GB/T 13460-2016
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GB/T 13460-2016 再生橡胶 通用规范
GB/T13460-2016
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标准内容
ICS 83.040.01
中华人民共和国国家标准
GB/T13460—2016
代替GB/T13460—2008
再生橡胶
通用规范
Reclaimed rubber--General specificatior2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T13460-2016
本标准代替GB/T13460—2008《再生橡胶》，与GB/T13460—2008相比主要技术变化如下：—修改了标准名称（见封面)；
修改了规范性引用文件中的引用标准（见第2章，2008年版的第2章）；\\修改了分类方法（见4.1,2008年版的第4章）；增加了再生橡胶命名(见1.2)；
删除“加热减量”检测项目（见表3，2008年版的表2）；增加“多环芳烃”（见5.3，2008年版的5.3）；增加了\炭黑含量”（见5.4);
增加了“橡胶烃含量（觅5.5）
惨改了检验规则（见第6章，2008年版的第7章)；…修敢了贮存与运输条件（见第7章，2008年版的8.3）；修改了部分术语（见第3章及附录A，2008年版的附录A）。本标由中国石油和化学工业联合会提出。本标准电全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。本标雅起草单位：福建环科化工橡胶集团有限公司、福建省产品质量检验研究院、杭州中策橡胶有限公司、成都市科橡胶有限公司、厦门众宏泰环保科技有限公司。本标淮主要赵草人：严国民、蒋兴思、林伟、董方清、连豫炽、严斌、蒋永柳、赵波。沐标雅所代馨标雄的历欧版本发布情祝为：GB/T 13460—1992.GB/T 13460—2003.GB/T 13460--2008。1
1范围
再生橡胶
通用规范
GB/T13460—2016
本标推规定了再生橡胶的分类与命名、要求、检验规则及包装、标志、贮存和运输。本标准适用于由各种废旧橡胶制成的再生橡胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本用于本文件，比是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修致单）适用本文件GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T 533
GB/T1232.1未硫化橡胶用盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定GB/T 2449.1
工亚硫璜第1部分：固体产品
GB/T 2941
G3/T 3185
GB/T 3515
骏物现试验方法战祥制备和调节通用程巧氧化锌(间接法)
橡胶炭黑含量的测定热解法
2006橡胶溶剂抽出物的测定
GB/T 3516
GB/T 4498.1
GB/T 5576
GB/T 6038
GB/T 9103
GB/T 9881
GB/T 11407
橡胶灰分的测定第1部分；马弗炉法橡胶与胶乳命名法
橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序工业硬脂酸
橡胶术语
硫化促进剂2蕴基萃噬唑（MET)
GB/T 15340
GB/T 19188
天然、合成生胶取样及其制样方法天然生胶和合成生胶贮存指南
硫化促进剂TBBS
GB/T 21840
GB/T 26125
电了电气产品六种限用物质（铅、求、、六价铬、多浪联苯和多漠二苯醚）的测定GB/T29614硫化橡胶中多环势烃含量的测定HG/T 2334
硫化促进剂TMTD
橡胶总烃含量的测定热解法
HG/T 3837
3术语和定义
GB/T 9881 界定的以及下列术访和定义,GB/T 5576界定的符号适用卡本文作。注：与术标相关的其他术语和定义参见附录A。3.1
再生橡胶ruelajmed ruhher，reclaim经热、机械和（或）化学作用塑化的硫化橡胶，主要用作橡胶稀释剂、增量剂或加工助剂。1
GB/T13460—2016
「GB/T 98812008,定义2.330
再生丁苯橡胶
styrene butadiene reclaim
由苯乙烯丁二烯橡胶为主体的各种废巩橡胶制品制取的再生橡胶。3.3
hutyl reclaim
再生丁基橡胶
