GB∕T 30984.3-2016
基本信息
标准号： GB∕T 30984.3-2016
中文名称：太阳能用玻璃 第3部分：玻璃反射镜
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB∕T 30984.3-2016 太阳能用玻璃 第3部分：玻璃反射镜
GB∕T30984.3-2016
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标准内容
ICS81.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T30984.3—2016
太阳能用玻璃
第3部分：玻璃反射镜
Solar glassPart 3: Reflective glass mirror2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
GB/T30984《太阳能用玻璃》目前分为3个部分：一第1部分：超白压花玻璃：
一第2部分：透明导电氧化物膜玻璃；第3部分：玻璃反射镜。
本部分为GB/T30984的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国建筑材料联合会提出本部分由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。GB/T30984.3—2016
本部分起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、武汉圣普太阳能科技有限公司、中海阳能源集团股份有限公司、北京兆阳光热技术有限公司、旭硝子特种玻璃（大连）有限公司、国家建筑材料工业太阳能光伏（电)产品质量监督检验中心、国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心。本部分主要起草人：王黎、吴桂香、薛黎明、齐玉明、赵彬、张朝捷、王冬、韩松、肖鹏军、王洪国、肖颂华，苗向阳、下聪，李洋，范祥林，杜大艳、戴磊、王精精，邱娟、左辉霞张京玲、徐兴梅朱莉萍1
1范围
太阳能用玻璃第3部分：玻璃反射镜GB/T30984.3—2016
GB/T30984的本部分规定了玻璃反射镜的术语和定义，分类和常用规格，材料，要求、试验方法检验规则、包装、标志、贮存和运输，本部分适用于太阳能光热用玻璃反射镜，聚光光伏用反射镜及其他类型反射镜可参照此部分执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验(GB/T2423.3—2006,IEC60068-2-78:2001.IDT)GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2012.ISO2859.1：1999.IDT)GB/T5137.3汽车安全玻璃试验方法第3部分：耐辐照，高温、潮湿，燃烧和耐模拟气候试验数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T9056
GB/T9286
GB/T10125
金属直尺
色漆和清漆
漆膜的划格试验（GB/T9286-1998eqVISO2409：1992）人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—2012,ISO9227：2006，IDT）GB11614—2009
GB/T13893
平板玻璃
色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法（GB/T13893—2008.ISO6270-1：1998，GB15763.22005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.3—2009建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB/T17841—2008半钢化玻璃
GB/T23988涂料耐磨性测定落砂法GB/T28804—2012无铜镀银玻璃镜GB/T33234—2016光热发电玻璃反射镜反射比测试方法GB/T33235光热发电玻璃反射镜抗冰冲击试验方法JC/T2128—2012超白浮法玻璃
IEC61215：2005地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型（Crystallinesiliconterrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualification and typeapproval)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
GB/T30984.3—2016
点缺陷
spotfault
气态或固态的杂质、附着物、碎痕等，包括气泡、夹杂物、砂粒、结石、针孔、光畸变、斑点、附着物或其他类似缺陷。
线缺陷linearfault
