GB∕T 33026-2017
基本信息
标准号： GB∕T 33026-2017
中文名称：建筑结构用高强度钢绞线
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 33026-2017 建筑结构用高强度钢绞线
GB∕T33026-2017
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标准内容
ICS77.140.65
中华人民共和国国家标准
GB/T33026—2017
建筑结构用高强度钢绞线
High strength steel wire strand for building structures2017-02-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类和标记
订货内容
技术要求
检验方法
检验规则
10标志、包装、质量证明书、运输和贮存目
附录A（资料性附录）钢绞线典型结构与性能参数附录B（资料性附录）钢丝镀层中铝含量的测定次
GB/T33026—2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33026—2017
本标准起草单位：广东坚宜佳五金制品有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、奥盛新材料股份有限公司、江苏普菲卡特科技有限公司、治金工业信息标准研究院本标准主要起草人：尚景朕、杜万明、任翠英、王玲君、周生根、施忠、游胜意、虞建宏。1范围
建筑结构用高强度钢绞线
GB/T33026—2017
本标准规定了建筑结构用高强度钢绞线（以下简称钢绞线）的术语和定义、分类和标记、订货内容、材料、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、质量证明书、运输和贮存。本标准适用于公称抗拉强度不低于1570MPa的建筑结构用钢绞线。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1
GB/T1839
GB/T2104
GB/T2976
GB/T8170
GB/T8358
GB/T8706
GB/T24191
YB/T4541
金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法钢产品镀锌层质量试验方法
钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定金属材料线材缠绕试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定钢丝绳
实际破断拉力测定方法
钢丝绳术语、标记和分类
钢丝绳
实际弹性模量测定方法
建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝YB/T5343—2015
制绳用钢丝
3术语和定义
GB/T8706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
高强度钢绞线
high strength steel wire strand由若干根公称抗拉强度不低于1570MPa钢丝制成的钢绞线3.2
effective cross-section area of steel wire strand钢绞线有效截面积
根据单根钢丝公称直径计算的所有钢丝截面积总和。4分类和标记
4.1分类
4.1.1按钢绞线截面构造形式分类钢绞线按截面构造形式分类分为1X×7、1×19、1×37和1×n，其典型结构示意图及参数见表1。根1
GB/T33026—2017
据供需双方协议，可制造其他结构和规格的钢绞线。表1钢绞线典型结构示意图及参数钢绞线结构
钢绞线截面构造形式
注：n=1+(1+2+3+4+...+N)X6=3N2+3N+1式中：n
钢绞线中钢丝总根数：
钢绞线结构
钢绞线钢丝层数（除中心钢丝外钢丝层数）。4.1.2按钢绞线公称抗拉强度级别分类钢绞线截面构造形式
钢绞线按其公称抗拉强度分为三级：1570MPa、1670MPa、1770MPa。4.1.3按钢绞线钢丝镀层分类
钢绞线按其钢丝镀层类别分为两类：镀锌（用\Zn”表示）钢绞线和锌-5%铝-稀土合金镀层（用“Zn-5%A1-RE”表示）钢绞线。
