GB/T 12730-2018 一般传动用窄V带 GB/T12730-2018 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS21.220.10
中华人民共和国国家标准
GB/T12730-—2018
代替GB/T12730—2008
一般传动用窄V带
Narrow V-belt for general drive2018-05-14发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2018-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T12730—2018
本标准代替GB/T12730一2008《一般传动用窄V带》。与GB/T12730一2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了对尺寸性能的要求及试验方法（见5.2、6.1，2008年版的6.1）；-删除了物理性能中线绳粘合强度的要求及试验方法（见2008年版的5.2、6.3）；修改了对疲劳性能的要求及试验方法（见5.4、附录B,2008年版的5.3、6.5）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会（SAC/TC428/SC3）归口。本标准起草单位：马鞍山锐生工贸有限公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、三力士股份有限公司、宁波凯驰胶带有限公司、绍兴柯桥双华胶带有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所。本标准主要起草人：朱树生、刘志刚、刘友良、石水祥、应建丽、孙国华、孙艳妮。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T12730—1991GB/T12730—2002、GB/T12730—2008。1范围
一般传动用窄V带bZxz.net
GB/T12730—2018
本标准规定了一般传动用窄V带（以下简称“窄V带”）的结构、型号和标记、要求，试验方法，检验规则及标志、标签、包装、贮存和运输。本标准适用于高速及大动力的机械传动用带，也适用于一般的动力传递用带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3686带传动V带和多楔带拉伸强度和伸长率试验方法GB/T11544带传动普通V带和窄V带尺寸（基准宽度制）HG/T3864V带的层问粘合强度试验方法3结构
窄V带按结构分为包边式窄V带和切边式窄V带两类，其中，切边式窄V带分为普通切边窄V带、有齿切边窄带和底胶夹布切边窄V带三种。窄V带由包布、顶布、顶胶、缓冲胶、抗拉体、底胶、底胶夹布、底布等组成（见图1)。X
包边窄V带
c）有齿切边窄V带
说明：
包布：
顶布：
一顶胶：
缓冲胶；
一抗拉体：
一底胶：
图1窄V带结构示意图
普通切边窄V带
d）底胶夹布切窄带
底布，
底胶夹布。
GB/T12730—2018
型号和标记
4.1型号
窄V带型号分为SPZ,SPA,SPB,SPC,9N,15N,25N七种，有齿窄V带以XPZ、XPA、XPB,XPC、9NX、15NX、25NX表示。
4.2标记
4.2.1窄V带基准制的标记示例。以符合GB/T12730.SPA型，基准长度为1250mm的窄V带为例，其标记为：
SPA1250GB/T12730
标记中各要素的含义如下：
SPA窄V带型号为SPA型；
一窄带基准长度为1250mm。
4.2.2窄V带有效制的标记示例。以符合GB/T12730，15N型，有效长度为4013mm的窄V带为例，其标记为：
15N4013GB/T12730
标记中各要素的含义如下：
15N—窄V带型号为15N型：
窄V带有效长度为4013mm。
4 013-
5要求
外观质量
V带的外观质量应符合表1的规定。表1窄V带外观质量要求
V带类别
包边窄V带
韧边窄V带
缺陷名称
工作面凸起
包布破摄
包布搭缝脱开
海绵状
