GB/T 13477.3-2017
基本信息
标准号： GB/T 13477.3-2017
中文名称：建筑密封材料试验方法 第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 建筑 密封材料 试验 方法 使用 器具 测定 挤出
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 13477.3-2017 建筑密封材料试验方法 第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
GB/T13477.3-2017
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS91.100.50
中华人民共和国国家标准
GB/T13477.3—2017
代替GB/T13477.3—2002
建筑密封材料试验方法
第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
Test method for building sealants-Part 3.Determination of extrudability ofsealants using standardized apparatus(ISO8394-2:2010,Buildingconstruction—JointingproductsDetermination of extrudability of sealantsusing standardized apparatus,MOD)2017-05-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
中华人民共和国
国家标准
建筑密封材料试验方法
第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
GB/T13477.3—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
发行中心：(010)51780238
总编室：(010)68533533
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
5字数20千字
2017年6月第一版
2017年6月第一次印刷
书号：155066·1-56087定价
GB/T13477《建筑密封材料试验方法》分为20个部分：一第1部分：试验基材的规定；
一第2部分：密度的测定
第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法；一第4部分：原包装单组分密封材料挤出性的测定：一第5部分：表干时间的测定；
第6部分：流动性的测定；
-第7部分：低温柔性的测定；
第8部分：拉伸粘结性的测定：
第9部分：浸水后拉伸粘结性的测定；一第10部分：定伸粘结性的测定；第11部分：浸水后定伸粘结性的测定；第12部分：同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性的测定；第13部分：冷拉-热压后粘结性的测定：第14部分：浸水及拉伸-压缩循环后粘结性的测定：第15部分：经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定；第16部分：压缩特性的测定；
第17部分：弹性恢复率的测定；第18部分：剥离粘结性的测定：第19部分：质量与体积变化的测定；第20部分：污染性的测定。
本部分为GB/T13477的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T13477.3—2017
本部分代替GB/T13477.3一2002《建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》，与GB/T13477.3一2002相比，主要技术变化如下：修改了范围的表述（见第1章，2002年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2002年版的第2章）；修改了原理，增加了以质量挤出率或体积挤出率报告挤出性的表述（见第4章，2002年版的第4章）；
删除了标准试验条件（见2002年版的第5章）；修改了试验器具（见5.1和5.3，2002年版的6.2、6.3和6.4）；增加了通则（见第6章）；
—增加了试验准备（见第7章）；修改了试验步骤，删除了使用量筒的A法（见8.1～8.3，2002年版的7.17.3）；增加了结果表示（见第9章）：
修改了试验报告，增加了以质量挤出率或体积挤出率报告挤出性等内容，删除了报告试验方法（A法或B法)等内容[见第10章列项a）、c)、f)、g）、h）、i)和j)，2002年版的第8章列项b），c)、e),f)和g)。
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GB/T13477.3—2017
本部分使用重新起草法修改采用IS08394-2：2010《建筑结构接缝产品第2部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》。本部分与ISO8394-2：2010相比，在结构上有所调整，附录A中列出了本部分与ISO8394-22010的章条编号对照一览表。