4.2标记
4.2.1标记方法
—GB/T33026—2017
钢绞线结构
公称抗拉强度，MPa
钢绞线公称直径,mm
镀层类别
4.2.2标记示例
GB/T33026—2017
示例1：以符合GB/T33026—2017，公称直径为52mm，钢绞线结构为1×127，公称抗拉强度为1670MPa的镀锌钢绞线为例，其标记为：wwW.bzxz.Net
Zn52/1670/1X127-GB/T330262017示例2：以符合GB/T33026—2017，公称直径为$52mm，钢绞线结构为1×127，公称抗拉强度为1570MPa的镀锌-5%铝-稀土合金钢绞线为例，其标记为：Zm-5%AI-RE52/1570/1X127-GB/T33026—20175订货内容
按本标准订货的合同应主要包括以下内容：a）本标准编号；
产品名称；
钢丝镀层；
结构(代号)；
公称直径；
公称抗拉强度级别；
数量（长度或重量）；
其他要求。
6材料
钢绞线用镀锌钢丝应符合YB/T5343一2015中一般用途钢丝A级的相关规定6.1
钢绞线用镀锌-5%铝-稀土合金钢丝应符合YB/T4541中的相关规定。6.2
7技术要求
7.1捻制
7.1.1钢绞线用钢丝应为同一公称直径（除中心丝以外）、同一公称抗拉强度、同一镀层类别的钢丝。7.1.2钢绞线抢制时相邻层捻向应相反，外层宜采用右捻。7.1.3钢绞线外层捻距取钢绞线公称直径的8倍～13倍。7.1.4钢绞线产品中钢丝任意两个焊接接头的距离不得小于50m，接头应做防腐处理，两端一个抢距
长度内不应有焊接接头，焊接部位的抗拉强度不低于相应级别钢丝公称抗拉强度的50%，外层钢丝不应有任何形式的钢丝接头。
7.2外观
钢绞线表面应整洁，排列整齐，无交叉错位，不应有划伤、锈蚀、硬弯等缺陷。7.2.2钢绞线钢丝表面应光滑、洁净，不应有折叠、漏镀、裂纹、麻面、划伤或其他影响使用的表面缺陷。7.2.3钢绞线应色泽均勾。镀锌-5%铝-稀土合金钢绞线表面色泽在空气中暴露后允许有颜色变化7.3尺寸
7.3.1长度充许偏差
钢绞线长度允许偏差为订货长度的0～十5%。3
GB/T33026—2017
直径允许偏差
钢绞线直径允许偏差为公称直径的0～十3%，任一位置两个测量结果之差与公称直径之比不大于4%。
7.4力学性能
7.4.1弹性模量
钢绞线弹性模量不应小于1.5×105MPa。7.4.2钢绞线最小破断拉力
钢绞线最小理论破断拉力应根据式（1)进行计算。Fe.mim=AXR.XK/1000
式中：
钢绞线最小理论破断拉力，单位为千牛（kN)；钢绞线有效截面积，单位为平方毫米（mm2）；钢丝公称抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；钢绞线强度折减系数，K值见表2。表2
钢绞线强度折减系数
钢绞线结构
1×71X19
1X37.1X61.1X91.1×127.1X169.1X217,1X271.1X3311X397.1X469.1X547
1×631,1X721
7.4.2.2钢绞线典型结构与性能参数参见附录A。7.5
钢绞线拆股钢丝
钢绞线拆股钢丝抗拉强度
中心生中中国出容容生中中心心中（I）钢绞线强度折减系数K
钢绞线拆股钢丝抗拉强度应不低于表3的规定，且断后伸长率不应低于4%。表3钢绞线拆股钢丝抗拉强度允许最低值公称抗拉强度级别
抗拉强度
7.5.2反复弯曲与扭转
1570级
1670级
钢绞线拆股钢丝的最少反复弯曲次数与最小扭转次数应符合表4规定。4
1770级
钢丝公称直径d
1.60≤d<2.00
2.00≤d2.40
2.40d<2.70
2.70≤d3.00
3.00d3.50
3.50≤d<4.00
4.00≤d<4.20
4.20≤d4.80
4.80≤d5.00
5.00≤d5.50
镀层质量
钢绞线拆股钢丝反复弯曲与扭转要求表4
钢丝最小反复弯曲次数
弯曲半径
公称抗拉强度级别
1570级
1670级1770级
钢绞线拆股钢丝镀层质量应符合表5的规定表5
钢丝公称直径d
1.60≤d<2.25
2.25≤d3.00
3.00≤d3.50
3.50d<4.25
4.25≤d<4.75
4.75≤d5.50
GB/T33026—2017
钢丝最小扭转次数
试验钳口标距
钢绞线拆股钢丝镀层质量
镀层重量
不小于
公称抗拉强度级别
