GB/T 19518.1-2017
基本信息
标准号： GB/T 19518.1-2017
中文名称：爆炸性环境 电阻式伴热器 第1部分：通用和试验要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 19518.1-2017 爆炸性环境 电阻式伴热器 第1部分：通用和试验要求
GB/T19518.1-2017
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标准内容
ICS29.260.20
中华人民共和国国家标准
GB/T19518.1—2017
代替GB19518.1—2004
爆炸性环境
电阻式伴热器
第1部分：通用和试验要求
Explosive atmospheres-Electrical resistance traces heatingPartl:General and testing requirements(IEC60079-30-1:2007,Explosiveatmospheres—Part30-1：Electricalresistance traces heatingGeneral and testing reguirements,MOD2017-07-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
4通用要求
接头和连接件
对分支回路的电路保护要求
控制和温度要求
5试验
型式试验www.bzxz.net
出厂试验·
6标志·
6.1伴热器产品标志
现场组装元件标志
安装说明·
燃烧试验
冲击试验
冷态弯曲试验-型式试验
图4整体元件耐潮试验
额定输出功率校验
图6用系统模拟法校验表面温度
图7使用产品分级法的护套最高温度表1介电强度试验电压
GB/T19518.1—2017
Hii KAoi KAca
HTiKAoNni KAca
GB/T19518《爆炸性环境电阻式伴热器》分为两个部分：一第1部分：通用和试验要求；
第2部分：设计、安装和维护指南。本部分为GB/T19518的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T19518.1—2017
本部分代替GB19518.1一2004《爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1部分：通用和试验要求》。
与GB19518.1一2004相比，主要技术变化如下：增加了几个术语：并联伴热器（见3.20）、温度报警装置（见3.31）温度控制装置（见3.32）、温度限制装置（见3.34）和伴热比（见3.39）；一增加了制造商的质量方案中包括热安全性的要求（见5.1.12）；一增加了防水试验，浸水时间为14天（见5.1.8）。本部分使用重新起草法修改采用IEC60079-30-1：2007《爆炸性环境第30-1部分：电阻式伴热器通用和试验要求》。
本部分与IEC60079-30-1：2007相比，主要技术性差异如下：关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适用我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB3836.1--2010代替IEC60079-0:2004；·用等同采用国际标准的GB3836.3-2010代替IEC60079-7：2001；·用等同采用国际标准的GB3836.14—2014代替IEC60079-10:2002；·用等同采用国际标准的GB/T16895.20代替IEC60364-5-55；·删除IEC60079-30-2和IEC60050-151。本部分做了下列编辑性修改：
修改了标准名称。
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）归口。本部分主要起草单位：南阳防爆电气研究所、国家防爆电气产品质量监督检验中心、赛盟伴热工程（上海）有限公司、无锡恒业电热电器有限公司、江阴市华能电热器材有限公司、无锡博睿奥克电气有限公司、安邦电气集团有限公司。本部分主要起草人：李书朝、张刚、杨晨、赵钧、顾贤、何大庆、高大国、孙景富。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB19518.1—2004。