划伤、伸长的点缺陷等，包括划伤、划痕、线道、气线或其他类似缺陷3.3
太阳光半球反射比solarhemisphericalreflectance在太阳光谱（300nm～2500nm）波段范围内，样品在2元立体角内反射的太阳辐射通量和人射太阳辐射通量的比值，其数值通常以百分数表示。3.4
镜面反射比
specular reflectance
在规定的光源和接收角条件下，样品在镜面反射方向的反射光光通量与入射光光通量的比值，其数值通常以百分数表示。
注：注明镜面反射比的测试条件，包括：人射光波长入、人射角9及接收角94分类和常用规格
4.1分类
4.1.1太阳能用玻璃反射镜按结构分为：单片玻璃反射镜、复合玻璃反射镜4.1.2太阳能用玻璃反射镜按形状分为：平面玻璃反射镜，曲面玻璃反射镜4.1.3太阳能用玻璃反射镜按镜面玻璃基板热处理种类分为：钢化玻璃反射镜，半钢化玻璃反射镜、化学钢化玻璃反射镜及非钢化玻璃反射镜。4.2常用规格
单片玻璃反射镜按标称厚度分为3.0mm，4.0mm5.0mm，6.0mm等规格，其他规格由供需双方商定。
5材料
玻璃基板
玻璃反射镜的玻璃基板应使用符合GB11614一2009要求的平板玻璃原片或符合JC/T2128-2012要求的超白浮法玻璃原片。5.2背板材料
复合玻璃反射镜的背板材料可选用玻璃、金属或复合塑料。5.3
制镜层（反射层）
制镜层主要采用镀银反射层，其中的银含量符合6.17的要求。制镜层也可采用镀铝反射层，其太阳光半球反射比及镜面反射比性能由供需双方商定。2
保护层
GB/T30984.3—2016
保护层采用的银镜背漆或铝镜背漆，其质量应符合相应产品标准的要求，其中最外层背漆应采用无铅漆层。
中间层
复合玻璃反射镜所用中间层材料可选用PVB胶膜、EVA胶膜、离子型中间层材料或其他中间层材料。
外观质量
玻璃反射镜的外观质量应符合表1的规定。其中缺陷包含玻璃本体、制镜层及保护层表面和内部可见的缺陷。
表1外观质量要求
缺陷名称
保护层
点缺陷
镜面及玻
璃基板
线缺陷
霉斑、污迹、透光
边部质量
0.3mm≤直径≤0.5mm
0.5mm<直径≤1.0mm
1.0mm<直径≤1.5mm
直径≥1.5mm
0.2mm≤直径<0.3mm
0.3mm≤直径<0.4mm
直径≥0.4mm
长度<30mm，宽度≤0.1mm
长度>30mm或宽度>0.1mm
目视可见
钢化玻璃爆边
缺角、凹凸
允许个数：2.0×S，个
允许个数：0.5×S，个
允许个数：0.2×S，个
不准许
允许个数：2.0XS，个
允许个数：1.0×S，个
不准许
允许条数\：2.0XS，条
不准许
不准许
每片玻璃每米边长上充许有长度不超过5mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/2的爆边数为一处钢化玻璃不准许凹凸，允许有1mm×1mm×1mm缺角1处；
普通玻璃缺角、凹凸不准许超过玻璃板厚度玻璃宜进行倒角处理，倒角大小由供需双方商定玻璃宜进行磨边处理，磨边形式及质量要求由供需双方商定
边部宜进行封边处理或由供需双方商定，如需封边。封边应均匀、无断接，无变色、腐蚀现象允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。bS是以平方米为单位的玻璃板面积.保留小数点后两位3
GB/T30984.3—2016
6.2尺寸偏差
6.2.1长度与宽度偏差
玻璃反射镜的长度与宽度偏差应不超过土2mm。6.2.2厚度偏差
单片玻璃反射镜厚度偏差应符合表2的规定，复合玻璃反射镜厚度偏差由供需双方商定。表2玻璃反射镜厚度偏差要求
公称厚度
3、4、5、6
6.3弯曲度
平面玻璃反射镜弓形弯曲度不应超过0.2%。6.4面形精度
厚度充允许偏差
供需双方商定
单位为毫米
曲面玻璃反射镜的面形精度分别由面形误差、斜率偏差和聚焦偏差表示，按照7.5进行试验，面形误差、斜率偏差和聚焦偏差要求由供需双方商定。6.5太阳光半球反射比
镀银玻璃反射镜的太阳光半球反射比应不小于92.5%，其他类型玻璃反射镜的太阳光反射比要求由供需双方商定。
6.6镜面反射比（660nm）
镀银玻璃反射镜镜面反射比（660nm）应不小于93%，其他类型玻璃反射镜的镜面反射比要求由供需双方商定。
6.7耐热性
按7.8进行试验，试验后，复合玻璃反射镜试验后应无开胶和明显变色，超出边部13mm部分，目测试样镜面无变化，外观质量符合表1要求。6.8冷凝水试验性能
按7.9进行试验，试验后，单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于0.2mm复合玻璃反射镜试验后应无开胶超出边部0.2mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.9耐中性盐雾(NSS)试验性能
按7.10进行试验，试验后，单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.0mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.0mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。A
