GB/T 16674.1-2016 六角法兰面螺栓 小系列 GB/T16674.1-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS 21.060.10
中华人民共和国国家标准
GB/T16674.1—2016
代替GB/T16674.1-2004
六角法兰面螺栓
小系列
Hexagon bolts with flange-Small series(ISO 15o71:2011,Hexagon bolts with flange-Small series-Product grade A,MOD)2016-02-24 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-06-01实施
中华人民共和
国家标准
六角法兰面螺栓
小系列
GB/T 16674.12016
中国标准出版出版发行
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2016年5月第一次印刷
2016年5月第版
书号：155066·1-53378定价16.00元如有印装差错
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GB/T16674的本部分是“六角法兰面螺栓\系列国家标准之，该系列包括：GB/T5789六角法兰面螺栓加大系列B级；GB/T5790六角法兰面螺栓加大系列细杆B级：GB/T16674.1六角法兰面螺栓小系列；GB/T16674.2六角法兰面螺栓细牙小系列。本部分是GB/T16674的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T 16674.12016
本部分代替GB/T16674.1—2004《六角法兰面螺栓小系列》，与GB/T16674.1—2004相比，主要技术变化如下：
一删除\如需其他技术要求，.GB/T3098.6和GB/T3103.1)中选择。\（2004年版第1章）；-对钢产品表面缺陷修改为按GB/T5779.1规定（表2）；\-增加钢螺栓表面不经处理，取消表面氧化处理（表2)；增加钢螺栓非电解锌片涂层技术要求按GB/T5267.2（表2）；-增加不锈钢螺栓钝化处理技术要求按GB/T5267.4（表2)；-标记中表面处理仅允许省略：表面不经处理，代替氧化处理（5.2）。本部分使用重新起草法修改采用1SO15071:2011《六角法兰面螺栓小系列产品等级A》。本部分与IS015071:2011的技术性差异及其原因如下：-删除ISO15071规定：如需其他技术要求，ISO965-2、ISO3506-1中选择（第1章），不属于本部分规定的内容；
在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（第2章），增加引用CB/T90.2（表2）GB/T5267.4（表2）、GB/T5779.1（表2)和GB/T1237(5.1），删除对ISO6157-3的引用，以符合我国紧固件基础标准；
对钢产品表面缺陷改为按GB/T5779.1规定（表2)；一增加不锈钢螺栓的钝化处理要求，扩大产品的便用范围（表2）；…一增加包装技术要求（表2），以符合我国紧固件基础标难；—-修改标记示例为简化标记示例（5.2），以符合GB/T1237的规定。本部分还做了下列编辑性修改：修改标准名称；
删除ISO15071参考文献。
本部分由中国机械工业联介会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归本部分负责起草单位：中机生产力促进中心，本部分参加起草单位：宁波宁力高强度紧固件有限公司、晋亿实业股份有限公司。本部分由全国紧固件标雅化技术委员会秘书处负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T16674.12004。
1范围
六角法兰面螺栓
小系列
GB/T 16674.1—2016
GB/T16674的本部分规定了小系列六角法兰面螺栓的型式尺寸、技术条件和标记本部分适用于螺纹规格为 M5~M16,小系列、性能等级为8.8、9.8、10.9和 A2-70、产品等级为 A级的六角法兰面螺栓。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2紧固件外螺纹零件末端（GB/T2—2016，ISO4753:2011，MOD）GB/T90.1紧固件验收检查(GB/T90.12002,idtISO3269:2000)GB/T90.2紧固件标志与包装（GB/T90.22002）GB/T193普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193—2003，ISO261:1998ISO米制普通螺纹总方案，MOD)
GB/T 1237
紧固件标记方法（GB/T1237—2000，eqvIS08991：1986）GB/T 3098.1
紫固件机械性能螺栓，螺钉和螺柱（GB/T 3098.1—2010，1S0898-1：2009MOD)
G3/T 3098.6
2009,MOD)
紧固件机械性能不锈钢螺栓，螺钉和螺柱（GB/T3098,6—2014ISO3506-1：紧固件公差螺栓、螺钉和爆母（GB/T3103.12002，idtISO4759-1：2000）GB/T 3103.1
紧固件电镀层（GB/T5267.1—2002,ISO4042:1999，IDT)GB/T 5267.1!