iiKAoiKAca
GB/T19518.1—2017
GB/T19518的本部分全面概述了爆炸性气体环境用表面电加热设备的基本要求和试验要求。本部分中的要求被认为是对1区或2区的最低要求，对于本部分涉及的已经出现在国家标准或国际标准中的内容，在本部分中对其进行了核对及补充。IV
HiiKAoNiKAca
1范围
爆炸性环境电阻式伴热器
第1部分：通用和试验要求
GB/T19518.1—2017
GB/T19518的本部分规定了在爆炸性气体环境中电阻式伴热器应用的通用和试验要求。本部分适用于爆炸性气体环境用电阻式伴热器，可包括工厂装配或现场（工地）装配的装置，既可以是按照制造商的使用说明装配和/或端接的串联伴热电缆、并联伴热电缆，也可以是伴热垫和伴热板。本部分还包括伴热器使用的端接要求和控制方法，本部分中所涉及的危险场所见GB3836.14一2014中的定义。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求（IEC60079-0：2007，MOD）GB3836.3一2010爆炸性环境第3部分：由增安型\e”保护的设备（IEC60079-7：2006，IDT）GB3836.142014爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境（IEC60079-10-1：2008，IDT)
GB/T16895.20建筑物电气装置第5部分：电气设备的选择和安装第55章：其他设备第551节：低压发电设备（GB/T16895.20—2003，IEC60364-5-551：1994，IDT）3术语和定义
GB3836.1—2010和GB3836.3—2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。注：爆炸性环境中的其他术语和定义见GB/T2900.35—2008。3.1
环境温度
ambient temperature
环绕被考核对象周围的温度。当伴热器被保温层包裹时，环境温度指保温层外部的温度。3.2
分支回路
Fbranchcircuit
安装在电路过电流保护装置与伴热器之间的线路部分。3.3
连接件（接头）
connections（terminations）
冷端引线
coldlead
用于连接伴热器到分支回路的单根或多根绝缘导线，该导线不产生明显的热量。1
HiiKAoNiKAca
GB/T19518.1—2017
终端连接件end termination
位于伴热器供电端的对应端（或另一端）可能产生热量的连接件。3.3.3
电源连接件
power termination
位于伴热器供电端的连接件。
三通件tee
为串联或并联伴热器的电气连接提供的三通或分支部件。3.5
dead leg
同正常流动的管线隔开的、可为热损失提供参考的工艺管段。3.6
design loading
设计负载
在最不利条件下，考虑了电压和电阻的偏差和适当的安全系数之后，符合设计要求的最小功率。3.7
工厂装配
factoryfabricated
在工厂将伴热器，包括必需的接头和连接件，装配成整套的装置或单元。3.8
现场装配field-assembled
在工作现场将散装提供的伴热器与连接元件装配成单元。3.9
热损失heatloss
从管道、容器或设备散逸到周围环境中的能量。3.10
散热件heat sink
工件上传递并消散热量的部位。注：典型的散热件为管托、管线支架和大件物品，如阀门执行机构或泵体。3.11
辅助传热材料heat-transferaids导热材料，如金属箔带或导热胶泥等，用于提高从伴热源向工件的传热效率。3.12
伴热垫heatingpad
由并联或串联热元件组成的伴热器，具有足够的柔性，能适应被伴热表面的形状。3.13
伴热板heatingpanel
由并联或串联热元件组成的非柔性伴热器，工厂预制成适合被伴热表面的通常形状。3.14
上限温度high-limittemperature包括管道，流体和伴热系统在内的整个系统的最高容许温度。3.15
maximum withstand temperature最高耐受温度
对伴热器及其元器件的热稳定性不会产生不利影响的最高操作温度或暴露温度。2
HiiKAoNiKAca