用以丁基橡胶为主体的废汽车内胎、胶囊、水胎、密封条、瓶塞及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。
再生丁晴橡胶butadiene-acrylonitrile reclaim由丁一丙烯醋橡胶为主体的各种旧硫化橡胶制品制取的再生橡胶。3.5
natural rubber reclainm
再生天然橡胶
以天然橡胶为主要主体的废旧橡胶制品制取的再生橡胶。3.6
ethylene-propylene-diene reclaim再生乙丙橡胶
由乙烯闪烯共聚物橡胶（三无乙丙）为主体的废汽车密封条及其他橡校制品的橡胶部分制取的再生橡胶。
轮胎再生橡胶
reclaimed rubber of whole tire用废轮胎的橡胶部分制取的再生橡胶。3.8
胎面再生橡胶
reclaimed rubber of tread
用废川轮胎的眙面橡胶制取的再生橡胶3.9
内胎再生橡胶inzer tube reclain以废旧肉眙为主婴原料制瑕的再牛橡胶3.10
reclaimed rubber of footwear胶鞋再生橡胶
用废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分制取的再生橡胶。3.11
杂胶再生橡胶
reclaimed rubber of mecaanical goods以大然，颜丁、丁苯橡胶等为主体的橡胶制品混合凌橡胶制取的再生橡胶。3,12
浅色再生橡胶
Enon blackness reclaimedrubber使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶，4分类与命名
4.1分类
4.1.1 A组
对于明确其主要橡胶成分的再生橡胶，依据其所含主要橡胶成分进行分类，并以表示“再生”含义的2
英文前缀“R-”和橡胶品种的符表示，如表1所示。表 1 再生橡胶分类 A 组
再生天然像胶
再生丁基橡胶
再生丁猜橡胶
再生艺丙橡胶
再生丁举橡胶
4.1.2B组
R-EPDM
GB/T 13460-—2016
对于不能明确其主要橡胶成分的再生橡胶，依据其所使用的材料来源，即废旧橡胶制品进行分类并以表示“再生”含义的英文前缀“R-”和表示废旧橡胶制品的英文字母表示，如表2所示。表2再生橡胶分类B组
轮眙再生橡胶
胎面再止橡胶
内眙再生橡胶
胶再生橡胶
杂胶再生橡胶
浅色再尘橡脑
4.2命名
再生橡胶的命名由以下兰部分组成：1）裁示“再生\含义的英文前缀“R-”；表示橡胶成分的A组；
表示材料来源的B组。
所用林料
废轮晓混合料或整胎
废轮胎胎面
废轮胎内胎
废IH胶面糕、布面鞋橡胶部分
废旧橡胶制品混合料
非黑色废旧橡胶
再牛R
当橡胶成分和材料来源都明确时，A组和B组之间用“/\隔开，只保留第一个前缀R-，橡胶成分不明确，只依据材料来源命名时可省略A组；橡胶成分明确，不需要说明材料来源命名时可省略B组。示例 t:以度轮胎胎面制取的再生天然橡胶命名为胎面再牛天然橡胶,表示为 R-NR/TT;示例2：使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶命名为浅色再生橡胶,表示为R-V；示例3：由」基橡胶制成的再生橡胶命名为再生丁基橡胶，表示为R-IR。3
GB/T13460—2016
5要求
5.1外观
目视检查，再生橡胶应质地均句，不应含有金属片、木片、砂粒及细小纤维等杂质。5.2性能
按GB/T2941进行试样调节，再生橡胶的性能要求和相应试验方法见表3。表3再生橡胶性能
灰分/%
丙酮抽山物/%
门尼粘度 ML(1+4）
密度/(mg/m)
抗伸强度/MPa
拉断伸长率/%
5.3有害物质限量
R-TW R-NR/TI R TT
200180
有害物质限量可由供需双方共同商定或在具体产品标准中规楚。R-NBR
R-EPDM
战验方法
GB/T 4498.1
GB/T 3516—2006
方法B
GB/T 1232.1
GB/T 533
尉录B、
GB/T 528
GB/T 528
按照GB/T26125测定汞(Hg)含量、铅(Pb)含量.镉(Cd)含量、六价铬(Cri-）、多漠联苯(PBB)、多溴二苯(PBDE)含量。
按照GB/T29614测定多环芳烃含量。5.4炭黑含量
宜给出炭黑含量或依据具体产品标准的规定，并按GB/T3515测定。5.5橡胶烃含量
宜给出橡胶经含量或依据其体产品标准的规定，并按HG/T3837测定。检验规则
6.1组批
检验以批为单位，以相向原料、相间配方、相同工艺生产的再生橡胶为一批，每批质量不超过50t。4
6.2取样和制样方法
6.2.1按GB/T15340规定的方法取?质量约为1.5kg的实验室样品。6.2.2按GB/T15340规定的方法制备试样。6.3检验
