GB/T 15551-2016 丝绸织物 GB/T15551-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS59.080.30
中华人民共和国国家标准
GB/T15551—2016
代替GB/T15551—2007
桑蚕丝织物
Mulberrysilkfabrics
2016-04-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T15551——2016
本标准是对GB/T15551—2007桑蚕丝织物》修订，与GB/T15551—2007相比，主要变化如下：删除了“适用于评定练白丝织物的品质”规定（见2007年版的第1章）；在分等规定中删除了三等品（见2007年版的3.3）；增加了撕破强力、耐干洗、耐睡液、耐热压色牢度考核项目，并确定了各等级的指标值（见3.5）；调整了耐干摩擦、耐湿摩擦、耐光色牢度指标值（见3.5，2007年版的3.5）：深色改为大于GB/T4841.3中1/12染料染色标准深度色卡，浅色改为小于GB/T4841.3中1/12染料染色标准深度色卡（见3.5,2007年版的3.5)；包装、标志改为按FZ/T40007执行（见第6章，2007年版的第6章、第7章）：删除了附录A（见2007年版的附录A）。本标准从实施之日起代替GB/T15551—2007。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口：本标准起草单位，浙江凯喜雅国际股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江雅莹集团有限公司、万事利集团有限公司、鑫缘董丝绸集团股份有限公司、江苏华佳丝绸有限公司、达利（中国）有限公司，金富春集团有限公司、浙江巴贝领带有限公司、达利丝绸（浙江）有限公司、湖州永昌丝绸有限公司、浙江美嘉标服饰有限公司、杭州市质量技术监督检测院、国家丝绸及服装产品质呈监督检验中心。本标准主要起草人：周额、卡下幸儿、顾红烽、储呈平、刘建平、余唯杰、俞金键、昊岚、盛建祥、屠永坚、俞丹、陈进星、林声伟、杭志伟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GBn2291984
GBn230—1984;
GBn237—1984;
GB/T15551—1995GB/T15551—20071范围
桑蚕丝织物
本标准规定了桑蚕丝织物的要求、试验方法，检验规则、包装和标志。GB/T15551-2016
本标准适用于评定各类服用的染色、印花、色织等纯桑蚕丝织物、桑蚕丝与其他纱线交织丝织物成品的品质。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.2
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922
织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定纺织品
色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
色牢度试验耐皂洗色牢度
纺织品
纺织品
GB/T3923.1
GB/T4666
GB/T4668
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品
织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品
GB/T4669—2008
织物长度和幅宽的测定
机织物密度的测定
纺织品
机织物
单位长度质量和单位面积质量的测定染料染色标准深度色卡
GB/T4841.3
劳织品
GB/T5711
GB/T5713
CB/T6152
GB/T8170
GB/T8427
GB/T8628
GB/T8629-
GB/T8630
纺织品
纺织品
色牢度试验
色牢度试验
色牢度试验
2/1.1/31/6.1/12.1/25
耐干洗色牢度
耐水色牢度
耐热压色牢度
数值修约规则与极限数值的表示和判定2008
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧纺织品
纺织品
测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序洗涤和干燥后尺寸变化的测定
纺织品
GB/T13772.2
GB/T14801
GB/T15552
GB18401
纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法丝织物试验方法和检验规则