金属防护层metalliccovering
用来向伴热器和/或电气接地电路提供物理保护的金属护套或金属编织层。3.17
最低环境温度
minimum ambient temperature
GB/T19518.1—2017
规定热损失计算所基于的最低环境温度，在此规定要求下伴热器能够正常操作和运行。3.18
工作电压
operatingvoltage
伴热器工作状态下被施加的实际电压。3.19
外护套
overjacket
在金属护套、防护层或铠装层外使用的用以防腐的绝缘材料连续层。3.20
paralleltraceheater(s)
并联伴热器
在连续型或分节型伴热器内的热元件采用并联的电气连接，使单位长度的功率密度保持恒定，而无需考虑连续型伴热器的长度或分节型伴热器的分节数量。3.21
功率密度
power density
功率输出密度，对于伴热带或电缆以瓦特每米（W/m）表示：对于伴热垫或伴热板以瓦特每平方米(W/m2）表示。
ratedoutputpower
额定输出功率
在额定电压、温度和长度条件下的总功率或伴热电缆、伴热器每单位长度或每单位面积上的功率，通常用瓦特每米（W/m）或瓦特每平方米（W/m)表示。3.23
额定电压
rated voltage
伴热器操作和运行特性所涉及的电压。3.24
出厂试验
routine test
制造过程中或完成后对每个单项所做的合格试验。3.25
串联伴热器（组）
series trace heater(s)
热元件采用串联的电气连接与单一电流通路相连，伴热器在给定温度和长度条件下具有特定的电阻值。
护套sheath
包裹在伴热器或电缆外面、保护其免受周围环境影响（腐蚀、潮湿等）的均勾而连续金属或非金属外套。见外护套（3.19）。
护套温度
sheath temperature
护套可能暴露在周围环境中的最外层连续护套的温度。3
HiiKAoNiKAca
GB/T19518.1—2017
stabilized design
稳态结构
通过设计和使用状态的规定，使伴热器的温度在最不利条件下稳定在最高上限温度以下，而不需用限温保护的结构。
起动电流
Estart-up current
伴热器通电后的响应电流。
系统文件
system documentation
由供货商提供的、能够满足对伴热系统的理解、安装和安全使用的信息。3.31
温度报装置
temperature alarm device
当传感器的温度超出规定温度范围时能发出报警的装置。3.32
温度控制装置
temperature control device
使温度维持在规定温度范围内的装置。3.33
温度控制器
temperature controller
将某种方式的温度传感和伴热器的电源控制功能整合为一体的装置或成套装置3.34
温度限制装置
temperaturelimiting device
用于为防止出现超过允许最高表面温度的上限温度（如：故障情况下）而关断伴热器电源的装置。3.35
保温层
thermal insulation
具有空气泡或气泡、空隙或热反射表面，恰当使用时能减缓热传导的材料。3.36
伴热器
trace heater
以电阻发热为原理产生热量，通常包括带有适当绝缘和保护的一根或多根导线或导电材料的装置。3.37
伴热器单元（伴热器元件）traceheaterunit（traceheaterset）依照制造商说明书适当连接的审联型，并联型伴热电缆，伴热垫或伴热板。3.38
trace heating
外部使用伴热电缆、伴热垫、伴热板和相关元件，以提高或保持管道、罐及相关设备内介质温度的方法。
伴热比trace ratio
伴热器的长度与管线长度的比值。3.40
型式试验
type test
针对产品一项或多项典型特性进行的符合性试验。4
气候防护层weatherbarrier
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用来保护保温层不受水或其他液体浸人，冰雪、风或机械误伤造成物理损害，以及防止因太阳辐射或环境污染而退化加装在保温层外表面的材料。3.42
工件workpiece
伴热器所施加的对象。
注：这些对象的实例包括工艺设备，如管道、容器、罐、阀门、仪表和类似设备。4通用要求
4.1总则