本部分与ISO8394-2：2010相比，存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在外侧空白位置的垂直单线（）进行了标识，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本部分还做了下列编辑性修改：一将ISO8394-2：2010第1章有关包装形式的解释列人本部分第1章的注；在9.2式（2)的说明中增加了密度的单位。对ISO8394-2：2010中的技术勘误已纳人本部分的条款中，涉及勘误的条款已通过在外侧空白位置的垂直双线）进行了标识。其勘误内容如下：一将图1左视图中滑板被遮挡的轮廊线以虚线表示：一将图2a)中挤出筒的内径尺寸以“$50H7”\代替“$50”；一将图2d)中前盖主视图的尺寸以“20\代替“8.04”；一将图2f)中孔板剖面图的尺寸以$3.4”代替$11”；一将图2规定公差表中3H7的公差以十0.01”代替十0.009”，50H7的公差以十0.025”代替“—0.025”。
本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口。本部分起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、郑州中原应用技术研究开发有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、广州市高士实业有限公司、广东新展化工新材料有限公司、广东普赛达密封粘胶有限公司、江门大光明粘胶有限公司。本部分主要起草人：邓超、段林丽、曾容、张德恒、柴明侠、胡新嵩、王奉平、任绍志、冯祥佳。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T13477--1992.GB/T13477.32002H
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1范围
建筑密封材料试验方法
第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
GB/T13477.3—2017
GB/T13477的本部分规定了使用标准器具测定建筑密封材料挤出性和适用期的方法。本部分适用于测定密封材料的挤出性以及多组分密封材料的适用期。注：本部分规定的测定方法与待测密封材料的原供货包装形式无关。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14682建筑密封材料术语（GB/T14682—2006，ISO6927：1981，NEQ）3术语和定义
GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件。4原理
将待测密封材料填满标准器具，利用压缩空气在规定条件下挤出密封材料，称量挤出密封材料的质量。
对单组分密封材料，在单位时间内密封材料的挤出质量为质量挤出率，挤出体积为体积挤出率。对多组分密封材料，绘制质量挤出率E的算术平均值与混合后经历时间的曲线图，读取相应产品标准规定或各方商定的挤出率所对应的时间，即为适用期（h或min）。本部分给出了基准试验条件，如温度、压力，挤出时间和挤出简的外形尺寸。试验时可能会偏离这些试验条件，改变最终试验结果。因此，任何偏离均应在试验报告中描述。只有在所有试验条件都相同时，结果才具有可比性。
5试验器具
5.1恒温箱：温度可调至（5士2)℃、（23士2）℃、（35士2）℃或各方商定的温度。5.2气动标准器具：标准器具的试验体积为250mL或400mL，挤出孔直径为2mm4mm.6mm或10mm（见图1和图2），可按各方商定选用。5.3稳压气源：气压可达700kPa。5.4秒表：分度值0.1S。
5.5天平：分度值0.1g。
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6通则
下列所有测试应在相同试验条件（相同的批号、温度、挤出筒体积、挤出孔直径、挤出压力等）下进行：
单组分密封材料
1）每个单组分密封材料样品进行3次挤出试验；2）每次挤出试验使用1个标准器具。b）
多组分密封材料
1）每个多组分密封材料样品，混合后在3个不同时间间隔进行挤出试验：2）
每个时间间隔分别用3个标准器具进行挤出试验；共进行9次挤出试验（3个不同时间间隔中，每个时间间隔用3个标准器具）。3）
单位为毫米
说明：bzxz.net
挤出筒：
活塞：
活塞环：
前盖：
滑板：
孔板，d=2mm，d=4mm.d=6mm和d-10mm；沉头螺钉：GB/T68M3X6-4.8；
销：GB/T119.13X8；
管接头：GB/T7303G3/8：
垫圈：外径60mm，内径35mm，厚度2mm；11
一后盖。
.当试样量为250mL时，l=182mm；当试样量为400mL时，l=262mm。b铜锌合金。
“不锈钢。
d氯丁橡胶。
图1挤出器具
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2227277777
a）挤出筒
d）前盖
151215
f)孔板
注：除另有规定外，所有处Ra=6.3μma20
b）活塞
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单位为毫米
e）滑板
g）后盖
规定公差
图2挤出器具零件
e）活塞环
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7试验准备
