GB/T 18490.2-2017
基本信息
标准号： GB/T 18490.2-2017
中文名称：机械安全 激光加工机 第2部分：手持式激光加工机安全要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
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标准简介
GB/T 18490.2-2017 机械安全 激光加工机 第2部分：手持式激光加工机安全要求
GB/T18490.2-2017
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标准内容
ICS31.260
中华人民共和国国家标准bzxZ.net
GB/T18490.2—2017
机械安全
激光加工机
第2部分：手持式激光加工机安全要求Safety of machinery-Laser processing machines-Part 2:Safety requirements for hand-held laser processing devices(ISO11553-2:2007.MOD)
2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-07-01实施
中华人民共
国家标准
机械安全激光加工机
第2部分：手持式激光加工机安全要求GB/T18490.2—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2017年12月第一版
书号：155066·1-58349
版权专有
侵权必究
2规范性引用文件
术语和定义
固有危害
外部影响(干扰)导致的危害
与手持式激光加工机使用有关的其他危害4.3
受限房间
高空作业
环境影响
安全要求和措施
通用要求
风险评估
纠正措施的实施
通用要求
激光辐射危害的防护
5.4设计要求
防护围封
授权控制设备
辐射警告装置
校准激光
扫描激光的安全装置
紧急停机控制
控制方法和控制电路
激光束隔离
材料和物质产生的危害防护
安全要求和措施的验证
通用符合程度
控制级别分类
6.3激光分类
给用户的信息
其他要求
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GB/T18490.2—2017
-iiKAoNiKAca
GB/T18490.2—2017
附录A（资料性附录）
手持式激光加工机类型
附录B（资料性附录风险评估示例参考文献
*中**中+++++中中中中中++*
++.+...+....+...+
iiiKAoNiKAca
GB/T18490《机械安全激光加工机》分为以下三个部分：第1部分：通用安全要求；
第2部分：手持式激光加工机安全要求；GB/T18490.2—2017
第3部分：激光加工机和手持式加工机及相关辅助设备的噪声降低和噪声测量方法（准确度2级）。
本部分为GB/T18490的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分使用重新起草法修改采用ISO11553-2：2007《机械安全激光加工机第2部分：手持式激光加工机安全要求》。
本部分与ISO11553-2：2007相比，主要技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本部分做了具有技术差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反应在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T2893.1一2013代替原国际标准中的引用文件ISO3864-1：2002（见第8章）；
·用修改采用国际标准的GB/T2893.2一2008代替原国际标准中的引用文件ISO3864-2：2004（见第8章）；
·用修改采用国际标准的GB/T2893.3一2010代替原国际标准中的引用文件ISO3864-3：2006（见第8章）；
·用等同采用国际标准的GB7247.1一2012代替原国际标准中的引用文件IEC60825-1：2001（见5.3.2.1、5.4.8.5、6.1、6.3、7.1、7.2、第8章）；·用等同采用国际标准的GB/T7247.4一2016代替原国际标准中的引用文件IEC60825-4：2011（见第3章）；
?用修改采用国际标准的GB/T15313一2008代替原国际标准中的引用文件ISO11145：2006（见第3章）；
·用等同采用国际标准ISO12100：2010的GB/T15706一2012代替原国际标准中的引用文件1S012100-1:2003和1S012100-2：2003（见第3章，5.1，5.3.2.1，7.1、第8章）；·用等同采用国际标准的GB/T16754一2008代替原国际标准中的引用文件ISO13850：1996（见5.4.7)；