角度不对称
海绵状
，包边窄V带边角修整引起的损。2
SPZ、9N型不应有：SPA,SPB.15N型此缺陷高度不应超过0.5mm，SPC、25N型高度不应超过1mm
SPZ、9N型不应有：SPA，SPB.15N，SPC.25N型外包布破损总长度不应超过带长的20%，内包布不应有SPZ、9N型不应有：SPA，SPB、15N，SPC、25N型此缺陷只允许有一处且不得超过30mm长和3mm宽
不应有
顶面单侧飞边不应超过0.5mm
不应有
5.2尺寸
GB/T12730—2018
窄V带的基准长度极限偏差、露出高度、中心距变化量、配组差应符合GB/T11544的规定。5.2.1
5.2.2窄V带的有效长度极限偏差、露出高度、中心距变化量、配组差应符合附录A的规定。5.3物理性能
窄V带的物理性能应符合表2的规定。窄V带的物理性能
拉伸强度/kN
SPZ.XPZ.9N
SPB,XPB.15N
疲劳性能
窄V带的疲劳性能应符合表3的规定。参考力伸长率/%
包边牵V带
表3窄V带的疲劳性能
疲劳寿命/h
SPZ/9N
注：其他型号窄V带疲劳性能由供需双方协商确定。试验方法
切边窄V带
布与顶胶间粘合
强度/(kN/m）
基准宽度制窄V带的尺寸按GB/T11544的规定进行测量，有效宽度制窄V带的尺寸按附录A6.1
的规定进行测量，
6.2窄V带的全截面拉伸强度和参考力伸长率按GB/T3686的规定进行试验。参考力应符合表4的规定。
表4参考力
参考力
SPZ.XPZ.9N
SPB.XPB.15N
窄V带的布与顶胶间的粘合强度按HG/T3864的规定进行试验。6.4
窄V带的疲劳性能按附录B的规定进行试验。SPC、XPC
单位为千牛
GB/T12730—2018
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1窄V带由制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证明后方能出厂。7.1.2窄V带的出厂检验项目包括尺寸、外观质量和物理性能。7.1.3窄V带应逐条进行外观质量检查。7.1.4：以同种材料、同种型号窄V带不多于50000条为一批，在该批产品中随机抽取不少于6条试样进行尺寸和各项物理性能检查，每月不得少于一次。7.2型式检验
7.2.1窄V带的型式检验每半年至少进行一次。7.2.2窄V带的型式检验时，应检验第5章中的全部项目。7.3不合格的判定
7.3.1若窄V带物理性能检验中有一项不符合本标准的要求，应在该批产品中另取双倍试样对不合格项目进行复试，若其中一个复试结果仍不符合本标准的要求，则该批产品为不合格品。7.3.2疲劳试验时，每次应抽取1条进行试验。若试验结果不符合本标准合格品的要求，则应在该批产品中另取2条试样进行复试，如所得结果中有一个仍不符合本标准的要求，则该批产品为不合格品8标志、标签、包装、贮存和运输8.1标志
每条窄V带上应有明显标志，应至少包括以下内容：a）标记；
b）制造商名或商标；
c）制造年月。
8.2标签和包装
采用合适的包装物进行包装，标签应至少包括以下内容：a）
标记：
b）制造商名或商标；
c）制造年月。
8.3贮存和运输
8.3.1窄V带在运输和贮存中，应避免阳光直射和雨雪浸淋，保持清洁，防止酸、碱、油及有机溶剂等有害于带质量的物质接触，窄V带的贮存位置应离热源装置1m以上，贮存中不能使窄V带受到过大的弯曲和挤压，不得反向折曲。
8.3.2忙存时库房温度宜保持在一18℃～40℃，相对湿度不宜超过70%。8.3.3贮存期间应避免使窄V带变形，可将窄V带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上。4
附录A
（规范性附录）
有效宽度制窄带尺寸
GB/T12730—2018
有效宽度制的优点在于，当用直尺或卷尺测量带与带轮尺寸时，能够在带承受张紧力的情况下较精确地测定带与带轮的几何尺寸。机加工的带轮外径与有效直径几乎相等，用卷尺所测的窄V带外周长度接近于有效长度。
截面尺寸
窄V带有效宽度制型号分为9N（相当于3V）、15N(相当于5V）、25N（相当于8V)等三种，截面尺寸见表A.1。
窄V带裁面尺寸