6.10耐铜加速乙酸盐雾（CASS)试验性能GB/T30984.3—2016
按7.11进行试验，试验后，单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm：复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.11耐热循环性能
按7.12进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不大于1.5%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。Www.bzxZ.net
6.12耐湿冻性能
根据使用环境，由供需双方商定进行本试验。按7.13进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不大于1.5%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.13耐湿热性能
根据使用环境，由供需双方商定进行本试验。按7.14进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不天于1.5%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮，裂缝，脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.14耐紫外辐照性能
按7.15进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不大于1%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm：复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，自测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。
6.15抗磨性能
6.15.1镜面抗磨性能
按7.16.1进行试验，试验后因磨耗引起的太阳光半球反射比变化应不大于1.0%6.15.2保护层抗磨性能
单片玻璃反射镜取1片试样按7.16.2进行试验，试验后底漆应未暴露，保护层外观目视应无明显变化。
6.16保护层附着力
按7.17进行试验，试验后，保护层附着力应不低于1级，6.17制镜层银含量
按7.18进行试验，制镜层（银层）中的银含量应不小于0.8g/m，宜不小于1.2g/m。5
GB/T30984.3—2016
6.18碎片状态
对于钢化玻璃反射镜，取4块试样按照7.19.1进行试验，每块试样在任何50mmX50mm区域内的最少碎片数应满足表3的要求，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。表3最少允许碎片数
平面玻璃反射镜
曲面玻璃反射镜
公称厚度/mm
最少碎片数/片
对于半钢化玻璃反射镜，取5片试样按照7.19.2进行试验，试样碎片状态应符合GB/T178412008中6.8的规定。对于化学钢化玻璃反射镜和非钢化玻璃反射镜，无碎片状态要求。6.19抗落球冲击性能
按7.20进行试验，试验后单片玻璃反射镜试样应不破坏。6.20抗冰雪冲击性能
按7.21进行试验，试验后试样不应出现任何可见的破裂或孔洞。6.21抗机械载荷性能
按7.22进行试验，试验后单片玻璃反射镜试样应不破坏，复合玻璃反射镜试样的中间层不得断裂以及不得因碎片剥离而暴露。
7试验方法
试验条件
除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行：温度：20℃±5℃；
b）气压：8.60X10Pa~1.06x105Pa相对湿度：40%~～80%。
7.2外观质量
外观质量的检测以制品为试样，在自然光或散射光照条件下，距试样1m处目视观察玻璃面。试样应垂直放置，视线与之垂直。使用放大10倍、分度值为0.1mm的读数显微镜测定点缺陷尺寸和线缺陷宽度。使用符合GB/T9056规定的金属直尺或具有同等以上精度的量具测量线缺陷长度。目视检查并记录霉斑、污迹及透光缺陷。注：点缺陷的测定，以最清晰的轮廊为测量大小，轮廊不规则时测量大小以最长部分计算，但不包括缺陷四周造成的光畸变区域。
7.3尺寸偏差
7.3.1长度与宽度偏差
长度、宽度用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，曲面玻璃反射镜的曲边应用分度值为1mm6
GB/T30984.32016
的钢直尺或软尺贴玻璃反射镜凸面的曲边边部测量。长度与宽度测量结果与公称尺寸之差即为长度或宽度偏差。
7.3.2厚度偏差
厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在玻璃反射镜四边中点测量。取4个测量点的算术平均值作为厚度测量值，数值修约至2位小数。厚度测量值与公称尺寸之差即为厚度偏差。
