GB∕T 33149.2-2016
基本信息
标准号： GB∕T 33149.2-2016
中文名称：数控重型单柱移动式立式铣车床 第2部分：精度检验
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB∕T 33149.2-2016 数控重型单柱移动式立式铣车床 第2部分：精度检验
GB∕T33149.2-2016
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标准内容
ICS25.040.20
中华人民共和国国家标准
GB/T33149.2—2016
数控重型单柱移动式立式铣车床第2部分：精度检验
CNC heavy duty vertical turning and milling lathes with movable single column-Part2:Testing of the accuracy2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
规范性引用文件
轴线的代号
一般要求
计量单位
执行标准
温度条件
检验顺序
检验项目
检验工具
最小公差
工作精度检验
定位精度
几何精度检验
工作台
垂直刀架
侧力架·
6数控定位精度和重复定位精度的检验工作精度·
GB/T33149.2—2016
GB/T33149《数控重型单柱移动式立式铣车床》分为以下两个部分：一第1部分：技术条件；
第2部分：精度检验
本部分为GB/T33149的第2部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口GB/T33149.2—2016
本部分起草单位：武汉重型机床集团有限公司、中国兵器工业标准化研究所、国家机床质量监督检验中心、齐重数控装备股份有限公司、芜湖恒升重型机床股份有限公司，本部分主要起草人：桂林、麦绿波、伍竞平、李祥文、徐皓莉、杨金侠、胡巍、潘康健。1范围
数控重型单柱移动式立式铣车床第2部分：精度检验
GB/T33149.2—2016
GB/T33149的本部分规定了数控重型单柱移动式立式铣车床的几何精度，工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。
本部分适用于车削直径不小于10000mm的数控重型单柱移动式立式铣车床2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2—2016机床检验通则」第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定3轴线的代号
轴线的代号见图1。
GB/T33149.2—2016
4一般要求
4.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示；角度尺寸的单位为度（°），角度公差主要用比值表示。
4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度，4.3
3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。4.4
检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。
检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。4.6
5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。4.71
最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.8
3工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.22016的规定。本部分仅给出一些公差数值，检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。2
5几何精度检验
5.1工作台
检验项目
工作台面的平面度。
工作台直径在1000内为0.030（平或凹）直径每增加1000，公差增加0.010最大公差：0.120
局部公差：任意500测量长度上为0.015检验工具
平尺、桥板、精密水平仪。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1和5.3.2.2的规定）GB/T33149.2—2016
在工作台面的直径线上放一桥板，桥板上放水平仪，紧靠桥板侧面放一平尺，桥板沿平尺等距离移动进行检验。将水平仪读数依次排列画出误差曲线。误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上的最大差值计。
GB/T33149.2—2016
检验项目
工作台面的端面跳动
工作台直径在1000内为0.010
直径每增加1000，公差增加0.010最大公差0.100
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.6.3.2的规定）G2
指示器应装在机床固定部件或地基上，使其测头触及工作台边缘与加工时刀具位置成180°处旋转工作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计。4
检验项目
工作台外圆面的径向跳动。
工作台直径在1000内为0.010
直径每增加1000.公差增加0.010最大公差0.100
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2和5.6.1.2.3的规定）GB/T33149.2—2016
指示器应装在机床固定部件或地基上，使其测头与加工时刀具位置成180°处触及工作台外圆表面，旋转工作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计。5