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18886
GB/T29862
GB/T30557
FZ/T01026
纺织品
色牢度试验耐唾液色牢度
纺织品
纤维含量的标识
丝绸机织物滤点术语
定量化学分析四组分纤维混合物纺织品
纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T01057（所有部分）
GB/T15551—2016
FZ/T40007
要求内客
丝织物包装和标志
桑蚕丝织物的要求包括内在质量、外观质量。3.2
考核项目
桑蚕丝织物的内在质量考核项目为密度偏差率、质量偏差率、断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、纸裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度等八项，外观质量考核项目为色差（与标准样对比）、幅宽偏差率，外观疵点等三项。
3.3分等
3.3.1桑蚕丝织物的等级由内在质量和外观质量中的最低等级项目评定。分为优等品、一等品、二等品。低于二等品的为等外品。
3.3.2质量偏差率、断裂强力、撕破强力、纤维含量允差、纰裂程度、水洗尺寸变化率、色牢度等内在质量按批评等。密度偏差率、外观质量按匹评等。3.4
基本安全性能
桑蚕丝织物的基本安全性能按GB18401的规定执行。6内在质量分等规定
桑蚕丝织物的内在质量分等规定见表1。表1
密度偏差率/%
质量偏差率/%
纤维含量允差/%
断裂强力·/N
撕破强力*/N
内在质量分等规定
优等品
55g/m以上,67N土1.5N
裂程度/mm
水洗尺寸变化率\/%
色牢度*/级
55g/ml及以下织物或67g/m
以上的毁类织物，45N±1N
耐水、
耐汗渍
-3.0~～+2.0
一等品
按GB/T29852执行
二等品
色牢度?/级
耐干洗
耐干廖擦
前湿摩擦
耐睡液
耐热压
深色·
表1（续）
优等品
一等品
GB/T15551—2016
二等品
纱、销类、烂花类纸物、经特殊后整理工艺的织物不考核纱、销类、烂花类织物、质量45g/m及以下的纺类织物、67g/m及以下的缎类织物、经待殊后整理工艺的织物、国市用织物不考核。检测结果为滑脱、识物断裂、撕破等情况判定为等外品。纱、销、烂花类、顺纤类等易变形织物不考核。质量大于60g/㎡纺类织物，质量大于80g/m焰类、续类织物，经、纬均加强格的绪织物，可按协议考核。1000拾/m以上的织物按始类织物考核。扎染、蜡染等传统的手工着色织物不要求，耐睡液色牢度仅考核婴幼儿用织物。深色织物按GB/T4841.3规定，颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。浅色织物按GB/T4841.3靓定，颜色小于1/12染料染色标准深度色卡为浅色。3.6外观质量分等规定
桑蚕丝织物的外观质量分等规定见表2。3.6.1
表2外观质量分等规定
色差（与标准样对比)\/级
幅宽偏差率/%
外观概点评分限度/（分/100m），喷墨印花织物可按合同或协议执行。3.6.2外观症点评分见表3。
优等品
一等品
二等品
GB/T15551—2016
经向概点
纬向症点
其中：纬档
染整纸
污渍及破损性症点
表3外观点评分表
8em及以下
8cm及以下
8em及以下
边部盛点.松板印、撬小经向每100cm及以下数
8cm以上~15cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm8cm以上至举幅
半幅以上
16cm以上~24cm24cm以上~100cm
8cm以上~16cm
1.0 cm及以下
注1：纬档以经向10cm及以内为一档。注2：外观溉点的解释和归类按CB/T30557执行。3.6.3
外观质量分等及外观抵点评分说明：a)
外观症点的评分采用有限度的累计评分外观疣点长度以经向或纬向最大方向量计。b）
纬斜、花斜，幅不齐1m及以内大于3%评4分c)
1.0cm以上
同匹色差（色泽不匀)不得低于GB/T250中4级，低于4级1m及以内评4分。d
经向1m内累计评分最多4分，超过4分按4分计。“经柳”普通，定等限度二等品，“经柳”明显，定为等外品。严重的连续性病疵1m扣4分，超过4m降为等外品。织物中有超过2cm的破损性症点、其他全匹连续性严重疵点降为等外品。h）
每匹桑蚕丝织物最高允许分数，由式（1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。3.6.4
式中：
+每匹织物外观脏点定等分数，单位为分每百平方米（分/100m)；每匹织物外观症点实测分数，单位为分；gWww.bzxZ.net