检验分为型式检验和出厂检验。GB/T13460—2016
6.3.2型式检验为技术要求中规定的全部项日，有下列情况之-~者，应进行型式检验a）产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产；b）原料、配方或工艺条件改变；c）正常生产，时间间隔半年，
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。6.3.3厂检验按下列项目进行逐批检验：a）外观，
b）灰分；
c）丙酮抽出物：
d）门尼粘度；
c）密度：
f）拉伸强度；
g）拉断伸长率。
6.4合格判定
茗检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中取双倍样品对该不合格项月进行复验，若复验结果衍合本标准要求时，则判该批产品为合格品。反之，则判该批产品为不合格品。7包装、标志、贮存和运输
7.1包装
包装材料及要求由供露双方共同商定，7.2标志
在每-包装外袋上应标志注明：产品名称、再生橡胶代号、净重、生产厂厂名、生产日期、本标准的编号。还宜注明炭黑含量和橡胶烃含量。7.3贮存
按照GB/T19188的规定进行，
7.4运输
运输时应用干燥和清洁车厢装运，盏好篷布，以防阳光照晒或雨水淋湿导致再生橡胶变质。5
GB/T 13460—2016
A.1再生橡胶类
附录A
（资料性附录）
再生橡胶相关术语及定义
无污染再生橡胶
non contaminatcd reclainmed rubber降解（脱硫）反应时，采用无污染型软化剂或采用无污染工艺制成的符合相应环保要求的再生橡胶。A.1.2
再生氟橡胶
fluororeclaim
由氟橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A.1.3
silicone reclaim
再生硅橡胶
由硅橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生像胶。A. 1.4
再生氯丁橡胶
chloroprene reciaim
由氯丁橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶A.1.5
inner tube reclaim
内胎再生天然橡胶
以天然橡胶为主要成分的废旧内胎为主要原料制取的再生橡胶。A.1.6
再生丁二烯橡胶
butadiene reclaim
由了二烯橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A.1.7
reclaimed rubber of general再生通用橡胶
用以通用型硫化橡胶（包括天然橡胶，异戊橡胶，丁二烯橡胶，丁苯橡胶，顺丁橡胶等）为主体的废轮胎、废汽车内胎橡胶、力车胎、废白行车内外胎、废胶鞋橡胶及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。
再生橡胶水分散体
agueoms dispersoid of reclaim均勾分散在水中的再生橡胶悬浮体，可做胶粘剂或沥青的改性材料。A.2再生工艺类
reclaim technology
再生工艺
用废橡胶制取再生橡胶的技术皮方法。A,2.2
超声波脱硫法
ltrasonicdeulcanizafion
通过超声波的能量切断硫化橡胶中部分交联键，以使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。
低温脱硫法devulcanizingbycoldreclaimmethodGB/T 13460—2016
硫化橡胶粉同再生剂按顺序加入搅拌装置，凭借硫化橡胶粉间再生剂在低于80℃条件下反应进行脱硫的方法，
动态高温脱硫法devulcanizingbydynainie heated methud将硫化橡胶粉与再生剂合均勾，装人旋转式或带搅拌器的动态脱硫髓内，用蒸气介质加热进行脱硫的方法。
scrap rubber
报废的橡胶或橡胶制品。
废胎 scrap tires
失去使用价值的轮胎。
derulcanizing by continual high temperature method高温连续脱硫下载标准就来标准下载网
硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，连续加入带有加热装置的螺旋式脱硫机，逃行高温脱硫的方法。A.2.8
化学脱硫法
chemicaldevttlcanization
通过化学反应使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称，A.2.9
