GB∕T 32833-2016
基本信息
标准号： GB∕T 32833-2016
中文名称：隔热耐火砖抗剥落性试验方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB∕T 32833-2016 隔热耐火砖抗剥落性试验方法
GB∕T32833-2016
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标准内容
ICS81.080
中华人民共和国国家标雅
GB/T32833—2016
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
Determination of spalling resistance of insulating fire bricks2016-08-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-07-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T32833—2016
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。本标准起草单位：宜兴摩根热陶瓷有限公司、江苏省陶瓷耐火材料产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：殷骏、朱惠良、股波、高建荣、毛旭敏、宋国敬、宋晓春、沈立飞。1范围
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
GB/T32833—2016
本标准规定了隔热耐火砖抗剥落性试验方法的术语和定义、原理、仪器设备、试样、试验步骤、结果计算及处理和试验报告。
本标准适用于隔热耐火砖抗剥落性的测定2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T16839.1
热电偶第1部分：分度表
GB/T16839.2热电偶
易第2部分：允差
0耐火材料术语
GB/T18930
3术语和定义
GB/T18930界定的术语和定义适用于本文件。4原理
在规定的试验温度和一定压力的空气为冷却介质的条件下，一定形状和尺寸的试样在经受急热急冷温度突变后，通过试验前后试样的质量损失率来确定隔热耐火砖的抗剥落性。5仪器设备
5.1嵌板装置
主要由测试样砖、保护砖、隔热材料、嵌板框架组成。嵌板装置具体的结构轮廓见图1。5.2
加热装置
加热装置用于试验样品的加热和抗剥落性试验。加热装置内温度应能够达到1400℃，炉温用热电偶测量，加热过程采用自动化控制，温差不超过土10℃。在移动嵌板装置过程中，加热装置内温降不超过30℃，并于5min内能恢复到规定温度。具体的结构轮廓见图2。1
GB/T32833—2016
说明：
嵌板框架：
隔热材料：
保护砖；
测试样砖。
说明：
排烟风机；
嵌板吊架；
嵌板装置；
鼓风机：
测试样砖：
加热炉膛：
出风口。
嵌板装置
加热装置结构图
单位为毫米
5.3温度测量装置
GB/T32833—2016
采用能适用于试验温度的热电偶（见GB/T16839.1或GB/T16839.2），温度控制仪用于控制升温速率。
急冷装置
5.4.1鼓风机
作用是将规定压力的清洁、干燥空气提供给送风系统。5.4.2
送风系统
将来自鼓风机的冷空气通过风道送至试样急冷区域。出风口为460mm×460mm的方口，出风口距离测试样砖250mm，风速为（10士0.5）m/s。5.5转移装置
用于滑动嵌板装置。
5电热鼓风干燥箱
使用温度范围为0℃～300℃。
5.7天平
分度值为0.1g。
6试样
6.1试样尺寸
采用230mm×114mm×65（75）mm的直形砖试样。当砖型较大时，可以在大砖上切取符合上述尺寸要求的试样，每块制品上只能切取一个试样。6.2
2试样数量
试样数量为14块（230mm×114mmX65mm）或12块（230mm×114mm×75mm）。7试验步骤
7.1试样干燥
试样在（110士5）℃下干燥至恒量，干燥后的试样不得再次受潮。7.2砖墙码砌
7.2.1称量每块试样的质量m，精确到1g，并在每块试样测试面为230mm×65(75mm）的面上做好标记编号。
7.2.2将试样干码砌成面积为460mm×460mm的砖墙作为测试样砖，测试样砖的测试面应拍3
GB/T32833—2016
照存档。此内容来自标准下载网
7.2.3测试样砖的四周采用合适等级的保护砖，其他部分采用满足使用条件的隔热材料7.2.4采用合适等级的保护砖码砌成砖墙作为保护墙，用于加热装置升温过程以及测试样砖移开急冷时，封堵加热装置炉口。
7.3砖墙急热过程
在加热装置升温过程中，由保护墙封堵住炉口。试验温度应比测试砖实际最高使用温度低10C～~40℃或协商确定。以最快升温速率将炉温升至试验温度并保温10min，随后移开保护墙，将测试样砖迅速移至加热装置炉口，在该温度下保持10min。7.4砖墙急冷过程
7.4.1将在试验温度下保温10min后的测试样砖，迅速移至冷却装置前以（10士0.5）m/s的风速吹风急冷10min，然后再移至加热装置炉口，急热10min。测试样砖重复该急热急冷过程，直至达到10次循环。
7.4.210次急热急冷循环结束后，关闭加热装置，用保护墙封堵炉口，将测试样砖在室温下自然冷却。7.5砖墙拆解
冷却后，将测试样砖的测试面拍照存档，之后小心地拆解砖墙，注意保持试样完整，避免破坏。将拆解后的试样按原码砌位置堆放，拆解中的试样剥落部分装袋，再次拍照存档。7.6试样的测量
将试样烘于至恒量后，再次称量每块试样的质量m1，精确至1g，记录数值。8结果计算及处理
试样抗剥落性用质量损失率表示，按式（1)计算试样的平均质量损失率，计算结果精确到小数点后位，按GB/T8170进行处理。
P=m。=ml×100%
式中：
试样的平均质量损失率，%：
9试验报告
试验前试样的总质量，单位为克（g)；试验后试样的总质量，单位为克（g）。试验报告应包括：
a）委托单位名称；
b）试样名称及牌号；
试验条件；
试样数量和尺寸；
.（1)
试样的平均质量损失率；
试验前后试样对比照片；
试验人员及试验日期。
GB/T32833—2016
GB/T32833-2016
中华人民共
国家标准
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