本部分范围内的电阻式伴热器的设计及结构应确保其电气的、热的和机械的耐久性和可靠性，以便在正常使用中不会给使用者或周围环境带来危害。电阻式伴热器及所需元件应首先符合GB3836.1一2010的规定，本部分的要求作为补充和修改。电阻式伴热器的接头作为独立元件，根据适当的应用，应满足GB3836.1一2010所列的一种或多种防爆型式的要求，本部分的要求可作为补充和修改。伴热器所提供的金属编织层或金属护套应至少覆盖伴热器表面70%。如确定伴热器仅用于机械损伤危险性低的场所，可采用5.1.5规定的降低负荷冲击试验和5.1.6规定的挤压试验，并应按照6.3的规定明确标示。伴热器可以以成套（或工厂预制）方式提供额外的机械保护以满足本部分要求，同时必须在说明书中包含以下声明：“不可拆除此机械防护套，没有机械防护套情况下伴热器禁止使用！”。制造商应标出产品的最高耐受温度（℃C）。伴热器所使用的材料，在按5.1.11的要求进行试验时，应能承受不低于最高耐受温度十20K的相关试验要求。本部分中，GB3836.1一2010中的第7章不适用于伴热器的电气绝缘材料。4.2接头和连接件
接头和连接件既可以标识为伴热器整体的一部分，也可以标识为单独元件。在后一种情况下，根据GB3836.1一2010第13章的规定，接头和连接件应视为Ex元件。作为伴热器整体一部分的接头和连接件，应作为典型伴热器单元的一部分进行试验，见5.1.1。4.3对分支回路的电路保护要求
对用于爆炸性气体环境的伴热系统的最低要求如下：a）采取措施使所有导线从电源端起得到隔离；b）对每一个分支回路提供过电流保护：c）根据系统接地形式采取防止接地故障的保护措施（见GB/T16895.20中的定义）。对TT和TN系统采用的接地故障保护装置为：d）伴热器分支回路的保护应具备切断高阻接地故障以及短路故障的能力。可通过一个接地故障保护装置或一个带有接地故障保护功能的控制器结合适当的回路保护来完成。可调装置的最佳跳闸动作值为30mA，该数字高于所有伴热器供货商定义的伴热器固有电容放电参数。维护和管理中应确保仅由有资质人员检修已安装系统，连续的回路运行是设备或工艺安全运行的保障。如果采用确认响应报警方式时，允许使用无间断接地故障检测系统。注：对a)、b)、c)和d)的要求可由一台装置执行。对IT系统：
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应安装电气绝缘监测装置，以保证在任何情况下当电阻不大手50Q/V（额定电压）时断开电源。
4.4控制和温度要求
4.4.1总则
在所有可预见的合理条件下，伴热系统应设计成伴热器表面温度被限制在温度组别或点燃温度之下，当温度不高于200C时低于该温度值5K，或当温度高于200C时低于该温度值10K。应通过采用4.4.2的稳态结构，或通过采用4.4.3的限制最高设备温度的温度控制装置达到上述要求当多个伴热器组合在一起（特别是在不同流动条件的管道上），使用同一台表面测温控制装置时，每一个设计条件都应采用管线稳态结构进行分析。4.4.2针对1区和2区应用的稳态结构稳态结构应用：当伴热器最高表面温度限定不采用温控器控制时，应采用5.1.13.2中定义的系统法或5.1.13.3中定义的产品分级法。4.4.3控制设计
控制设计应用：当最高表面温度限定要求使用温度控制装置实现时，对于1区应符合a），对于2区应符合a)或b)：
a）对于1区应用：保护装置如限温器，应能提供系统断电保护以防止最高表面温度超过最高容许温度。一且传感器故障或损坏，伴热系统在故障设备更换前应断电。保护装置的操作应独立于温度控制器。保护装置应具备以下特性：1）仅能通过手动方式重新启动；2）仅当正常操作条件恢复后或当开关状态可被连续监控条件下，方可能重新启动；3）重新启动需要锁定工具或钥匙；为防止随意操作，温度设定应可靠并加锁：4）
5）当传感器故障时，须切断回路供电。b）对于2区应用：可以使用具有故障报警的单一温控装置，如果这样，应采取足够的报警监测措施，例如24h监测。
注：如果制造商不提供控制装置，则宜对选型和安装给予充分的说明。5试验
5.1型式试验
5.1.1总则
GB3836.1一2010中26.1的规定和以下补充适用。伴热器被试样品的长度应至少为3m，另有规定的除外，进行试验时的温度在10℃～40C之间，另有规定的除外。无论是工厂装配还是现场安装接头和连接件均被视为伴热器整体的一部分，应进行与伴热器相同的试验，除非另有注明。连接件应包括终端连接件、三通件、两通件和电源连接件，以及伴热电缆进入接线盒的密封接头、附件和密封件。5.1.2介电强度试验
