1c>所示。链条的导板用以保证链条横向的稳定性。典型链板结构见图2。允许链板轮廓有改变，但链板必须能同本标准所规定的链轮相啮合，使其饺接中心位于链轮的分度圆上。由于铰接件、连接件以及过渡链板随各制造厂而不同，因此本标准中未规定这些部分。
3.2链条一般结构
9.525mm及以上节距链条链宽达到或超过2倍节距的链条用内导式，链宽小于2倍节距的链条可以用外导式，也可用内导式：不宜使用链宽超过16倍节距的链条。4.762mm节距链条按表3的规定可以采用外导式或内导式，最大链宽不应大于8倍的链条节距。3.3链号
9.525mm及以上节距链条链号由字母SC与表示链条节距和链条公称宽度的数字组成，数字的前1位或前两位乘以3.175mm(1/8in）为链条节距值，最后2位或3位数乘以6.35mm(1/4in）为齿形链的公称链宽。例如SC302表示节距为9.525mm、公称链宽为12.70mm的齿形链，4.762mm节距链条链号由字母SC与表示链条节距和链条公称宽度的数字组成，0后面的第1位数字乘以1.5875mm(1/16in）为链条节距值，最后1位或两位数乘以0.79375mm(1/32in）为齿形链的公称链宽。例如SC0309表示节距为4.762mm、公称链宽为7.14mm的齿形链。4.762mm节距齿：形链条的链板公称厚度均为0.76rmm，因此链号中的宽度数值也就是链条宽度方向的链板数量。iiEinikAca
GB/T10855—2016
a）外导式齿形链
双内导式齿形链
注：图示不定义链条的实际结构和零件的实际形状齿形链导向型式
图2典型链板结构
KniEnkca
3.4链长精度
链条的测量长度
链条的测量长度均应≥300mm。
3.4.2测量力
9.525mm及以上节距链条的链长测量力（N）为0.1724×节距×链宽+89.GB/T 10855—2016
4.762mm节距链条的链长测量力为链宽方向每一个链板取4.45N例如对于SC0315链条取67N。
3.4.3链长公差
9.525mm及以上节距链条的链长公差应为相对测量长度公称尺寸的+0.25%4.762mm节距链条的链长公差应为相对测量长度公称尺寸的+.1%。3.59.525mm及以上节距链条的主要尺寸9.525mm及以上节距链条的主要尺寸应符合图3和表1的规定。最小分叉口高度
注：最小分叉口高度=0.062×p
图3链板形状
链节参数
SC3或3
SC4或4
SC5或5
SC6或6
SC8或8
SC10或10
SC12或12
SC16或16
孩节线
单位为毫米
最小分叉口高度
KniEnikca
GB/T10855—2016
3.69.525mm及以上节距链条的链宽和链轮齿尺寸9.525mm及以上节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸应符合图4和表2的规定。所有链轮应标记上完整的链号和齿数。例如：SC304-25。新链条在链轮上围链的最人半径不应超过链轮分度圆平径加0.75力。外导式
内导式
，外导式的导板厚度与齿链板的厚度相向，1M等于链条最大全宽。
切梢刀的端头可以是固弧形或矩形，d值见表7。e）双内导式
图49.525mm及以上节距链条宽度和链轮齿廊尺寸iiiEfinikAca
表29.525mm及以上节距链条链宽和链轮齿廓尺寸最大
双内导
双府导
齿侧倒
负高度
齿全宽
角宽度
GB/T10855—2016
单位为毫米
齿侧圆下载标准就来标准下载网
角半径
irKniEifiKAca
GB/T10855-2016
15,875
双内导
双内导
齿侧倒
角高度
表2（续）
齿全宽
齿侧倒
角宽度
齿衡圆
角半径
单位为毫米
KiEinikca
SC1010
SC1012
SC1016
SC1020
SC1024
SC1028
SC1032
SC1036
SC1040
SC1048
SC1056
SCI064
SC1072
SC1080
SC1212
SC1216
SC1220
SC1224
SC1228
SC1232
SC1236
SC1240
SC1248
SC1256
键链条
双内导
双内导
双内导
角高度
表2（续）
齿全宽
齿侧倒
角宽度
GB/T108552016
单位为毫米
齿侧圆
角半轻
rKiEinikca
GB/T10855—2016
SC1264
SC1272
SC1280
SC1288
SC1296
SC1616
SC1620
SC1624
SC1628
SC1632
SC1640
SC1648
SC1656
SC1688
SC1696
SC16120
双内导
双内导
216154
注：选用链宽可套阅制造广产品目录。齿侧倒
角高度
外导式的导板厚度与齿链板的厚度相同。表2（续）
3.74.762mm节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸导槽
齿全宽
齿侧倒
角宽度
3.7.14.762mm节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸应符合图5和表3的规定，链轮齿宽度W的计算见式(1)：
W= (n—2) X 0.800 12-0.51
式中，
链轮齿宽度，单位为毫米（mm）；链节宽度上的链板总数。
齿宽w的公差为士0.08mm。
齿侧圆
角半径
单位为尝米
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代替GB/T10855—2003
齿形链和链轮
Inverted tooth (silent) chains and sprockets2016-02-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-09-01实施
