GB∕T 11048-2018
基本信息
标准号： GB∕T 11048-2018
中文名称：纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定(蒸发热板法)
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 纺织品 生理 舒适性 稳态 热阻 湿阻 测定 蒸发热
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 11048-2018 纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定(蒸发热板法)
GB∕T11048-2018
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标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国国家标雅
GB/T11048—2018
代替GB/T11048—2008
纺织品
生理舒适性稳态条件下
热阻和湿阻的测定（蒸发热板法）TextilesPhysiological effectsMeasurement of thermaland water-vapour resistance under steady-state conditions(sweatingguarded-hotplatetest)（ISO11092:2014,MOD)
2018-03-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T11048—2018
本标准代替GB/T11048一2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》，与GB/T11048—2008相比主要技术变化如下：标准名称修改为“纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定（蒸发热板法）”：删除了第1章范围中对A型、B型仪器的描述（2008年版的第1章）；删除了第2章克罗值、“热导率”的术语和定义（2008年版的2.5，2.6）；删除了第3章符号和单位中“k热导率”、“d材料的厚度”（2008年版的第3章）；删除了原标准中B型仪器-静态平板法及其相关条款（2008年版的5.2、8.2）；删除了原图3热护环及底板示意图（2008年版的图3）；一删除了7.5其他指标的计算（2008年版的7.5）；增加了附录D易于膨胀的试样的放置（见附录D）。本标准使用重新起草法修改采用1SO11092：2014《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定（蒸发热板法)》。
本标准与ISO11092:2014的技术性差异如下：将国际标准第1章中对范围的补充说明调整为“注”；一在第7章的有关计算中增加了“结果保留3位有效数字”增加了附录C\仪器的核查”，将ISO11092：2014中附录C顺延调整为附录D。本标准由中国纺织工业联合会提出本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。本标准主要起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司、宁波纺织仪器厂、厦门安踏体育用品有限公司、温州方圆仪器有限公司、晋江中纺标检测有限公司。本标准主要起草人：任鹤宁、王宝军、龚迎秋、于龙、肖顶、郭小强、张孟胜、李苏、胡君伟、谭万昌、朱克传。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11048—1989.GB/T11048—2008。1
GB/T11048—2018
纺织材料的生理舒适性能包括了热和湿传递的复杂组合。每一个过程都可能单独发生，也有可能同时发生。他们与时间有关系，而且应考虑稳态和非稳态的情况。热阻是辐射、传导、对流的热传递作用相结合的最终结果，它的值取决于其中每一个值对热传递的贡献。虽然热阻是纺织材料的一个固有的特性，但由于受周围环境辐射热传递等因素的影响，它的测定值会随着测试环境的不同而变化有多种方法可以用来测定织物的热湿的性能，其中的任何一种方法都与其他的方法有所不同，其结果取决于所设定的条件。
本标准中所描述的蒸发热板（通常把其称作“皮肤模型”)是用来模拟贴近人体皮肤发生的热和湿的传递过程。测试在不同的环境条件下进行，这两个过程可能单独发生，也可能同时发生。用这台仪器测定传递性能，能够在稳态和非稳态状态下模拟不同的穿着和不同的环境状态，在本标准中仅仅采用了稳态条件。
-iiKAoNniKAca
1范围
纺织品
生理舒适性稳态条件下
热阻和湿阻的测定（蒸发热板法）本标准规定了在稳态条件下纺织品生理舒适性的热阻和湿阻的测定方法。GB/T11048—2018
本标准适用于各类纺织织物及其制品，涂层织物、皮革以及多层复合材料等可参照执行。注1：本标准测定技术的应用受到热阻和湿阻最大测定范围的影响，这两个最大值取决于所用仪器的尺寸和结构性能（例如，适用于本标准的仪器热阻和湿阻测定范围一般不小于2m2·K/W和700mPa/W）。注2：在本标准中所采用的试验环境不代表特定的舒适性环境，也没有给出舒适性的性能要求。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
热阻thermal resistance
试样两面的温差与垂直通过试样的单位面积热流量之比，注1：该干热流量可能包括传导、对流、辐射中的一种或多种形式。注2：热阻R。以平方米开尔文每瓦（m2，K/W）为单位。2.2
1water-vapour resistance
试样两面的水蒸气压力差与垂直通过试样的单位面积蒸发热流量之比。注1：蒸发热流量可能由扩散和对流形成注2：湿阻R以平方米帕斯卡每瓦（m·Pa/W)为单位。2.3
透湿指数
water-vapour permeability index热阻与湿阻的比值，由式(1)计算：im
式中：
S=60 Pa/K。
.（1)
注：im为无量纲，其值介于0和1之间。iml=0意味着材料完全不透湿，有极大的湿阻；im=1意味着材料与同样厚度的空气层具有相同的热阻和湿阻。2.4
透湿度
water-vapour permeability
由材料的湿阻和温度所决定的特性，由式（2)计算：1
HiiKAoNiKAca
GB/T11048—2018
式中：
Wa=Retx@r.