介电强度试验应根据表1的规定在按5.1.1描述所准备的试样上进行。6
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中华人民共和国国家标准
GB/T19518.1—2017
代替GB19518.1—2004
爆炸性环境
电阻式伴热器
第1部分：通用和试验要求
Explosive atmospheres-Electrical resistance traces heatingPartl:General and testing requirements(IEC60079-30-1:2007,Explosiveatmospheres—Part30-1：Electricalresistance traces heatingGeneral and testing reguirements,MOD2017-07-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-01实施
规范性引用文件
术语和定义
4通用要求
接头和连接件
对分支回路的电路保护要求
控制和温度要求
5试验
型式试验www.bzxz.net
出厂试验·
6标志·
6.1伴热器产品标志
现场组装元件标志
安装说明·
燃烧试验
冲击试验
冷态弯曲试验-型式试验
图4整体元件耐潮试验
额定输出功率校验
图6用系统模拟法校验表面温度
图7使用产品分级法的护套最高温度表1介电强度试验电压
GB/T19518.1—2017
Hii KAoi KAca
HTiKAoNni KAca
GB/T19518《爆炸性环境电阻式伴热器》分为两个部分：一第1部分：通用和试验要求；
第2部分：设计、安装和维护指南。本部分为GB/T19518的第1部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T19518.1—2017
本部分代替GB19518.1一2004《爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第1部分：通用和试验要求》。
与GB19518.1一2004相比，主要技术变化如下：增加了几个术语：并联伴热器（见3.20）、温度报警装置（见3.31）温度控制装置（见3.32）、温度限制装置（见3.34）和伴热比（见3.39）；一增加了制造商的质量方案中包括热安全性的要求（见5.1.12）；一增加了防水试验，浸水时间为14天（见5.1.8）。本部分使用重新起草法修改采用IEC60079-30-1：2007《爆炸性环境第30-1部分：电阻式伴热器通用和试验要求》。
本部分与IEC60079-30-1：2007相比，主要技术性差异如下：关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适用我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：·用修改采用国际标准的GB3836.1--2010代替IEC60079-0:2004；·用等同采用国际标准的GB3836.3-2010代替IEC60079-7：2001；·用等同采用国际标准的GB3836.14—2014代替IEC60079-10:2002；·用等同采用国际标准的GB/T16895.20代替IEC60364-5-55；·删除IEC60079-30-2和IEC60050-151。本部分做了下列编辑性修改：
修改了标准名称。
本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）归口。本部分主要起草单位：南阳防爆电气研究所、国家防爆电气产品质量监督检验中心、赛盟伴热工程（上海）有限公司、无锡恒业电热电器有限公司、江阴市华能电热器材有限公司、无锡博睿奥克电气有限公司、安邦电气集团有限公司。本部分主要起草人：李书朝、张刚、杨晨、赵钧、顾贤、何大庆、高大国、孙景富。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：-GB19518.1—2004。
iiKAoiKAca