1范围
2规范性引用文件
3链条和链轮轴向齿廊
3.1链条结构型式
3.2链条一般结构
3.3链号
3.4链长精度
3.59.525mm及以上节距链条的主要尺寸次
3.69.525mm及以上节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸…3.74.762mm节链条的链宽和链轮齿廓尺寸1链轮
4.19.525mm及以上节距链轮的齿形尺寸4.24.762mm节距链轮的齿形尺寸4.39.525mm及以上节臣链轮的直径尺寸及测量尺寸4.49.525mm及以上节距链轮的直径尺寸、跨柱测量距和径向圆跳动公差4.54.762mm节距链轮的直径尺寸及测量尺寸4.64.762Ⅱm节距链轮的直径尺寸、跨柱测量距和径向圆跳动公差4.79.525mm及以上节距链轮的轮毂直径4.8链轮硬度
4.99.525mm及以上节距链轮的单位节距数值表4.104.762mm节距链轮数值表
附录A（资料性附录）齿形链条的选择、安装和维护图1
齿形链导向型式
典型链板结构
链板形状·
图49.525mm及以上节距链条宽度和链轮齿廓尺寸图54.762mm节距链条宽度和链轮齿廊尺寸.图69.525mm及以上节距链轮齿形图74.762mm节距链轮齿形
图89.525mm及以上节距链轮直径尺寸及测量尺寸：图94.762mm节距链轮的直径尺寸及测量尺寸表1链节参数
表29.525mm及以上节距链条链宽和链轮齿廓尺寸表34.762mm节距链条链宽和链轮齿廊尺寸GB/T10855—2016
iiEinikAca
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表49.525mm及以上节距链轮跨柱测量距公表54.762mm节距链轮跨柱测量距公差表6单位节距链轮的最大轮毂直径表79.525mm及以上节距链轮的单位节距数值表表84.762mm节距链轮数值表
润滑油
况系数」
4.762mm节距链条每毫米链宽的额定功率表9.525mm节距链条每毫米链宽的额定功率表12.70mm节距链条每毫米链宽的额定功率表15.875mm节距链条每毫米链宽的额定功率表19.05mm节距链条每毫米链宽的额定功率表25.40mm节距链条每毫米链宽的额定功率表31.75mm节距链条每毫米链宽的额定功率表38.10mm节距链条每毫米链宽的额定功率表表A.10
50.80mm节距链条每癌米链宽的额定功率表14
iiiEinikAca
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T10855-—2016
本标准代替GB/T10855—2003《齿形链和链轮》。本标准与GB/T10855-2003相比，主要技术变化如下：
修改了齿形链导向形式图，增加了双内导结构型式图（见图1.2003年版的图1）；修改了典型链板结构图（见图2，2003年版图1c)）：修改了表1中部分节距值（见表1中第2列，2003年版表1中第2列）：修改了链条最大全宽M，增大了最大全宽M值（见表2中第4列，2003年版表2中第4列），修改了推荐润滑油黏度表，环境温度由-5~+5、5~40.40~50.50~60四等级改为<5、5~32、>32三个等级，节距由原来的两档改为不分档，推荐的润滑油黏度值减小（见表A1，2003年版表A.1)；
修改了附录中的工况系数表，增加了一些应用设备，由原来工作时间分别为10h和24h的三种动力源改为不考虑工作时间的两种动力源（见表A.2，2003年版表A.2）；修改了附录中额定功率表，增大了每1mm链宽额定功率值利小链轮转速（见表A.3～表A.8、表A.10～表A.11，2003年版表A.3表A.8、表A.10~表A.11)；增加了“A.4齿形链条的使用极限和更换”内容（见A,4）本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由全国链传动标准化技术委员会（SAC/TC164)）归口。本标准负责起草单位：杭州东华链条集团有限公司、苏州环球集团链传动有限公司、杭州顺峰链业有限公司。
本标准参加起草单位：吉林大学链传动研究所、太仓椿盟链传动有限公司、渐江神牛机械制造有限公司、浙江长兴西林链条链轮有限公司，浙江建宏链传动材料有限公司。本标准要起草人：叶斌、卢继光、许惠康、陈兴龙、王丽丽、王海鸥、何汉朝、郭炽坚、江志军、张建宏。
本标准代替了GB/T10855—2003，GB/T10855—2003的历次版本发布情况为：GB/T10855—1989。
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齿形链和链轮
本标准规定了齿形链和链轮的基本参数和技术要求。本标准适用于外接触式齿形链和链轮。2规范性引用文件
GB/T10855—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1801产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择3链条和链轮轴向齿廊
3.1链条结构型式
齿形链是由一系列的齿链板和导板交替装配且用销轴或组合的铰接元件连接组成，相邻链节间为铰链节。外导式齿形链的导板跨骑在链轮两侧，如图1a)所示：内导式齿形链的导板则是在链轮上一个或多个圆周导槽中运行，如图1b），图1c>所示。链条的导板用以保证链条横向的稳定性。典型链板结构见图2。允许链板轮廓有改变，但链板必须能同本标准所规定的链轮相啮合，使其饺接中心位于链轮的分度圆上。由于铰接件、连接件以及过渡链板随各制造厂而不同，因此本标准中未规定这些部分。
