GB/T 19345.1-2017
基本信息
标准号： GB/T 19345.1-2017
中文名称：非晶纳米晶合金 第1部分：铁基非晶软磁合金带材
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
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标准简介
GB/T 19345.1-2017 非晶纳米晶合金 第1部分：铁基非晶软磁合金带材
GB/T19345.1-2017
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标准内容
ICS77.140.99
中华人民共和国国家标准
GB/T19345.1-—2017
部分代替GB/T19345—2003
非晶纳米晶合金
第1部分：铁基非晶软磁合金带材Amorphous and nanocrystalline alloys-Part 1:Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-07-01实施
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
4分类与牌号表示方法
一般要求
6技术要求
检查和测量
包装、贮存、标志和质量证明书8
9订货内容
附录A（资料性附录）铁基非晶软磁合金带材的部分基本物理参数附录B（规范性附录）非晶合金单片试样交流磁性能的测量方法附录C（规范性附录）非晶合金带材叠片系数的测量方法附录D（规范性附录）非晶合金带材韧性的测量方法GB/T19345.1—2017
Hi KAoNhi KAca
iiKAoNhiKAca
GB/T19345.1—2017
GB/T19345《非晶纳米晶合金》拟分为若干部分，本部分为GB/T19345的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替GB/T19345一2003《非晶纳米晶软磁合金带材》中铁基非晶软磁合金部分。与GB/T19345一2003相比，本部分主要变化如下：一名称更改为《非晶纳米晶合金第1部分：铁基非晶软磁合金带材》调整了标准文本结构；
一增加了术语和定义；
增加了带材的分类、产品牌号命名规则；修改了带材的磁性能指标；
修改了带材的尺寸偏差范围；
修改了对取样、试样制备和测量的相关规定；修改了带材韧性的检验方法和要求；一增加了带材叠片系数和单片试样交流磁性能的测量方法：细化了对包装，贮存，标志和质量证明书的要求。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本部分起草单位：中国钢研科技集团有限公司，冶金工业信息标准研究院，长沙天恒测控技术有限公司。
本部分主要起草人卢志超、陈文智，菜燕，季德仁，刘国栋，季准，周新华、邹学良。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T19345—2003。
Hi KAoNhi KAca
iiKAoNhiKAca
1范围
非晶纳米晶合金
第1部分：铁基非晶软磁合金带材GB/T19345.1—2017
GB/T19345的本部分规定了用快率工艺制造的铁基非晶软磁合金带材的术语和定义、分类与牌号表示方法，一般要求，技术要求，检查和测量，包装，贮存，标志和质量证明书。本部分适用于制作配电变压器、中频变压器、电抗器、滤波电感等铁芯用铁基非晶软磁合金带材（以下简称带材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.1电工术语基本术语
GB/T9637电工术语磁性材料与元件2软磁材料直流磁性能的测量方法GB/T13012
GB/T15019快萍金属分类和牌号
GB/T19346.1非晶纳米晶合金测试方法第1部分：环形试样交流磁性能3术语和定义
GB/T2900.1、GB/T9637和GB/T15019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
比总损耗specifictotal loss
单位质量的均勾磁化材料所吸收的总功率，单位为瓦特每千克（W/kg）。3.2
specific apparent power
比视在功率
比表观功率
传递给单位质量的均勾磁化材料的总视在功率，单位为伏安每千克（VA/kg）。3.3
叠片系数laminationfactor
磁性材料所占的横截面积与堆积体总横截面积之比。3.4
半工艺semi-processed
供货时未进行最终热处理、而由用户进行最终热处理的产品状态。4分类与牌号表示方法
带材的牌号采用化学元素符号和英文字母与阿拉伯数字相结合由一个连接符连接的方法表示。带1
HiiKAoNiKAca
GB/T19345.1—2017
材牌号表示的一般形式为
示例：
叠片系数最小值的100倍，分为84、86、88、90四挡
比总损耗最大值（测量条件为：50Hz/1.30T，单位为瓦特每千克》的100倍，分为06、08、12、16、20五挡
材质特征，分两种类型
S：普通型
P：高磁感型
公称厚度（单位为毫米)的1000倍，分为20、25、30三挡