7.4弯曲度
平面玻璃反射镜弯曲度的检测按GB15763.2一2005规定的方法进行。7.5面形精度
以制品为试样，数量为1片，面形精度检测的规定见附录A。7.6太阳光半球反射比
7.6.1试样
以与制品材料相同、在相同工艺条件下制备的样品为试样。试样规格宜为100mm×100mm或仪器要求尺寸，数量为3片，测量点为试样的几何中心7.6.2试验装置及程序
试验装置采用符合GB/T33234规定的分光光度计或反射比测试仪。按GB/T33234规定的试验步骤在300nm2500nm波段进行测量。7.6.3计算及结果表达
按式（1)计算300nm～2500nm光谱范围太阳能加权半球反射比，其中E为太阳光直射光谱辐照度（AM1.5D)，见GB/T33234一2016附录A表A.1中第2列数据，累计积分后的辐照度E△入见GB/T33234一2016表A.1中第3列数据，试验结果以3片测量结果的算术平均值表示：R.C)EA
式中：
太阳光半球反射比，%；
X100~300mm
太阳光直射光谱辐照度（AM1.5D），单位为瓦每平方米纳米［W/（m2·nm）]；试样的实测太阳光光谱半球反射比，%；波长间隔，单位为纳米（nm）；(1)
太阳光直射光谱辐照度（AM1.5D）与波长间隔的乘积，单位为瓦每平方米（W/m2）；波长，单位为纳米，（nm）。
镜面反射比（660mm）
7.7.1试样
以制品为试样，数量为1片，按图1所示每片试样选取5个测量点进行测量。或者以与制品材料相7
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同、在相同工艺条件下制备的规格为300mm×300mm样品为试样，数量为5片，测量点为试样的几何中心。
图1测量点示意图
7.7.2试验装置
试验装置采用符合GB/T33234规定的反射比测试仪。7.7.3试验程序
按GB/T33234规定的试验步骤测量660nm波长的镜面反射比，试验结果以5个测量点的算术平均值表示。
7.8耐热性
以与制品相同材料、相同工艺条件下制备的规格为300mm×300mm的样品为试样，数量为3片。按照GB/T5137.3的规定进行试验。7.9冷凝水试验性能
7.9.1试样
以与制品相同材料、相同工艺条件下制备的规格至少为100mm×70mm的样品为试样，数量为3片。
试验程序
按照GB/T13893的规定进行试验，试验时间为480h。7.10耐中性盐雾(NSS)试验性能
7.10.1试样
以与制品相同材料、相同工艺条件下制备的规格至少为150mm×100mm的样品为试样，数量为3片。
7.10.2试验程序
按GB/T10125规定的方法进行试验，试验时间为480h。8
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中华人民共和国国家标准
GB/T30984.3—2016
太阳能用玻璃
第3部分：玻璃反射镜
Solar glassPart 3: Reflective glass mirror2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
GB/T30984《太阳能用玻璃》目前分为3个部分：一第1部分：超白压花玻璃：
一第2部分：透明导电氧化物膜玻璃；第3部分：玻璃反射镜。
本部分为GB/T30984的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国建筑材料联合会提出本部分由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。GB/T30984.3—2016
本部分起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、武汉圣普太阳能科技有限公司、中海阳能源集团股份有限公司、北京兆阳光热技术有限公司、旭硝子特种玻璃（大连）有限公司、国家建筑材料工业太阳能光伏（电)产品质量监督检验中心、国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心。本部分主要起草人：王黎、吴桂香、薛黎明、齐玉明、赵彬、张朝捷、王冬、韩松、肖鹏军、王洪国、肖颂华，苗向阳、下聪，李洋，范祥林，杜大艳、戴磊、王精精，邱娟、左辉霞张京玲、徐兴梅朱莉萍1
1范围
太阳能用玻璃第3部分：玻璃反射镜GB/T30984.3—2016
GB/T30984的本部分规定了玻璃反射镜的术语和定义，分类和常用规格，材料，要求、试验方法检验规则、包装、标志、贮存和运输，本部分适用于太阳能光热用玻璃反射镜，聚光光伏用反射镜及其他类型反射镜可参照此部分执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验(GB/T2423.3—2006,IEC60068-2-78:2001.IDT)GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2012.ISO2859.1：1999.IDT)GB/T5137.3汽车安全玻璃试验方法第3部分：耐辐照，高温、潮湿，燃烧和耐模拟气候试验数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T9056