顶宽为
高度1
单位为毫米
本附录对这些尺寸不规定极限偏差和检测方法，截面尺寸的合格通过在测长机上按表A.3所示的测量力测量窄V带在轮槽中的露出高度来判断，表A.3中给出了窄V带露出高度规定值。由于各制造生产的结构与生产方法不同，带截面的形状尺寸及两侧面的夹角也会有所差异。2有效长度极限偏差
A.2.1有效长度是在施加表A.3所示测量力的情况下，按GB/T11544的测量方法测得的。A.2.2有效长度极限偏差见表A.2。A.3
同组带的配租差
多带成组传动时同组窄V带长度的最大允许差值（即配组差）见表A.2。A.4中心距变化量
窄V带的中心距变化量按GB/T11544的规定执行。A.5测量方法
A.5.1测量装备应符合GB/T11544的规定，测量用带轮尺寸应符合表A.3的规定，测量用带轮示意图参见图A.1。
GB/T12730—2018
公称有效长度
2窄V带长度
被限偏差
单位为毫
配组差
9N(3V)
15N(5V)
25N8V)
有效宽度
公称有效长度
95.5±0.1
191.0±0.1
318.3±0.1
表A.2（续）
测量用带轮示意图
极限偏差
有效宽度制测量带轮参数及测量力有效圆周长
最小槽深
槽角9
GB/T12730—2018
单位为毫米
配继差
单位为毫米
测量力F
1000±10.0
2225±22.0
最大露出
高度h
GB/T12730—2018
A.5.2窄V带有效长度的测量按GB/T11544的规定进行，测量时，将窄V带安装在测长机两带轮的轮槽中。通过可移动带轮对窄V带施加表A.3所示的测量力。将窄V带转动至少两圈，以使窄V带正确地嵌人轮槽中，测量两带轮的中心距，按式（A.1)计算窄V带的有效长度I：L,=a maax+umin+Ce
式中：
ef mnx
两带轮的最大中心距，单位为毫米（mm)：t—两带轮的最小中心距，单位为毫米（mm)；C一测量带轮有效圆周长（见表A3），单位为毫米（mm）。.A.1
A.5.3窄带露出高度的测量按GB/T11544的规定进行，对窄V带施加表A.3所示的测量力，将窄V带转动至少两圈
A.5.4窄V带中心距的变化量的测量按GB/T11544的规定进行。8
B.1总述
附录B
（规范性附录）
窄带疲劳性能试验方法
GB/T12730—2018
本附录规定了采用两轮试验机测定窄V带疲劳试验寿命的试验方法。疲劳寿命是指当窄V带达到繁止条件时所积累的正常运转小时数。试验过程中，主动轮按规定的转速运转，在从动轮上施加一定的载荷（扭矩），张紧力通过张紧装置和从动轮作用于被试窄V带上，从动轮位置锁定。B.2装置
疲劳试验机为两轮试验机（见图B.1）；B.2.1
B.2.2试验设备应包括以下几个部分：a）一个主动轮及其驱动装置；
b）个从动轮和与其相联的加载装置：从动轮可以对被试窄V带施加张紧力的张紧装置；d)
一个测量被试窄V带清动率的装置，测量精度为土1%3
说明：
1——从动轮，
2——主动轮，
3—被试窄V带：
F—张紧力。
图B.1两轮试验机传动示意图
B.3试验带轮
试验带轮应用45号钢或机械性能不低于45号钢的其他碳素钢制造。轮槽表面硬度为B.3.1
HRC40~45。
B.3.2试验带轮尺寸应符合表B.1和图B.2、图B.3的规定。GB/T12730—2018
2基准制轮槽横截面
主动轮和从动轮
基准直径d.
基准宽度
主动轮和从动轮槽角P/（\)
最小槽深万
宿顶圆角最小半径产
B.4试样
试验用带轮尺寸
SPZ/9N
窄V带的试样长度应符合表B.2的规定，表B.2
长度范围
试验条件
SPZ/9N
900~1120
实验室温度控制在27℃～32℃。有效制轮槽横截面
窄V带试样长度
10001300
试验机的传动部分应避开空气流，但由传动本身引起的空气流除外SPB/15N
单位为毫米
极限偏差
单位为毫米
SPB/15N
1300~1600
试验时窄V带的张紧力，主动轮转速，从动轮的载荷应符合表B.3的规定。表B.3
SPZ/9N
SPB/15N
主动轮转速n
疲劳试验参数
从动轮载荷P
张紧力F
660±10
800±10
1000±10
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