GB∕T 33203.2-2016
基本信息
标准号： GB∕T 33203.2-2016
中文名称：数控重型龙门移动式多主轴钻床 第2部分：精度检验
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB∕T 33203.2-2016 数控重型龙门移动式多主轴钻床 第2部分：精度检验
GB∕T33203.2-2016
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标准内容
ICS25.040.20
中华人民共和国国家标准
GB/T 33203.22016
数控重型龙门移动式多主轴钻床第2部分：精度检验
CNC heavy duty movable gantry-type multi-spindle drilling machinePart 2: Testing of the accuracy2016-12-13 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-04-01实施
G3/T33203《数控重型龙门移动式多主轴钻床\分为以下两个部分：第1部分：技术条件；
第2部分：精度检验。
本部分为GB/T33203的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。GB/T 33203.2—2016下载标准就来标准下载网
本部分起草单位：武汉重型机床集团有限公司、中国兵器工业标推化研究所、国家机床质量监督检验中心、沈阳机床股份有限公司、桂林机床股份有限公司。本部分主要起草人：桂林、麦绿波、伍竞平、张维、徐皓莉、杨金侠、本军，何桂华、李素平。1
1范围
数控重型龙门移动式多主轴钻床第2部分：精度检验
GB/T33203.2—2016
GB/T33203的本部分规定厂数控重型龙门移动式多主轴钻床的几何精度，工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。
本部分适用于最大钻孔真径至50mm，T.作台面宽度至10000mm的数控重型龙门移动式多主轴钻床。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不而少的。是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB3/T17421.11998机床检验通则第1部分：在元负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421,2--2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定3轴线的代号
轴线的代号见图1。
YKAoNiKAca
GB/T33203.2—2016
4一般要求
4.1 计量单位
本部分中所有线性八寸及相应公差均用毫米（mm)为单位表示；角度尺寸的单位为度（\），角度公差主要用比值表示，
4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.11998的规定，尤其是机床捡验前的安装，主轴和其他运动部件的空运转升、检验法和检验工其的推荐精度，4.3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。4.4检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方使起见，叫按任意次序进行检验。
4.5检验项亘
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的面要求检验时，可由用户取得制造“同意选择一些感兴趣的项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出：4.6检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具，指示器应具有0.001 mm或史高的分辨率。4.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1·1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mtm时，仍按0.005mm计。4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。4.9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.2一2016的规定。本部分仪给出一些公差数值，检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。2
KAONIKAca
5几何精度检验
检验项目
工作台面的平面度。
1000测量长度内为0.080
测量长度超过1000时，每增加1000，公差增加0.030最大公差：0.400
检验T具
桥板和精密水平仪或光学方法。检验方法（按GB/T17421.1—10985.3.2.2、5.3,2.3和5.3.2.4的规定）3
GB/T 33203.2—2016
沿工作台X，Y方向放置桥板，其上放置水平仪。分别沿XY方向等距离移动桥板，在全长上检验。分别画出纵向和横向的四条误差曲线误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。KAONiKAca