GB/T33149.2—2016
5.2横梁
检验项目
横梁垂直移动对工作台回转轴线的平行度：a）在YZ平面内；
b）在Xz平面内。
a）在1000测量长度上为0.060
b）在1000测量长度上为0.040
检验工具
指示器和检验棒或平尺、角尺和等高块检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的规定）垂直刀架和滑座应锁紧。
将检验棒放在工作台中心，旋转工作台找正。指示器固定在垂直刀架滑枕上或横梁上，使其测头触及检验棒表面。或在工作台面上与中心等距离处，分别放两个等高块，等高块上放一平尺，平尺上放一角尺。指示器固定在垂直刀架滑枕上或横梁上，使其测头触及角尺检验面，移动横梁检验。a）在YZ平面内；
b）在xz平面内。
测量时横梁应在立柱上锁紧。锁紧横梁后，记录指示器读数。在1000测量长度上至少记录3个读数。
a）、b)误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。6
检验项目
横梁移动时的倾斜：
a）在YZ平面内；
b）在Xz平面内。
a)0.050/1000
b)0.030/1000
检验工具
精密水平仪
检验方法（按GB/T17421.1
1998中5.2.3.2.2.1的规定）
垂直刀架位于立柱前
水平仪放在横梁上。
a）在YZ平面内；
b）在xz平面内。
在横梁行程的低、中、高3个位置上进行测量a）、b)误差分别计算，误差以水平仪读数的最大代数差值计。GB/T33149.2—2016
GB/T33149.2—2016
垂直刀架
检验项目
垂直刀架（X轴）移动对工作台面的平行度简图
刀架行程
≤3000
>3000~≤4000
>4000~≤5000
检验工具
指示器、平尺和等高量块或光学方法检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的规定）横梁位于行程的下部位置并锁紧，立柱尽量靠近工作台。G6
在工作台面上与横梁平行放两个等高块，等高块上放一平尺。指示器固定在垂直刀架上，使其测头触及平尺检验面，移动刀架检验。误差以指示器读数的最大差值计。8
检验项目bzxZ.net
垂直刀架滑枕（Z轴）移动对工作台回转轴线的平行度：a）在Yz平面内；
b）在xz平面内。
a）在1000测量长度上为0.060
b）在1000测量长度上为0.040
检验工具
指示器和检验棒或平尺、角尺和等高块检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.4.2.2.3和5.5.1.2.2的规定）横梁位于行程的下端且锁紧，立柱尽量靠近工作台。GB/T33149.2—2016
将检验棒放在工作台中心，旋转工作台找正。指示器固定在滑枕上，使其测头触及检验棒表面；或在工作台面上与中心等距离处，分别放两个等高块，等高块上放一平尺，平尺上放一角尺。指示器固定在滑枕上，使其测头触及角尺检验面。移动滑枕检验。a）在YZ平面内；
b）在xz平面内。
a）、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。9
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中华人民共和国国家标准
GB/T33149.2—2016
数控重型单柱移动式立式铣车床第2部分：精度检验
CNC heavy duty vertical turning and milling lathes with movable single column-Part2:Testing of the accuracy2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
规范性引用文件
轴线的代号
一般要求
计量单位
执行标准
温度条件
检验顺序
检验项目
检验工具
最小公差
工作精度检验
定位精度
几何精度检验
工作台
垂直刀架
侧力架·
6数控定位精度和重复定位精度的检验工作精度·
GB/T33149.2—2016
GB/T33149《数控重型单柱移动式立式铣车床》分为以下两个部分：一第1部分：技术条件；
第2部分：精度检验
本部分为GB/T33149的第2部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口GB/T33149.2—2016
本部分起草单位：武汉重型机床集团有限公司、中国兵器工业标准化研究所、国家机床质量监督检验中心、齐重数控装备股份有限公司、芜湖恒升重型机床股份有限公司，本部分主要起草人：桂林、麦绿波、伍竞平、李祥文、徐皓莉、杨金侠、胡巍、潘康健。1范围
数控重型单柱移动式立式铣车床第2部分：精度检验
GB/T33149.2—2016
GB/T33149的本部分规定了数控重型单柱移动式立式铣车床的几何精度，工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。
本部分适用于车削直径不小于10000mm的数控重型单柱移动式立式铣车床2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2—2016机床检验通则」第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定3轴线的代号
轴线的代号见图1。
GB/T33149.2—2016
4一般要求
4.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应公差均用毫米（mm）为单位表示；角度尺寸的单位为度（°），角度公差主要用比值表示。
4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度，4.3
3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。4.4
