GB/T 13519-2016 包装用聚乙烯热收缩薄膜 GB/T13519-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS83.140.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 13519—2016
代替GB/T135191992
包装用聚乙烯热收缩薄膜
Polyethylene heat-shrinkable film for packaging applications2016-04-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
新涂属经真专
2016-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给山的规则起草。本标准代替GB/T13519—1992《聚乙烯热收缩薄膜》。GB/T13519—2016
本标准与GB/T13519—1992聚乙烯热收缩薄膜》相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：修改了分类（见第3章）；
增加了宽度偏差的规定（见4.2.1)；修改了厚度偏差的规定（见4.2.2，1992年版的4.1.1）；增加了每卷段数和每段长度的要求（见4.2.3)；增加了其他性能的规定（见4.4)；修改了收缩率的试验条件（见6.31992年版的5.7)；增加了摩擦系数测定的试验方法（见5.7.1)；增加了透光率测定的试验方法（见5.7.2）；增加了润湿张力测定的试验方法（见5.7.3)，增加了热合强度测定的试验方法（见5.7.4）；增加了抗冲击性能测定的试验方法（见5.7.5）。本标准出中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化委员会（SAC/TC48)归口。本标准起草单位：大连华诺塑料科技有限公司、深圳市高分子行业协会、东莞市正新包装制品有限公司、深圳市万达杰塑料制品有限公司、天津市天塑科技集团有限公司四维宝诺包装分公司、华润雪花啤酒（中国）有限公司。
本标准主要起草人：李德龙、主文广、全明德、魏文昌、姜华、钟俊辉、刘焱。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T13519—1992,
1范围
包装用聚乙烯热收缩薄膜
GB/T13519—2016
本标准规定了包装用聚乙烯热收缩薄膜（以下简称薄膜）的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料，采用一次吹塑法生产成型的薄膜。2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.32006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样GB/T2828.1—2012
GB/T 2918—1998
GB/T 6672—2001
GB/T 66732001
塑料试样状态调节和试验的标准环境塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB/T 9639.1-2008
GB/T 10006—1988
GB/T14216—2008
QB/T 1130—1991
QB/T23581998
3分类
塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法塑料膜和片润湿张力的测定
塑料直角撕裂性能试验方法
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法薄膜按应用范围分为横向收缩膜和纵向收缩膜两类，见表1。表 1分类
横向收缩膜
纵向收缩膜
4要求
4.1外观
应用范围
以横向收缩率为主要指标，应用于托盘堆置物品的集合外包装或纸箱等定型物品的外包装
以纵向收缩率为主要指标，应用于固定形状物品的单体或组合体等外包装不允许有影响使用的气泡、穿孔、条纹、折皱、鱼眼、杂质等缺陷。GB/T13519—2016
4.2尺寸
宽度偏差
宽度偏差应符合表2要求。
标称宽度
501~900
901~1500
501~2000
4.2.2厚度偏差
厚度偏差应符合表3要求
标称厚度/mm
每卷段数和每段长度
表2宽度偏差
度极限偏差/nm
宽度确差
单位为毫米
内偏验兴
厚度平均
每卷薄膜段数应不大于3段，每段长度应不小于50m，断头（或接头）处应有明显标记。4.3物理力学性能
物理力学性能应符合表4要求。
表 4物理力学性能
拉伸强度/MPz
断裂标称应变/%
直角撕裂强度（纵向、横向)/(kN/m)2
标称厚度≤0.060mm
≥150
标称厚度≥0.060mm
≥100
收缩率
横向收缩膜
纵向收缩膜
4.4其他性能
表4（续）
标称厚度≤0.060mm
GB/T13519—2016
标称厚度>0.060mm
薄膜的摩擦系数、透光率润湿张力、热合强度、抗冲击性能的要求由供需双方商定。5试验方法
5.1取样
从完好的膜卷外端先剪去不少于3㎡,再裁取长度不少手3由的薄膜试样进行试验。5.2试样状态调节和试验的标准环境试样的状态调节应按GB/T2918—1998的规定进行，温度为（23—）)C此条件下进行试验。
5.3外观
在自然光线下月测。免费标准下载网bzxz
5.4宽度偏差
按GB/T66732001的规定进行。
厚度偏差
调节时间不少于4h，并在
按GB/T6672一2001的规定进行，按式（1）计算厚度极限偏差，按式（2）计算厚度平均偏差。.或 T.
