GB/T 33049-2016
基本信息
标准号： GB/T 33049-2016
中文名称：偏光片用光学薄膜 涂层附着力的测定方法
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 33049-2016 偏光片用光学薄膜 涂层附着力的测定方法
GB/T33049-2016
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标准内容
ICS 71.080.99
中华人民共和国国家标准
GB/T33049—2016
偏光片光学薄膜
涂层附着力的测定方法
Polarizing optical filmDetermination for adhesion of coating2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标摊由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431)归口。本标雅起草单位：深圳市盛波光电科技有限公司。本标准主起草人：邱韶华、钟伟宏、陈敏、钱、欧阳慧岭、仲伟虹、张云飞。GB/T33049—-2016
1范围
偏光片光学薄膜
涂层附着力的测定方法
本标规定了偏光片光学膜涂层附着力的测定方法。本标推适用于液晶显示器用偏光片及其相关的光学薄膜之涂层附着灯的测定。2规范性引用文件
GB/T 33049—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新蔽本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格测试ISO2409色漆租清漆划格试验（(Paintsandvernishcs—Cross-cuttest)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
附着力adhcsion
表面涂层与基材的紧密程度。
4测试步骤
4.1测试设备
4.1.1百格刀
百格刀应符合ISO2409利GB/T9286的相关要求。百格刀由刀片和刀柄部分组成，刀片的规格：1mm10格11刀刃片，刀尖距为（1士0.01)mm，如图1所示。
刀尖距a=(1±0. 01）mm
图！百格刀刀片示意圈
KAOMiKAca
GB/T33049---2016
4.1.2软毛刷
用于刷测涂层。毛刷软硬程度以不会在涂层上产生可见划伤.缺陷为准。4.1.3测试胶带免费标准bzxz.net
应符合GB/T9286的相关要求。宽(25土1)mm,粘差力(10±1)N/25mm。4.1.4目视放大镜
手持式，放大倍数为2～3倍。
4.2环境要求
环境温度为（23士2)℃，湿度为（50士5)%。4.3待测样片准备
待测样片不小于150mm×100mm，表面乎整，无可见破损及折痕、气泡、脏点、异物等缺陷。样片测试前，应在测试环境要求下(4.2)平衡不少于16 h。4.4测试步骤
4.4.1将样片放置在不锈钢卡板上。4.4.2手持百格刀手柄，使切制垂直于样片表面，以均勾的压力，稳不颤动的于法和20mm/s～50 tnm/s的切割速度制划。均勾的压力，是指在百格刀上施加可以使所有划线均能穿透涂层并深达底材，且在整个割划过程中基本保持一致的压力。如果由于涂层硬度太大，无法穿透至底材，则测试无效且如实报告。
4.4.3将试片旋转90°在所割划的切口I重复以上操作，以使形成格阵图形，如图2所示。图2格阵图形
4.4.4用软毛刷测试格阵图形的两对角线轻轻地向后5次、向前5次地刷试片。4.4.5取测试胶带，撕开两图长度，弃之不用。然后再以固定的速度撕取一条长为75mm的胶带，将胶带中心以平行于一组切割线的方向贴在格子上，用手指压平胶带使之盖街格子区域且胶带应超出格子至少20mm。在粘[胶带5min内，通过拉拽胶带的自由端米移除胶带。在0.5s～1.0s的时间内，以接近60方向稳稳地撕开胶带。用日视放大镜观察其涂层表面切口边缘或者切相交处是否有剥落。
KAONiKAca
5结果的计算与表述
GB/T 33049—2016
5.1测试结果可根据涂层表而被脱落面积的比例求得。具体评定等级如表1所示。表1附着力测试评定等级
评定等级
测试结果
切口的边缘完全光滑，格子边缘无任何剥在切口的相交处有小片剥落,格阵区内实际剥落面积5%在切口的边缘和/或相交处有被刹落，5%≤被剥落面积<13%沿切口边缘有部分刹落或黎大片剥落，及/或者部分格了被整片剥落，15必≤被剥落的面积35%
切口边缘大片剥落利/或者一些方格部分或全部剃落，35%≤被剥落面积<65%超过上一等级
5.2测试至少在样片的3个不同的位置上完成，每个测试部位之间及部位与样片边缘之间的距离应不小乎5mm。如果3个位置上的实验结果相差一个等级或以上，应该在多于3个位置上重复试验，同时记录全部结果。