7.1标准器具的准备
根据待测密封材料的黏度或按各方商定，选择挤出筒的体积和挤出孔的直径。将标准器具的活塞和活塞环装在一起，放人挤出筒中，活塞环的一侧朝向挤出孔。7.2样品处理
7.2.1一般规定
试验温度可以是（5士2）℃C，（23土2）C，（35王2）℃或各方商定的温度。试验前，将单组分或多组分密封材料样品和挤出筒置于恒温箱（5.1)中，按试验温度处理至少12.h。若未事先说明，按试验温度（23土2）C进行处理。7.2.2单组分密封材料
将待测密封材料从恒温箱中取出，填满标准器具的挤出筒，避免形成气泡，由于密封材料的流变性，必要时可按照各方商定，在试样经过适当的恢复时间后再进行挤出试验。恢复期间挤出简应在恒温箱内进行状态处理。7.2.3多组分密封材料
按照生产厂的使用说明混合密封材料。按照生产厂关于适用期的说明，计算挤出试验的3个不同时间间隔，相当于：同一试验温度下适用期的四分之一：——同一试验温度下适用期的二分之一：同一试验温度下适用期的四分之三将混合后的待测密封材料填满标准器具的挤出筒，避免形成气泡。8试验步骤
8.1一般规定
挤出试验在室温下进行，以下所有操作应在5min内完成：a）将挤出筒装人标准器具；
将稳压气源的气压调至（300士10）kPa，或各方商定的任一压力：b)
c）从挤出孔挤出适量试样，以便排出空气。8.2单组分密封材料
立即从挤出简中挤出试样，挤出时间为30s，用秒表（5.4）测量该时间。气动挤出后，用天平（5.5）称量挤出试样的质量。计时结束后从挤出孔内出来的试样数量不计。试验后挤出筒不应是空的。
注：对于低黏度密封材料，挤出时间可以短些。对于高黏度密封材料，挤出时间可以长些。8.3多组分密封材料
从挤出简中挤出试样，共做3组平行试验，自混合结束至各组试验的时间（f）分别对应于适用期内4
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3个时间间隔之一（见7.2.3）。每次气动挤出后，用天平（5.5）称量挤出试样的质量。计时结束后从挤出孔内出来的试样数量不计。3组挤出试验后，每个挤出筒不应是空的。3组测试的挤出试验之间，挤出筒应放回恒温箱内。9结果表示
9.1质量挤出率
质量挤出率的每次测试结果按式（1)计算，以每分钟挤出的密封材料质量（克）表示，质量修约至整数：
式中：
Em=m×60
（1）
E—密封材料的质量挤出率，单位为克每分（g/min)；m——挤出的试样质量，单位为克（g）；挤出时间，单位为秒(s）。
计算3次测试结果的算术平均值，修约至整数。9.2体积挤出率
若需要，体积挤出率的每次测试结果可按式（2)计算，以每分钟挤出的密封材料体积（毫升）表示试验结果，体积修约至整数：
式中：
Ev-密封材料的体积挤出率，单位为毫升每分（mL/min）；E密封材料的质量挤出率，单位为克每分（g/min）；D一密封材料在试验温度下的密度，单位为克每立方厘米（g/cm\）。计算3个E数值的算术平均值，修约至整数。多组分密封材料
绘制E，（算术平均值）一f（混合后经历时间）曲线图，读取相应产品标准规定或各方商定的挤出率所对应的时间，即为适用期（h或min）。试验报告
试验报告应写明以下内容：
实验室名称和日期：
采用的本部分编号电
密封材料的名称、类别（化学种类）、颜色和批号：d)
试验处理温度：
挤出筒的试验体积和挤出孔的直径；e
挤出压力；
挤出时间；
每个质量挤出率试验结果及其算术平均值；5
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必要时，每个体积挤出率试验结果及其算术平均值和密度；多组分密封材料的E（算术平均值）一f（混合后经历时间）曲线图，多组分样品的配比和适用期(h或min)；
与本部分规定试验条件的任何偏离。k)
附录A
（资料性附录）
本部分与ISO8394-2:2010相比的结构变化情况GB/T13477.3—2017
本部分与ISO8394-2：2010相比在结构上有所调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1
本部分与ISO8394-2：2010的章条编号对照情况本部分章条编号
7.2.1~7.2.3
10 d)~k)
附录A
附录B
10.1~10.3
lc)~d)
11e)~1)
对应的ISO8394-2：2010章条编号注：除上述章条外，本部分的章条编号与ISO8394-2：2010的章条编号均相同。GB/T13477.3—2017
附录B
（资料性附录）
本部分与ISO8394-2：2010的技术差异及其原因表B.1给出了本部分与ISO8394-2:2010的技术差异及其原因。表B.1本部分与IS08394-2：2010的技术差异及其原因本部分的章条编号
图1说明8
图1说明10
技术性差异
以建筑密封材料挤出性和适用期”代替“密封材料的挤出性”，增加了“测定单组分密封材料的挤出性，以及用挤出性的方法测定多组分密封材料的适用期”
除了“不适用于密封材料的分级”关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用非等效采用国际标准的GB/T14682代替ISO6927（见第3章）
用非等效采用国际标准的GB/T14682代替ISO6927
增加了“对单组分密封材料，以单位时间内密封材料的挤出质量（质量挤出率）或挤出体积（体积挤出率）报告其挤出性：对多组分密封材料，以绘制质量挤出率E的算术平均值与混合后经历时间于的曲线图的方法报告其适用期”