squeezingprocess
挤压脱水
用挤压设备去除水油法脱硫胶料中部分水分的过程。A.2.10
refining operation
经捏炼、滤胶后的胶料在精炼机上进行薄通，排除未增塑的题粒，便胶料进步增塑和改善再生橡胶外观的程。
devulcanizing by high speed mixing method快速搅拌脱疏
硫化橡胶粉同再生剂均勾混合，加入快速搅拌脱硫机，借商速搅举摩擦生热进行脱硫的方法。A,2.12
devulcanizing by banbury method密炼机法脱硫
硫化橡胶粉同再生剂均勾混合，加人特制的本伯里式密炼机，经短时间机械剪切、高温降解的脱硫方法。
胎面剥离机rubber stripping machine用于将废轮胎胎面部分从胎体上剥离的机。A.2.14
废胎面橡胶
废旧轮胎胎面部位的橡胶。
GB/T 13460-~2016
脱蔬devulcanizing
用不向加热方式或其他传能及相应设备，使硫化像胶粉在再生剂的参与下，获得具有类似生胶性能的化学物理降解过程。
microwave devolcanization
微波脱硫送
通过微波的能量切断硫化像胶中的部分交联键以使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。
薇生物降解法
mlcrohialdegradation
通过微生物所引发的化学反应使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称，A.2.18
压出脱硫法
devaleanizing by reclainator process硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，连续加入螺杆式出脱硫罐，由机壳夹套中的加热介质加热的脱硫方法。
reclaim activator
再生化剂
提高塑化反应活性，缩短再生时间的专用助剂。A.2.20
再生软化剂
reclairnsofiener
浸润胶料以提高塑性的物理增塑剂。A.2.20.1
矿物系焦油
mineral tar
矿物焦化过程巾产生的以芳烃含量为主的低淄程组分。A.2.20.2
石油蔡产品
petrolicproducts
分馏过程中产生的低挥发分石油系材料。A.2.20.3
植物系隽油
botanic tar
也植物系材料制取的以有机羧酸酯为主的低馏程组分：A.3
粉碎grinding
将废旧橡胶加工成更小尺寸(粒径)的加:T艺。A.3.1
ambient grinding
常温粉碎
在白然环境温度条件下逃行粉碎的方式的统称。A.3.2
magnulicseparation
用磁选装置去除胶粉中可被磁力吸引的金属类杂质的过程。A.3.3
粗粉碎
coarse grinding
废橡胶粉碎至粒径人于1000m(20目)的粉碎过程8
废胶分选
scrap rubber seleclion
GB/T13460-2016
按废旧橡胶制品种类和质量标准分类挑选，剔除硬质橡胶和老化发粘变质物质的过程。A.3.5
度胶切碎
seraprubherchopping
用机械将废橡胶制品剪切成碎块的过程。A.3.6
废胶洗涤
scraprubberwashing
在洗涤机中用清水冲洗废胶块上的沙粒、尘土及其他杂质的过程。A.3.7
威应分选
inductiveseparatiun
用静电感应装置去除胶粉中金属类及其他杂质的过程。A.3.8
defibering
纤维分离
通过风选、筛选或静电分离装置去除胶粉中纤维的过程。GB/T13460--2016
B.1塑炼
附录B
（规范性附录）
试样制备
调节符合GB/T6038规定的开放式炼胶机辊温为（40士5)C、辊距为（1.50土0.10）mm、两挡板之间距离（150土20)mm（除辊距外炼胶的其他程序的辑溢与两挡板之间距离均按此设置）。取符合6.2.1规定的样品不小于310g，将样品投入到炼胶机中完全通过辑简3次，塑练后胶料应放置在平整、清洁、燥的金属表面冷却至室温，B.2混炼
B.2.1概述
按GB/T6038规定的开放式炼胶机混炼方法混炼再生橡胶样品及配合剂真至均句勾并出片。B.2.2配料
按表B.I避行配料，
表B.1标准实验配方
配合剂名称
再生橡胶(炼后)
硫化促进剂TBBS
硫化促进剂 MBT
硫化促进剂TMTD
氧化锌（间接法一级)
硬脂酸
再生橡胶
再生丁基橡胶
除了在特殊规定娶求的再生橡胶，其他都采用本配方，B,2.3混炼程序
再生「膀胶
再作乙内橡胶
执行称准
GB/T 21840
GB/T11407
HG/T 2334
GB/T 3185
GB/T 9103
GB/T 2449.1