材质：FA-铁的元素符号(Fe)首字母和非晶态（Amorphous）的英文首字母
FA25S12-84表示公称厚度为0.025mm、材质为普通型、比总损耗（题率50Hz/磁极化强度1.30T)不大于0.12W/kg叠片系数不小于0.84的铁基非晶合金带材。5一般要求
5.1生产工艺
带材的生产工艺和化学成分由供方决定。5.2供货形式
5.2.1带材一般以带卷的形式交货。带卷的形式分为两种：a）由一层带材卷绕而成的单层卷；b）由多层带材同时卷绕而成的复合卷。5.2.2带卷应由同一宽度的带材卷成，中心衬以硬纸质、塑料或金属卷轴。5.2.3带卷的端面应尽量平整，最大轴向高度应不大于带材公称宽度的1.05倍。5.2.4带卷的端面应无锈蚀、无手印、无异物、无损伤。5.2.5带卷应卷绕紧密，无局部松弛、无皱、无塌陷，在搬运时不会因自重而塌卷，在放卷时不发生横向偏移。
5.2.6带材可能由于去除缺陷而产生接带。接带前后部分应为同一牌号、同一公称宽度。接带处应做出标记，连接应整齐且不影响后续加工的正常运行。接带处如果采用其他材料连接，连接材料的材质应确保不损害带材在热处理前后的性能。如果带材在最终使用过程中与液体接触，连接材料不应与所接触的液体发生化学反应。
5.2.7对带材交货形式的特殊要求可由供需双方协商确定。5.3交货条件
带材一般以无表面涂层的，非剪切的半工艺状态（制备态）交货。特殊要求可由供需双方协商确定。2
TiKAoNiKAca
5.4表面质量
5.4.1带材表面不应有锈蚀、油脂、手印、异物以及连续可见的氧化现象。GB/T19345.1—2017
5.4.2带材表面允许有直径不大于1.0mm的针孔，但每平方厘米不应多于1个。5.4.3带材应平整光滑，不应有分条、毛边、凹坑、皱褶、折叠或影响使用的其他缺陷，带材边缘不应有目视可见的裂口和毛刺。
5.5剪切适应性
当使用适当的设备剪切时，带材的任意部位都应能够被剪切成通常的形状。6技术要求
6.1物理性能
6.1.1以半工艺状态（制备态)交货的带材应经过适当的热处理后才能获得所希望的磁性能，而带材的磁性能与取样和制样方法，试样形状和尺寸、试样热处理制度和测量方法等因素有关。因此，供方在提供带材磁性能数据的同时，应说明试样形状与尺寸、试样的热处理制度、测量方法、测量设备和测量条件。
注：带材的最终热处理一般由需方在加工成铁芯后进行。因此，需方在使用带材制造铁芯时，在参考供方提供的磁性能数据和推荐热处理制度的基础上，可根据自身的工艺装备状况，通过试验确定最佳热处理制度，以获得所希望的最佳磁性能。
6.1.2带材的磁性能应分别符合表1、表2和表3的规定。热处理工艺由供方提供，并在质量证明书中注明。对磁性能的特殊要求可由供需双方协商确定。表1铁基非晶软磁合金带材的几何特性和直流磁性能公称厚度
牌号·
FAXXS06-
FAXXS08-**
S型FAXXS12-
FAXXS16-
FAXXS20-**
FAXXP06-**
FAXXP08-**
FAXXP12-*
FAXXP16-*
叠片系数
不小于
磁通密度Bso
不小于
磁通密度Baob
不小于
矫顽力H。
不大于
■牌号中的×X表示带材公称厚度（0.020mm，0.025mm和0.030mm中的任意一个）的1000倍；*表示带材叠片系数最小值（0.840.86、0.88和0.90中的任意一个）的100倍。磁通密度B的下标表示测量时所施加的磁场强度，其单位为安培每米（A/m）。3
HrikAoNikAca
GB/T19345.1—2017
铁基非晶软磁合金带材在频率50Hz和60Hz下交流磁性能表2
在50Hz(60Hz）下交流磁性能
FA20S06-*
FA20S08-*#
FA20S12-**
FA25S06-**
FA25S08-*#
FA25S12-#
FA30S12-**
FA30S16-**
FA30S20-+
FA25P06-**
FA25P08-**
FA25P12-**
FA25P16-**
FA30P08-**
FA30P12-
FA30P16-*
比总损耗P。
0.06(0.08)
0.08 (0.11)
0.12(0.15)
0.06(0.08)
0.08(0.11)
0.12(0.15)
0.12 (0.15)
0.16(0.20)
0.20(0.25)
0.06(0.08)
0.08 (0.11)
0.12 (0.15)
0.12(0.15)
0.08(0.11)
0.12 (0.15)
0.16(0.20)
比视在功率S，
0.09(0.12)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.09(0.12)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.17(0.22)
0.22(0.28)
0.28(0.35)
0.09(0.12)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.17(0.22)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.22(0.28)
了为测量时材料的磁极化强度的峰值。磁极化强度丁与磁通密度B的关系为j=1.35T
比总损耗P.
