GB/T 33166-2016 汽车桥壳用热轧钢板和钢带 GB/T33166-2016 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.140.50
中华人民共和国国家标雅
GB/T33166—2016
汽车桥壳用热轧钢板和钢带
Hot-rolled steel plate, sheet and strip for automobile axle housings2016-10-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33166—2016
本标准起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、福建省三钢（集团）有限责任公司、武汉钢铁股份有限公司。本标准主要起草人：吴建鹏、王保林、吴朝晖、张维旭、刘建丰、刘美红、钱刚、张政权、周君义。1范围
汽车桥壳用热轧钢板和钢带
GB/T33166—2016
本标准规定了汽车桥壳用热轧钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、特殊要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于制造汽车桥壳用厚度为2.0mm～18.0mm的热轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件钢的成品化学成分允许偏差
GB/T222
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅销酸盐分光光度法GB/T 223.12
2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23
钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.404
钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59↑
钢铁及合金磷含量的测定磷钼蓝分光光度法和锦磷蓝分光光度法GB/T223.64
钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.764
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.85
钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.864
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T226
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229
金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232
2金属材料弯曲试验方法
GB/T247
GB/T709
钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T2975
GB/T4336
碳素钢和中低合金钢
火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T6394
GB/T8170
金属平均晶粒度测定法
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法1
GB/T33166—2016
GB/T13299
钢的显微组织评定方法
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的屈”的汉语拼音首字母、规定屈服强度最小值和“桥壳”的汉语拼音首字母等三部分组成。
示例：Q460QK
其中：Q
4订货内容
屈服强度的“届”字的汉语拼音首字母：规定届服强度最小值，单位为兆帕（MPa)；“桥壳”的汉语拼音首字母。
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)
标准编号：
产品名称；
牌号；
尺寸规格及精度；
边缘状态（见4.2）；
重量（或数量）；
交货状态；
特殊要求（见第7章）。
如订货合同未注明边缘状态时，钢带以不切边状态交货，钢板以切边状态交货。尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。如有特殊要求，应由供需双方协商确定，并在合同中注明。技术要求
钢的牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他牌号和化学成分的钢板和钢带2
Q295QK
Q345QK
Q420QK
Q460QK
Ti+V+Nb≤0.20%
化学成分
化学成分（质量分数）/%
不大于
可用Als代替，测量Als时应不小于0.015%。0.06
6.1.2成品钢板和钢带的化学成分充允许偏差应符合GB/T222的规定。Ni
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不小于
6.1.3钢板和钢带交货时最大碳当量应符合表2的规定。碳当量（CEV)应由熔炼分析成分并采用式(1)计算。
.........( l)
CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15表2碳当量
碳当量（CEV)/%
Q295QK
Q345QK
Q420QK
Q460QK
冶炼方法
热轧、控轧状态交货
不大于
正火状态交货
钢应采用氧气转炉或电炉治炼并经炉外精炼。6.3交货状态
热机械轧制(TMCP)或热机械
轧制（TMCP)加回火状态交货
钢板和钢带应以热轧或控轧、正火、热机械轧制（TMCP)或热机械轧制（TMCP)加回火状态交货。6.4力学性能和工艺性能
6.4.1钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定，6.4.2对厚度小于12mm钢板和钢带的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm~<12mm钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm，其试验结果应不小于表3规定值的75%；6mm~8mm钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表3规定值的50%：厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。3
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Q295QK
Q345QK
Q420QKbzxz.net
Q460QK
上属服强度ReL/MPa
不小于
表3力学性能和工艺性能
拉伸试验b
抗拉强度R./MPa
440~570
470-630
520680
550~720
屈服现象不明显时，采用Rp.2
断后伸长率A/%
不小于
厚度大于14mm的钢板，允许其断后伸长率较规定降低2%（绝对值）。a为试样厚度，D为弯曲压头直径。6.5晶粒度
180°弯曲试验
0℃冲击试验
冲击吸收能量KV:/J
不小于
钢板和钢带的晶粒度应为6级或更细，且晶粒度不均勾性应在3个连续不同级别数内。如供方能保证，可不作分析。
6.6带状组织
钢板和钢带的带状组织通常不大于2级。允许带状组织大于2级但不大于3级。如供方能保证，可不作分析。
6.7非金属夹杂物
根据需方要求，可检测非金属夹杂物，其试验结果应符合表4的规定。表4非金属夹杂物
非金属夹杂物类型
合格级别
6.8表面质量
6.8.1钢板和钢带不应有目视可见的分层。表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板和钢带实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，清理处钢板厚度应不小于钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，且缺陷处厚度不小于钢板允许最小厚度。6.8.2在钢带连续生产的过程中，局部的表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷，但有缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%。
特殊要求
根据需方要求，并经供需双方协议，可供应低温冲击性能等其他特殊要求的钢板和钢带。4
8试验方法
GB/T33166—2016
8.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23，GB/T223.40GB/T223.59.GB/T223.64.GB/T223.76.GB/T223.85.GB/T223.86,GB/T4336.GB/T20123或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T223.59,GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。每批钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表5的规定。8.2
表5钢板和钢带检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号
9检验规则
检验项目
化学成分
拉伸试验
弯曲试验
冲击试验
晶粒度
带状组织
非金属夹杂物
尺寸、外形
取样数量
1个/炉
1个/批
1个/批
3个/批
1个/批
1个/批
1个/批
逐张/逐卷
逐张/逐卷
取样方法
GB/T20066
GB/T2975，横向
GB/T2975，横向
GB/T2975，纵向
钢板和钢带由供方质量技术监督部门进行检查和验收9.1
试验方法
GB/T228.1
GB/T232
GB/T229
GB/T6394
GB/T13299
GB/T10561—2005方法A
适宜的量具
9.2钢板和钢带应成批验收，每批应由同一炉号、同一厚度、同一牌号、同一交货状态或同一热处理制度组成
9.3钢板和钢带的取样数量和取样方法应符合表5的规定。钢板和钢带的复验和判定应按GB/T17505的规定执行。9.4
9.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定执行。
包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。5
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中华人民共
国家标准
汽车桥壳用热轧钢板和钢带
GB/T33166—2016
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2016年11月第一版
书号：1550661-55553
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