增加了“读取相应产品标准规定或各方商定的挤出率所对应的时间，即为适用期（h或min)\
增加了“多组分样品的配比和适用期（h或min)\
将销的尺寸以“3×8\代替\6×8\将垫图的尺寸以“内径35mm，厚度2mm\代替\材料25mm×2mm\
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使表述更清晰、准确，并方便多组分密封材料适用期的测定
现行建筑密封材料分级标准中没有将挤出性作为分级指标
GB/T14682—2006包括了ISO6927：1981的全部术语，并与之完全一致，另外还增加了部分术语。引用GB/T14682，便于标准使用者使用中文术语
便于标准使用者使用中文术语
以与本部分第1章的表述一致
以方便多组分密封材料适用期的测定以与本部分9.3的表述一致，适应我国的技术条件
以与图2中对应孔的尺寸配套
以与图2中对应的装配尺寸配套
书号：155066·1-56087
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第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
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2018-04-01实施
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GB/T13477《建筑密封材料试验方法》分为20个部分：一第1部分：试验基材的规定；
一第2部分：密度的测定
第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法；一第4部分：原包装单组分密封材料挤出性的测定：一第5部分：表干时间的测定；
第6部分：流动性的测定；
-第7部分：低温柔性的测定；
第8部分：拉伸粘结性的测定：
第9部分：浸水后拉伸粘结性的测定；一第10部分：定伸粘结性的测定；第11部分：浸水后定伸粘结性的测定；第12部分：同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性的测定；第13部分：冷拉-热压后粘结性的测定：第14部分：浸水及拉伸-压缩循环后粘结性的测定：第15部分：经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定；第16部分：压缩特性的测定；
第17部分：弹性恢复率的测定；第18部分：剥离粘结性的测定：第19部分：质量与体积变化的测定；第20部分：污染性的测定。
本部分为GB/T13477的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T13477.3—2017
本部分代替GB/T13477.3一2002《建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》，与GB/T13477.3一2002相比，主要技术变化如下：修改了范围的表述（见第1章，2002年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2002年版的第2章）；修改了原理，增加了以质量挤出率或体积挤出率报告挤出性的表述（见第4章，2002年版的第4章）；
删除了标准试验条件（见2002年版的第5章）；修改了试验器具（见5.1和5.3，2002年版的6.2、6.3和6.4）；增加了通则（见第6章）；
—增加了试验准备（见第7章）；修改了试验步骤，删除了使用量筒的A法（见8.1～8.3，2002年版的7.17.3）；增加了结果表示（见第9章）：
修改了试验报告，增加了以质量挤出率或体积挤出率报告挤出性等内容，删除了报告试验方法（A法或B法)等内容[见第10章列项a）、c)、f)、g）、h）、i)和j)，2002年版的第8章列项b），c)、e),f)和g)。
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本部分使用重新起草法修改采用IS08394-2：2010《建筑结构接缝产品第2部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法》。本部分与ISO8394-2：2010相比，在结构上有所调整，附录A中列出了本部分与ISO8394-22010的章条编号对照一览表。
本部分与ISO8394-2：2010相比，存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在外侧空白位置的垂直单线（）进行了标识，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。本部分还做了下列编辑性修改：一将ISO8394-2：2010第1章有关包装形式的解释列人本部分第1章的注；在9.2式（2)的说明中增加了密度的单位。对ISO8394-2：2010中的技术勘误已纳人本部分的条款中，涉及勘误的条款已通过在外侧空白位置的垂直双线）进行了标识。其勘误内容如下：一将图1左视图中滑板被遮挡的轮廊线以虚线表示：一将图2a)中挤出筒的内径尺寸以“$50H7”\代替“$50”；一将图2d)中前盖主视图的尺寸以“20\代替“8.04”；一将图2f)中孔板剖面图的尺寸以$3.4”代替$11”；一将图2规定公差表中3H7的公差以十0.01”代替十0.009”，50H7的公差以十0.025”代替“—0.025”。