比视在功率S。
不大于
0.07(0.09)
0.10(0.12)
0.14(0.17)
0.07(0.09)
0.10(0.12)
0.14(0.17)
0.14(0.17)
0.18(0.23)
0.23(0.30)
0.07(0.09)
0.10(0.12)
0.14(0.17)
0.14(0.17)
0.10(0.12)
0.14 (0.17)
0.18(0.23)
J=B-μH
式中：
磁极化强度，单位为特斯拉（T)：B
磁通密度，单位为特斯拉（T)：真空磁导率，其值为4元X10-亨利每米（H/m）；磁场强度，单位为安培每米（A/m）。0.10(0.15)
0.15(0.20)
0.20(0.26)
0.10(0.15)
0.15(0.20)
0.20(0.26)
0.20(0.26)
0.26(0.32)
0.32(0.40)
0.10(0.15)
0.15(0.20)
0.20(0.26)www.bzxz.net
0.20(0.26)
0.15(0.20)
0.20(0.26)
0.26(0.32)
鲁表示带材叠片系数最小值（0.84,0.86.0.88和0.90中的任意一个）的100倍。4
比总损耗P，
0.09 (0.11)
0.12 (0.14)
0.16(0.20)
0.09(0.11)
0.12 (0.14)
0.16(0.20)
0.16(0.20)
0.21(0.26)
0.27(0.35)
0.09(0.11)
0.12(0.14)
0.16(0.20)
0.16(0.20)
0.12 (0.14)
0.16(0.20)
0.21(0.26)
比视在功率S，
0.12(0.18)
0.18 (0.24)
0.24(0.30)
0.12(0.18)
0.18(0.24)
0.24(0.30)
0.24(0.30)
0.30(0.36)
0.36(0.45)
0.12(0.18)
0.18(0.24)
0.24(0.30)
0.24(0.30)
0.18(0.24)
0.24(0.30)
0.30(0.36)
表3铁基非晶软磁合金带材中高频交流磁性能比总损耗
Pal.0/400
FA20S06-*
FA20S08-**
FA20S12-**
FA25S06-**
FA25S08-*#
注：比总损耗P，后面的下标表示测量时的磁通密度峰值/频率，不大于
GB/T19345.1—2017
Pea.s/10k
例如：Pal.0/40o表示在频率f=400Hz、磁通密度峰值B=1.0T下的比总损耗。**表示带材叠片系数最小值（0.84.0.86.0.88和0.90中的任意一个）的100倍。6.1.3带材的其他基本物理参数参见表A.1。6.2几何特性
厚度和允许偏差
带材的公称厚度为0.020mm.0.025mm.0.030mm。6.2.1.2
带材的厚度充许偏差应符合表4的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。表4铁基非晶合金带材的厚度允许偏差公称厚度偏差
指同一批次内公称厚度的允许偏差。指垂直于带材铸造方向上的厚度允许偏差。横向厚度偏差
不大于
指平行于带材铸造方向上2000mm长度内的厚度充许偏差。6.2.2宽度和允许偏差
6.2.2.1带材宽度范围为10mm～300mm。具体尺寸应在合同中确定。Peo./20k
单位为毫米
纵向厚度偏差”
6.2.2.2带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。表5铁基非晶合金带材的宽度允许偏差公称宽度
10~100
宽度允许偏差，不大于
单位为毫米
GB/T19345.1—2017
6.3技术特性
6.3.1密度
用于计算带材磁性能和叠片系数的密度由供方提供。6.3.2叠片系数
带材的叠片系数应符合表1的规定。6.3.3韧性
带材试样按本标准附录D检验后，其韧性值应不大于4.0。7检查和测量
7.1一般要求
7.1.1带材应按批提交检查和测量。每个铸造炉次为一个验收批。7.1.2当带材以分卷的形式供货时，原验收批上的测量结果适用于该分卷。7.1.3当带材以复合卷的形式供货时，应对每一层带材进行检查和测量，并对所有层的性能取平均值作为该复合卷的性能。