GB/T9286
GB/T10125
金属直尺
色漆和清漆
漆膜的划格试验（GB/T9286-1998eqVISO2409：1992）人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—2012,ISO9227：2006，IDT）GB11614—2009
GB/T13893
平板玻璃
色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法（GB/T13893—2008.ISO6270-1：1998，GB15763.22005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.3—2009建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB/T17841—2008半钢化玻璃
GB/T23988涂料耐磨性测定落砂法GB/T28804—2012无铜镀银玻璃镜GB/T33234—2016光热发电玻璃反射镜反射比测试方法GB/T33235光热发电玻璃反射镜抗冰冲击试验方法JC/T2128—2012超白浮法玻璃
IEC61215：2005地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型（Crystallinesiliconterrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualification and typeapproval)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。1
GB/T30984.3—2016
点缺陷
spotfault
气态或固态的杂质、附着物、碎痕等，包括气泡、夹杂物、砂粒、结石、针孔、光畸变、斑点、附着物或其他类似缺陷。
线缺陷linearfault
划伤、伸长的点缺陷等，包括划伤、划痕、线道、气线或其他类似缺陷3.3
太阳光半球反射比solarhemisphericalreflectance在太阳光谱（300nm～2500nm）波段范围内，样品在2元立体角内反射的太阳辐射通量和人射太阳辐射通量的比值，其数值通常以百分数表示。3.4
镜面反射比
specular reflectance
在规定的光源和接收角条件下，样品在镜面反射方向的反射光光通量与入射光光通量的比值，其数值通常以百分数表示。
注：注明镜面反射比的测试条件，包括：人射光波长入、人射角9及接收角94分类和常用规格
4.1分类
4.1.1太阳能用玻璃反射镜按结构分为：单片玻璃反射镜、复合玻璃反射镜4.1.2太阳能用玻璃反射镜按形状分为：平面玻璃反射镜，曲面玻璃反射镜4.1.3太阳能用玻璃反射镜按镜面玻璃基板热处理种类分为：钢化玻璃反射镜，半钢化玻璃反射镜、化学钢化玻璃反射镜及非钢化玻璃反射镜。4.2常用规格
单片玻璃反射镜按标称厚度分为3.0mm，4.0mm5.0mm，6.0mm等规格，其他规格由供需双方商定。
5材料
玻璃基板
玻璃反射镜的玻璃基板应使用符合GB11614一2009要求的平板玻璃原片或符合JC/T2128-2012要求的超白浮法玻璃原片。5.2背板材料
复合玻璃反射镜的背板材料可选用玻璃、金属或复合塑料。5.3
制镜层（反射层）
制镜层主要采用镀银反射层，其中的银含量符合6.17的要求。制镜层也可采用镀铝反射层，其太阳光半球反射比及镜面反射比性能由供需双方商定。2
保护层
GB/T30984.3—2016
保护层采用的银镜背漆或铝镜背漆，其质量应符合相应产品标准的要求，其中最外层背漆应采用无铅漆层。
中间层
复合玻璃反射镜所用中间层材料可选用PVB胶膜、EVA胶膜、离子型中间层材料或其他中间层材料。
外观质量
玻璃反射镜的外观质量应符合表1的规定。其中缺陷包含玻璃本体、制镜层及保护层表面和内部可见的缺陷。
表1外观质量要求
缺陷名称
保护层
点缺陷
镜面及玻
璃基板
线缺陷
霉斑、污迹、透光
边部质量
0.3mm≤直径≤0.5mm
0.5mm<直径≤1.0mm
1.0mm<直径≤1.5mm
直径≥1.5mm
0.2mm≤直径<0.3mm
0.3mm≤直径<0.4mm
直径≥0.4mm
长度<30mm，宽度≤0.1mm
长度>30mm或宽度>0.1mm
目视可见
钢化玻璃爆边
缺角、凹凸
允许个数：2.0×S，个
允许个数：0.5×S，个
允许个数：0.2×S，个
不准许
允许个数：2.0XS，个
允许个数：1.0×S，个
不准许
允许条数\：2.0XS，条
不准许
不准许
每片玻璃每米边长上充许有长度不超过5mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/2的爆边数为一处钢化玻璃不准许凹凸，允许有1mm×1mm×1mm缺角1处；
普通玻璃缺角、凹凸不准许超过玻璃板厚度玻璃宜进行倒角处理，倒角大小由供需双方商定玻璃宜进行磨边处理，磨边形式及质量要求由供需双方商定