.（2)
Φr.——测试板表面温度为T，时的饱和水蒸气潜热。当T=35℃时，Φ.=0.627W·h/g。注：透湿度以克每平方米小时帕斯卡[g/（m\·h·Pa)为单位。3符号
下列符号适用于本文件。
Ret：热阻，单位为m2·K/W。
Ret：湿阻.单位为m·Pa/W。
imt：透湿指数，无量纲。
Reto：为热阻R的测定而确定的仪器常数，单位为m2·K/W。Reto：为湿阻R.的测定而确定的仪器常数，单位为m2·Pa/WWa：透湿度，单位为g/（m2·h·Pa）。@I.：测试板表面温度为Tm时的饱和水蒸气潜热，单位为W·h/g。A：测试板的面积，单位为m
T。：气候室中空气的温度，单位为℃。T㎡：测试板的温度，单位为℃。T：热护环的温度，单位为℃。
pa：水蒸汽压力（在气候室中的温度为T。时），单位为Pa。pm：饱和水蒸汽压力（当测试板的表面温度为Tm时），单位为Pa。Ua：被测试样表面上方的空气的流速，单位为m/s。sv：气流速度u.的标准偏差，单位为m/s。R.H.：相对湿度，以%表示。
H：提供给测试板的加热功率，单位为W。AH。：热阻测定中加热功率的修正量。△H。：湿阻测定中加热功率的修正量。α：△H。的计算结果的修正量曲线的斜率。β：△H的计算结果的修正量曲线的斜率。4原理
将试样覆盖于测试板上，测试板及其周围的热护环，底部的保护板都能保持恒温，以使测试板的热量只能通过试样散失，空气可平行于试样上表面流动。在试验条件达到稳定后，测定通过试样的热流量来计算试样的热阻。
本标准中描述的方法是通过从测定试样加上空气层的热阻值中减去空气层的热阻值得出所测材料的热阻值Ret。两次测定均在相同的条件下进行。对于湿阻的测定，需在多孔测试板上覆盖透气但不透水的薄膜，进人测试板的水蒸发后以水蒸气的形式通过薄膜，所以没有液态水接触试样。试样放在薄膜上后，测定一定水分蒸发率下保持测试板恒温所需热流量，与通过试样的水蒸气压力一起计算试样湿阻。在本标准中描述的方法是通过从测定试样加上空气层的湿阻值中减去空气层的湿阻值得出所测材料的湿阻值R两次测定均在相同的条件下进行，2
HiiKAoNiKAca
5仪器
5.1具有温度和给水控制的测试部分GB/T11048—2018
由厚约3mm，面积至少为0.04m（例如边长为200mm的正方形）的金属板固定在内含电热丝的导电金属组件上组成测试板（见图1）。为了湿阻的测定，测试板应是多孔的，它被位于试样台内的热护环所包围。
在20℃环境下，以波长范围8um～14μm的光束垂直照射于金属板表面并以半球反射的方式，测得金属板表面的辐射发射率应高于0.35。与多孔板相接触的电热丝金属组件的表面为沟槽，使定量供水装置提供的水能够进入测试板。测试板相对于试样台的位置应是可以调整的，以使放在其上面的试样上表面能与试样台保持平齐。在测试板或温度测试装置中的热量损耗应降到最低，例如尽可能使线路沿着热护环的内表面设置。温度控制器，包括测试板的温度传感器，应保持测试板温度T恒定至土0.1℃。在整个量程范围内，应使用精度为土2%的适合的装置测定测试板的加热功率H。测试板表面的供水由定量供水装置完成，当水位低于测试板表面约1.0mm时，触及开关而启动泵水装置以保证测试板表面水分的恒速蒸发。信号开关与测试板相连接在水进入测试板之前让其先穿过热护环中的管子，预热至测试板的温度。Tm设定
说明：
测试板；
温度传感器；
温度控制器；
热量测定装置；
定量供水装置；
装有加热元件的金属体。
图1温度和水控制的测定装置
5.2具有温度控制的热护环
由高热导率材料（如金属）组成，且包含电热元件。它的作用是防止测试板的边缘及底部的热散失热护环的宽度b（见图2)至少为15mm。热护环的表面与测试板表面的间距应不超过1.5mm。热护环像测试板一样，可以配置一个多孔板和定量供水系统。由控制器控制并由温度传感器测得3
iiiKAoNiKAca
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的热护环的温度T应与测试板温度T相同，精度为土0.1℃设定
说明：
5.1的测定装置：
热护环：
温度控制器；
温度测定装置：
试样台。
图2热护环及温度控制装置
5.3气候室
测试板和热护环安装在气候室内，而且气候室内空气的温度和湿度能够得到控制，气流可以穿过并沿着测试板和热护环表面流动，导流口在试样台以上的高度应不小于50mm。在整个测试过程中，气候室中空气温度T。的偏差应不超过士0.1℃，当测试热阻或湿阻的测定值低于100m2：Pa/W时，精度可以控制在土0.5℃：相对湿度的误差应不超过士3%。当气候室中空气温度T。为20℃，在测试板的中心上方15mm处测得的气流速度u。的平均值应为1m/s误差应不超过±0.05m/s。