GB/T19518.1—2017
GB/T19518的本部分全面概述了爆炸性气体环境用表面电加热设备的基本要求和试验要求。本部分中的要求被认为是对1区或2区的最低要求，对于本部分涉及的已经出现在国家标准或国际标准中的内容，在本部分中对其进行了核对及补充。IV
HiiKAoNiKAca
1范围
爆炸性环境电阻式伴热器
第1部分：通用和试验要求
GB/T19518.1—2017
GB/T19518的本部分规定了在爆炸性气体环境中电阻式伴热器应用的通用和试验要求。本部分适用于爆炸性气体环境用电阻式伴热器，可包括工厂装配或现场（工地）装配的装置，既可以是按照制造商的使用说明装配和/或端接的串联伴热电缆、并联伴热电缆，也可以是伴热垫和伴热板。本部分还包括伴热器使用的端接要求和控制方法，本部分中所涉及的危险场所见GB3836.14一2014中的定义。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求（IEC60079-0：2007，MOD）GB3836.3一2010爆炸性环境第3部分：由增安型\e”保护的设备（IEC60079-7：2006，IDT）GB3836.142014爆炸性环境第14部分：场所分类爆炸性气体环境（IEC60079-10-1：2008，IDT)
GB/T16895.20建筑物电气装置第5部分：电气设备的选择和安装第55章：其他设备第551节：低压发电设备（GB/T16895.20—2003，IEC60364-5-551：1994，IDT）3术语和定义
GB3836.1—2010和GB3836.3—2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件。注：爆炸性环境中的其他术语和定义见GB/T2900.35—2008。3.1
环境温度
ambient temperature
环绕被考核对象周围的温度。当伴热器被保温层包裹时，环境温度指保温层外部的温度。3.2
分支回路
Fbranchcircuit
安装在电路过电流保护装置与伴热器之间的线路部分。3.3
连接件（接头）
connections（terminations）
冷端引线
coldlead
用于连接伴热器到分支回路的单根或多根绝缘导线，该导线不产生明显的热量。1
HiiKAoNiKAca
GB/T19518.1—2017
终端连接件end termination
位于伴热器供电端的对应端（或另一端）可能产生热量的连接件。3.3.3
电源连接件
power termination
位于伴热器供电端的连接件。
三通件tee
为串联或并联伴热器的电气连接提供的三通或分支部件。3.5
dead leg
同正常流动的管线隔开的、可为热损失提供参考的工艺管段。3.6
design loading
设计负载
在最不利条件下，考虑了电压和电阻的偏差和适当的安全系数之后，符合设计要求的最小功率。3.7
工厂装配
factoryfabricated
在工厂将伴热器，包括必需的接头和连接件，装配成整套的装置或单元。3.8
现场装配field-assembled
在工作现场将散装提供的伴热器与连接元件装配成单元。3.9
热损失heatloss
从管道、容器或设备散逸到周围环境中的能量。3.10
散热件heat sink
工件上传递并消散热量的部位。注：典型的散热件为管托、管线支架和大件物品，如阀门执行机构或泵体。3.11
辅助传热材料heat-transferaids导热材料，如金属箔带或导热胶泥等，用于提高从伴热源向工件的传热效率。3.12
伴热垫heatingpad
由并联或串联热元件组成的伴热器，具有足够的柔性，能适应被伴热表面的形状。3.13
伴热板heatingpanel
由并联或串联热元件组成的非柔性伴热器，工厂预制成适合被伴热表面的通常形状。3.14
上限温度high-limittemperature包括管道，流体和伴热系统在内的整个系统的最高容许温度。3.15
maximum withstand temperature最高耐受温度
对伴热器及其元器件的热稳定性不会产生不利影响的最高操作温度或暴露温度。2
HiiKAoNiKAca
金属防护层metalliccovering
用来向伴热器和/或电气接地电路提供物理保护的金属护套或金属编织层。3.17
最低环境温度
minimum ambient temperature