GB/T 33203.2—2016
检验项目
龙门移动(X 轴线)在 XZ 垂直平面内的育线度。简图
行程：≤10 000
10 000~20 000
20 000-~30 000
局部公差：任意1000测量长度上为0.050检验工具
精密水平仪。
检验方法（按CB/T17421.11998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.1的规定）钻头位于立柱前，
在游庞上沿纵向放一水平仪，移动龙门在全行程1检验。出导轨误差曲线。
误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上各点对其相应曲线两端点连线坐标值的最大差值计。G2
KAONiKAca
检验项目
龙门移动(X辑线)在XY水平面内的直线度。简图
行程：
检验工具
>10 000
局部公差：任意1000测量长度上为0.020钢丝和显微镜或光学方法。
GB/T33203.2-2016
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的规定）其中一个钻头位下横梁行程中间位置，另一个钻头位十立柱前。在工作台两端张紧钢丝，显微镜固定在钻头上，调整钢丝，使显微镜在钢丝两端的读数大致相等，等距离移动龙门,在全行程上检验。间出,龙门运动的误差曲线，误差以误差曲线各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上的最大差值计。
KAoNiKAca
GB/T33203.2—2016
检验项目
钻头移动（Y、V轴线)对基准面的平行度。简图
工作台而觉度在2000测量长度内为0.100工作台面宽度超过2 000时,每增加1000,公差增加0.020局部公差：任意100)测长度上为0,050检验工具
指示器、平尺和等高量块或光学方法。检验污法接（B/T17421.1：-1998电5,4.2,2.2.2的规定）龙门位于行程中间位置，另钻头置与立柱前G4
在工作台面上垂真于龙门移动方闲放一半尺，在钻头上固定指示器，使其测头触及平尺表面，沿测量长接\移动钻头检验。
误差以指示器读数的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大代数差值计。测量长度通常两立性之间的长度(并不是整个横梁的长度）。在某些情说下，可出制造商/供应商和用户协商规定，
KAoNiKAca
检验项目
钻头移动(Y,V轴线）在XY水平面内的直线度。简图
下作台面宽度在2 000测量长度内为0.079工作台面宽度超过2 000时，每增加1000,公差增加0.010前部公差：杆意1000测量长度上为0.050检验工具
指示器，平尺或光学方法。
检验方法(按 GB/T 17421.11998 中 5.2.3.2.1,1的规定）龙门位于行程中间位置,另-钻头置与立柱前。GB/T33203.2—2016
在工作台面上与横梁导轨平行效一平尺，在钻头固定指示器，使其测头触及平尺表面。移动钻头，使其在平尺的两端读数相等，沿测量长度*移动钻头检验。误差以指示器读数的最大代数差值计。局部误差以任意局部谢量长度上指示器读数的最人代数差值计。测量长度道常指两立杜之间的长度（井不是整个横梁的长度）。在某些情况下，可由制造商/供应商和月广协商规定。
KAoNiKAca
GB/T 33203.2—2016
检验项
钻头滑枕移动(2、W轴线)对基准面的垂直度：a）在xz 面内;
b）在YZ 平面内。
a)和b)
0.020/300
检验工具
指示器,平板,可调量块和圆柱角尺。检验方法（接GB/T17421.11998中5.5.2.2.4的规定）龙门位丁行程中间位置，另一钻头置与立柱前。每个滑枕均应检验。
在T作台面上放置板，并使其顶而平行于X轴线和Y轴线方向。在平板的中央位置放置圆柱角尺。在钻头浒枕上周定指示器，使其测头触及阅柱角尺表面，移动滑枕检验。将圆柱角尺回转 180°,重复 [:述检验。a）、b）误养分别计算，误差以两欲测量结果的代数和之半计。8
检验项回
钻头移动(Y、V轴线)对龙门移动(X轴线)的垂直度。简图
0.050/1000
检验工具
指示器、平尺和角尺。
检验方法(按GB/T 17421.1—1998中5.5.2.2.4的规定)龙门位于行程中间位置,另一钻头置与文柱前。GB/T33203.2—2016
在钻头上固定指示器，使其测头触及角尺的检验面，调整角尺，使角尺的检验面和龙门移动方向平行。将平尺紧贴角尺的男面放置，变换指示器位置，使其测头触及平尺，水冬移动钻头检验。至少在5个等距离的位置测取读数，并记录读数的最大差值将角尺回转180°,重复上述检验。误差以两次测量结果的代数和之半计。GB/T 33203.2--2016
检验项目
钻头主轴线对基雅面的垂直度：a）在z面内；
b）在YZ 平面内。
a)和 h)
0.030/500\
两测点问的距离。
捡验.L具
指示幕，专用检具和平板或平尺和等高量块。检验方法（按GB/T17421.1.-1998中5.5.1.2.3.2的规定）b)
龙门位于行程的中间位置并锁紧，钻头位于横梁的中闻位置并锁紧，伸出1/3行程，每个主轴均应检验。检验时另一钻头置与立柱前。在工作台面L放一平板，并使其顶面平行于X轴线和Y轴线方向。或在工作台上放等高量块，其上放平尺，将指示器和专用检具固定在主轴，使指示器的测头触及平板或平尺的检验面，测取读数，然后间转主轴180\再测取读数。a）、b）误差分别计算，误差以两次读数的差值除以两测点间的距离计。10