检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。
检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。4.6
5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。4.71
最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。4.8
3工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.22016的规定。本部分仅给出一些公差数值，检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。2
5几何精度检验
5.1工作台
检验项目
工作台面的平面度。
工作台直径在1000内为0.030（平或凹）直径每增加1000，公差增加0.010最大公差：0.120
局部公差：任意500测量长度上为0.015检验工具
平尺、桥板、精密水平仪。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.1和5.3.2.2的规定）GB/T33149.2—2016
在工作台面的直径线上放一桥板，桥板上放水平仪，紧靠桥板侧面放一平尺，桥板沿平尺等距离移动进行检验。将水平仪读数依次排列画出误差曲线。误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上的最大差值计。
GB/T33149.2—2016
检验项目
工作台面的端面跳动
工作台直径在1000内为0.010
直径每增加1000，公差增加0.010最大公差0.100
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1-1998中5.6.3.2的规定）G2
指示器应装在机床固定部件或地基上，使其测头触及工作台边缘与加工时刀具位置成180°处旋转工作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计。4
检验项目
工作台外圆面的径向跳动。
工作台直径在1000内为0.010
直径每增加1000.公差增加0.010最大公差0.100
检验工具
指示器。
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2和5.6.1.2.3的规定）GB/T33149.2—2016
指示器应装在机床固定部件或地基上，使其测头与加工时刀具位置成180°处触及工作台外圆表面，旋转工作台检验。
误差以指示器读数的最大差值计。5
GB/T33149.2—2016
5.2横梁
检验项目
横梁垂直移动对工作台回转轴线的平行度：a）在YZ平面内；
b）在Xz平面内。
a）在1000测量长度上为0.060
b）在1000测量长度上为0.040
检验工具
指示器和检验棒或平尺、角尺和等高块检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.5.2.2.4的规定）垂直刀架和滑座应锁紧。
将检验棒放在工作台中心，旋转工作台找正。指示器固定在垂直刀架滑枕上或横梁上，使其测头触及检验棒表面。或在工作台面上与中心等距离处，分别放两个等高块，等高块上放一平尺，平尺上放一角尺。指示器固定在垂直刀架滑枕上或横梁上，使其测头触及角尺检验面，移动横梁检验。a）在YZ平面内；
b）在xz平面内。
测量时横梁应在立柱上锁紧。锁紧横梁后，记录指示器读数。在1000测量长度上至少记录3个读数。
a）、b)误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计。6
检验项目
横梁移动时的倾斜：
a）在YZ平面内；
b）在Xz平面内。
a)0.050/1000
b)0.030/1000
检验工具
精密水平仪
检验方法（按GB/T17421.1
1998中5.2.3.2.2.1的规定）
垂直刀架位于立柱前
水平仪放在横梁上。
a）在YZ平面内；
b）在xz平面内。
在横梁行程的低、中、高3个位置上进行测量a）、b)误差分别计算，误差以水平仪读数的最大代数差值计。GB/T33149.2—2016
GB/T33149.2—2016
垂直刀架
检验项目
垂直刀架（X轴）移动对工作台面的平行度简图
刀架行程
≤3000
>3000~≤4000
>4000~≤5000
检验工具
指示器、平尺和等高量块或光学方法检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.2.2的规定）横梁位于行程的下部位置并锁紧，立柱尽量靠近工作台。G6
在工作台面上与横梁平行放两个等高块，等高块上放一平尺。指示器固定在垂直刀架上，使其测头触及平尺检验面，移动刀架检验。误差以指示器读数的最大差值计。8
检验项目bzxZ.net
垂直刀架滑枕（Z轴）移动对工作台回转轴线的平行度：a）在Yz平面内；
b）在xz平面内。
a）在1000测量长度上为0.060
b）在1000测量长度上为0.040
检验工具
指示器和检验棒或平尺、角尺和等高块检验方法（按GB/T17421.1一1998中5.4.2.2.3和5.5.1.2.2的规定）横梁位于行程的下端且锁紧，立柱尽量靠近工作台。GB/T33149.2—2016
将检验棒放在工作台中心，旋转工作台找正。指示器固定在滑枕上，使其测头触及检验棒表面；或在工作台面上与中心等距离处，分别放两个等高块，等高块上放一平尺，平尺上放一角尺。指示器固定在滑枕上，使其测头触及角尺检验面。移动滑枕检验。a）在YZ平面内；
b）在xz平面内。
a）、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。9
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