值得注意的是气流在这一点是有一定的波动的，空气流速的相对变异可以用标准偏差与气流速度的比值5，/。表示，其值在0.03～0.07。气流速度可使用具有时间常数小于1s的仪器进行测试，数据采集频次应不少于10次/min，总测定时间应不少于10min。6试样
材料厚度≤5mm
试样尺寸应完全覆盖测试板和热护环表面每个样品至少取3块试样，试样应平整、无折皱试验前，试样应在7.3或7.4规定的试验环境中调湿至少12h。6.2材料厚度>5mm
6.2.1厚度在此范围内的试样需要一个特殊的程序以避免热量或水蒸气从其边缘散发。在热阻的测定中，如果试样的厚度超过热护环宽度6的2倍，则应对热量在边缘处的散失进行修4
iiiKAoNhikAca
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正。热阻和试样厚度之间线性关系的偏差按公式[1十（△Ret/Rctm）确定和修正，通过测利用匀质材料（例如泡沫材料）多层叠加（最终达到被测试样的厚度d）所测定的R。值进行修正，如图3所示。Ret
Ra（理论测定值）
Ram（实际测定值）
d厚度
说明：
理论测定值：
实际测定值。
图3热阻测定中边缘热损失的修正6.2.2如果热护环不配置像测试板那样的多孔板和供水系统，那么在测定湿阻时，试样应被不能渗透水蒸气的框架包围，其高度大约与试样不受外力放置时的高度一样，其内部尺寸和测试板的各边一样。6.2.3通常试样应在7.3和7.4规定的试验气候中调湿至少24h。6.2.4如果样品含有松散的填充物或厚度呈不均匀状，例如被子，睡袋、羽绒服等，则试样应按附录A进行制备。
7测试
仪器常数的测定
以本标准所述装置测得的试样的热阻和湿阻中，包含有固定的仪器常数，这些常数是由测试装置本身的阻力以及附着于试样表面的空气层的阻力决定的，后者受试样上方空气流速和波动程度的影响。这些仪器常数Rco和Rt又称作”空板”值，测定时测试板上表面与试样台应处于同一平面。7.1.1Rcto的测定
调节测试板表面温度T㎡为35℃，气候室温度T.为20℃，相对湿度为65%，空气流速u。为1m/s，以上各值的误差均应在第5章要求的范围内。待测定值Tm、T、R.H.、H都达到稳定后记录它们的值。
空板值Rcto由式（3)计算，结果保留3位有效数字：(T.-T.)XAbzxZ.net
·（3）
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式中：
△H。一个修正值，由附录B中所描述的方法确定。7.1.2Reo的测定
7.1.2.1测定湿阻时，应使用定量供水装置持续给测试板供水。在多孔测试板上覆盖一层光滑的透气而不透水的厚度为10μm～50μm的纤维素薄膜，薄膜的安放应确保平整无皱，且薄膜事先应经蒸馏水浸湿。为避免薄膜下出现气泡，供给测试板的水应经过2次蒸留并经过煮沸才能使用。7.1.2.2测试板表面温度Tm及周围空气温度均应控制在35C，空气流速0.为1m/s。空气的相对湿度应保持为40%，其水蒸气分压力.为2250Pa。在不影响测试精度的前提下，假定测试板表面水蒸气分压pm等于这个温度下的饱和蒸气压，即5620Pa。以上各值的偏差均应在第5章要求的范围内，待测定值T㎡、T，、R.H.、H都达到稳定后记录它们的值。
7.1.2.3空板值Reo由式（4)计算，结果保留3位有效数字：_(P-)XA
式中：
△H。—一个修正值，由附录B中所描述的方法来确定。7.1.3参照样
通过测定已标定热阻或湿阻的参照样可以对仪器进行核查，核查方法见附录C。7.1.4仪器常数的核查
应定期核查仪器常数Re和Re，当偏差超出仪器精度范围（见第8章）时，应进行调整。大多数情况下，R和R的改变是由于试样表面气流速度.的变化引起的，试样表面上方的气流速度应按5.3规定的技术要求进行定期检查。试样表面上方的气流（速度和波动程度）影响了附着于试样表面的空气层的阻力，从而影响到了测试结果。
7.2试样在测试板上的放置
7.2.1试样的放置方向与气流方尚有关，应在试验报告中予以规定和说明。试样应平置于测试板上，将通常接触人体皮肤的一面朝向测试板，多层织物也是如此。试样应无起泡和起皱，以免试样与测试板间、多层织物的各层之间产生不应出现的空气层。可用防水胶带或一轻质金属架固定在试样边缘以保持其平整。注：对易于膨胀的试样，参照附录D进行放置。7.2.2通常，试样在不受张力作用、多层试样各层之间无空气缝隙的情况下测试。如果试验在拉伸或受压力或夹有空气缝隙时进行，应在试验报告中说明7.2.3当试样的厚度超过3mm时，应调节测试板高度以使试样的上表面与试样台平齐7.3热阻Rct的测定