1570级1670级1770级
芯棒直径为钢丝公称
直径倍数
钢绞线拆股钢丝镀层附着力应达到钢丝在表5规定的芯棒上以不超过151/min的速度紧密缠绕6圈，镀层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。7.5.3.3
钢绞线内钢丝镀层中的铝含量不小于4.2%。检验方法
钢绞线外观质量检查可采用目视检查。5
GB/T33026—2017
8.2尺寸
8.2.1长度允许偏差
钢绞线长度测量，采用最小分度不大于1mm的标准钢卷尺直接测量。8.2.2直径允许偏差
钢绞线直径应采用带有宽钳口游标卡尺测量，钳口宽度要足以跨越两根相邻的钢丝（见图1）。测量时应在无张力状态下，在距钢绞线端头15m外的直线部位上进行，在相距至少1m的两位置上，并在任一相互垂直的两个方向上测取两个数据四个测量结果的算术平均值作为钢绞线的实测直径，任一位置两个测量结果之差与公称直径之比应符合7.3.2规定。
图1钢绞线直径测量
8.3力学性能
8.3.1弹性模量
钢绞线弹性模量测量应按GB/T24191规定进行。8.3.2钢绞线最小破断拉力
钢绞线实测最小破断拉力不应小于最小理论破断拉力的95%，测量应按GB/T8358规定进行。8.4钢绞线拆股钢丝
8.4.1钢绞线拆股钢丝抗拉强度测量应按GB/T228.1规定进行。8.4.2钢绞线拆股钢丝反复弯曲试验测量应按GB/T238规定进行，拆股钢丝扭转试验测量应按GB/T239.1规定进行
8.4.3钢绞线拆股钢丝镀层重量测量应按GB/T1839规定进行。8.4.4镀层附着力测量应按GB/T2976规定进行。8.4.5钢丝镀层中铝含量的化学分析方法参照附录B进行。9检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。9.2出厂检验
9.2.1检验项目
钢绞线出厂检验项目应符合表6的规定。6
检验项目
弹性模量
最小破断拉力试验
抗拉强度
反复弯曲
拆股钢丝试验
扭转试验
镀层质量
镀层铝含量试验。
注：“二”\为非检验项目，“/”为检验项目。表6检验项目
出厂检验
适用于镀锌-5%铝-稀土合金钢绞线拆股钢丝的测定，9.2.2组批规则
型式检验
检验要求
GB/T33026—2017
检验方法
8.4.3.8.4.4
以同一截面结构、同一公称直径、同一公称抗拉强度、同一镀层类别、同一生产工艺捻制的钢绞线200t为一批，不足200t的按一批计算。9.2.3抽样方法
9.2.3.1钢绞线应逐盘进行外观和尺寸检验。9.2.3.2钢绞线拆股钢丝可从钢绞线任意一端取样。拆股钢丝试验数量为钢绞线中钢丝总数的5%，但不应少于3根，中心钢丝必须检验。9.2.4判定与复验规则
经试验的钢绞线，如果其中某项试验不合格时，则该盘判为不合格产品。另从该批其他盘中抽取双倍数量的盘复验其中不合格项目。若复验仍不合格，则该批判为不合格产品，但允许逐盘检验，合格者予以交货。
型式检验
检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验。a)
新产品或老产品转厂生产定型鉴定时；正式定型后，当结构、材料、工艺等有重大变更时；正常生产后，每隔两年时；
停产半年或半年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；合同要求进行检验时。
GB/T33026—2017
检验项目
钢绞线型式检验项目应符合表6的规定数值修约
钢绞线检验结果的数值修约和判定原则应符合GB/T8170的规定10
标志、包装、质量证明书、运输和贮存标志、包装和质量证明书
10.1.1钢绞线的标志、包装和质量证明书应符合GB/T2104的规定10.1.2
钢绞线采用成盘包装或成圈包装，其圈径不应小于20倍的钢绞线公称直径，最大外形尺寸应满足运输条件的要求。
10.2运输和贮存
在运输和装卸过程中，应防潮防雨，防止碰伤钢绞线。10.2.2
产品宜贮存在仓库中，露天存放则宜采用木板垫起并进行遮盖，应防潮防雨。贮存和运输方式如有特殊要求可由供需双方协商确定。附录A
（资料性附录）
钢绞线典型结构与性能参数
钢绞线典型结构与性能参数见表A.1。表A.1
钢绞线公称直径
参考重量
kg/100m
钢绞线典型结构与性能参数表
钢绞线有效截面积
钢绞线结构
GB/T33026—2017
钢绞线最小理论破断拉力