GB/T32833—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2016年10月第一版
书号：1550661-54836
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国国家标雅
GB/T32833—2016
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
Determination of spalling resistance of insulating fire bricks2016-08-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-07-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T32833—2016
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。本标准起草单位：宜兴摩根热陶瓷有限公司、江苏省陶瓷耐火材料产品质量监督检验中心。本标准主要起草人：殷骏、朱惠良、股波、高建荣、毛旭敏、宋国敬、宋晓春、沈立飞。1范围
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
GB/T32833—2016
本标准规定了隔热耐火砖抗剥落性试验方法的术语和定义、原理、仪器设备、试样、试验步骤、结果计算及处理和试验报告。
本标准适用于隔热耐火砖抗剥落性的测定2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T16839.1
热电偶第1部分：分度表
GB/T16839.2热电偶
易第2部分：允差
0耐火材料术语
GB/T18930
3术语和定义
GB/T18930界定的术语和定义适用于本文件。4原理
在规定的试验温度和一定压力的空气为冷却介质的条件下，一定形状和尺寸的试样在经受急热急冷温度突变后，通过试验前后试样的质量损失率来确定隔热耐火砖的抗剥落性。5仪器设备
5.1嵌板装置
主要由测试样砖、保护砖、隔热材料、嵌板框架组成。嵌板装置具体的结构轮廓见图1。5.2
加热装置
加热装置用于试验样品的加热和抗剥落性试验。加热装置内温度应能够达到1400℃，炉温用热电偶测量，加热过程采用自动化控制，温差不超过土10℃。在移动嵌板装置过程中，加热装置内温降不超过30℃，并于5min内能恢复到规定温度。具体的结构轮廓见图2。1
GB/T32833—2016
说明：
嵌板框架：
隔热材料：
保护砖；
测试样砖。
说明：
排烟风机；
嵌板吊架；
嵌板装置；
鼓风机：
测试样砖：
加热炉膛：
出风口。
嵌板装置
加热装置结构图
单位为毫米
5.3温度测量装置
GB/T32833—2016
采用能适用于试验温度的热电偶（见GB/T16839.1或GB/T16839.2），温度控制仪用于控制升温速率。
急冷装置
5.4.1鼓风机
作用是将规定压力的清洁、干燥空气提供给送风系统。5.4.2
送风系统
将来自鼓风机的冷空气通过风道送至试样急冷区域。出风口为460mm×460mm的方口，出风口距离测试样砖250mm，风速为（10士0.5）m/s。5.5转移装置
用于滑动嵌板装置。
5电热鼓风干燥箱
使用温度范围为0℃～300℃。
5.7天平
分度值为0.1g。
6试样
6.1试样尺寸
采用230mm×114mm×65（75）mm的直形砖试样。当砖型较大时，可以在大砖上切取符合上述尺寸要求的试样，每块制品上只能切取一个试样。6.2
2试样数量
试样数量为14块（230mm×114mmX65mm）或12块（230mm×114mm×75mm）。7试验步骤
7.1试样干燥
试样在（110士5）℃下干燥至恒量，干燥后的试样不得再次受潮。7.2砖墙码砌
7.2.1称量每块试样的质量m，精确到1g，并在每块试样测试面为230mm×65(75mm）的面上做好标记编号。
7.2.2将试样干码砌成面积为460mm×460mm的砖墙作为测试样砖，测试样砖的测试面应拍3
GB/T32833—2016
照存档。此内容来自标准下载网
7.2.3测试样砖的四周采用合适等级的保护砖，其他部分采用满足使用条件的隔热材料7.2.4采用合适等级的保护砖码砌成砖墙作为保护墙，用于加热装置升温过程以及测试样砖移开急冷时，封堵加热装置炉口。
7.3砖墙急热过程
在加热装置升温过程中，由保护墙封堵住炉口。试验温度应比测试砖实际最高使用温度低10C～~40℃或协商确定。以最快升温速率将炉温升至试验温度并保温10min，随后移开保护墙，将测试样砖迅速移至加热装置炉口，在该温度下保持10min。7.4砖墙急冷过程
7.4.1将在试验温度下保温10min后的测试样砖，迅速移至冷却装置前以（10士0.5）m/s的风速吹风急冷10min，然后再移至加热装置炉口，急热10min。测试样砖重复该急热急冷过程，直至达到10次循环。
7.4.210次急热急冷循环结束后，关闭加热装置，用保护墙封堵炉口，将测试样砖在室温下自然冷却。7.5砖墙拆解
冷却后，将测试样砖的测试面拍照存档，之后小心地拆解砖墙，注意保持试样完整，避免破坏。将拆解后的试样按原码砌位置堆放，拆解中的试样剥落部分装袋，再次拍照存档。7.6试样的测量
将试样烘于至恒量后，再次称量每块试样的质量m1，精确至1g，记录数值。8结果计算及处理
试样抗剥落性用质量损失率表示，按式（1)计算试样的平均质量损失率，计算结果精确到小数点后位，按GB/T8170进行处理。
P=m。=ml×100%
式中：
试样的平均质量损失率，%：
9试验报告
试验前试样的总质量，单位为克（g)；试验后试样的总质量，单位为克（g）。试验报告应包括：
a）委托单位名称；
b）试样名称及牌号；
试验条件；
试样数量和尺寸；
.（1)
试样的平均质量损失率；
试验前后试样对比照片；
试验人员及试验日期。
GB/T32833—2016
GB/T32833-2016
中华人民共
国家标准
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
GB/T32833—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2016年10月第一版
书号：1550661-54836
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