GB/T 33060-2016 废电池处理中废液的处理处置方法 GB/T33060-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS13.030.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 330602016
废电池处理中废液的处理处置方法Treatment and disposal methods for the waste liquid from thetreatment of waste batteries2016-10-13 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标按照GB/T1.12009给出的规则起草本标由中国石油和化学工业联合会提出。本标出全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294)）归口，GB/T33060—2016
本标准起草单位：广东邦普循环科技有限公司，江门市长优实业有限公司、厦门市蓝慎环保有限公司、潍坊科澜新材料有限公司、格林美股份有限公司赣州市豪鹏科技有限公司、佛山市南海区标准化研究与促进中心、北京赛科康仑环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院。本标准主要起草人：余海军、王强、王志魏、谢英豪、干强、闫梨、区汉成、王琦、林晓、张学梅、李霞、芮雪、李子枸。
t范围
废电池处理中废液的处理处置方法GB/T 33060—2016
本标规定了废电池处理中废液的处理处置的术讲和定义、电解液的处理处置方法、金属离子再利用过程中产生的废液的处现处置方法、环境保护和安全要求。本标适用于废电池（仅指废锂离子电池和废镍氢电池）回收利用中废的处理处置。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB5085.7危险废物鉴别标准通则GB8978污水综合排放标准
GB9078工业炉窑大气污染物排放标GB16297人气污染物综合排放标准GB18597危险废物贮存污染控制标推GB 18599
一般工业固体度物荐、处置场污染控翻标准GB25467铜、镍、钴工业污染物排放标摊H2025：危险废物收集、贮荐、运输技术规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
废电池
wastebatteries
失去使用价值被废弃的电池成品和半成品。包括在电池生产，运输、储存.使用过程中产生的不合格产品、报废产品、过期产品，以及电池在生产过程中产生的不合格电芯、报废电芯。3.2
废液 waste liquid
唛电池回收利用过程中产生的度弃落液，包括电解液、金属离子再利用过中产生的废液等。4电解液的处理处置方法
4.1来源及组成
本方法主要处理来自废电池中的电解液，拨锂离子电池电解液主要是碳酸酯类有机溶剂(碳酸一甲酯、碳酸一乙酯碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯等）和电解质（六氟磷酸锂等）暖镍氢电池电解液主要是含氢氧化钠、氢氧化钾等碱性水溶液。4.2方法提要
废电泄中的电解液经燃烧处理，产生的俊气中含有氟化氢（HF)、一氧化碳（CO.)、五氧化二磷(P,0,)等酸性气体，用碱溶液对其进行吸收。1
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4.3原辅料
石灰乳（或其他碱溶液）。
4.4：主要设备
主要设备包括燃烧处理装置、废气处置装置，废渣收集设备等。4.5工艺流程简述
电解液（包括废电池）避过：-次燃烧，主要分解电解液和粘结剂等有机物，产生氟化氢（HF）、二氧化碳（CO2）、五氧化二磷（POs）等废气。废气通过二次燃烧去除一次燃烧产生的二英等有害气体。二次燃烧后的废气经冷却、分离、收集粉尘后用碱液喷淋吸收，再达标排放。一次燃烧产生的废渣进人废电池渣回收处理系统
4.6工艺流程图
电解液的处现处置工艺流程图见图1。电解液（包括废电池）
一次璐烧
二次燃烧
减溶液一
喷淋吸收
废气达标排放
一废电池溢回收处理