本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC195）归口。本部分起草单位：河南建筑材料研究设计院有限责任公司、广州市白云化工实业有限公司、郑州中原应用技术研究开发有限公司、成都硅宝科技股份有限公司、广州市高士实业有限公司、广东新展化工新材料有限公司、广东普赛达密封粘胶有限公司、江门大光明粘胶有限公司。本部分主要起草人：邓超、段林丽、曾容、张德恒、柴明侠、胡新嵩、王奉平、任绍志、冯祥佳。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T13477--1992.GB/T13477.32002H
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1范围
建筑密封材料试验方法
第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的方法
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GB/T13477的本部分规定了使用标准器具测定建筑密封材料挤出性和适用期的方法。本部分适用于测定密封材料的挤出性以及多组分密封材料的适用期。注：本部分规定的测定方法与待测密封材料的原供货包装形式无关。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T14682建筑密封材料术语（GB/T14682—2006，ISO6927：1981，NEQ）3术语和定义
GB/T14682界定的术语和定义适用于本文件。4原理
将待测密封材料填满标准器具，利用压缩空气在规定条件下挤出密封材料，称量挤出密封材料的质量。
对单组分密封材料，在单位时间内密封材料的挤出质量为质量挤出率，挤出体积为体积挤出率。对多组分密封材料，绘制质量挤出率E的算术平均值与混合后经历时间的曲线图，读取相应产品标准规定或各方商定的挤出率所对应的时间，即为适用期（h或min）。本部分给出了基准试验条件，如温度、压力，挤出时间和挤出简的外形尺寸。试验时可能会偏离这些试验条件，改变最终试验结果。因此，任何偏离均应在试验报告中描述。只有在所有试验条件都相同时，结果才具有可比性。
5试验器具
5.1恒温箱：温度可调至（5士2)℃、（23士2）℃、（35士2）℃或各方商定的温度。5.2气动标准器具：标准器具的试验体积为250mL或400mL，挤出孔直径为2mm4mm.6mm或10mm（见图1和图2），可按各方商定选用。5.3稳压气源：气压可达700kPa。5.4秒表：分度值0.1S。
5.5天平：分度值0.1g。
HiiKAoNniKAca
GB/T13477.3—2017
6通则
下列所有测试应在相同试验条件（相同的批号、温度、挤出筒体积、挤出孔直径、挤出压力等）下进行：
单组分密封材料
1）每个单组分密封材料样品进行3次挤出试验；2）每次挤出试验使用1个标准器具。b）
多组分密封材料
1）每个多组分密封材料样品，混合后在3个不同时间间隔进行挤出试验：2）
每个时间间隔分别用3个标准器具进行挤出试验；共进行9次挤出试验（3个不同时间间隔中，每个时间间隔用3个标准器具）。3）
单位为毫米
说明：bzxz.net
挤出筒：
活塞：
活塞环：
前盖：
滑板：
孔板，d=2mm，d=4mm.d=6mm和d-10mm；沉头螺钉：GB/T68M3X6-4.8；
销：GB/T119.13X8；
管接头：GB/T7303G3/8：
垫圈：外径60mm，内径35mm，厚度2mm；11
一后盖。
.当试样量为250mL时，l=182mm；当试样量为400mL时，l=262mm。b铜锌合金。
“不锈钢。
d氯丁橡胶。
图1挤出器具
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2227277777
a）挤出筒
d）前盖
151215
f)孔板
注：除另有规定外，所有处Ra=6.3μma20
b）活塞
GB/T13477.3—2017
单位为毫米
e）滑板
g）后盖
规定公差
图2挤出器具零件
e）活塞环
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GB/T13477.3—2017
7试验准备
7.1标准器具的准备
根据待测密封材料的黏度或按各方商定，选择挤出筒的体积和挤出孔的直径。将标准器具的活塞和活塞环装在一起，放人挤出筒中，活塞环的一侧朝向挤出孔。7.2样品处理
7.2.1一般规定
试验温度可以是（5士2）℃C，（23土2）C，（35王2）℃或各方商定的温度。试验前，将单组分或多组分密封材料样品和挤出筒置于恒温箱（5.1)中，按试验温度处理至少12.h。若未事先说明，按试验温度（23土2）C进行处理。7.2.2单组分密封材料
将待测密封材料从恒温箱中取出，填满标准器具的挤出筒，避免形成气泡，由于密封材料的流变性，必要时可按照各方商定，在试样经过适当的恢复时间后再进行挤出试验。恢复期间挤出简应在恒温箱内进行状态处理。7.2.3多组分密封材料
按照生产厂的使用说明混合密封材料。按照生产厂关于适用期的说明，计算挤出试验的3个不同时间间隔，相当于：同一试验温度下适用期的四分之一：——同一试验温度下适用期的二分之一：同一试验温度下适用期的四分之三将混合后的待测密封材料填满标准器具的挤出筒，避免形成气泡。8试验步骤