称圾300g塑炼后的再尘橡胶样品投入炼胶机，反复做3/4割刀、折叠下片再过辊动作，使样品分布均句包裹在辊简上。
陆续加人将备制好的配合剂，每灿一种配合剂反复交替做3/4割刀，并在连续割刀允许间隔20s的时间内将酒落电盘的配合剂间收到堆积胶中。当堆积胶或辊筒表面上没有明显游离粉时，做全并折叠下片，用折叠状得试样擦洗、吸附炼胶机底盘散落的配合剂，再竖向投入炼胶机中。待配合剂混炼10
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中华人民共和国国家标准
GB/T13460—2016
代替GB/T13460—2008
再生橡胶
通用规范
Reclaimed rubber--General specificatior2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T13460-2016
本标准代替GB/T13460—2008《再生橡胶》，与GB/T13460—2008相比主要技术变化如下：—修改了标准名称（见封面)；
修改了规范性引用文件中的引用标准（见第2章，2008年版的第2章）；\\修改了分类方法（见4.1,2008年版的第4章）；增加了再生橡胶命名(见1.2)；
删除“加热减量”检测项目（见表3，2008年版的表2）；增加“多环芳烃”（见5.3，2008年版的5.3）；增加了\炭黑含量”（见5.4);
增加了“橡胶烃含量（觅5.5）
惨改了检验规则（见第6章，2008年版的第7章)；…修敢了贮存与运输条件（见第7章，2008年版的8.3）；修改了部分术语（见第3章及附录A，2008年版的附录A）。本标由中国石油和化学工业联合会提出。本标准电全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。本标雅起草单位：福建环科化工橡胶集团有限公司、福建省产品质量检验研究院、杭州中策橡胶有限公司、成都市科橡胶有限公司、厦门众宏泰环保科技有限公司。本标淮主要赵草人：严国民、蒋兴思、林伟、董方清、连豫炽、严斌、蒋永柳、赵波。沐标雅所代馨标雄的历欧版本发布情祝为：GB/T 13460—1992.GB/T 13460—2003.GB/T 13460--2008。1
1范围
再生橡胶
通用规范
GB/T13460—2016
本标推规定了再生橡胶的分类与命名、要求、检验规则及包装、标志、贮存和运输。本标准适用于由各种废旧橡胶制成的再生橡胶。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本用于本文件，比是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修致单）适用本文件GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定GB/T 533
GB/T1232.1未硫化橡胶用盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定GB/T 2449.1
工亚硫璜第1部分：固体产品
GB/T 2941
G3/T 3185
GB/T 3515
骏物现试验方法战祥制备和调节通用程巧氧化锌(间接法)
橡胶炭黑含量的测定热解法
2006橡胶溶剂抽出物的测定
GB/T 3516
GB/T 4498.1
GB/T 5576
GB/T 6038
GB/T 9103
GB/T 9881
GB/T 11407
橡胶灰分的测定第1部分；马弗炉法橡胶与胶乳命名法
橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序工业硬脂酸
橡胶术语
硫化促进剂2蕴基萃噬唑（MET)
GB/T 15340
GB/T 19188
天然、合成生胶取样及其制样方法天然生胶和合成生胶贮存指南
硫化促进剂TBBS
GB/T 21840
GB/T 26125
电了电气产品六种限用物质（铅、求、、六价铬、多浪联苯和多漠二苯醚）的测定GB/T29614硫化橡胶中多环势烃含量的测定HG/T 2334
硫化促进剂TMTD
橡胶总烃含量的测定热解法
HG/T 3837
3术语和定义
GB/T 9881 界定的以及下列术访和定义,GB/T 5576界定的符号适用卡本文作。注：与术标相关的其他术语和定义参见附录A。3.1
再生橡胶ruelajmed ruhher，reclaim经热、机械和（或）化学作用塑化的硫化橡胶，主要用作橡胶稀释剂、增量剂或加工助剂。1
GB/T13460—2016
「GB/T 98812008,定义2.330
再生丁苯橡胶
styrene butadiene reclaim
由苯乙烯丁二烯橡胶为主体的各种废巩橡胶制品制取的再生橡胶。3.3