受检匹长，单位为米（m)；
有效幅宽，单位为米（m）。
3.7开剪拼匹和标疵放尺的规定
3.7.1允许开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。3.7.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。（1)
3.7.3平均每10m及以内允许标疵1次。每3分和4分的概点允许标疵，每处按疵点实际长度标藏放尺，但不得少于10cm。标疵后的疵点不再计分。局部性癌点的标间距或标疵疵点与绸匹端的距离不得少于4m。
4试验方法
4.1内在质量试验方法
4.1.1密度试验方法
按GB/T4668—1995进行。经密可采用方法C，纬密可采用方法E。仲裁检验采用方法A。4
CB/T15551—2016
每匹样品距两端至少3m处测量五处纬密，每两测量处应间隔2m以上，求各处测量值的算术平均值，按GB/T8170修约至0.1根/10cm。4.1.2质量试验方法
按GB/T4669—2008中方法6执行。结果表示为单位面积公定质量。仲裁检验按GB/T4669—2008中方法3进行。
断裂强力试验方法
按GB/T3923.1进行。
4撕破强力试验方法
按GB/T3917.2进行。
5水洗尺寸变化率试验方法
按GB/T8628.GB/T8629—2001.GB/T8630执行。洗涤程序采用7A。干燥方法采用A法（悬挂晾干)。
6色牢度试验方法
耐洗色牢度按GB/T3921—2008进行，试验条件选用A(1)方法。耐水色牢度按GB/T5713进行。
耐汗渍色牢度按GB/T3922进行。耐摩擦色牢度按GB/T3920进行。耐光色牢度按GB/T8427—2008中的方法3进行。耐热压色牢度按GB/T6152进行。采用潮压法，温度110C。耐干洗色牢度按GB/T5711进行，耐障液色牢度按GB/T18886进行。4.1.6.8
纸裂程度试验方法
按GB/T13772.2进行。试样宽度尺寸采用75mm，负荷的设定见表14.1.8纤维含量试验方法
纤维定性分析按FZ/T01057进行，定量分析按GB/T2910.FZ/T01026等进行。4.2外观质温检验
4.2.1检验条件
经向检验机检验时，光源采用日光荧光灯，台面平均照度6001x~7001x，环境光源控制在150Ix以下。纬向检验可采用自然北向光，平均照度在3201x～630Lx。4.2.2
幅宽试验方法
测量有效幅宽（除边）。整匹样品的幅宽可在距两端至少3m的部位均勾分布五处测量。测量值精确至0.1cm。以各测量值的算术平均值为测试结果，按GB/T8170修约至一位小数。仲裁检验按GB/T4666进行。
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3外观底点检验方法
4.2.3.1可采用经向检验机或纬问台板检验。仲裁检验采用经向检验机检验。4.2.3.2采用经向检验机检验时，验绸机速度为(15士5)m/min。纬向检验速度为约15页/min。3检验员眼晴距绸面中心约50cm~80cm。幅宽114cm及以下的产品由一人检验。幅宽114cm4.2.3.3
以上的产品由两人检验。
4.2.3.4外观症点以绸面平摊正面为准，反面疵点影响正面时也应评分。症点大小按经向或纬向的最大值量计。
色差试验方法
采用D65标准光源或北向自然光，照度不低于600[x，试样被测部位应经纬向一致，人射光与试样表面约成45角，检验人员的视线大致垂直于试样表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评级。
纬斜、花斜试验方法
按GB/T14801进行。
检验规则
桑蚕丝织物的检验规则按GB/T15552执行。6
包装与标志
桑蚕丝织物的包装与标志按FL/T40007执行7其他
对桑蚕丝织物的品质、包装和标志另有特殊要求者，供需双方可另订协议或合同，并按其执行。GB/T15551-2016
打印日期：2016年6月12日F009B中华人民共和
国家标准
桑蚕丝织物
GB/T15551—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
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开本880×12301/16
2016年5月第一版
印张0.75字数16千字
2016年5月第次印刷
书号：155066·1-63696定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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