·用等同采用国际标准的GB/T16855.1一2008代替原国际标准中的引用文件ISO138491:1999(见5.4.8.1,5.4.8.2、6.2)；·用修改采用国际标准的GB/T18490.1一2017代替原国际标准中的引用文件ISO11553-1：2005（见第3章、5.4.10）；
?用修改采用国际标准的GB/T18831一2010代替原国际标准中的引用文件ISO14119：1998（见5.4.8.5、表B.5）
·用修改采用国际标准的GB/T19670一2005代替原国际标准中的引用文件ISO14118：2000（见5.4.7）；
，用ISO11252：2013代替原国际标准中的引用文件ISO11252：2004。本部分做了下列编辑性修改：
iiiKAoNikAca
GB/T18490.2—2017
删除了ISO11553-2：2007第1章中“激光加工机的定义见ISO11553-1”；一ISO11553-2:2007第1章中*噪声危害的相关要求不包括在标准中，这些要求将包含在今后的修订版本中”的语句修改为：“本部分不包括噪声危害的相关要求，其要求见GB/T18490.3一2017。”；删除了ISO11553-2:20075.3.2.2中“在IEC/TR60825-14中定义的标称危害区（NHA）”的语句；
按照附录在正文中出现的先后顺序，互换了原国际标准的附录A和附录B。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国光学和光子学标准化技术委员会（SAC/TC103）归口本部分起草单位：西南技术物理研究所、中国兵器工业标准化研究所、大族激光科技产业集团股份有限公司、北京光电技术研究所本部分主要起草人：叶大华、孟凡萍、罗舒、李炜娜、田立君、涂胜、吴爱平、曾丽霞。IV
iiKANiKAca
本部分属于GB/T15706—2012规定的C类标准。GB/T18490.2—2017
机器相关的危害类型、危害情形和事件以及涉及的程度都包含在本部分中。对于按照该C类标准的条款设计和制造的机器，如果该C类标准的条款与其他A或B类标准的条款不同，该C类标准的条款优先于其他标准条款。
本部分适用于利用激光辐射加工材料的机器。本部分的目的是避免人身伤害，采取以下措施：列出包含激光器的机器产生的潜在危害；规定减少特定危害条件引起的危险的措施和验证方法；提供相关标准的参考；
向用户提供详细信息，以便用户建立恰当的规程和预防措施。iKAoNi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
机械安全激光加工机
第2部分：手持式激光加工机安全要求GB/T18490.2—2017
GB/T18490的本部分规定了手持式激光加工机的危害、安全要求和措施、给用户的信息、标志等要求。
本部分适用于手持式激光加工机的设计、制造和使用。本部分不包括噪声危害的相关要求，其要求见GB/T18490.3一2017。本部分不适用于超出GB/T18490.1一2017规定的应用范围而单独或特别制造的激光产品或设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2893.1一2013图形符号安全色和安全标志第1部分：安全标志和安全标志的设计原则(ISO3864-1：2011MOD)
GB/T2893.2—2008
图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原则(ISO3864-22004.MOD)
GB/T2893.3—2010
(ISO3864-3.2006.MOD)
安全色和安全标志第3部分：安全标志用图形符号设计原则图形符号
GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术要求（IEC60204-1：2005IDT)
GB7247.1—2012
激光产品的安全第1部分：设备分类、要求（IEC60825-1：2007.IDT）GB/T7247.4—2016#
激光产品的安全第4部分：激光防护屏（IEC60825-4：2011，IDT）GB/T7247.14—2012激光产品的安全第14部分：用户指南（IEC/TR60825-14：2004，IDT）GB/T153132008激光术语（1SO11145：2006，MOD）GB/T15706一2012机械安全设计通则风险评估与风险减小（ISO12100：2010，IDT）GB/T16754一2008机械安全急停设计原则（ISO13850：2006，IDT）GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1：2006.IDT)
GB/T18490.1—2017机械安全激光加工机第1部分：通用安全要求（ISO11553-1：2005MOD)
GB/T18831—2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则（ISO14119：1998andAmd.1:2007.MOD)
GB/T19670一2005机械安全防正意外启动（ISO14118：2000MOD）ISO11252:2013激光和激光相关设备激光装置文件编制的最低要求（Lasersandlaserrelated equipment-Laser device-Minimum requirements for documentation)1
