GB/T 20564.9-2016 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第9部分：淬火配分钢 GB/T20564.9-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T20564.9—2016
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第9部分：淬火配分钢
Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip forautomobile-Part9:Quenching and partitioning steel2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-09-01实施
GB/T20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为9个部分：第1部分：烘烤硬化钢；
第2部分：双相钢；
第3部分：高强度无间隙原子钢：一第4部分：低合金高强度钢；
第5部分：各向同性钢；
第6部分：相变诱导塑性钢；
一第7部分：马氏体钢；
第8部分：复相钢；
第9部分：淬火配分钢。
本部分为GB/T20564的第9部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T20564.9—2016
本部分起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、河北钢铁股份有限公司唐山分公司
本部分主要起草人：王旭、苏皓璐、张维旭、唐牧、邓翠青、王科强、邝霜、刘仁东、黄秋菊。1
1范围
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第9部分：淬火配分钢
GB/T20564.9—2016
GB/T20564的本部分规定了冷轧淬火配分高强度钢板及钢带（以下简称为钢板及钢带）的术语和定义、分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于厚度为0.8mm2.5mm，主要用于制作汽车结构件和加强件的钢板及钢带。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件钢的成品化学成分允许偏差
GB/T2224
钢铁及合金锰含量的测定
GB/T223.4
GB/T223.8
电位滴定或可视滴定法
钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T 223.9
GB/T223.11
GB/T 223.23
GB/T 223.26
GB/T223.40
GB/T223.53
GB/T 223.59
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金
钢铁及合金
钢铁及合金
镍含量的测定
钼含量的测定
锯含量的测定
丁二酮分光光度法
硫氰酸盐分光光度法
氯磺酚S分光光度法
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量钢铁及合金磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锦磷钼蓝分光光度法GB/T223.60
钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.67
GB/T 223.68
GB/T 223.69
GB/T 223.71
钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T247
GB/T708
GB/T2523
GB/T2975
GB/T4336Www.bzxZ.net
GB/T8170
钢板和钢带包装，标志及质量证明书的一般规定冷轧钢板和钢带的尺寸、外形，重量及充许偏差冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数测量方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）数值修约规则与极限数值的表示和判定钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T17505
GB/T20066
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）1
GB/T20564.9—2016
多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T20125
低合金钢
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
淬火配分钢
quenching and partitioning steels:QP钢的显微组织为马氏体，残余奥氏体和铁素体。在成形过程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织具有较高的加工硬化率、均勾伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的延伸率；与同等抗拉强度的相变诱导塑性钢相比，具有更低的碳当量。4分类和代号
钢板及钢带的牌号由冷轧的英文\ColdRolled\的首位英文字母“CR”、规定的最小屈服强度值/规4.1
定的最小抗拉强度值、淬火配分的英文“Quenching andPartitioning\中“Quenching”“Partitioning\的首位英文字母“QP\三个部分组成。示例：CR550/980QP
CR一冷轧的英文\ColdRolled”的首位英文字母-550：规定的最小届服强度值，单位为兆帕（MPa)；980：规定的最小抗拉强度值，单位为兆帕（MPa)；550/980
淬火配分的英文“QuenchingandPartitioning\的首位英文字母。4.2钢板及钢带按表面质量分类如表1的规定。表1表面质量
较高级表面
高级表面
钢板及钢带按表面结构分类如表2的规定。表2表面结构
表面结构
光亮表面
5订货内容
按本部分订货的合同或订单应包括下列内容：5.1
产品名称（钢板或钢带）；
本部分编号；
牌号：
尺寸规格及精度；
表面质量级别；
表面结构；
边缘状态
包装方式：
重量；
用途；
其他特殊要求，
GB/T20564.9—2016
2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，5.2
则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面、表面结构为麻面的切边钢板或钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。
尺寸、外形、重量
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定。7技术要求
化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）参考值见附录A。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。成品钢板及钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2
治炼方法
钢板及钢带所用的钢应采用氧气转炉或电炉冶炼，除非另有规定，冶炼方式由供方选择。7.3交货状态
7.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货7.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶剂去除，在通常的包装、运输装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。
注：对于需方要求的不涂油产品，在运输、装卸、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤和锈蚀。7.4力学性能
钢板及钢带的力学性能应符合表3的规定。表3力学性能
CR550/980QP
CR650/980QP
CR700/1180QP
无明显届服时采用Rpo.2。
届服强度R\/MPa
550~750
650~850
700~1000
6试样为GB/T228.1一2010中的P7试样，试样方向为横向，如需方要求Asomm数值，由供需双方协商确定。抗拉强度Rm/MPa
≥980
≥980
≥1180
断后伸长率A50mmbc/%
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5焊接
需方应根据化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺，必要时可咨询供方7.6
表面质量
钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带不应有分层。7.6.1
7.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征如表4的规定。7.6.3对于钢带，由于没有机会切除有缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6%。
表4表面质量级别及特征
较高级表面
高级表面
表面结构
表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点辊印及氧化色等
产品二面中较好的一面无目视可见的明显缺陷，另一面应至少达到FB的要求钢板及钢带的表面结构见表5。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。表5
表面粗糙度
表面结构
8试验方法
平均粗糙度目标值Ra/um
0.6钢的化学成分分析方法按GB/T223.4、GB/T223.8GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.23GB/T223.26、GB/T223.40GB/T223.53、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.67、GB/T223.68.GB/T223.69,GB/T223.71，GB/T4336，GB/T20123.GB/T20125或通用方法的规定进行。但仲裁时按GB/T223.4、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11,GB/T223.23、GB/T223.26GB/T223.40、GB/T223.53GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63.GB/T223.67、GB/T223.68、GB/T223.69.GB/T223.71的规定进行8.2每批钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表6的规定。4
检验规则
GB/T20564.9—2016
钢板及钢带检验项目、取样数量、取样方法和试验方法检验项目
化学成分
拉伸试验
表面粗糙度
尺寸、外形
取样数量
1个/炉
逐张/逐卷
逐张/逐卷
钢板及钢带由供方质量技术监督部门进行检查和验收，9.1
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
试验方法
GB/T228.1
GB/T2523
适宜的量具
钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30t的同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带9.2
组成。对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表6的规定9.3
钢板及钢带的复验按GB/T17505的规定。9.4
力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定。包装、标志及质量证明书
钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定，如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商。
GB/T20564.9—2016
附录A
（资料性附录）
化学成分参考值
钢的化学成分（熔炼分析）参考值见表A.1。表A.1
CR550/980QP
CR650/980QP
CR700/1180QP
充许添加其他合金元素，如Ni.Cr、Mo、Nb、Cu等6
化学成分\（质量分数）/%
0.015-~2.00
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中华人民共
国家标准
汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第9部分：淬火配分钢
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2016年11月第一版
书号：155066：1-55559
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