收兼粉尘
CaF2Ca(PO2)
CaCO;等度渣
图1电解液的处理处置工艺流程图4.7工艺控制要求
燃烧温度：-次燃烧温度500℃～600℃二次燃烧温度1200℃～1800℃。4.7.2 石灰乳浓度[以 Ca(0H), 计,w]:5%～10%4.7.3二次燃烧烟气滞留时间：≥25。5金属离子再利用过程中产生的废渡的处理处置方法5.1来源及组成
本方法主要处埋来自废电池中金属离子再利用过程中产生的废液，废液中卡要含CC)D、氟化物、氨氮和镍、钴、锰、铜等金属元素。2
5,2方法提要
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调节含COD、氟化物、氨氮、镍等金属离子废液的pH，经精馏塔回收氢。在分离氮后的废液中加人絮凝剂,形成絮凝体颗粒并沉降、分离，5.3原铺料
聚芮烯酰胺（戴含铁盐或铝铅盐的絮凝剂)。5.4主要设备
主要设备包括氨回收装置、废水处理装置、废渣收集设备等。5.5工艺流程简述
谢节废液的PH，经氨回收装置回收废液中的氨，再导入多级沉降池，加人絮凝剂沉降处现。经过滤后得到不溶物和滤液，滤液进入污水处理系统。不溶物经浓缩、压滤收集干污泥，滤液返回多级沉降泄。
5.6 工艺流程图
金属离子再利用过程中产生的废液的处理处置工艺流程图见图2。金病离子再利过程中产生的废液调pH
精馅燕氮
合COD、氟化物、镍、馅、锰、铜等离子废液新凝-沉降和过滤
处理站
达标排政
不溶物
收巢干污泥
金属离子再利用过程中产生的废波的处理处置工艺流程图图2
5.7工艺控制要求
5.7.1压力0kPa~70kPa（表压刃）。5.7.2 塔釜温度:102 C～110 ℃。3
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塔顶温度：94℃～100℃。
5.7.4pH.11.5~12.5.
处理处置效果
废电池处理中的废液经处理后，氨氮宜采用削减率表示处理处置效果，其削减率应不低于98%。5.8.2
前减率计算方法见附录A。
废液中氨氮的检测方法参兜附录B。6环境保护和安全要求
废液处理处置过程中，废气的排放应符合GB9078和GB16297的要求。6.1
6.2废被经处理后，污染物排放浓度应符合GB8978的要求，钴离子排放浓度应符合GB25467的要求。
6.3废液处理处置过程中产生的固体废物，应按GB5085.7的规定进行鉴别，并符合下列规定：a）经鉴别属于危险废物,应按 GB 18597 和 FIJ 2025 的要求进行收集、贮存、运输,并交由有资质单位进行处理。
b）经鉴别属一股固体废物，应符合GB18599的要求。6.4废液处现设备设施应具有安全防护措施。4
附录A
（规范性附录）
氮氮削减率的计算方法
氮氮削减率以计，数值以%表示，按式(A.1)计算1x）
式中：
×100%
-处理后废液中氮氮的浓度，单位为毫克每升（mg/L)；V.
一处理后废液的体积,单位为升(L)；\-处理前废液中氨氮的浓度，单位为毫克每升(mg/L);V.处理前废液的体积，单位为升(I)。GB/T33060-—2016
--****+*( A,1 )
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(资料性附录）
废液中氨氮含量的检测方法
废电池处理中废液的氨氮含量按表B.1的方法进行测定。废电池处理中度液的氨氮含量的测定方法表B.1
测定方法的标准名称
氨氮的測定
氨氮的测定
氮氨的测定
氮氮的测定
氨赋的测定
气相分子吸收光谱法
纳氏试剂分光光度法
水杨酸分光光度法
燕馏-中和滴定法
动注射-水杨酸分光光度法
氨气敏电极法测楚水解蛋白液含氮量HJ/T195
HJ 535
HJ 666
QB/T2186
标准编号
HJ/T 195
HJ 535
HJ 666
Q13/T 2186
参考文献
氮氮的测定
气相分子吸收光谱法
纳氏试剂分光光度法
氨氮的測定
氨氮的测定
水杨酸分光光度法
氨氮的测定蒸馏-中和滴定法
流动注射-水杨酸分光光度法
氨氮的測
氢气敏电极法测定水解蛋白液含氮GB/T33060—2016
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