iiiKAoNikAca
GB/T18490.2—2017
3术语和定义
GB/T15313—2008、GB/T18490.1—2017、GB/T15706—2012.GB/T7247.4—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
手持式激光加工机hand-held/hand-operatedlaserprocessingdevice提供足够的激光能量/功率以使工件某一部分熔化、汽化或相变的设备。在激光加工过程中，手动操控激光输出或加工件，手持激光设备或加工件。注：本部分中手持（hand-held）和手动操作（hand-operated)是同一含义。3.2
受限区confinedspaces
用坚固的屏障封闭工作区的四周或者绝大部分所形成的空间。由于屏障的限制作用，或者受限区内的材料、制作或者设备的影响，在受限区内会增加或者有可能增强特定危害，这些危害远远超过在工作区正常的潜在危害。
供给系统
supplyunit
所有提供加工能量和工作物质，并将能量传输到工作点的设备。这些设备对于手持式激光加工机的工作都是绝对需要的（例如冷却系统、电源和供气系统）。3.4
disposal units
废物处理系统
在激光材料加工过程中收集和清除废液及副产品的设备（如收集设备、管道、过滤系统、通风系统）。这些设备传送废液和副产品达到过滤的目的4危害
固有危害
激光加工机可能会产生以下危害：a
机械危害。
b）月
电气危害。
热危害。
振动危害。
辐射危害包括：
由直接人射或反射的激光束产生的危害（也应考虑工件背后可能发生的辐射，例如切割工1）
件时或者工件的透明性所引起的辐射)；电离辐射产生的危害；
3）诸如闪光灯，放电管或射频功率源等产生的伴随辐射（如紫外线，微波等）造成的危害；由于光束影响，由目标再次发射产生的二次辐射造成的危害（由目标再次发射的波长可能4）
与原始光束不同）。
f）材料和物质产生的危害包括：1）激光加工机所用产品带来的危害（例如激光气体，激光染料，溶剂）：2）光束与材料之间的相互作用产生的危害（例如，浓烟、颗粒、蒸汽、碎片），火灾或爆炸；用于辅助激光与目标相互作用的气体（见5.4.10)产生的危害，以及产生的浓烟造成的危3）
害，这些危害包括爆炸、火灾、毒副作用和缺氧；2
4）液体（例如冷却液)泄漏产生的危害g）在激光加工机设计过程中忽视人机工程原理而造成的危害。外部影响（干扰）导致的危害
GB/T18490.22017
激光加工机工作时的功率和环境状况，可能会引起设备故障，导致出现危险状况，并且/或者需要人员介人危害区内。
其他环境影响包括：
a）温度；
湿度；
外部冲击/振动；
蒸汽、灰尘或环境中的气体；
电磁干扰；
雷击；
源电压中断/波动；
硬件/软件的兼容性和完整性不足；与辐射源分离的手持式激光加工机（参见附录A）；不遵守接口规范（包括功率极限、控制信号）。与手持式激光加工机使用有关的其他危害4.3.1
受限房间
在受限房间使用手持式激光加工机可造成的危害有：a）室内空气中有害物质的浓度增加；b）
室内空气中过多的工艺气体（氮气、氩气、氨气、氧气）；c)
缺氧；
电流；
直接人射的激光辐射造成的危害，以及由直接反射或漫反射的激光辐射增强的辐射危害；增强的倾倒和冲击危害。
高空作业
手持式激光加工机在高于地面或其他支撑面上使用可造成的危害有：物体坠落；
b）使用者坠落。
4.3.3环境影响
常见的环境条件产生的危害可能直接影响用户的安全，尤其是手持式激光加工机在室外使用时包括以下环境影响：
温度（冷、热）：
湿度（雨、雾、冰）；
机械作用（振动、风压）；
电磁效应(雷击)；
能见度（日光、灯光）。
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5安全要求和措施
通用要求
对于没有包含在本部分中的危害，适当时其安全要求和措施应符合GB/T15706一2012的规定制造商应采取以下措施保证手持式激光加工机的安全：a）危害识别和风险分析；
落实安全措施；
验证实施的安全措施的有效性：向用户提供适当的安全使用信息d)
根据危害识别（见5.2），在手持式激光加工机设计和制造过程中应采取适当的安全措施，满足下列要求：
每个制造商应遵守本章规定的安全要求和措施：手持式激光加工机制造商负责整个激光加工机及其相关部件（例如操控系统、激光组件）符合要求。
这些措施适用于第4章中规定的所有危害，反映危害分析和风险评估的结果。应考虑附录A和附录B提供的信息。
风险评估
风险评估的时机：
a）手持式激光加工机“寿命”过程中的所有阶段（如果适用）；负责修改的个人或组织每次对手持式激光加工机修改后。b）
风险评估包含危害识别，包含但不局限于以下方面：a）4.1和4.3中列出的危害；
b）危险区，特别是与下列相关的区域：1）激光系统；
2）激光束路径/传播，光束传输系统；3）加工区；
4）4.2中列出的于扰
风险评估的结果应及时准确记录。5.3纠正措施的实施
通用要求
制造商应通过以下措施确保手持式激光加工机的安全：危害分析和风险评估；