边部宜进行封边处理或由供需双方商定，如需封边。封边应均匀、无断接，无变色、腐蚀现象允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。bS是以平方米为单位的玻璃板面积.保留小数点后两位3
GB/T30984.3—2016
6.2尺寸偏差
6.2.1长度与宽度偏差
玻璃反射镜的长度与宽度偏差应不超过土2mm。6.2.2厚度偏差
单片玻璃反射镜厚度偏差应符合表2的规定，复合玻璃反射镜厚度偏差由供需双方商定。表2玻璃反射镜厚度偏差要求
公称厚度
3、4、5、6
6.3弯曲度
平面玻璃反射镜弓形弯曲度不应超过0.2%。6.4面形精度
厚度充允许偏差
供需双方商定
单位为毫米
曲面玻璃反射镜的面形精度分别由面形误差、斜率偏差和聚焦偏差表示，按照7.5进行试验，面形误差、斜率偏差和聚焦偏差要求由供需双方商定。6.5太阳光半球反射比
镀银玻璃反射镜的太阳光半球反射比应不小于92.5%，其他类型玻璃反射镜的太阳光反射比要求由供需双方商定。
6.6镜面反射比（660nm）
镀银玻璃反射镜镜面反射比（660nm）应不小于93%，其他类型玻璃反射镜的镜面反射比要求由供需双方商定。
6.7耐热性
按7.8进行试验，试验后，复合玻璃反射镜试验后应无开胶和明显变色，超出边部13mm部分，目测试样镜面无变化，外观质量符合表1要求。6.8冷凝水试验性能
按7.9进行试验，试验后，单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于0.2mm复合玻璃反射镜试验后应无开胶超出边部0.2mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.9耐中性盐雾(NSS)试验性能
按7.10进行试验，试验后，单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.0mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.0mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。A
6.10耐铜加速乙酸盐雾（CASS)试验性能GB/T30984.3—2016
按7.11进行试验，试验后，单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm：复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.11耐热循环性能
按7.12进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不大于1.5%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。Www.bzxZ.net
6.12耐湿冻性能
根据使用环境，由供需双方商定进行本试验。按7.13进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不大于1.5%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮、裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.13耐湿热性能
根据使用环境，由供需双方商定进行本试验。按7.14进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不天于1.5%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮，裂缝，脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm；复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，目测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。6.14耐紫外辐照性能
按7.15进行试验，试验后，太阳光半球反射比的衰减应不大于1%。单片玻璃反射镜试验后其保护涂层表面应无起皮裂缝、脱落，反射层不应变色或浑浊，外观质量符合表1要求，边部腐蚀应不大于1.5mm：复合玻璃反射镜试验后应无开胶，超出边部1.5mm部分无气泡和涂层损失，自测试样正面无变化，外观质量符合表1要求。
6.15抗磨性能
6.15.1镜面抗磨性能
按7.16.1进行试验，试验后因磨耗引起的太阳光半球反射比变化应不大于1.0%6.15.2保护层抗磨性能
单片玻璃反射镜取1片试样按7.16.2进行试验，试验后底漆应未暴露，保护层外观目视应无明显变化。
6.16保护层附着力
按7.17进行试验，试验后，保护层附着力应不低于1级，6.17制镜层银含量
按7.18进行试验，制镜层（银层）中的银含量应不小于0.8g/m，宜不小于1.2g/m。5
GB/T30984.3—2016