1570级
1×127
1×127
1×127
1X×127
1×127
1×169
1×169
1×169
1670级
1770级
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中华人民共和国国家标准
GB/T33026—2017
建筑结构用高强度钢绞线
High strength steel wire strand for building structures2017-02-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类和标记
订货内容
技术要求
检验方法
检验规则
10标志、包装、质量证明书、运输和贮存目
附录A（资料性附录）钢绞线典型结构与性能参数附录B（资料性附录）钢丝镀层中铝含量的测定次
GB/T33026—2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33026—2017
本标准起草单位：广东坚宜佳五金制品有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、奥盛新材料股份有限公司、江苏普菲卡特科技有限公司、治金工业信息标准研究院本标准主要起草人：尚景朕、杜万明、任翠英、王玲君、周生根、施忠、游胜意、虞建宏。1范围
建筑结构用高强度钢绞线
GB/T33026—2017
本标准规定了建筑结构用高强度钢绞线（以下简称钢绞线）的术语和定义、分类和标记、订货内容、材料、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、质量证明书、运输和贮存。本标准适用于公称抗拉强度不低于1570MPa的建筑结构用钢绞线。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T239.1
GB/T1839
GB/T2104
GB/T2976
GB/T8170
GB/T8358
GB/T8706
GB/T24191
YB/T4541
金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法钢产品镀锌层质量试验方法
钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定金属材料线材缠绕试验方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定钢丝绳
实际破断拉力测定方法
钢丝绳术语、标记和分类
钢丝绳
实际弹性模量测定方法
建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝YB/T5343—2015
制绳用钢丝
3术语和定义
GB/T8706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
高强度钢绞线
high strength steel wire strand由若干根公称抗拉强度不低于1570MPa钢丝制成的钢绞线3.2
effective cross-section area of steel wire strand钢绞线有效截面积
根据单根钢丝公称直径计算的所有钢丝截面积总和。4分类和标记
4.1分类
4.1.1按钢绞线截面构造形式分类钢绞线按截面构造形式分类分为1X×7、1×19、1×37和1×n，其典型结构示意图及参数见表1。根1
GB/T33026—2017
据供需双方协议，可制造其他结构和规格的钢绞线。表1钢绞线典型结构示意图及参数钢绞线结构
钢绞线截面构造形式
注：n=1+(1+2+3+4+...+N)X6=3N2+3N+1式中：n
钢绞线中钢丝总根数：
钢绞线结构
钢绞线钢丝层数（除中心钢丝外钢丝层数）。4.1.2按钢绞线公称抗拉强度级别分类钢绞线截面构造形式
钢绞线按其公称抗拉强度分为三级：1570MPa、1670MPa、1770MPa。4.1.3按钢绞线钢丝镀层分类
钢绞线按其钢丝镀层类别分为两类：镀锌（用\Zn”表示）钢绞线和锌-5%铝-稀土合金镀层（用“Zn-5%A1-RE”表示）钢绞线。
4.2标记
4.2.1标记方法
—GB/T33026—2017
钢绞线结构
公称抗拉强度，MPa
钢绞线公称直径,mm
镀层类别