7.3.1调节测试板表面温度Tm为35℃，气候室空气温度T为20℃，相对湿度为65%，空气流速为1m/s，以上各值的偏差均应在第5章要求的范围内。如有需要，也可采用其他的温度T。相对湿度R.H.和气流速度但应在试验报告中说明具体试验条件，并说明这些条件与在本标准规定的环境下进行试验所得结果有差异。在测试板上放置试样后，待Tm、T、R.H.H都达到稳定后，记录它们的值。7.3.2根据式（5）计算热阻：
_(T.-T)XA
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·（5）
计算所测试样热阻R。的算术平均值作为样品的检验结果，结果保留3位有效数字。7.4湿阻Ret的测定
7.4.1为测定湿阻，应将能透过水蒸气而不能透过水的薄膜放置在7.1.2所述的测试板上。7.4.2调节测试板表面温度Tm为35℃，空气温度T。为35℃相对湿度40%，空气流速为1m/s。以上各值的偏差均应在第5章要求的范围内。这些等温条件是为了使水蒸气在试样内不致冷凝。如有需要，可以采用其他的相对湿度R.H.和气流速度。，但应在试验报告中说明具体试验条件，并说明这些条件与在本标准规定的环境下进行试验所得结果有差异。如果改变空气温度工，测试板表面温度与大气温度不是等温条件，不属于本标准适用范围在测试板上放置试样后，待测定值Tm、T、R.H。、H都达到稳定后，再记录它们的值。7.4.3根据式（6)计算湿阻：
(P.-P.)XA
计算所测试样湿阻Rt的算术平均值作为样品的检验结果，结果保留3位有效数字。8结果的精确度
重复性
.（6)
在测定单层织物试样的热阻R。时，如试样的热阻不高于50X10-”m·K/W，则其重复性误差为3.0×10-3m·K/W；当R.的值超过50X10-3m.K/W时，其重复性误差为7%。在测定单层织物试样的湿阻R。时，如果试样的湿阻不高于10m2·Pa/W，则其重复性误差为0.3m2·Pa/W；当Rt的值超过10m2，Pa/W时，其重复性误差为7%。8.2再现性
利用厚度分别为3mm，6mm，12mm的泡沫材料在4个实验室中进行试验，热阻Rt的平均标准偏差为6.5×10-3m°K/W.湿阻R，的平均标准偏差为0.67m.Pa/W。9试验报告
试验报告应至少包括以下内容：a）说明试验是按本标准进行的；b）
样品的详细描述；
试样放置状态说明（7.2)；
试样数量；
试验所使用仪器的型号；
试验条件和参数；
热阻和/或湿阻的算术平均值；
任何偏离本标准的细节及不正常的现象；试验日期。
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附录A
（规范性附录）
对含有松散填充物和不均匀厚度的试样的制备A.1对含有松散填充物和不均匀厚度的样品，例如被褥、睡袋、羽绒服等，如果可能，每个样品应最少取3块试样，如果条件不充许，应在试验报告中注明实际的试样数。如果材料的不均匀度是由缝而引起，则至少要各准备2块试样测定热阻和湿阻。A.2试验时试样要放在一个高度约和试样不受外力作用时高度一致的框架中。在测定热阻时，框架的内边尺寸应至少为（L十2b）：在测定湿阻时，框架的内边尺寸应和测试板的金属板各边尺寸L一致（见图1和图2）。
A.3在准备A.1中规定的至少2块试样时，在样品的中心区域内，一块含尽可能多的绗缝数，另一块含尽可能少的绗缝数。
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生理舒适性稳态条件下
热阻和湿阻的测定（蒸发热板法）TextilesPhysiological effectsMeasurement of thermaland water-vapour resistance under steady-state conditions(sweatingguarded-hotplatetest)（ISO11092:2014,MOD)
2018-03-15发布
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2018-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草GB/T11048—2018