hutyl reclaim
再生丁基橡胶
用以丁基橡胶为主体的废汽车内胎、胶囊、水胎、密封条、瓶塞及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。
再生丁晴橡胶butadiene-acrylonitrile reclaim由丁一丙烯醋橡胶为主体的各种旧硫化橡胶制品制取的再生橡胶。3.5
natural rubber reclainm
再生天然橡胶
以天然橡胶为主要主体的废旧橡胶制品制取的再生橡胶。3.6
ethylene-propylene-diene reclaim再生乙丙橡胶
由乙烯闪烯共聚物橡胶（三无乙丙）为主体的废汽车密封条及其他橡校制品的橡胶部分制取的再生橡胶。
轮胎再生橡胶
reclaimed rubber of whole tire用废轮胎的橡胶部分制取的再生橡胶。3.8
胎面再生橡胶
reclaimed rubber of tread
用废川轮胎的眙面橡胶制取的再生橡胶3.9
内胎再生橡胶inzer tube reclain以废旧肉眙为主婴原料制瑕的再牛橡胶3.10
reclaimed rubber of footwear胶鞋再生橡胶
用废旧胶面鞋、布面鞋橡胶部分制取的再生橡胶。3.11
杂胶再生橡胶
reclaimed rubber of mecaanical goods以大然，颜丁、丁苯橡胶等为主体的橡胶制品混合凌橡胶制取的再生橡胶。3,12
浅色再生橡胶
Enon blackness reclaimedrubber使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶，4分类与命名
4.1分类
4.1.1 A组
对于明确其主要橡胶成分的再生橡胶，依据其所含主要橡胶成分进行分类，并以表示“再生”含义的2
英文前缀“R-”和橡胶品种的符表示，如表1所示。表 1 再生橡胶分类 A 组
再生天然像胶
再生丁基橡胶
再生丁猜橡胶
再生艺丙橡胶
再生丁举橡胶
4.1.2B组
R-EPDM
GB/T 13460-—2016
对于不能明确其主要橡胶成分的再生橡胶，依据其所使用的材料来源，即废旧橡胶制品进行分类并以表示“再生”含义的英文前缀“R-”和表示废旧橡胶制品的英文字母表示，如表2所示。表2再生橡胶分类B组
轮眙再生橡胶
胎面再止橡胶
内眙再生橡胶
胶再生橡胶
杂胶再生橡胶
浅色再尘橡脑
4.2命名
再生橡胶的命名由以下兰部分组成：1）裁示“再生\含义的英文前缀“R-”；表示橡胶成分的A组；
表示材料来源的B组。
所用林料
废轮晓混合料或整胎
废轮胎胎面
废轮胎内胎
废IH胶面糕、布面鞋橡胶部分
废旧橡胶制品混合料
非黑色废旧橡胶
再牛R
当橡胶成分和材料来源都明确时，A组和B组之间用“/\隔开，只保留第一个前缀R-，橡胶成分不明确，只依据材料来源命名时可省略A组；橡胶成分明确，不需要说明材料来源命名时可省略B组。示例 t:以度轮胎胎面制取的再生天然橡胶命名为胎面再牛天然橡胶,表示为 R-NR/TT;示例2：使用非黑色的浅色废橡胶原料制取的再生橡胶命名为浅色再生橡胶,表示为R-V；示例3：由」基橡胶制成的再生橡胶命名为再生丁基橡胶，表示为R-IR。3
GB/T13460—2016
5要求
5.1外观
目视检查，再生橡胶应质地均句，不应含有金属片、木片、砂粒及细小纤维等杂质。5.2性能
按GB/T2941进行试样调节，再生橡胶的性能要求和相应试验方法见表3。表3再生橡胶性能
灰分/%
丙酮抽山物/%
门尼粘度 ML(1+4）
密度/(mg/m)
抗伸强度/MPa
拉断伸长率/%
5.3有害物质限量
R-TW R-NR/TI R TT
200180
有害物质限量可由供需双方共同商定或在具体产品标准中规楚。R-NBR
R-EPDM
战验方法
GB/T 4498.1
GB/T 3516—2006
方法B
GB/T 1232.1
GB/T 533
尉录B、
GB/T 528
GB/T 528
按照GB/T26125测定汞(Hg)含量、铅(Pb)含量.镉(Cd)含量、六价铬(Cri-）、多漠联苯(PBB)、多溴二苯(PBDE)含量。
按照GB/T29614测定多环芳烃含量。5.4炭黑含量
宜给出炭黑含量或依据具体产品标准的规定，并按GB/T3515测定。5.5橡胶烃含量
宜给出橡胶经含量或依据其体产品标准的规定，并按HG/T3837测定。检验规则
6.1组批
检验以批为单位，以相向原料、相间配方、相同工艺生产的再生橡胶为一批，每批质量不超过50t。4
6.2取样和制样方法
6.2.1按GB/T15340规定的方法取?质量约为1.5kg的实验室样品。6.2.2按GB/T15340规定的方法制备试样。6.3检验
检验分为型式检验和出厂检验。GB/T13460—2016