4.2.2标记示例
GB/T33026—2017
示例1：以符合GB/T33026—2017，公称直径为52mm，钢绞线结构为1×127，公称抗拉强度为1670MPa的镀锌钢绞线为例，其标记为：wwW.bzxz.Net
Zn52/1670/1X127-GB/T330262017示例2：以符合GB/T33026—2017，公称直径为$52mm，钢绞线结构为1×127，公称抗拉强度为1570MPa的镀锌-5%铝-稀土合金钢绞线为例，其标记为：Zm-5%AI-RE52/1570/1X127-GB/T33026—20175订货内容
按本标准订货的合同应主要包括以下内容：a）本标准编号；
产品名称；
钢丝镀层；
结构(代号)；
公称直径；
公称抗拉强度级别；
数量（长度或重量）；
其他要求。
6材料
钢绞线用镀锌钢丝应符合YB/T5343一2015中一般用途钢丝A级的相关规定6.1
钢绞线用镀锌-5%铝-稀土合金钢丝应符合YB/T4541中的相关规定。6.2
7技术要求
7.1捻制
7.1.1钢绞线用钢丝应为同一公称直径（除中心丝以外）、同一公称抗拉强度、同一镀层类别的钢丝。7.1.2钢绞线抢制时相邻层捻向应相反，外层宜采用右捻。7.1.3钢绞线外层捻距取钢绞线公称直径的8倍～13倍。7.1.4钢绞线产品中钢丝任意两个焊接接头的距离不得小于50m，接头应做防腐处理，两端一个抢距
长度内不应有焊接接头，焊接部位的抗拉强度不低于相应级别钢丝公称抗拉强度的50%，外层钢丝不应有任何形式的钢丝接头。
7.2外观
钢绞线表面应整洁，排列整齐，无交叉错位，不应有划伤、锈蚀、硬弯等缺陷。7.2.2钢绞线钢丝表面应光滑、洁净，不应有折叠、漏镀、裂纹、麻面、划伤或其他影响使用的表面缺陷。7.2.3钢绞线应色泽均勾。镀锌-5%铝-稀土合金钢绞线表面色泽在空气中暴露后允许有颜色变化7.3尺寸
7.3.1长度充许偏差
钢绞线长度允许偏差为订货长度的0～十5%。3
GB/T33026—2017
直径允许偏差
钢绞线直径允许偏差为公称直径的0～十3%，任一位置两个测量结果之差与公称直径之比不大于4%。
7.4力学性能
7.4.1弹性模量
钢绞线弹性模量不应小于1.5×105MPa。7.4.2钢绞线最小破断拉力
钢绞线最小理论破断拉力应根据式（1)进行计算。Fe.mim=AXR.XK/1000
式中：
钢绞线最小理论破断拉力，单位为千牛（kN)；钢绞线有效截面积，单位为平方毫米（mm2）；钢丝公称抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；钢绞线强度折减系数，K值见表2。表2
钢绞线强度折减系数
钢绞线结构
1×71X19
1X37.1X61.1X91.1×127.1X169.1X217,1X271.1X3311X397.1X469.1X547
1×631,1X721
7.4.2.2钢绞线典型结构与性能参数参见附录A。7.5
钢绞线拆股钢丝
钢绞线拆股钢丝抗拉强度
中心生中中国出容容生中中心心中（I）钢绞线强度折减系数K
钢绞线拆股钢丝抗拉强度应不低于表3的规定，且断后伸长率不应低于4%。表3钢绞线拆股钢丝抗拉强度允许最低值公称抗拉强度级别
抗拉强度
7.5.2反复弯曲与扭转
1570级
1670级
钢绞线拆股钢丝的最少反复弯曲次数与最小扭转次数应符合表4规定。4
1770级
钢丝公称直径d
1.60≤d<2.00
2.00≤d2.40
2.40d<2.70
2.70≤d3.00
3.00d3.50
3.50≤d<4.00
4.00≤d<4.20
4.20≤d4.80
4.80≤d5.00
5.00≤d5.50
镀层质量
钢绞线拆股钢丝反复弯曲与扭转要求表4
钢丝最小反复弯曲次数
弯曲半径
公称抗拉强度级别
1570级
1670级1770级
钢绞线拆股钢丝镀层质量应符合表5的规定表5
钢丝公称直径d
1.60≤d<2.25
2.25≤d3.00
3.00≤d3.50
3.50d<4.25
4.25≤d<4.75
4.75≤d5.50
GB/T33026—2017
钢丝最小扭转次数
试验钳口标距
钢绞线拆股钢丝镀层质量
镀层重量
不小于
公称抗拉强度级别
1570级1670级1770级
芯棒直径为钢丝公称
直径倍数
钢绞线拆股钢丝镀层附着力应达到钢丝在表5规定的芯棒上以不超过151/min的速度紧密缠绕6圈，镀层不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。7.5.3.3