3.2链条一般结构
9.525mm及以上节距链条链宽达到或超过2倍节距的链条用内导式，链宽小于2倍节距的链条可以用外导式，也可用内导式：不宜使用链宽超过16倍节距的链条。4.762mm节距链条按表3的规定可以采用外导式或内导式，最大链宽不应大于8倍的链条节距。3.3链号
9.525mm及以上节距链条链号由字母SC与表示链条节距和链条公称宽度的数字组成，数字的前1位或前两位乘以3.175mm(1/8in）为链条节距值，最后2位或3位数乘以6.35mm(1/4in）为齿形链的公称链宽。例如SC302表示节距为9.525mm、公称链宽为12.70mm的齿形链，4.762mm节距链条链号由字母SC与表示链条节距和链条公称宽度的数字组成，0后面的第1位数字乘以1.5875mm(1/16in）为链条节距值，最后1位或两位数乘以0.79375mm(1/32in）为齿形链的公称链宽。例如SC0309表示节距为4.762mm、公称链宽为7.14mm的齿形链。4.762mm节距齿：形链条的链板公称厚度均为0.76rmm，因此链号中的宽度数值也就是链条宽度方向的链板数量。iiEinikAca
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a）外导式齿形链
双内导式齿形链
注：图示不定义链条的实际结构和零件的实际形状齿形链导向型式
图2典型链板结构
KniEnkca
3.4链长精度
链条的测量长度
链条的测量长度均应≥300mm。
3.4.2测量力
9.525mm及以上节距链条的链长测量力（N）为0.1724×节距×链宽+89.GB/T 10855—2016
4.762mm节距链条的链长测量力为链宽方向每一个链板取4.45N例如对于SC0315链条取67N。
3.4.3链长公差
9.525mm及以上节距链条的链长公差应为相对测量长度公称尺寸的+0.25%4.762mm节距链条的链长公差应为相对测量长度公称尺寸的+.1%。3.59.525mm及以上节距链条的主要尺寸9.525mm及以上节距链条的主要尺寸应符合图3和表1的规定。最小分叉口高度
注：最小分叉口高度=0.062×p
图3链板形状
链节参数
SC3或3
SC4或4
SC5或5
SC6或6
SC8或8
SC10或10
SC12或12
SC16或16
孩节线
单位为毫米
最小分叉口高度
KniEnikca
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3.69.525mm及以上节距链条的链宽和链轮齿尺寸9.525mm及以上节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸应符合图4和表2的规定。所有链轮应标记上完整的链号和齿数。例如：SC304-25。新链条在链轮上围链的最人半径不应超过链轮分度圆平径加0.75力。外导式
内导式
，外导式的导板厚度与齿链板的厚度相向，1M等于链条最大全宽。
切梢刀的端头可以是固弧形或矩形，d值见表7。e）双内导式
图49.525mm及以上节距链条宽度和链轮齿廊尺寸iiiEfinikAca
表29.525mm及以上节距链条链宽和链轮齿廓尺寸最大
双内导
双府导
齿侧倒
负高度
齿全宽
角宽度
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单位为毫米
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角半径
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15,875
双内导
双内导
齿侧倒
角高度
表2（续）
齿全宽
齿侧倒
角宽度
齿衡圆
角半径
单位为毫米
KiEinikca
SC1010
SC1012
SC1016
SC1020
SC1024
SC1028
SC1032
SC1036
SC1040
SC1048
SC1056
SCI064
SC1072
SC1080
SC1212
SC1216
SC1220
SC1224
SC1228
SC1232
SC1236
SC1240
SC1248
SC1256
键链条
双内导
双内导
双内导
角高度
表2（续）
齿全宽
齿侧倒
角宽度
GB/T108552016
单位为毫米
齿侧圆
角半轻
rKiEinikca
GB/T10855—2016
SC1264
SC1272
SC1280
SC1288
SC1296
SC1616
SC1620
SC1624
SC1628
SC1632
SC1640
SC1648
SC1656
SC1688
SC1696
SC16120
双内导
双内导
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注：选用链宽可套阅制造广产品目录。齿侧倒
角高度
外导式的导板厚度与齿链板的厚度相同。表2（续）
3.74.762mm节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸导槽
齿全宽
齿侧倒
角宽度
3.7.14.762mm节距链条的链宽和链轮齿廓尺寸应符合图5和表3的规定，链轮齿宽度W的计算见式(1)：
W= (n—2) X 0.800 12-0.51
式中，
链轮齿宽度，单位为毫米（mm）；链节宽度上的链板总数。
齿宽w的公差为士0.08mm。
齿侧圆
角半径
单位为尝米
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