完整的安全措施：
安全措施的验证；
一向用户提供相应的安全信息。5.3.2激光辐射危害的防护
5.3.2.1通用要求
当操作过程中人暴露于激光辐射时，应消除激光辐射水平超过GB7247.1一2012和GB/T7247.14-4
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机械安全
激光加工机
第2部分：手持式激光加工机安全要求Safety of machinery-Laser processing machines-Part 2:Safety requirements for hand-held laser processing devices(ISO11553-2:2007.MOD)
2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-07-01实施
中华人民共
国家标准
机械安全激光加工机
第2部分：手持式激光加工机安全要求GB/T18490.2—2017
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北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
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2017年12月第一版
书号：155066·1-58349
版权专有
侵权必究
2规范性引用文件
术语和定义
固有危害
外部影响(干扰)导致的危害
与手持式激光加工机使用有关的其他危害4.3
受限房间
高空作业
环境影响
安全要求和措施
通用要求
风险评估
纠正措施的实施
通用要求
激光辐射危害的防护
5.4设计要求
防护围封
授权控制设备
辐射警告装置
校准激光
扫描激光的安全装置
紧急停机控制
控制方法和控制电路
激光束隔离
材料和物质产生的危害防护
安全要求和措施的验证
通用符合程度
控制级别分类
6.3激光分类
给用户的信息
其他要求
推荐内容
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GB/T18490.2—2017
附录A（资料性附录）
手持式激光加工机类型
附录B（资料性附录风险评估示例参考文献
*中**中+++++中中中中中++*
++.+...+....+...+
iiiKAoNiKAca
GB/T18490《机械安全激光加工机》分为以下三个部分：第1部分：通用安全要求；
第2部分：手持式激光加工机安全要求；GB/T18490.2—2017
第3部分：激光加工机和手持式加工机及相关辅助设备的噪声降低和噪声测量方法（准确度2级）。
本部分为GB/T18490的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分使用重新起草法修改采用ISO11553-2：2007《机械安全激光加工机第2部分：手持式激光加工机安全要求》。
本部分与ISO11553-2：2007相比，主要技术性差异及其原因如下：关于规范性引用文件，本部分做了具有技术差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反应在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB/T2893.1一2013代替原国际标准中的引用文件ISO3864-1：2002（见第8章）；
·用修改采用国际标准的GB/T2893.2一2008代替原国际标准中的引用文件ISO3864-2：2004（见第8章）；
·用修改采用国际标准的GB/T2893.3一2010代替原国际标准中的引用文件ISO3864-3：2006（见第8章）；
·用等同采用国际标准的GB7247.1一2012代替原国际标准中的引用文件IEC60825-1：2001（见5.3.2.1、5.4.8.5、6.1、6.3、7.1、7.2、第8章）；·用等同采用国际标准的GB/T7247.4一2016代替原国际标准中的引用文件IEC60825-4：2011（见第3章）；
?用修改采用国际标准的GB/T15313一2008代替原国际标准中的引用文件ISO11145：2006（见第3章）；
·用等同采用国际标准ISO12100：2010的GB/T15706一2012代替原国际标准中的引用文件1S012100-1:2003和1S012100-2：2003（见第3章，5.1，5.3.2.1，7.1、第8章）；·用等同采用国际标准的GB/T16754一2008代替原国际标准中的引用文件ISO13850：1996（见5.4.7)；
·用等同采用国际标准的GB/T16855.1一2008代替原国际标准中的引用文件ISO138491:1999(见5.4.8.1,5.4.8.2、6.2)；·用修改采用国际标准的GB/T18490.1一2017代替原国际标准中的引用文件ISO11553-1：2005（见第3章、5.4.10）；
?用修改采用国际标准的GB/T18831一2010代替原国际标准中的引用文件ISO14119：1998（见5.4.8.5、表B.5）