本标准代替GB/T11048一2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》，与GB/T11048—2008相比主要技术变化如下：标准名称修改为“纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定（蒸发热板法）”：删除了第1章范围中对A型、B型仪器的描述（2008年版的第1章）；删除了第2章克罗值、“热导率”的术语和定义（2008年版的2.5，2.6）；删除了第3章符号和单位中“k热导率”、“d材料的厚度”（2008年版的第3章）；删除了原标准中B型仪器-静态平板法及其相关条款（2008年版的5.2、8.2）；删除了原图3热护环及底板示意图（2008年版的图3）；一删除了7.5其他指标的计算（2008年版的7.5）；增加了附录D易于膨胀的试样的放置（见附录D）。本标准使用重新起草法修改采用1SO11092：2014《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定（蒸发热板法)》。
本标准与ISO11092:2014的技术性差异如下：将国际标准第1章中对范围的补充说明调整为“注”；一在第7章的有关计算中增加了“结果保留3位有效数字”增加了附录C\仪器的核查”，将ISO11092：2014中附录C顺延调整为附录D。本标准由中国纺织工业联合会提出本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。本标准主要起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司、宁波纺织仪器厂、厦门安踏体育用品有限公司、温州方圆仪器有限公司、晋江中纺标检测有限公司。本标准主要起草人：任鹤宁、王宝军、龚迎秋、于龙、肖顶、郭小强、张孟胜、李苏、胡君伟、谭万昌、朱克传。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T11048—1989.GB/T11048—2008。1
GB/T11048—2018
纺织材料的生理舒适性能包括了热和湿传递的复杂组合。每一个过程都可能单独发生，也有可能同时发生。他们与时间有关系，而且应考虑稳态和非稳态的情况。热阻是辐射、传导、对流的热传递作用相结合的最终结果，它的值取决于其中每一个值对热传递的贡献。虽然热阻是纺织材料的一个固有的特性，但由于受周围环境辐射热传递等因素的影响，它的测定值会随着测试环境的不同而变化有多种方法可以用来测定织物的热湿的性能，其中的任何一种方法都与其他的方法有所不同，其结果取决于所设定的条件。
本标准中所描述的蒸发热板（通常把其称作“皮肤模型”)是用来模拟贴近人体皮肤发生的热和湿的传递过程。测试在不同的环境条件下进行，这两个过程可能单独发生，也可能同时发生。用这台仪器测定传递性能，能够在稳态和非稳态状态下模拟不同的穿着和不同的环境状态，在本标准中仅仅采用了稳态条件。
-iiKAoNniKAca
1范围
纺织品
生理舒适性稳态条件下
热阻和湿阻的测定（蒸发热板法）本标准规定了在稳态条件下纺织品生理舒适性的热阻和湿阻的测定方法。GB/T11048—2018
本标准适用于各类纺织织物及其制品，涂层织物、皮革以及多层复合材料等可参照执行。注1：本标准测定技术的应用受到热阻和湿阻最大测定范围的影响，这两个最大值取决于所用仪器的尺寸和结构性能（例如，适用于本标准的仪器热阻和湿阻测定范围一般不小于2m2·K/W和700mPa/W）。注2：在本标准中所采用的试验环境不代表特定的舒适性环境，也没有给出舒适性的性能要求。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
热阻thermal resistance
试样两面的温差与垂直通过试样的单位面积热流量之比，注1：该干热流量可能包括传导、对流、辐射中的一种或多种形式。注2：热阻R。以平方米开尔文每瓦（m2，K/W）为单位。2.2
1water-vapour resistance
试样两面的水蒸气压力差与垂直通过试样的单位面积蒸发热流量之比。注1：蒸发热流量可能由扩散和对流形成注2：湿阻R以平方米帕斯卡每瓦（m·Pa/W)为单位。2.3
透湿指数
water-vapour permeability index热阻与湿阻的比值，由式(1)计算：im
式中：
S=60 Pa/K。
.（1)
注：im为无量纲，其值介于0和1之间。iml=0意味着材料完全不透湿，有极大的湿阻；im=1意味着材料与同样厚度的空气层具有相同的热阻和湿阻。2.4
透湿度
water-vapour permeability
由材料的湿阻和温度所决定的特性，由式（2)计算：1
HiiKAoNiKAca
GB/T11048—2018
式中：
Wa=Retx@r.