8.1一般规定
挤出试验在室温下进行，以下所有操作应在5min内完成：a）将挤出筒装人标准器具；
将稳压气源的气压调至（300士10）kPa，或各方商定的任一压力：b)
c）从挤出孔挤出适量试样，以便排出空气。8.2单组分密封材料
立即从挤出简中挤出试样，挤出时间为30s，用秒表（5.4）测量该时间。气动挤出后，用天平（5.5）称量挤出试样的质量。计时结束后从挤出孔内出来的试样数量不计。试验后挤出筒不应是空的。
注：对于低黏度密封材料，挤出时间可以短些。对于高黏度密封材料，挤出时间可以长些。8.3多组分密封材料
从挤出简中挤出试样，共做3组平行试验，自混合结束至各组试验的时间（f）分别对应于适用期内4
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GB/T13477.3—2017
3个时间间隔之一（见7.2.3）。每次气动挤出后，用天平（5.5）称量挤出试样的质量。计时结束后从挤出孔内出来的试样数量不计。3组挤出试验后，每个挤出筒不应是空的。3组测试的挤出试验之间，挤出筒应放回恒温箱内。9结果表示
9.1质量挤出率
质量挤出率的每次测试结果按式（1)计算，以每分钟挤出的密封材料质量（克）表示，质量修约至整数：
式中：
Em=m×60
（1）
E—密封材料的质量挤出率，单位为克每分（g/min)；m——挤出的试样质量，单位为克（g）；挤出时间，单位为秒(s）。
计算3次测试结果的算术平均值，修约至整数。9.2体积挤出率
若需要，体积挤出率的每次测试结果可按式（2)计算，以每分钟挤出的密封材料体积（毫升）表示试验结果，体积修约至整数：
式中：
Ev-密封材料的体积挤出率，单位为毫升每分（mL/min）；E密封材料的质量挤出率，单位为克每分（g/min）；D一密封材料在试验温度下的密度，单位为克每立方厘米（g/cm\）。计算3个E数值的算术平均值，修约至整数。多组分密封材料
绘制E，（算术平均值）一f（混合后经历时间）曲线图，读取相应产品标准规定或各方商定的挤出率所对应的时间，即为适用期（h或min）。试验报告
试验报告应写明以下内容：
实验室名称和日期：
采用的本部分编号电
密封材料的名称、类别（化学种类）、颜色和批号：d)
试验处理温度：
挤出筒的试验体积和挤出孔的直径；e
挤出压力；
挤出时间；
每个质量挤出率试验结果及其算术平均值；5
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必要时，每个体积挤出率试验结果及其算术平均值和密度；多组分密封材料的E（算术平均值）一f（混合后经历时间）曲线图，多组分样品的配比和适用期(h或min)；
与本部分规定试验条件的任何偏离。k)
附录A
（资料性附录）
本部分与ISO8394-2:2010相比的结构变化情况GB/T13477.3—2017
本部分与ISO8394-2：2010相比在结构上有所调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1
本部分与ISO8394-2：2010的章条编号对照情况本部分章条编号
7.2.1~7.2.3
10 d)~k)
附录A
附录B
10.1~10.3
lc)~d)
11e)~1)
对应的ISO8394-2：2010章条编号注：除上述章条外，本部分的章条编号与ISO8394-2：2010的章条编号均相同。GB/T13477.3—2017
附录B
（资料性附录）
本部分与ISO8394-2：2010的技术差异及其原因表B.1给出了本部分与ISO8394-2:2010的技术差异及其原因。表B.1本部分与IS08394-2：2010的技术差异及其原因本部分的章条编号
图1说明8
图1说明10
技术性差异
以建筑密封材料挤出性和适用期”代替“密封材料的挤出性”，增加了“测定单组分密封材料的挤出性，以及用挤出性的方法测定多组分密封材料的适用期”
除了“不适用于密封材料的分级”关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：用非等效采用国际标准的GB/T14682代替ISO6927（见第3章）
用非等效采用国际标准的GB/T14682代替ISO6927
增加了“对单组分密封材料，以单位时间内密封材料的挤出质量（质量挤出率）或挤出体积（体积挤出率）报告其挤出性：对多组分密封材料，以绘制质量挤出率E的算术平均值与混合后经历时间于的曲线图的方法报告其适用期”
增加了“读取相应产品标准规定或各方商定的挤出率所对应的时间，即为适用期（h或min)\
增加了“多组分样品的配比和适用期（h或min)\
将销的尺寸以“3×8\代替\6×8\将垫图的尺寸以“内径35mm，厚度2mm\代替\材料25mm×2mm\
GB/T13477.3-2017
使表述更清晰、准确，并方便多组分密封材料适用期的测定
现行建筑密封材料分级标准中没有将挤出性作为分级指标
GB/T14682—2006包括了ISO6927：1981的全部术语，并与之完全一致，另外还增加了部分术语。引用GB/T14682，便于标准使用者使用中文术语
便于标准使用者使用中文术语
以与本部分第1章的表述一致
以方便多组分密封材料适用期的测定以与本部分9.3的表述一致，适应我国的技术条件
以与图2中对应孔的尺寸配套
以与图2中对应的装配尺寸配套
书号：155066·1-56087
定价：
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