GB/T 33018.1-2016 炭素企业节能技术规范 第1部分：浸渍 GB/T33018.1-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

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中华人民共和国国家标准
GB/T33018.1—2016
炭素企业节能技术规范
第1部分：浸渍
Energy-saving technical specificationfor carbon enterprise--Part 1:Impregnation2016-10-13 发布
中华民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出，本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：河南科峰炭材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：冯建国、周锋、仇金辉、厂洁彬、土姜维、李银梅、郑景须。GB/T33018.1—2016
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炭素企业节能技术规范
第1部分：浸渍
GB/T 33018.12016
本标准规定了炭素企业浸渍原理、工艺技术、节能技术、检测与控制系统、安全坏保、安装调试、运行维护等要求。
本标准适用于炭素材料的浸溃。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
浸渍罐impregnationtank
完成浸溃工艺的压力容器。
4浸遗原理
在一定温度和压力下，使液态材料（沥青、合成树脂、低熔点液态金属等）浸入炭制品的孔隙巾。5浸溃工艺技术要求
浸渍工艺布置应遵循安全生产、流程合理、方使检修等规范：5.1
浸渍技术要求：温度、真空度、压力、时间等符合工艺技术要求。5.2
浸渍剂要求：根据产品的特性合理选择浸溃剂。5.3
5.4产品浸渍前外观要求：表面无杂质、无污物，采用机械清现产品表面，达到技术规范要求。浸溃工序交换点要求：
浸渍罐拥真空时间、真空度满足技术要求时，在不停止抽真空的条件下，注人浸溃剂，达到技术a)
要求后，停止抽真空；
b）加压浸溃达到工艺要求后，快速返回浸渍剂，快速冷却浸渍品。6漫溃节能技术
6.1漫溃节能技术要求
浸溃工序节能技术控制要求符合表1规定。1
GB/T 33018.1—2016
浸渍罐教热
预热制战循环热能利用
没薇循环热利用
动力节能
水资源节能
抽真空及加压设备
6.2节能措施
表 1 技术要求
掠制要求
使用新型保温技术与材料继体外表温度不高于室温5℃使用衙环热空气十热烟气加热，系统排空热废气预热空气使用导热油循环加热，热能利用效率80%以上实现系统自动化
冷却使用循环水,利用效率90%以上:,跑昏满漏损失不超过1%选用符合工艺要求的节能设备
优先选用高温液态漫渍剂进行尘产，在运输、转运、使用过程中要来用密封、保温措施。6.2.2采用白动控制装置，节能降耗。6.2.3产品规格合理搭配，提高浸溃罐容积率。6.2.4预热微、浸溃罐定期清理。6.3节能管理
6.3.1企业应根据GB17167的要求配置能源计量器其，完善能源计量管理制度。6.3.2企业应按照要求建立健全能耗统计分析、考梭体系，建立能耗定额和考核结果的文件档案，并对其避行受控管理。
6.3.3企业应将设渍工序单位产品综合能耗定额落实到基层，建立用能、节能责任制。6.3.4企业应积极依靠技术进步，配置先进的节能设备和节能新工艺，最人限度地提高浸渍工序热效率，藏少能源损失，降低企业能源成本。6.3.5建立安全三级响应机制和方案，确保安全生产、高效运行。6.4节能操作
浸溃剂应回收利用。
利用热慎较商的燃料（天然气）。6.4.3
产品预热应使用预热空气助燃和热风循环利用。6.4.4浸溃剂融化及保温，充分利用余热。6.5节能维护
设备定期维护保择，
6.5.2合理搭配工艺参数（温度、负压、燃料热值、压力，时间等）促使热能充分利用，保证浸溃效果。6.5.3
加强操作过程点检、巡检。
6.5.4加强浸渍罐气密性检查。
7检测与控制系统
7.1设备效率、制品温度控制及监测：重量、质量及工艺检查场地、设备安装合理、规范，实现自动数据收集、分析、归类、储存。
GB/T 33018.1—2016
能量消耗和环境监测：电能、热能、水资源消耗，实现定期自动数据收集、分析、归类、储存。.2
8安全环保
达到国家相关标准。
9安装调试、运行维护
安装调试：由生产厂家安装调试、试运行合格后，交付使用。9.1
运行维护：设立点检制度及检修计划并运行。9.2
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