.（2)
Φr.——测试板表面温度为T，时的饱和水蒸气潜热。当T=35℃时，Φ.=0.627W·h/g。注：透湿度以克每平方米小时帕斯卡[g/（m\·h·Pa)为单位。3符号
下列符号适用于本文件。
Ret：热阻，单位为m2·K/W。
Ret：湿阻.单位为m·Pa/W。
imt：透湿指数，无量纲。
Reto：为热阻R的测定而确定的仪器常数，单位为m2·K/W。Reto：为湿阻R.的测定而确定的仪器常数，单位为m2·Pa/WWa：透湿度，单位为g/（m2·h·Pa）。@I.：测试板表面温度为Tm时的饱和水蒸气潜热，单位为W·h/g。A：测试板的面积，单位为m
T。：气候室中空气的温度，单位为℃。T㎡：测试板的温度，单位为℃。T：热护环的温度，单位为℃。
pa：水蒸汽压力（在气候室中的温度为T。时），单位为Pa。pm：饱和水蒸汽压力（当测试板的表面温度为Tm时），单位为Pa。Ua：被测试样表面上方的空气的流速，单位为m/s。sv：气流速度u.的标准偏差，单位为m/s。R.H.：相对湿度，以%表示。
H：提供给测试板的加热功率，单位为W。AH。：热阻测定中加热功率的修正量。△H。：湿阻测定中加热功率的修正量。α：△H。的计算结果的修正量曲线的斜率。β：△H的计算结果的修正量曲线的斜率。4原理
将试样覆盖于测试板上，测试板及其周围的热护环，底部的保护板都能保持恒温，以使测试板的热量只能通过试样散失，空气可平行于试样上表面流动。在试验条件达到稳定后，测定通过试样的热流量来计算试样的热阻。
本标准中描述的方法是通过从测定试样加上空气层的热阻值中减去空气层的热阻值得出所测材料的热阻值Ret。两次测定均在相同的条件下进行。对于湿阻的测定，需在多孔测试板上覆盖透气但不透水的薄膜，进人测试板的水蒸发后以水蒸气的形式通过薄膜，所以没有液态水接触试样。试样放在薄膜上后，测定一定水分蒸发率下保持测试板恒温所需热流量，与通过试样的水蒸气压力一起计算试样湿阻。在本标准中描述的方法是通过从测定试样加上空气层的湿阻值中减去空气层的湿阻值得出所测材料的湿阻值R两次测定均在相同的条件下进行，2
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5仪器
5.1具有温度和给水控制的测试部分GB/T11048—2018
由厚约3mm，面积至少为0.04m（例如边长为200mm的正方形）的金属板固定在内含电热丝的导电金属组件上组成测试板（见图1）。为了湿阻的测定，测试板应是多孔的，它被位于试样台内的热护环所包围。
在20℃环境下，以波长范围8um～14μm的光束垂直照射于金属板表面并以半球反射的方式，测得金属板表面的辐射发射率应高于0.35。与多孔板相接触的电热丝金属组件的表面为沟槽，使定量供水装置提供的水能够进入测试板。测试板相对于试样台的位置应是可以调整的，以使放在其上面的试样上表面能与试样台保持平齐。在测试板或温度测试装置中的热量损耗应降到最低，例如尽可能使线路沿着热护环的内表面设置。温度控制器，包括测试板的温度传感器，应保持测试板温度T恒定至土0.1℃。在整个量程范围内，应使用精度为土2%的适合的装置测定测试板的加热功率H。测试板表面的供水由定量供水装置完成，当水位低于测试板表面约1.0mm时，触及开关而启动泵水装置以保证测试板表面水分的恒速蒸发。信号开关与测试板相连接在水进入测试板之前让其先穿过热护环中的管子，预热至测试板的温度。Tm设定
说明：
测试板；
温度传感器；
温度控制器；
热量测定装置；
定量供水装置；
装有加热元件的金属体。
图1温度和水控制的测定装置
5.2具有温度控制的热护环
由高热导率材料（如金属）组成，且包含电热元件。它的作用是防止测试板的边缘及底部的热散失热护环的宽度b（见图2)至少为15mm。热护环的表面与测试板表面的间距应不超过1.5mm。热护环像测试板一样，可以配置一个多孔板和定量供水系统。由控制器控制并由温度传感器测得3
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GB/T11048—2018
的热护环的温度T应与测试板温度T相同，精度为土0.1℃设定
说明：
5.1的测定装置：
热护环：
温度控制器；
温度测定装置：
试样台。
图2热护环及温度控制装置
5.3气候室