6.3.2型式检验为技术要求中规定的全部项日，有下列情况之-~者，应进行型式检验a）产品定型、转厂生产或停产半年以上重新生产；b）原料、配方或工艺条件改变；c）正常生产，时间间隔半年，
d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。6.3.3厂检验按下列项目进行逐批检验：a）外观，
b）灰分；
c）丙酮抽出物：
d）门尼粘度；
c）密度：
f）拉伸强度；
g）拉断伸长率。
6.4合格判定
茗检验结果有任何一项不符合本标准要求时，应重新自该批产品中取双倍样品对该不合格项月进行复验，若复验结果衍合本标准要求时，则判该批产品为合格品。反之，则判该批产品为不合格品。7包装、标志、贮存和运输
7.1包装
包装材料及要求由供露双方共同商定，7.2标志
在每-包装外袋上应标志注明：产品名称、再生橡胶代号、净重、生产厂厂名、生产日期、本标准的编号。还宜注明炭黑含量和橡胶烃含量。7.3贮存
按照GB/T19188的规定进行，
7.4运输
运输时应用干燥和清洁车厢装运，盏好篷布，以防阳光照晒或雨水淋湿导致再生橡胶变质。5
GB/T 13460—2016
A.1再生橡胶类
附录A
（资料性附录）
再生橡胶相关术语及定义
无污染再生橡胶
non contaminatcd reclainmed rubber降解（脱硫）反应时，采用无污染型软化剂或采用无污染工艺制成的符合相应环保要求的再生橡胶。A.1.2
再生氟橡胶
fluororeclaim
由氟橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A.1.3
silicone reclaim
再生硅橡胶
由硅橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生像胶。A. 1.4
再生氯丁橡胶
chloroprene reciaim
由氯丁橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶A.1.5
inner tube reclaim
内胎再生天然橡胶
以天然橡胶为主要成分的废旧内胎为主要原料制取的再生橡胶。A.1.6
再生丁二烯橡胶
butadiene reclaim
由了二烯橡胶为主体的各种废旧橡胶制品制取的再生橡胶。A.1.7
reclaimed rubber of general再生通用橡胶
用以通用型硫化橡胶（包括天然橡胶，异戊橡胶，丁二烯橡胶，丁苯橡胶，顺丁橡胶等）为主体的废轮胎、废汽车内胎橡胶、力车胎、废白行车内外胎、废胶鞋橡胶及其他橡胶制品的橡胶部分制取的再生橡胶。
再生橡胶水分散体
agueoms dispersoid of reclaim均勾分散在水中的再生橡胶悬浮体，可做胶粘剂或沥青的改性材料。A.2再生工艺类
reclaim technology
再生工艺
用废橡胶制取再生橡胶的技术皮方法。A,2.2
超声波脱硫法
ltrasonicdeulcanizafion
通过超声波的能量切断硫化橡胶中部分交联键，以使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。
低温脱硫法devulcanizingbycoldreclaimmethodGB/T 13460—2016
硫化橡胶粉同再生剂按顺序加入搅拌装置，凭借硫化橡胶粉间再生剂在低于80℃条件下反应进行脱硫的方法，
动态高温脱硫法devulcanizingbydynainie heated methud将硫化橡胶粉与再生剂合均勾，装人旋转式或带搅拌器的动态脱硫髓内，用蒸气介质加热进行脱硫的方法。
scrap rubber
报废的橡胶或橡胶制品。
废胎 scrap tires
失去使用价值的轮胎。
derulcanizing by continual high temperature method高温连续脱硫下载标准就来标准下载网
硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，连续加入带有加热装置的螺旋式脱硫机，逃行高温脱硫的方法。A.2.8
化学脱硫法
chemicaldevttlcanization
通过化学反应使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称，A.2.9
squeezingprocess
挤压脱水
用挤压设备去除水油法脱硫胶料中部分水分的过程。A.2.10
refining operation
经捏炼、滤胶后的胶料在精炼机上进行薄通，排除未增塑的题粒，便胶料进步增塑和改善再生橡胶外观的程。
devulcanizing by high speed mixing method快速搅拌脱疏