GB/T19518.1—2017
规定热损失计算所基于的最低环境温度，在此规定要求下伴热器能够正常操作和运行。3.18
工作电压
operatingvoltage
伴热器工作状态下被施加的实际电压。3.19
外护套
overjacket
在金属护套、防护层或铠装层外使用的用以防腐的绝缘材料连续层。3.20
paralleltraceheater(s)
并联伴热器
在连续型或分节型伴热器内的热元件采用并联的电气连接，使单位长度的功率密度保持恒定，而无需考虑连续型伴热器的长度或分节型伴热器的分节数量。3.21
功率密度
power density
功率输出密度，对于伴热带或电缆以瓦特每米（W/m）表示：对于伴热垫或伴热板以瓦特每平方米(W/m2）表示。
ratedoutputpower
额定输出功率
在额定电压、温度和长度条件下的总功率或伴热电缆、伴热器每单位长度或每单位面积上的功率，通常用瓦特每米（W/m）或瓦特每平方米（W/m)表示。3.23
额定电压
rated voltage
伴热器操作和运行特性所涉及的电压。3.24
出厂试验
routine test
制造过程中或完成后对每个单项所做的合格试验。3.25
串联伴热器（组）
series trace heater(s)
热元件采用串联的电气连接与单一电流通路相连，伴热器在给定温度和长度条件下具有特定的电阻值。
护套sheath
包裹在伴热器或电缆外面、保护其免受周围环境影响（腐蚀、潮湿等）的均勾而连续金属或非金属外套。见外护套（3.19）。
护套温度
sheath temperature
护套可能暴露在周围环境中的最外层连续护套的温度。3
HiiKAoNiKAca
GB/T19518.1—2017
stabilized design
稳态结构
通过设计和使用状态的规定，使伴热器的温度在最不利条件下稳定在最高上限温度以下，而不需用限温保护的结构。
起动电流
Estart-up current
伴热器通电后的响应电流。
系统文件
system documentation
由供货商提供的、能够满足对伴热系统的理解、安装和安全使用的信息。3.31
温度报装置
temperature alarm device
当传感器的温度超出规定温度范围时能发出报警的装置。3.32
温度控制装置
temperature control device
使温度维持在规定温度范围内的装置。3.33
温度控制器
temperature controller
将某种方式的温度传感和伴热器的电源控制功能整合为一体的装置或成套装置3.34
温度限制装置
temperaturelimiting device
用于为防止出现超过允许最高表面温度的上限温度（如：故障情况下）而关断伴热器电源的装置。3.35
保温层
thermal insulation
具有空气泡或气泡、空隙或热反射表面，恰当使用时能减缓热传导的材料。3.36
伴热器
trace heater
以电阻发热为原理产生热量，通常包括带有适当绝缘和保护的一根或多根导线或导电材料的装置。3.37
伴热器单元（伴热器元件）traceheaterunit（traceheaterset）依照制造商说明书适当连接的审联型，并联型伴热电缆，伴热垫或伴热板。3.38
trace heating
外部使用伴热电缆、伴热垫、伴热板和相关元件，以提高或保持管道、罐及相关设备内介质温度的方法。
伴热比trace ratio
伴热器的长度与管线长度的比值。3.40
型式试验
type test
针对产品一项或多项典型特性进行的符合性试验。4
气候防护层weatherbarrier
GB/T19518.1—2017
用来保护保温层不受水或其他液体浸人，冰雪、风或机械误伤造成物理损害，以及防止因太阳辐射或环境污染而退化加装在保温层外表面的材料。3.42
工件workpiece
伴热器所施加的对象。
注：这些对象的实例包括工艺设备，如管道、容器、罐、阀门、仪表和类似设备。4通用要求
4.1总则