6.18碎片状态
对于钢化玻璃反射镜，取4块试样按照7.19.1进行试验，每块试样在任何50mmX50mm区域内的最少碎片数应满足表3的要求，且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。表3最少允许碎片数
平面玻璃反射镜
曲面玻璃反射镜
公称厚度/mm
最少碎片数/片
对于半钢化玻璃反射镜，取5片试样按照7.19.2进行试验，试样碎片状态应符合GB/T178412008中6.8的规定。对于化学钢化玻璃反射镜和非钢化玻璃反射镜，无碎片状态要求。6.19抗落球冲击性能
按7.20进行试验，试验后单片玻璃反射镜试样应不破坏。6.20抗冰雪冲击性能
按7.21进行试验，试验后试样不应出现任何可见的破裂或孔洞。6.21抗机械载荷性能
按7.22进行试验，试验后单片玻璃反射镜试样应不破坏，复合玻璃反射镜试样的中间层不得断裂以及不得因碎片剥离而暴露。
7试验方法
试验条件
除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行：温度：20℃±5℃；
b）气压：8.60X10Pa~1.06x105Pa相对湿度：40%~～80%。
7.2外观质量
外观质量的检测以制品为试样，在自然光或散射光照条件下，距试样1m处目视观察玻璃面。试样应垂直放置，视线与之垂直。使用放大10倍、分度值为0.1mm的读数显微镜测定点缺陷尺寸和线缺陷宽度。使用符合GB/T9056规定的金属直尺或具有同等以上精度的量具测量线缺陷长度。目视检查并记录霉斑、污迹及透光缺陷。注：点缺陷的测定，以最清晰的轮廊为测量大小，轮廊不规则时测量大小以最长部分计算，但不包括缺陷四周造成的光畸变区域。
7.3尺寸偏差
7.3.1长度与宽度偏差
长度、宽度用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，曲面玻璃反射镜的曲边应用分度值为1mm6
GB/T30984.32016
的钢直尺或软尺贴玻璃反射镜凸面的曲边边部测量。长度与宽度测量结果与公称尺寸之差即为长度或宽度偏差。
7.3.2厚度偏差
厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在玻璃反射镜四边中点测量。取4个测量点的算术平均值作为厚度测量值，数值修约至2位小数。厚度测量值与公称尺寸之差即为厚度偏差。
7.4弯曲度
平面玻璃反射镜弯曲度的检测按GB15763.2一2005规定的方法进行。7.5面形精度
以制品为试样，数量为1片，面形精度检测的规定见附录A。7.6太阳光半球反射比
7.6.1试样
以与制品材料相同、在相同工艺条件下制备的样品为试样。试样规格宜为100mm×100mm或仪器要求尺寸，数量为3片，测量点为试样的几何中心7.6.2试验装置及程序
试验装置采用符合GB/T33234规定的分光光度计或反射比测试仪。按GB/T33234规定的试验步骤在300nm2500nm波段进行测量。7.6.3计算及结果表达
按式（1)计算300nm～2500nm光谱范围太阳能加权半球反射比，其中E为太阳光直射光谱辐照度（AM1.5D)，见GB/T33234一2016附录A表A.1中第2列数据，累计积分后的辐照度E△入见GB/T33234一2016表A.1中第3列数据，试验结果以3片测量结果的算术平均值表示：R.C)EA
式中：
太阳光半球反射比，%；
X100~300mm
太阳光直射光谱辐照度（AM1.5D），单位为瓦每平方米纳米［W/（m2·nm）]；试样的实测太阳光光谱半球反射比，%；波长间隔，单位为纳米（nm）；(1)
太阳光直射光谱辐照度（AM1.5D）与波长间隔的乘积，单位为瓦每平方米（W/m2）；波长，单位为纳米，（nm）。
镜面反射比（660mm）
7.7.1试样
以制品为试样，数量为1片，按图1所示每片试样选取5个测量点进行测量。或者以与制品材料相7
GB/T30984.3—2016
同、在相同工艺条件下制备的规格为300mm×300mm样品为试样，数量为5片，测量点为试样的几何中心。
图1测量点示意图
7.7.2试验装置
试验装置采用符合GB/T33234规定的反射比测试仪。7.7.3试验程序
按GB/T33234规定的试验步骤测量660nm波长的镜面反射比，试验结果以5个测量点的算术平均值表示。
7.8耐热性
以与制品相同材料、相同工艺条件下制备的规格为300mm×300mm的样品为试样，数量为3片。按照GB/T5137.3的规定进行试验。7.9冷凝水试验性能
7.9.1试样
以与制品相同材料、相同工艺条件下制备的规格至少为100mm×70mm的样品为试样，数量为3片。
试验程序
按照GB/T13893的规定进行试验，试验时间为480h。7.10耐中性盐雾(NSS)试验性能
7.10.1试样
以与制品相同材料、相同工艺条件下制备的规格至少为150mm×100mm的样品为试样，数量为3片。
7.10.2试验程序
按GB/T10125规定的方法进行试验，试验时间为480h。8
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