7.1.4根据需方要求，并在合同中注明，供方可通过增加取样和试验频次等方法检查带材质量一致性。7.2取样
7.2.1每批带材应分别在头、尾各一个试样。当一个铸造炉次连续生产多个带卷时，应在每个带卷的尾部取一个试样。特殊要求可由供需双方协商确定。7.2.2试样不应有因机械损伤产生的皱褶、凹坑、破裂等缺陷，试样表面应清洁。7.2.3在带卷上取样时，为了防止表面污染或机械损伤等因素对测量结果的干扰，取样应从带卷头部和尾部的第二层开始。
7.2.4通过合理地安排测量次序，同一副试样可以用于测量多种特性。7.3试样制备
7.3.1物理性能
7.3.1.1用环形试样测量直流磁性能和交流磁性能用环形试样测量直流磁性能和交流磁性能应分别按照GB/T13012和GB/T19346.1规定的方法将带材卷绕成环形试样，然后采用供方推荐的制度热处理。试样在热处理过程中，应使用非铁磁性金属或陶瓷衬环支撑试样内窗口，以防止试样发生变形。衬环的外径应与试样内径接近，高度与试样相当。试样的热处理应在保护气氛中进行，以防止表面氧化。7.3.1.2用单片测量仪测量50Hz和60Hz交流磁性能用单片测量仪测量频率在50Hz和60Hz下交流磁性能的试样制备应符合B.3的要求。7.3.2几何特性
7.3.2.1用于测量厚度的试样制备应符合C.1.1的要求。6
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中华人民共和国国家标准
GB/T19345.1-—2017
部分代替GB/T19345—2003
非晶纳米晶合金
第1部分：铁基非晶软磁合金带材Amorphous and nanocrystalline alloys-Part 1:Fe-based amorphous soft magnetic alloy strips2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-07-01实施
1范围
规范性引用文件
3术语和定义
4分类与牌号表示方法
一般要求
6技术要求
检查和测量
包装、贮存、标志和质量证明书8
9订货内容
附录A（资料性附录）铁基非晶软磁合金带材的部分基本物理参数附录B（规范性附录）非晶合金单片试样交流磁性能的测量方法附录C（规范性附录）非晶合金带材叠片系数的测量方法附录D（规范性附录）非晶合金带材韧性的测量方法GB/T19345.1—2017
Hi KAoNhi KAca
iiKAoNhiKAca
GB/T19345.1—2017
GB/T19345《非晶纳米晶合金》拟分为若干部分，本部分为GB/T19345的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替GB/T19345一2003《非晶纳米晶软磁合金带材》中铁基非晶软磁合金部分。与GB/T19345一2003相比，本部分主要变化如下：一名称更改为《非晶纳米晶合金第1部分：铁基非晶软磁合金带材》调整了标准文本结构；
一增加了术语和定义；
增加了带材的分类、产品牌号命名规则；修改了带材的磁性能指标；
修改了带材的尺寸偏差范围；
修改了对取样、试样制备和测量的相关规定；修改了带材韧性的检验方法和要求；一增加了带材叠片系数和单片试样交流磁性能的测量方法：细化了对包装，贮存，标志和质量证明书的要求。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本部分起草单位：中国钢研科技集团有限公司，冶金工业信息标准研究院，长沙天恒测控技术有限公司。
本部分主要起草人卢志超、陈文智，菜燕，季德仁，刘国栋，季准，周新华、邹学良。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T19345—2003。
Hi KAoNhi KAca
iiKAoNhiKAca
1范围
非晶纳米晶合金
第1部分：铁基非晶软磁合金带材GB/T19345.1—2017