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GB/T 33203.22016
数控重型龙门移动式多主轴钻床第2部分：精度检验
CNC heavy duty movable gantry-type multi-spindle drilling machinePart 2: Testing of the accuracy2016-12-13 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-04-01实施
G3/T33203《数控重型龙门移动式多主轴钻床\分为以下两个部分：第1部分：技术条件；
第2部分：精度检验。
本部分为GB/T33203的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22)归口。GB/T 33203.2—2016下载标准就来标准下载网
本部分起草单位：武汉重型机床集团有限公司、中国兵器工业标推化研究所、国家机床质量监督检验中心、沈阳机床股份有限公司、桂林机床股份有限公司。本部分主要起草人：桂林、麦绿波、伍竞平、张维、徐皓莉、杨金侠、本军，何桂华、李素平。1
1范围
数控重型龙门移动式多主轴钻床第2部分：精度检验
GB/T33203.2—2016
GB/T33203的本部分规定厂数控重型龙门移动式多主轴钻床的几何精度，工作精度和轴线定位精度检验以及相应的公差。
本部分适用于最大钻孔真径至50mm，T.作台面宽度至10000mm的数控重型龙门移动式多主轴钻床。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不而少的。是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB3/T17421.11998机床检验通则第1部分：在元负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421,2--2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定3轴线的代号
轴线的代号见图1。
YKAoNiKAca
GB/T33203.2—2016
4一般要求
4.1 计量单位
本部分中所有线性八寸及相应公差均用毫米（mm)为单位表示；角度尺寸的单位为度（\），角度公差主要用比值表示，
4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.11998的规定，尤其是机床捡验前的安装，主轴和其他运动部件的空运转升、检验法和检验工其的推荐精度，4.3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。4.4检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方使起见，叫按任意次序进行检验。
4.5检验项亘
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的面要求检验时，可由用户取得制造“同意选择一些感兴趣的项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出：4.6检验工具
本部分所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具，指示器应具有0.001 mm或史高的分辨率。4.7最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1·1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mtm时，仍按0.005mm计。4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。4.9定位精度
数控机床的定位精度检验应按GB/T17421.2一2016的规定。本部分仪给出一些公差数值，检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。2
KAONIKAca
5几何精度检验
检验项目
工作台面的平面度。
1000测量长度内为0.080
测量长度超过1000时，每增加1000，公差增加0.030最大公差：0.400
检验T具
桥板和精密水平仪或光学方法。检验方法（按GB/T17421.1—10985.3.2.2、5.3,2.3和5.3.2.4的规定）3
GB/T 33203.2—2016
沿工作台X，Y方向放置桥板，其上放置水平仪。分别沿XY方向等距离移动桥板，在全长上检验。分别画出纵向和横向的四条误差曲线误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。KAONiKAca
GB/T 33203.2—2016
检验项目
龙门移动(X 轴线)在 XZ 垂直平面内的育线度。简图
行程：≤10 000
10 000~20 000
20 000-~30 000
局部公差：任意1000测量长度上为0.050检验工具
精密水平仪。