硫化橡胶粉同再生剂均勾混合，加入快速搅拌脱硫机，借商速搅举摩擦生热进行脱硫的方法。A,2.12
devulcanizing by banbury method密炼机法脱硫
硫化橡胶粉同再生剂均勾混合，加人特制的本伯里式密炼机，经短时间机械剪切、高温降解的脱硫方法。
胎面剥离机rubber stripping machine用于将废轮胎胎面部分从胎体上剥离的机。A.2.14
废胎面橡胶
废旧轮胎胎面部位的橡胶。
GB/T 13460-~2016
脱蔬devulcanizing
用不向加热方式或其他传能及相应设备，使硫化像胶粉在再生剂的参与下，获得具有类似生胶性能的化学物理降解过程。
microwave devolcanization
微波脱硫送
通过微波的能量切断硫化像胶中的部分交联键以使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称。
薇生物降解法
mlcrohialdegradation
通过微生物所引发的化学反应使硫化橡胶恢复部分生胶特性的脱硫方法的统称，A.2.18
压出脱硫法
devaleanizing by reclainator process硫化橡胶粉同再生剂均匀混合，连续加入螺杆式出脱硫罐，由机壳夹套中的加热介质加热的脱硫方法。
reclaim activator
再生化剂
提高塑化反应活性，缩短再生时间的专用助剂。A.2.20
再生软化剂
reclairnsofiener
浸润胶料以提高塑性的物理增塑剂。A.2.20.1
矿物系焦油
mineral tar
矿物焦化过程巾产生的以芳烃含量为主的低淄程组分。A.2.20.2
石油蔡产品
petrolicproducts
分馏过程中产生的低挥发分石油系材料。A.2.20.3
植物系隽油
botanic tar
也植物系材料制取的以有机羧酸酯为主的低馏程组分：A.3
粉碎grinding
将废旧橡胶加工成更小尺寸(粒径)的加:T艺。A.3.1
ambient grinding
常温粉碎
在白然环境温度条件下逃行粉碎的方式的统称。A.3.2
magnulicseparation
用磁选装置去除胶粉中可被磁力吸引的金属类杂质的过程。A.3.3
粗粉碎
coarse grinding
废橡胶粉碎至粒径人于1000m(20目)的粉碎过程8
废胶分选
scrap rubber seleclion
GB/T13460-2016
按废旧橡胶制品种类和质量标准分类挑选，剔除硬质橡胶和老化发粘变质物质的过程。A.3.5
度胶切碎
seraprubherchopping
用机械将废橡胶制品剪切成碎块的过程。A.3.6
废胶洗涤
scraprubberwashing
在洗涤机中用清水冲洗废胶块上的沙粒、尘土及其他杂质的过程。A.3.7
威应分选
inductiveseparatiun
用静电感应装置去除胶粉中金属类及其他杂质的过程。A.3.8
defibering
纤维分离
通过风选、筛选或静电分离装置去除胶粉中纤维的过程。GB/T13460--2016
B.1塑炼
附录B
（规范性附录）
试样制备
调节符合GB/T6038规定的开放式炼胶机辊温为（40士5)C、辊距为（1.50土0.10）mm、两挡板之间距离（150土20)mm（除辊距外炼胶的其他程序的辑溢与两挡板之间距离均按此设置）。取符合6.2.1规定的样品不小于310g，将样品投入到炼胶机中完全通过辑简3次，塑练后胶料应放置在平整、清洁、燥的金属表面冷却至室温，B.2混炼
B.2.1概述
按GB/T6038规定的开放式炼胶机混炼方法混炼再生橡胶样品及配合剂真至均句勾并出片。B.2.2配料
按表B.I避行配料，
表B.1标准实验配方
配合剂名称
再生橡胶(炼后)
硫化促进剂TBBS
硫化促进剂 MBT
硫化促进剂TMTD
氧化锌（间接法一级)
硬脂酸
再生橡胶
再生丁基橡胶
除了在特殊规定娶求的再生橡胶，其他都采用本配方，B,2.3混炼程序
再生「膀胶
再作乙内橡胶
执行称准
GB/T 21840
GB/T11407
HG/T 2334
GB/T 3185
GB/T 9103
GB/T 2449.1
称圾300g塑炼后的再尘橡胶样品投入炼胶机，反复做3/4割刀、折叠下片再过辊动作，使样品分布均句包裹在辊简上。
陆续加人将备制好的配合剂，每灿一种配合剂反复交替做3/4割刀，并在连续割刀允许间隔20s的时间内将酒落电盘的配合剂间收到堆积胶中。当堆积胶或辊筒表面上没有明显游离粉时，做全并折叠下片，用折叠状得试样擦洗、吸附炼胶机底盘散落的配合剂，再竖向投入炼胶机中。待配合剂混炼10
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