测试板和热护环安装在气候室内，而且气候室内空气的温度和湿度能够得到控制，气流可以穿过并沿着测试板和热护环表面流动，导流口在试样台以上的高度应不小于50mm。在整个测试过程中，气候室中空气温度T。的偏差应不超过士0.1℃，当测试热阻或湿阻的测定值低于100m2：Pa/W时，精度可以控制在土0.5℃：相对湿度的误差应不超过士3%。当气候室中空气温度T。为20℃，在测试板的中心上方15mm处测得的气流速度u。的平均值应为1m/s误差应不超过±0.05m/s。
值得注意的是气流在这一点是有一定的波动的，空气流速的相对变异可以用标准偏差与气流速度的比值5，/。表示，其值在0.03～0.07。气流速度可使用具有时间常数小于1s的仪器进行测试，数据采集频次应不少于10次/min，总测定时间应不少于10min。6试样
材料厚度≤5mm
试样尺寸应完全覆盖测试板和热护环表面每个样品至少取3块试样，试样应平整、无折皱试验前，试样应在7.3或7.4规定的试验环境中调湿至少12h。6.2材料厚度>5mm
6.2.1厚度在此范围内的试样需要一个特殊的程序以避免热量或水蒸气从其边缘散发。在热阻的测定中，如果试样的厚度超过热护环宽度6的2倍，则应对热量在边缘处的散失进行修4
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GB/T11048—2018
正。热阻和试样厚度之间线性关系的偏差按公式[1十（△Ret/Rctm）确定和修正，通过测利用匀质材料（例如泡沫材料）多层叠加（最终达到被测试样的厚度d）所测定的R。值进行修正，如图3所示。Ret
Ra（理论测定值）
Ram（实际测定值）
d厚度
说明：
理论测定值：
实际测定值。
图3热阻测定中边缘热损失的修正6.2.2如果热护环不配置像测试板那样的多孔板和供水系统，那么在测定湿阻时，试样应被不能渗透水蒸气的框架包围，其高度大约与试样不受外力放置时的高度一样，其内部尺寸和测试板的各边一样。6.2.3通常试样应在7.3和7.4规定的试验气候中调湿至少24h。6.2.4如果样品含有松散的填充物或厚度呈不均匀状，例如被子，睡袋、羽绒服等，则试样应按附录A进行制备。
7测试
仪器常数的测定
以本标准所述装置测得的试样的热阻和湿阻中，包含有固定的仪器常数，这些常数是由测试装置本身的阻力以及附着于试样表面的空气层的阻力决定的，后者受试样上方空气流速和波动程度的影响。这些仪器常数Rco和Rt又称作”空板”值，测定时测试板上表面与试样台应处于同一平面。7.1.1Rcto的测定
调节测试板表面温度T㎡为35℃，气候室温度T.为20℃，相对湿度为65%，空气流速u。为1m/s，以上各值的误差均应在第5章要求的范围内。待测定值Tm、T、R.H.、H都达到稳定后记录它们的值。
空板值Rcto由式（3)计算，结果保留3位有效数字：(T.-T.)XAbzxZ.net
·（3）
GB/T11048—2018
式中：
△H。一个修正值，由附录B中所描述的方法确定。7.1.2Reo的测定
7.1.2.1测定湿阻时，应使用定量供水装置持续给测试板供水。在多孔测试板上覆盖一层光滑的透气而不透水的厚度为10μm～50μm的纤维素薄膜，薄膜的安放应确保平整无皱，且薄膜事先应经蒸馏水浸湿。为避免薄膜下出现气泡，供给测试板的水应经过2次蒸留并经过煮沸才能使用。7.1.2.2测试板表面温度Tm及周围空气温度均应控制在35C，空气流速0.为1m/s。空气的相对湿度应保持为40%，其水蒸气分压力.为2250Pa。在不影响测试精度的前提下，假定测试板表面水蒸气分压pm等于这个温度下的饱和蒸气压，即5620Pa。以上各值的偏差均应在第5章要求的范围内，待测定值T㎡、T，、R.H.、H都达到稳定后记录它们的值。
7.1.2.3空板值Reo由式（4)计算，结果保留3位有效数字：_(P-)XA
式中：
△H。—一个修正值，由附录B中所描述的方法来确定。7.1.3参照样
通过测定已标定热阻或湿阻的参照样可以对仪器进行核查，核查方法见附录C。7.1.4仪器常数的核查
应定期核查仪器常数Re和Re，当偏差超出仪器精度范围（见第8章）时，应进行调整。大多数情况下，R和R的改变是由于试样表面气流速度.的变化引起的，试样表面上方的气流速度应按5.3规定的技术要求进行定期检查。试样表面上方的气流（速度和波动程度）影响了附着于试样表面的空气层的阻力，从而影响到了测试结果。