紧固件非电解锌片涂层（GB/T5267.2—2002，ISO10683：2000，IDT）GB/T 5267.2
紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理（GB/T5267.4—2009,ISO16048:2003，GB/T 5267.4
GB/T5276
紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注（GB/T5276—2015，ISO225：2010,M0D)
GB/T 5779. 1
紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求（GB/T 5779.1一2000，idt ISO 6157-1:1988)
GB/T9145普通螺纹中等精度，优选系列的极限尺寸（GB/T91452003，ISO965-2：1998，MoD)
GB/T 16938
2005.IDT)
3尺寸
紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件（GB/T16938—2008，ISO8992：螺榉的型式尺寸见图1～阁3和表！。八寸代号和标注应符合CB/T5276。1
GB/T 16674.1—2016
。头部项面应为平的或凹穴的,再制造者选择。顶面应例角或倒圆。倒角或衛圆越始的最小直径应为对逆宽度的最大值减去其数值的飞5%。如头部顶面制凹穴型，其边缘可以倒圆。边缘形状可出制造者任选。
倒角端(GB/T 2)。
8=15°~ 30°
扳控高度k,见表 1 注，
不完整纹的长度2P。
图1六角法兰面螺栓粗杆(标准型)单位为毫米
注：其他尽小，见图1。
倒或倒角或圆的。
a,~螺纹中径(鞭制螺纹坏径)。
图2六角法兰面螺栓细杆(R型)(使用要求时)iiKAoNiKAca
0. 75° ±0. 5°
F型无沉割槽(标准型)
\e在dmm处测量，
b 8=15°～25°
『最大和最小头下個角。
d支承面与個第虚光滑连接，
0.75*±0.5
GB/T 16674.1—2016
U 型 有沉制槽(使用要求或制造者选择)3六角法兰面螺栓
头下形状（支承面）
表１尺寸
螺纹规格&
单位为毫米
iiKAoNiKAca
GB/T 16674.1-2016
螺纹规格d
表1(续）
(M14):
单位为米
iiKAoNiKAca
螺纹规格d
表1（续）
注，如果产品通过了附录A的检验，则应视为满足了尺寸c和k，的要求。，尽可能不采用括号内的规格。P-
t公称≤125 mm。
125 mm l公x>200 mm.
r：适于棱角和六角面。
。阶梯虚线以上\二\，即未规定1，和L尺寸的螺栓应制出全蝶纹。6细杆型(R型)仅适用于虑线以下的规格，4技术条件和引用标准
技术条件和引用标准见表2。
技术条件和引用标准
通用技术条件
机械性能
产品等级
GB/T16938
GB/T 193.GB/T 9145
8.8.9,8,10.9
CB/T 3098.1
CB/T 3103.1
GB/T16674.1—2016
单位为意米
(M14)*
不锈钢
GB/T 3098.6
iiKAoNiKAca
GB/T 16674.1—2016
表面缺
表面处理
验收及包装
5标记
5.1标记方法
标记方法按GB/T1237规定，
标记示例
示例1
表2（续）
GB/T 5779.1
不经处理
电镀技术要求接 GB/T 5267,1;
非电解锌片涂层技术要求按
GB/T 5267.2
不锈钢
简单处理+
钝化处理技术耍求按
GB/T 5267.4
如需其他技术要求或轰面处理，应由供带协议GR/T 90.1,GB/T 90.2
螺纹规格d=M12、公称长度1=80mm、由制进者任选的F或U型、小系列、性追等级为8.8级.表面不经处理、产品等皱为A级的六角法兰面骤栓的标记：螺栓GB/T16671.1M12X80
示例2：
螺纹规格d=M12、公称长度1=80m,F型、小系列、性能等级为8.8级、丧面不经处卑、产品等级为A级的六角法兰面操栓的标记：
M12X80F
螺GB/T16674.1
示例3：
在特殊情说下，如要求细杆R型时，则应在标记中增加\R\：螺GB/T16674.1M12X80R
iiKAoNiKAca
A.1推荐的六角部分检验方法
附录A
（规范性附录）
六角和法兰的检验
推荐的六角部分检验方法见图A.1和表A,1。GB/T16674.1—2016
为确定六角高度、扳拧高度，圆角和对边宽度是否符合要求·应使用A和B两个光滑环规测量头部，量规A应套人六角部分并置于法兰上。量规B放在与螺栓轴心线垂直的项面上，两个量规不应接触，
A,2推荐的法兰厚度检验方法
推荐的法兰厚度检验方法见图A.1和表A.1。量规C是一个塞或环规。它用于检验量规与六角部分接合处的法兰厚度是否等于或大于规定值。当螺栓置于平板上，量规C应能塞入量规A下,并不应有接触。W
说明：
1——最规 A;
2—量规 B;
3-虽规 。
Wen—e理论 i
Wbmx=eslin 0.0l mm;
I+muxkwain.
图A.1检验方法示意图
iiKAoNiKAca
GB/r 16674, 1—2016
纹规格
GB/T 16674. 1-2016
最视A
打印期：2016年6月81F009B
量规尺寸
画规B
上星,24
单位为亳米
燕舰C
版权专有侵权必究
书号：135066·1-53378wwW.bzxz.Net
定价：
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