GB/T19345的本部分规定了用快率工艺制造的铁基非晶软磁合金带材的术语和定义、分类与牌号表示方法，一般要求，技术要求，检查和测量，包装，贮存，标志和质量证明书。本部分适用于制作配电变压器、中频变压器、电抗器、滤波电感等铁芯用铁基非晶软磁合金带材（以下简称带材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.1电工术语基本术语
GB/T9637电工术语磁性材料与元件2软磁材料直流磁性能的测量方法GB/T13012
GB/T15019快萍金属分类和牌号
GB/T19346.1非晶纳米晶合金测试方法第1部分：环形试样交流磁性能3术语和定义
GB/T2900.1、GB/T9637和GB/T15019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
比总损耗specifictotal loss
单位质量的均勾磁化材料所吸收的总功率，单位为瓦特每千克（W/kg）。3.2
specific apparent power
比视在功率
比表观功率
传递给单位质量的均勾磁化材料的总视在功率，单位为伏安每千克（VA/kg）。3.3
叠片系数laminationfactor
磁性材料所占的横截面积与堆积体总横截面积之比。3.4
半工艺semi-processed
供货时未进行最终热处理、而由用户进行最终热处理的产品状态。4分类与牌号表示方法
带材的牌号采用化学元素符号和英文字母与阿拉伯数字相结合由一个连接符连接的方法表示。带1
HiiKAoNiKAca
GB/T19345.1—2017
材牌号表示的一般形式为
示例：
叠片系数最小值的100倍，分为84、86、88、90四挡
比总损耗最大值（测量条件为：50Hz/1.30T，单位为瓦特每千克》的100倍，分为06、08、12、16、20五挡
材质特征，分两种类型
S：普通型
P：高磁感型
公称厚度（单位为毫米)的1000倍，分为20、25、30三挡
材质：FA-铁的元素符号(Fe)首字母和非晶态（Amorphous）的英文首字母
FA25S12-84表示公称厚度为0.025mm、材质为普通型、比总损耗（题率50Hz/磁极化强度1.30T)不大于0.12W/kg叠片系数不小于0.84的铁基非晶合金带材。5一般要求
5.1生产工艺
带材的生产工艺和化学成分由供方决定。5.2供货形式
5.2.1带材一般以带卷的形式交货。带卷的形式分为两种：a）由一层带材卷绕而成的单层卷；b）由多层带材同时卷绕而成的复合卷。5.2.2带卷应由同一宽度的带材卷成，中心衬以硬纸质、塑料或金属卷轴。5.2.3带卷的端面应尽量平整，最大轴向高度应不大于带材公称宽度的1.05倍。5.2.4带卷的端面应无锈蚀、无手印、无异物、无损伤。5.2.5带卷应卷绕紧密，无局部松弛、无皱、无塌陷，在搬运时不会因自重而塌卷，在放卷时不发生横向偏移。
5.2.6带材可能由于去除缺陷而产生接带。接带前后部分应为同一牌号、同一公称宽度。接带处应做出标记，连接应整齐且不影响后续加工的正常运行。接带处如果采用其他材料连接，连接材料的材质应确保不损害带材在热处理前后的性能。如果带材在最终使用过程中与液体接触，连接材料不应与所接触的液体发生化学反应。
5.2.7对带材交货形式的特殊要求可由供需双方协商确定。5.3交货条件
带材一般以无表面涂层的，非剪切的半工艺状态（制备态）交货。特殊要求可由供需双方协商确定。2
TiKAoNiKAca
5.4表面质量
5.4.1带材表面不应有锈蚀、油脂、手印、异物以及连续可见的氧化现象。GB/T19345.1—2017
5.4.2带材表面允许有直径不大于1.0mm的针孔，但每平方厘米不应多于1个。5.4.3带材应平整光滑，不应有分条、毛边、凹坑、皱褶、折叠或影响使用的其他缺陷，带材边缘不应有目视可见的裂口和毛刺。
5.5剪切适应性
当使用适当的设备剪切时，带材的任意部位都应能够被剪切成通常的形状。6技术要求
6.1物理性能
6.1.1以半工艺状态（制备态)交货的带材应经过适当的热处理后才能获得所希望的磁性能，而带材的磁性能与取样和制样方法，试样形状和尺寸、试样热处理制度和测量方法等因素有关。因此，供方在提供带材磁性能数据的同时，应说明试样形状与尺寸、试样的热处理制度、测量方法、测量设备和测量条件。