7.2试样在测试板上的放置
7.2.1试样的放置方向与气流方尚有关，应在试验报告中予以规定和说明。试样应平置于测试板上，将通常接触人体皮肤的一面朝向测试板，多层织物也是如此。试样应无起泡和起皱，以免试样与测试板间、多层织物的各层之间产生不应出现的空气层。可用防水胶带或一轻质金属架固定在试样边缘以保持其平整。注：对易于膨胀的试样，参照附录D进行放置。7.2.2通常，试样在不受张力作用、多层试样各层之间无空气缝隙的情况下测试。如果试验在拉伸或受压力或夹有空气缝隙时进行，应在试验报告中说明7.2.3当试样的厚度超过3mm时，应调节测试板高度以使试样的上表面与试样台平齐7.3热阻Rct的测定
7.3.1调节测试板表面温度Tm为35℃，气候室空气温度T为20℃，相对湿度为65%，空气流速为1m/s，以上各值的偏差均应在第5章要求的范围内。如有需要，也可采用其他的温度T。相对湿度R.H.和气流速度但应在试验报告中说明具体试验条件，并说明这些条件与在本标准规定的环境下进行试验所得结果有差异。在测试板上放置试样后，待Tm、T、R.H.H都达到稳定后，记录它们的值。7.3.2根据式（5）计算热阻：
_(T.-T)XA
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·（5）
计算所测试样热阻R。的算术平均值作为样品的检验结果，结果保留3位有效数字。7.4湿阻Ret的测定
7.4.1为测定湿阻，应将能透过水蒸气而不能透过水的薄膜放置在7.1.2所述的测试板上。7.4.2调节测试板表面温度Tm为35℃，空气温度T。为35℃相对湿度40%，空气流速为1m/s。以上各值的偏差均应在第5章要求的范围内。这些等温条件是为了使水蒸气在试样内不致冷凝。如有需要，可以采用其他的相对湿度R.H.和气流速度。，但应在试验报告中说明具体试验条件，并说明这些条件与在本标准规定的环境下进行试验所得结果有差异。如果改变空气温度工，测试板表面温度与大气温度不是等温条件，不属于本标准适用范围在测试板上放置试样后，待测定值Tm、T、R.H。、H都达到稳定后，再记录它们的值。7.4.3根据式（6)计算湿阻：
(P.-P.)XA
计算所测试样湿阻Rt的算术平均值作为样品的检验结果，结果保留3位有效数字。8结果的精确度
重复性
.（6)
在测定单层织物试样的热阻R。时，如试样的热阻不高于50X10-”m·K/W，则其重复性误差为3.0×10-3m·K/W；当R.的值超过50X10-3m.K/W时，其重复性误差为7%。在测定单层织物试样的湿阻R。时，如果试样的湿阻不高于10m2·Pa/W，则其重复性误差为0.3m2·Pa/W；当Rt的值超过10m2，Pa/W时，其重复性误差为7%。8.2再现性
利用厚度分别为3mm，6mm，12mm的泡沫材料在4个实验室中进行试验，热阻Rt的平均标准偏差为6.5×10-3m°K/W.湿阻R，的平均标准偏差为0.67m.Pa/W。9试验报告
试验报告应至少包括以下内容：a）说明试验是按本标准进行的；b）
样品的详细描述；
试样放置状态说明（7.2)；
试样数量；
试验所使用仪器的型号；
试验条件和参数；
热阻和/或湿阻的算术平均值；
任何偏离本标准的细节及不正常的现象；试验日期。
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附录A
（规范性附录）
对含有松散填充物和不均匀厚度的试样的制备A.1对含有松散填充物和不均匀厚度的样品，例如被褥、睡袋、羽绒服等，如果可能，每个样品应最少取3块试样，如果条件不充许，应在试验报告中注明实际的试样数。如果材料的不均匀度是由缝而引起，则至少要各准备2块试样测定热阻和湿阻。A.2试验时试样要放在一个高度约和试样不受外力作用时高度一致的框架中。在测定热阻时，框架的内边尺寸应至少为（L十2b）：在测定湿阻时，框架的内边尺寸应和测试板的金属板各边尺寸L一致（见图1和图2）。
A.3在准备A.1中规定的至少2块试样时，在样品的中心区域内，一块含尽可能多的绗缝数，另一块含尽可能少的绗缝数。
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