6测试报告
测试报告应包含以下内容：
样品米源；
-试项目名称：
一环境条件；
测试目期；
测试设备；
测试结果；
一测试人。
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中华人民共和国国家标准
GB/T33049—2016
偏光片光学薄膜
涂层附着力的测定方法
Polarizing optical filmDetermination for adhesion of coating2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标摊由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431)归口。本标雅起草单位：深圳市盛波光电科技有限公司。本标准主起草人：邱韶华、钟伟宏、陈敏、钱、欧阳慧岭、仲伟虹、张云飞。GB/T33049—-2016
1范围
偏光片光学薄膜
涂层附着力的测定方法
本标规定了偏光片光学膜涂层附着力的测定方法。本标推适用于液晶显示器用偏光片及其相关的光学薄膜之涂层附着灯的测定。2规范性引用文件
GB/T 33049—2016
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新蔽本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格测试ISO2409色漆租清漆划格试验（(Paintsandvernishcs—Cross-cuttest)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
附着力adhcsion
表面涂层与基材的紧密程度。
4测试步骤
4.1测试设备
4.1.1百格刀
百格刀应符合ISO2409利GB/T9286的相关要求。百格刀由刀片和刀柄部分组成，刀片的规格：1mm10格11刀刃片，刀尖距为（1士0.01)mm，如图1所示。
刀尖距a=(1±0. 01）mm
图！百格刀刀片示意圈
KAOMiKAca
GB/T33049---2016
4.1.2软毛刷
用于刷测涂层。毛刷软硬程度以不会在涂层上产生可见划伤.缺陷为准。4.1.3测试胶带免费标准bzxz.net
应符合GB/T9286的相关要求。宽(25土1)mm,粘差力(10±1)N/25mm。4.1.4目视放大镜
手持式，放大倍数为2～3倍。
4.2环境要求
环境温度为（23士2)℃，湿度为（50士5)%。4.3待测样片准备
待测样片不小于150mm×100mm，表面乎整，无可见破损及折痕、气泡、脏点、异物等缺陷。样片测试前，应在测试环境要求下(4.2)平衡不少于16 h。4.4测试步骤
4.4.1将样片放置在不锈钢卡板上。4.4.2手持百格刀手柄，使切制垂直于样片表面，以均勾的压力，稳不颤动的于法和20mm/s～50 tnm/s的切割速度制划。均勾的压力，是指在百格刀上施加可以使所有划线均能穿透涂层并深达底材，且在整个割划过程中基本保持一致的压力。如果由于涂层硬度太大，无法穿透至底材，则测试无效且如实报告。
4.4.3将试片旋转90°在所割划的切口I重复以上操作，以使形成格阵图形，如图2所示。图2格阵图形
4.4.4用软毛刷测试格阵图形的两对角线轻轻地向后5次、向前5次地刷试片。4.4.5取测试胶带，撕开两图长度，弃之不用。然后再以固定的速度撕取一条长为75mm的胶带，将胶带中心以平行于一组切割线的方向贴在格子上，用手指压平胶带使之盖街格子区域且胶带应超出格子至少20mm。在粘[胶带5min内，通过拉拽胶带的自由端米移除胶带。在0.5s～1.0s的时间内，以接近60方向稳稳地撕开胶带。用日视放大镜观察其涂层表面切口边缘或者切相交处是否有剥落。
KAONiKAca
5结果的计算与表述
GB/T 33049—2016
5.1测试结果可根据涂层表而被脱落面积的比例求得。具体评定等级如表1所示。表1附着力测试评定等级
评定等级
测试结果
切口的边缘完全光滑，格子边缘无任何剥在切口的相交处有小片剥落,格阵区内实际剥落面积5%在切口的边缘和/或相交处有被刹落，5%≤被剥落面积<13%沿切口边缘有部分刹落或黎大片剥落，及/或者部分格了被整片剥落，15必≤被剥落的面积35%
切口边缘大片剥落利/或者一些方格部分或全部剃落，35%≤被剥落面积<65%超过上一等级
5.2测试至少在样片的3个不同的位置上完成，每个测试部位之间及部位与样片边缘之间的距离应不小乎5mm。如果3个位置上的实验结果相差一个等级或以上，应该在多于3个位置上重复试验，同时记录全部结果。
6测试报告
测试报告应包含以下内容：
样品米源；
-试项目名称：
一环境条件；
测试目期；
测试设备；
测试结果；
一测试人。
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