·用修改采用国际标准的GB/T19670一2005代替原国际标准中的引用文件ISO14118：2000（见5.4.7）；
，用ISO11252：2013代替原国际标准中的引用文件ISO11252：2004。本部分做了下列编辑性修改：
iiiKAoNikAca
GB/T18490.2—2017
删除了ISO11553-2：2007第1章中“激光加工机的定义见ISO11553-1”；一ISO11553-2:2007第1章中*噪声危害的相关要求不包括在标准中，这些要求将包含在今后的修订版本中”的语句修改为：“本部分不包括噪声危害的相关要求，其要求见GB/T18490.3一2017。”；删除了ISO11553-2:20075.3.2.2中“在IEC/TR60825-14中定义的标称危害区（NHA）”的语句；
按照附录在正文中出现的先后顺序，互换了原国际标准的附录A和附录B。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国光学和光子学标准化技术委员会（SAC/TC103）归口本部分起草单位：西南技术物理研究所、中国兵器工业标准化研究所、大族激光科技产业集团股份有限公司、北京光电技术研究所本部分主要起草人：叶大华、孟凡萍、罗舒、李炜娜、田立君、涂胜、吴爱平、曾丽霞。IV
iiKANiKAca
本部分属于GB/T15706—2012规定的C类标准。GB/T18490.2—2017
机器相关的危害类型、危害情形和事件以及涉及的程度都包含在本部分中。对于按照该C类标准的条款设计和制造的机器，如果该C类标准的条款与其他A或B类标准的条款不同，该C类标准的条款优先于其他标准条款。
本部分适用于利用激光辐射加工材料的机器。本部分的目的是避免人身伤害，采取以下措施：列出包含激光器的机器产生的潜在危害；规定减少特定危害条件引起的危险的措施和验证方法；提供相关标准的参考；
向用户提供详细信息，以便用户建立恰当的规程和预防措施。iKAoNi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
机械安全激光加工机
第2部分：手持式激光加工机安全要求GB/T18490.2—2017
GB/T18490的本部分规定了手持式激光加工机的危害、安全要求和措施、给用户的信息、标志等要求。
本部分适用于手持式激光加工机的设计、制造和使用。本部分不包括噪声危害的相关要求，其要求见GB/T18490.3一2017。本部分不适用于超出GB/T18490.1一2017规定的应用范围而单独或特别制造的激光产品或设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2893.1一2013图形符号安全色和安全标志第1部分：安全标志和安全标志的设计原则(ISO3864-1：2011MOD)
GB/T2893.2—2008
图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原则(ISO3864-22004.MOD)
GB/T2893.3—2010
(ISO3864-3.2006.MOD)
安全色和安全标志第3部分：安全标志用图形符号设计原则图形符号
GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术要求（IEC60204-1：2005IDT)
GB7247.1—2012
激光产品的安全第1部分：设备分类、要求（IEC60825-1：2007.IDT）GB/T7247.4—2016#
激光产品的安全第4部分：激光防护屏（IEC60825-4：2011，IDT）GB/T7247.14—2012激光产品的安全第14部分：用户指南（IEC/TR60825-14：2004，IDT）GB/T153132008激光术语（1SO11145：2006，MOD）GB/T15706一2012机械安全设计通则风险评估与风险减小（ISO12100：2010，IDT）GB/T16754一2008机械安全急停设计原则（ISO13850：2006，IDT）GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1：2006.IDT)
GB/T18490.1—2017机械安全激光加工机第1部分：通用安全要求（ISO11553-1：2005MOD)
GB/T18831—2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则（ISO14119：1998andAmd.1:2007.MOD)
GB/T19670一2005机械安全防正意外启动（ISO14118：2000MOD）ISO11252:2013激光和激光相关设备激光装置文件编制的最低要求（Lasersandlaserrelated equipment-Laser device-Minimum requirements for documentation)1
iiiKAoNikAca
GB/T18490.2—2017
3术语和定义