注：带材的最终热处理一般由需方在加工成铁芯后进行。因此，需方在使用带材制造铁芯时，在参考供方提供的磁性能数据和推荐热处理制度的基础上，可根据自身的工艺装备状况，通过试验确定最佳热处理制度，以获得所希望的最佳磁性能。
6.1.2带材的磁性能应分别符合表1、表2和表3的规定。热处理工艺由供方提供，并在质量证明书中注明。对磁性能的特殊要求可由供需双方协商确定。表1铁基非晶软磁合金带材的几何特性和直流磁性能公称厚度
牌号·
FAXXS06-
FAXXS08-**
S型FAXXS12-
FAXXS16-
FAXXS20-**
FAXXP06-**
FAXXP08-**
FAXXP12-*
FAXXP16-*
叠片系数
不小于
磁通密度Bso
不小于
磁通密度Baob
不小于
矫顽力H。
不大于
■牌号中的×X表示带材公称厚度（0.020mm，0.025mm和0.030mm中的任意一个）的1000倍；*表示带材叠片系数最小值（0.840.86、0.88和0.90中的任意一个）的100倍。磁通密度B的下标表示测量时所施加的磁场强度，其单位为安培每米（A/m）。3
HrikAoNikAca
GB/T19345.1—2017
铁基非晶软磁合金带材在频率50Hz和60Hz下交流磁性能表2
在50Hz(60Hz）下交流磁性能
FA20S06-*
FA20S08-*#
FA20S12-**
FA25S06-**
FA25S08-*#
FA25S12-#
FA30S12-**
FA30S16-**
FA30S20-+
FA25P06-**
FA25P08-**
FA25P12-**
FA25P16-**
FA30P08-**
FA30P12-
FA30P16-*
比总损耗P。
0.06(0.08)
0.08 (0.11)
0.12(0.15)
0.06(0.08)
0.08(0.11)
0.12(0.15)
0.12 (0.15)
0.16(0.20)
0.20(0.25)
0.06(0.08)
0.08 (0.11)
0.12 (0.15)
0.12(0.15)
0.08(0.11)
0.12 (0.15)
0.16(0.20)
比视在功率S，
0.09(0.12)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.09(0.12)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.17(0.22)
0.22(0.28)
0.28(0.35)
0.09(0.12)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.17(0.22)
0.12(0.17)
0.17(0.22)
0.22(0.28)
了为测量时材料的磁极化强度的峰值。磁极化强度丁与磁通密度B的关系为j=1.35T
比总损耗P.
比视在功率S。
不大于
0.07(0.09)
0.10(0.12)
0.14(0.17)
0.07(0.09)
0.10(0.12)
0.14(0.17)
0.14(0.17)
0.18(0.23)
0.23(0.30)
0.07(0.09)
0.10(0.12)
0.14(0.17)
0.14(0.17)
0.10(0.12)
0.14 (0.17)
0.18(0.23)
J=B-μH
式中：
磁极化强度，单位为特斯拉（T)：B
磁通密度，单位为特斯拉（T)：真空磁导率，其值为4元X10-亨利每米（H/m）；磁场强度，单位为安培每米（A/m）。0.10(0.15)
0.15(0.20)
0.20(0.26)
0.10(0.15)
0.15(0.20)
0.20(0.26)
0.20(0.26)
0.26(0.32)
0.32(0.40)
0.10(0.15)
0.15(0.20)
0.20(0.26)www.bzxz.net
0.20(0.26)
0.15(0.20)
0.20(0.26)
0.26(0.32)
鲁表示带材叠片系数最小值（0.84,0.86.0.88和0.90中的任意一个）的100倍。4
比总损耗P，
0.09 (0.11)
0.12 (0.14)
0.16(0.20)
0.09(0.11)
0.12 (0.14)
0.16(0.20)
0.16(0.20)
0.21(0.26)