钢绞线内钢丝镀层中的铝含量不小于4.2%。检验方法
钢绞线外观质量检查可采用目视检查。5
GB/T33026—2017
8.2尺寸
8.2.1长度允许偏差
钢绞线长度测量，采用最小分度不大于1mm的标准钢卷尺直接测量。8.2.2直径允许偏差
钢绞线直径应采用带有宽钳口游标卡尺测量，钳口宽度要足以跨越两根相邻的钢丝（见图1）。测量时应在无张力状态下，在距钢绞线端头15m外的直线部位上进行，在相距至少1m的两位置上，并在任一相互垂直的两个方向上测取两个数据四个测量结果的算术平均值作为钢绞线的实测直径，任一位置两个测量结果之差与公称直径之比应符合7.3.2规定。
图1钢绞线直径测量
8.3力学性能
8.3.1弹性模量
钢绞线弹性模量测量应按GB/T24191规定进行。8.3.2钢绞线最小破断拉力
钢绞线实测最小破断拉力不应小于最小理论破断拉力的95%，测量应按GB/T8358规定进行。8.4钢绞线拆股钢丝
8.4.1钢绞线拆股钢丝抗拉强度测量应按GB/T228.1规定进行。8.4.2钢绞线拆股钢丝反复弯曲试验测量应按GB/T238规定进行，拆股钢丝扭转试验测量应按GB/T239.1规定进行
8.4.3钢绞线拆股钢丝镀层重量测量应按GB/T1839规定进行。8.4.4镀层附着力测量应按GB/T2976规定进行。8.4.5钢丝镀层中铝含量的化学分析方法参照附录B进行。9检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。9.2出厂检验
9.2.1检验项目
钢绞线出厂检验项目应符合表6的规定。6
检验项目
弹性模量
最小破断拉力试验
抗拉强度
反复弯曲
拆股钢丝试验
扭转试验
镀层质量
镀层铝含量试验。
注：“二”\为非检验项目，“/”为检验项目。表6检验项目
出厂检验
适用于镀锌-5%铝-稀土合金钢绞线拆股钢丝的测定，9.2.2组批规则
型式检验
检验要求
GB/T33026—2017
检验方法
8.4.3.8.4.4
以同一截面结构、同一公称直径、同一公称抗拉强度、同一镀层类别、同一生产工艺捻制的钢绞线200t为一批，不足200t的按一批计算。9.2.3抽样方法
9.2.3.1钢绞线应逐盘进行外观和尺寸检验。9.2.3.2钢绞线拆股钢丝可从钢绞线任意一端取样。拆股钢丝试验数量为钢绞线中钢丝总数的5%，但不应少于3根，中心钢丝必须检验。9.2.4判定与复验规则
经试验的钢绞线，如果其中某项试验不合格时，则该盘判为不合格产品。另从该批其他盘中抽取双倍数量的盘复验其中不合格项目。若复验仍不合格，则该批判为不合格产品，但允许逐盘检验，合格者予以交货。
型式检验
检验条件
有下列情况之一时，应进行型式检验。a)
新产品或老产品转厂生产定型鉴定时；正式定型后，当结构、材料、工艺等有重大变更时；正常生产后，每隔两年时；
停产半年或半年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；合同要求进行检验时。
GB/T33026—2017
检验项目
钢绞线型式检验项目应符合表6的规定数值修约
钢绞线检验结果的数值修约和判定原则应符合GB/T8170的规定10
标志、包装、质量证明书、运输和贮存标志、包装和质量证明书
10.1.1钢绞线的标志、包装和质量证明书应符合GB/T2104的规定10.1.2
钢绞线采用成盘包装或成圈包装，其圈径不应小于20倍的钢绞线公称直径，最大外形尺寸应满足运输条件的要求。
10.2运输和贮存
在运输和装卸过程中，应防潮防雨，防止碰伤钢绞线。10.2.2
产品宜贮存在仓库中，露天存放则宜采用木板垫起并进行遮盖，应防潮防雨。贮存和运输方式如有特殊要求可由供需双方协商确定。附录A
（资料性附录）
钢绞线典型结构与性能参数
钢绞线典型结构与性能参数见表A.1。表A.1
钢绞线公称直径
参考重量
kg/100m
钢绞线典型结构与性能参数表
钢绞线有效截面积
钢绞线结构
GB/T33026—2017
钢绞线最小理论破断拉力
1570级
1×127
1×127
1×127
1X×127
1×127
1×169
1×169
1×169
1670级
1770级
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