本部分范围内的电阻式伴热器的设计及结构应确保其电气的、热的和机械的耐久性和可靠性，以便在正常使用中不会给使用者或周围环境带来危害。电阻式伴热器及所需元件应首先符合GB3836.1一2010的规定，本部分的要求作为补充和修改。电阻式伴热器的接头作为独立元件，根据适当的应用，应满足GB3836.1一2010所列的一种或多种防爆型式的要求，本部分的要求可作为补充和修改。伴热器所提供的金属编织层或金属护套应至少覆盖伴热器表面70%。如确定伴热器仅用于机械损伤危险性低的场所，可采用5.1.5规定的降低负荷冲击试验和5.1.6规定的挤压试验，并应按照6.3的规定明确标示。伴热器可以以成套（或工厂预制）方式提供额外的机械保护以满足本部分要求，同时必须在说明书中包含以下声明：“不可拆除此机械防护套，没有机械防护套情况下伴热器禁止使用！”。制造商应标出产品的最高耐受温度（℃C）。伴热器所使用的材料，在按5.1.11的要求进行试验时，应能承受不低于最高耐受温度十20K的相关试验要求。本部分中，GB3836.1一2010中的第7章不适用于伴热器的电气绝缘材料。4.2接头和连接件
接头和连接件既可以标识为伴热器整体的一部分，也可以标识为单独元件。在后一种情况下，根据GB3836.1一2010第13章的规定，接头和连接件应视为Ex元件。作为伴热器整体一部分的接头和连接件，应作为典型伴热器单元的一部分进行试验，见5.1.1。4.3对分支回路的电路保护要求
对用于爆炸性气体环境的伴热系统的最低要求如下：a）采取措施使所有导线从电源端起得到隔离；b）对每一个分支回路提供过电流保护：c）根据系统接地形式采取防止接地故障的保护措施（见GB/T16895.20中的定义）。对TT和TN系统采用的接地故障保护装置为：d）伴热器分支回路的保护应具备切断高阻接地故障以及短路故障的能力。可通过一个接地故障保护装置或一个带有接地故障保护功能的控制器结合适当的回路保护来完成。可调装置的最佳跳闸动作值为30mA，该数字高于所有伴热器供货商定义的伴热器固有电容放电参数。维护和管理中应确保仅由有资质人员检修已安装系统，连续的回路运行是设备或工艺安全运行的保障。如果采用确认响应报警方式时，允许使用无间断接地故障检测系统。注：对a)、b)、c)和d)的要求可由一台装置执行。对IT系统：
GB/T19518.1—2017
应安装电气绝缘监测装置，以保证在任何情况下当电阻不大手50Q/V（额定电压）时断开电源。
4.4控制和温度要求
4.4.1总则
在所有可预见的合理条件下，伴热系统应设计成伴热器表面温度被限制在温度组别或点燃温度之下，当温度不高于200C时低于该温度值5K，或当温度高于200C时低于该温度值10K。应通过采用4.4.2的稳态结构，或通过采用4.4.3的限制最高设备温度的温度控制装置达到上述要求当多个伴热器组合在一起（特别是在不同流动条件的管道上），使用同一台表面测温控制装置时，每一个设计条件都应采用管线稳态结构进行分析。4.4.2针对1区和2区应用的稳态结构稳态结构应用：当伴热器最高表面温度限定不采用温控器控制时，应采用5.1.13.2中定义的系统法或5.1.13.3中定义的产品分级法。4.4.3控制设计
控制设计应用：当最高表面温度限定要求使用温度控制装置实现时，对于1区应符合a），对于2区应符合a)或b)：
a）对于1区应用：保护装置如限温器，应能提供系统断电保护以防止最高表面温度超过最高容许温度。一且传感器故障或损坏，伴热系统在故障设备更换前应断电。保护装置的操作应独立于温度控制器。保护装置应具备以下特性：1）仅能通过手动方式重新启动；2）仅当正常操作条件恢复后或当开关状态可被连续监控条件下，方可能重新启动；3）重新启动需要锁定工具或钥匙；为防止随意操作，温度设定应可靠并加锁：4）
5）当传感器故障时，须切断回路供电。b）对于2区应用：可以使用具有故障报警的单一温控装置，如果这样，应采取足够的报警监测措施，例如24h监测。
注：如果制造商不提供控制装置，则宜对选型和安装给予充分的说明。5试验
5.1型式试验
5.1.1总则
GB3836.1一2010中26.1的规定和以下补充适用。伴热器被试样品的长度应至少为3m，另有规定的除外，进行试验时的温度在10℃～40C之间，另有规定的除外。无论是工厂装配还是现场安装接头和连接件均被视为伴热器整体的一部分，应进行与伴热器相同的试验，除非另有注明。连接件应包括终端连接件、三通件、两通件和电源连接件，以及伴热电缆进入接线盒的密封接头、附件和密封件。5.1.2介电强度试验
介电强度试验应根据表1的规定在按5.1.1描述所准备的试样上进行。6
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