式中：
厚度极限偏差，单位为毫米（mm）；实测厚度的最大值，单位为毫米（mm）：实测厚度的最小值，单位为毫米（mm）；标称厚度，单位为毫米（mm）。AT-×100
厚度平均偏差，%
实测厚度的平均值，单位为毫米（mm)：（1)
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T。标称厚度，单位为毫米(mm)。5.6物理力学性能
5.6.1拉伸强度和断裂标称应变
按GB/T1040.3一2006的规定进行试验，采用2型样，宽度为15nm，夹具间初始距离为100mm，试验速度为（500士50）mm/min。5.6.2直角撕裂强度
按QB/T1130—1991的规定进行试验。5.6.3收缩率
5.6.3.1试验装置
5.6.3.1.1恒温浴槽
用于盛装液体传热介质，容积应满足试验要求。5.6.3.1.2液体传热介质
传热介质选择导热油，以对试样无影响为原则。5,6.3.1.3框架
两个嵌有金属网的框架，金属网外形尺寸大于试样10mm以上。两金属网间距为1mm~3mm，应不影响试样的白由收缩，
5.6.3.1.4试样
用精度为0.5mm的钢直尺、刀片或专用工具，裁取100mm×100mm的试样3块，标记薄膜的纵、横方向。
5.6.3.2试验步骤
将试样放入两框架之间，迅速浸人（140土2)C恒温浴槽的介质中并开始计时，试验过程应保持试样均匀受热自由收缩，20S后取出试样，并浸人冷却用的常温浴槽介质中，冷却55取出，水平静置10 min,分别测量试样的纵、横向尺寸。5.6.3.3计算
按式(3)计算收缩率，结果取3块试样的算术平均值。L.-L
式中：
收缩率，%；
加热前试样长度，单位为毫米（mm）；收缩后试样长度，单位为毫米（mm）。X100
5.7其他性能
5.7.1摩擦系数
按GB/T10006—1988的规定进行试验。5.7.2透光率
按GB/T2410—2008的规定进行试验。5.7.3润湿张力
按GB/T14216—2008的规定进行试验。5.7.4热合强度
按QB/T2358—1998的规定进行试验。5.7.5抗冲击性能
按GB/T9639.1—2008的规定进行试验。6检验规则
6.1组批
同一类别、规格、配方和工艺条件下生产的薄膜为一批，每批不超过10t。6.2抽样
GB/T13519-—2016
6.2.1外观，尺寸按GB/T2828.1一2012规定的二次正常抽样方案抽样，采用一般检验水平1，接收质量限（AQ1)为6.5，见表5，每卷薄膜为一个样本单位。表5抽样方案
26~-150
151-~280
281~500
501~1200
1201~-3200
3201-~10000
样本量
累计样木量
接收数 Ac
6.2.2物理力学性能从每批薄膜中随机抽取3卷，分别按5.1的规定取样。单位为卷
拒收数Re
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6.3检验分类
6.3.1出厂检验
出检验项目为4.1、4.2和表4中的收缩率项目。6.3.2型式检验
型式检验项目为本标准要求中的全部项日，一般在下列情况之一时，应进行型式检验。新产品或老产品转）生产的试制定型鉴定；a）
b）正式生产后，如结构、原料，工艺有较大改变，考核对产品性能影响时：正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时，d产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与前次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。f
6.4判定规则
6.4.1外观、尺寸若有一项不合格，则判该卷不合格。6.4.2物理力学性能检验结果若有不合格项，应在原批中重新加倍抽样，对不合格项进行复验，如复验仍有不合格项，则判定该批为不合格。6.4.3按6.4.1.6.4.2判定均合格时，则判定该批合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每卷薄膜至少应有下列标志：产品名称、批号或生产日期、规格、重量、生产厂名、厂址、执行标准、检验员章。
7.2包装
膜卷应使用塑料膜或编织袋包装，如有特殊要求，由供需双方商定。7.3运输
运输时应避免与锐利硬物触及，防止机械碰撞、跌落和日晒雨淋，保持包装完整，7.4贮存
膜卷应存放在清洁、干燥、阴凉的库房内，库房温度不得高于50C，堆放整齐，避免挤压变形或损伤。贮存期自生产之日起不超过1年，6
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