GB/T15313—2008、GB/T18490.1—2017、GB/T15706—2012.GB/T7247.4—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
手持式激光加工机hand-held/hand-operatedlaserprocessingdevice提供足够的激光能量/功率以使工件某一部分熔化、汽化或相变的设备。在激光加工过程中，手动操控激光输出或加工件，手持激光设备或加工件。注：本部分中手持（hand-held）和手动操作（hand-operated)是同一含义。3.2
受限区confinedspaces
用坚固的屏障封闭工作区的四周或者绝大部分所形成的空间。由于屏障的限制作用，或者受限区内的材料、制作或者设备的影响，在受限区内会增加或者有可能增强特定危害，这些危害远远超过在工作区正常的潜在危害。
供给系统
supplyunit
所有提供加工能量和工作物质，并将能量传输到工作点的设备。这些设备对于手持式激光加工机的工作都是绝对需要的（例如冷却系统、电源和供气系统）。3.4
disposal units
废物处理系统
在激光材料加工过程中收集和清除废液及副产品的设备（如收集设备、管道、过滤系统、通风系统）。这些设备传送废液和副产品达到过滤的目的4危害
固有危害
激光加工机可能会产生以下危害：a
机械危害。
b）月
电气危害。
热危害。
振动危害。
辐射危害包括：
由直接人射或反射的激光束产生的危害（也应考虑工件背后可能发生的辐射，例如切割工1）
件时或者工件的透明性所引起的辐射)；电离辐射产生的危害；
3）诸如闪光灯，放电管或射频功率源等产生的伴随辐射（如紫外线，微波等）造成的危害；由于光束影响，由目标再次发射产生的二次辐射造成的危害（由目标再次发射的波长可能4）
与原始光束不同）。
f）材料和物质产生的危害包括：1）激光加工机所用产品带来的危害（例如激光气体，激光染料，溶剂）：2）光束与材料之间的相互作用产生的危害（例如，浓烟、颗粒、蒸汽、碎片），火灾或爆炸；用于辅助激光与目标相互作用的气体（见5.4.10)产生的危害，以及产生的浓烟造成的危3）
害，这些危害包括爆炸、火灾、毒副作用和缺氧；2
4）液体（例如冷却液)泄漏产生的危害g）在激光加工机设计过程中忽视人机工程原理而造成的危害。外部影响（干扰）导致的危害
GB/T18490.22017
激光加工机工作时的功率和环境状况，可能会引起设备故障，导致出现危险状况，并且/或者需要人员介人危害区内。
其他环境影响包括：
a）温度；
湿度；
外部冲击/振动；
蒸汽、灰尘或环境中的气体；
电磁干扰；
雷击；
源电压中断/波动；
硬件/软件的兼容性和完整性不足；与辐射源分离的手持式激光加工机（参见附录A）；不遵守接口规范（包括功率极限、控制信号）。与手持式激光加工机使用有关的其他危害4.3.1
受限房间
在受限房间使用手持式激光加工机可造成的危害有：a）室内空气中有害物质的浓度增加；b）
室内空气中过多的工艺气体（氮气、氩气、氨气、氧气）；c)
缺氧；
电流；
直接人射的激光辐射造成的危害，以及由直接反射或漫反射的激光辐射增强的辐射危害；增强的倾倒和冲击危害。
高空作业
手持式激光加工机在高于地面或其他支撑面上使用可造成的危害有：物体坠落；
b）使用者坠落。
4.3.3环境影响
常见的环境条件产生的危害可能直接影响用户的安全，尤其是手持式激光加工机在室外使用时包括以下环境影响：
温度（冷、热）：
湿度（雨、雾、冰）；
机械作用（振动、风压）；
电磁效应(雷击)；
能见度（日光、灯光）。
GB/T18490.2—2017
5安全要求和措施
通用要求
对于没有包含在本部分中的危害，适当时其安全要求和措施应符合GB/T15706一2012的规定制造商应采取以下措施保证手持式激光加工机的安全：a）危害识别和风险分析；
落实安全措施；
验证实施的安全措施的有效性：向用户提供适当的安全使用信息d)
根据危害识别（见5.2），在手持式激光加工机设计和制造过程中应采取适当的安全措施，满足下列要求：
每个制造商应遵守本章规定的安全要求和措施：手持式激光加工机制造商负责整个激光加工机及其相关部件（例如操控系统、激光组件）符合要求。
这些措施适用于第4章中规定的所有危害，反映危害分析和风险评估的结果。应考虑附录A和附录B提供的信息。
风险评估
风险评估的时机：
a）手持式激光加工机“寿命”过程中的所有阶段（如果适用）；负责修改的个人或组织每次对手持式激光加工机修改后。b）
风险评估包含危害识别，包含但不局限于以下方面：a）4.1和4.3中列出的危害；
b）危险区，特别是与下列相关的区域：1）激光系统；
2）激光束路径/传播，光束传输系统；3）加工区；
4）4.2中列出的于扰
风险评估的结果应及时准确记录。5.3纠正措施的实施
通用要求
制造商应通过以下措施确保手持式激光加工机的安全：危害分析和风险评估；
完整的安全措施：
安全措施的验证；
一向用户提供相应的安全信息。5.3.2激光辐射危害的防护
5.3.2.1通用要求
当操作过程中人暴露于激光辐射时，应消除激光辐射水平超过GB7247.1一2012和GB/T7247.14-4
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