检验方法（按CB/T17421.11998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.1的规定）钻头位于立柱前，
在游庞上沿纵向放一水平仪，移动龙门在全行程1检验。出导轨误差曲线。
误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上各点对其相应曲线两端点连线坐标值的最大差值计。G2
KAONiKAca
检验项目
龙门移动(X辑线)在XY水平面内的直线度。简图
行程：
检验工具
>10 000
局部公差：任意1000测量长度上为0.020钢丝和显微镜或光学方法。
GB/T33203.2-2016
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.2、5.2.3.2.1.3和5.2.3.2.1.4的规定）其中一个钻头位下横梁行程中间位置，另一个钻头位十立柱前。在工作台两端张紧钢丝，显微镜固定在钻头上，调整钢丝，使显微镜在钢丝两端的读数大致相等，等距离移动龙门,在全行程上检验。间出,龙门运动的误差曲线，误差以误差曲线各点对其两端点连线间坐标值的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上的最大差值计。
KAoNiKAca
GB/T33203.2—2016
检验项目
钻头移动（Y、V轴线)对基准面的平行度。简图
工作台而觉度在2000测量长度内为0.100工作台面宽度超过2 000时,每增加1000,公差增加0.020局部公差：任意100)测长度上为0,050检验工具
指示器、平尺和等高量块或光学方法。检验污法接（B/T17421.1：-1998电5,4.2,2.2.2的规定）龙门位于行程中间位置，另钻头置与立柱前G4
在工作台面上垂真于龙门移动方闲放一半尺，在钻头上固定指示器，使其测头触及平尺表面，沿测量长接\移动钻头检验。
误差以指示器读数的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大代数差值计。测量长度通常两立性之间的长度(并不是整个横梁的长度）。在某些情说下，可出制造商/供应商和用户协商规定，
KAoNiKAca
检验项目
钻头移动(Y,V轴线）在XY水平面内的直线度。简图
下作台面宽度在2 000测量长度内为0.079工作台面宽度超过2 000时，每增加1000,公差增加0.010前部公差：杆意1000测量长度上为0.050检验工具
指示器，平尺或光学方法。
检验方法(按 GB/T 17421.11998 中 5.2.3.2.1,1的规定）龙门位于行程中间位置,另-钻头置与立柱前。GB/T33203.2—2016
在工作台面上与横梁导轨平行效一平尺，在钻头固定指示器，使其测头触及平尺表面。移动钻头，使其在平尺的两端读数相等，沿测量长度*移动钻头检验。误差以指示器读数的最大代数差值计。局部误差以任意局部谢量长度上指示器读数的最人代数差值计。测量长度道常指两立杜之间的长度（井不是整个横梁的长度）。在某些情况下，可由制造商/供应商和月广协商规定。
KAoNiKAca
GB/T 33203.2—2016
检验项
钻头滑枕移动(2、W轴线)对基准面的垂直度：a）在xz 面内;
b）在YZ 平面内。
a)和b)
0.020/300
检验工具
指示器,平板,可调量块和圆柱角尺。检验方法（接GB/T17421.11998中5.5.2.2.4的规定）龙门位丁行程中间位置，另一钻头置与立柱前。每个滑枕均应检验。
在T作台面上放置板，并使其顶而平行于X轴线和Y轴线方向。在平板的中央位置放置圆柱角尺。在钻头浒枕上周定指示器，使其测头触及阅柱角尺表面，移动滑枕检验。将圆柱角尺回转 180°,重复 [:述检验。a）、b）误养分别计算，误差以两欲测量结果的代数和之半计。8
检验项回
钻头移动(Y、V轴线)对龙门移动(X轴线)的垂直度。简图
0.050/1000
检验工具
指示器、平尺和角尺。
检验方法(按GB/T 17421.1—1998中5.5.2.2.4的规定)龙门位于行程中间位置,另一钻头置与文柱前。GB/T33203.2—2016
在钻头上固定指示器，使其测头触及角尺的检验面，调整角尺，使角尺的检验面和龙门移动方向平行。将平尺紧贴角尺的男面放置，变换指示器位置，使其测头触及平尺，水冬移动钻头检验。至少在5个等距离的位置测取读数，并记录读数的最大差值将角尺回转180°,重复上述检验。误差以两次测量结果的代数和之半计。GB/T 33203.2--2016
检验项目
钻头主轴线对基雅面的垂直度：a）在z面内；
b）在YZ 平面内。
a)和 h)
0.030/500\
两测点问的距离。
捡验.L具
指示幕，专用检具和平板或平尺和等高量块。检验方法（按GB/T17421.1.-1998中5.5.1.2.3.2的规定）b)
龙门位于行程的中间位置并锁紧，钻头位于横梁的中闻位置并锁紧，伸出1/3行程，每个主轴均应检验。检验时另一钻头置与立柱前。在工作台面L放一平板，并使其顶面平行于X轴线和Y轴线方向。或在工作台上放等高量块，其上放平尺，将指示器和专用检具固定在主轴，使指示器的测头触及平板或平尺的检验面，测取读数，然后间转主轴180\再测取读数。a）、b）误差分别计算，误差以两次读数的差值除以两测点间的距离计。10
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。