0.27(0.35)
0.09(0.11)
0.12(0.14)
0.16(0.20)
0.16(0.20)
0.12 (0.14)
0.16(0.20)
0.21(0.26)
比视在功率S，
0.12(0.18)
0.18 (0.24)
0.24(0.30)
0.12(0.18)
0.18(0.24)
0.24(0.30)
0.24(0.30)
0.30(0.36)
0.36(0.45)
0.12(0.18)
0.18(0.24)
0.24(0.30)
0.24(0.30)
0.18(0.24)
0.24(0.30)
0.30(0.36)
表3铁基非晶软磁合金带材中高频交流磁性能比总损耗
Pal.0/400
FA20S06-*
FA20S08-**
FA20S12-**
FA25S06-**
FA25S08-*#
注：比总损耗P，后面的下标表示测量时的磁通密度峰值/频率，不大于
GB/T19345.1—2017
Pea.s/10k
例如：Pal.0/40o表示在频率f=400Hz、磁通密度峰值B=1.0T下的比总损耗。**表示带材叠片系数最小值（0.84.0.86.0.88和0.90中的任意一个）的100倍。6.1.3带材的其他基本物理参数参见表A.1。6.2几何特性
厚度和允许偏差
带材的公称厚度为0.020mm.0.025mm.0.030mm。6.2.1.2
带材的厚度充许偏差应符合表4的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。表4铁基非晶合金带材的厚度允许偏差公称厚度偏差
指同一批次内公称厚度的允许偏差。指垂直于带材铸造方向上的厚度允许偏差。横向厚度偏差
不大于
指平行于带材铸造方向上2000mm长度内的厚度充许偏差。6.2.2宽度和允许偏差
6.2.2.1带材宽度范围为10mm～300mm。具体尺寸应在合同中确定。Peo./20k
单位为毫米
纵向厚度偏差”
6.2.2.2带材的宽度允许偏差应符合表5的规定。特殊要求可由供需双方协商确定。表5铁基非晶合金带材的宽度允许偏差公称宽度
10~100
宽度允许偏差，不大于
单位为毫米
GB/T19345.1—2017
6.3技术特性
6.3.1密度
用于计算带材磁性能和叠片系数的密度由供方提供。6.3.2叠片系数
带材的叠片系数应符合表1的规定。6.3.3韧性
带材试样按本标准附录D检验后，其韧性值应不大于4.0。7检查和测量
7.1一般要求
7.1.1带材应按批提交检查和测量。每个铸造炉次为一个验收批。7.1.2当带材以分卷的形式供货时，原验收批上的测量结果适用于该分卷。7.1.3当带材以复合卷的形式供货时，应对每一层带材进行检查和测量，并对所有层的性能取平均值作为该复合卷的性能。
7.1.4根据需方要求，并在合同中注明，供方可通过增加取样和试验频次等方法检查带材质量一致性。7.2取样
7.2.1每批带材应分别在头、尾各一个试样。当一个铸造炉次连续生产多个带卷时，应在每个带卷的尾部取一个试样。特殊要求可由供需双方协商确定。7.2.2试样不应有因机械损伤产生的皱褶、凹坑、破裂等缺陷，试样表面应清洁。7.2.3在带卷上取样时，为了防止表面污染或机械损伤等因素对测量结果的干扰，取样应从带卷头部和尾部的第二层开始。
7.2.4通过合理地安排测量次序，同一副试样可以用于测量多种特性。7.3试样制备
7.3.1物理性能
7.3.1.1用环形试样测量直流磁性能和交流磁性能用环形试样测量直流磁性能和交流磁性能应分别按照GB/T13012和GB/T19346.1规定的方法将带材卷绕成环形试样，然后采用供方推荐的制度热处理。试样在热处理过程中，应使用非铁磁性金属或陶瓷衬环支撑试样内窗口，以防止试样发生变形。衬环的外径应与试样内径接近，高度与试样相当。试样的热处理应在保护气氛中进行，以防止表面氧化。7.3.1.2用单片测量仪测量50Hz和60Hz交流磁性能用单片测量仪测量频率在50Hz和60Hz下交流磁性能的试样制备应符合B.3的要求。7.3.2几何特性
7.3.2.1用于测量厚度的试样制备应符合C.1.1的要求。6
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