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GB∕T 33226-2016

基本信息

标准号: GB∕T 33226-2016

中文名称:热交换器用铝及铝合金多孔型材

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 热交换器 铝合金 多孔 型材

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GB∕T 33226-2016 热交换器用铝及铝合金多孔型材 GB∕T33226-2016 标准压缩包解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS 77.150.10
中华人民共和国国家标准
GB/T 33226—2016
热交换器用铝及铝合金多孔型材Aluminium and aluminium alloy rmultiport profiles for heat exchanger2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会國
2017-11-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属丁业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。GB/T33226--2016
本标准负责起肯单位:聊城万合工业制造有限公司、江环杭钢精密铝业有限公司,吉安金贝尔有色金属加工有限公司、浙江海亮股份有限公司、盾安热工科技有限公司。本标准参起草单位:张家港市宏基铝业有限公司,邹平伟瑞制冷材料有限公司,上海交通大学、苏州有色金属研究院有限公司、东豪美铝业股份有限公司、广州有色金属研究总院。本标准主要起草人:严荣庆、葛永跃、孙岳林、何益民、苏建、樊志贤、蔡莹、李凯、项胜前、詹浩王海申。
1范围
热交换器用铝及铝合金多孔型材GB/T33226—2016
本标准规定了热交换器用铝及铝合金多孔型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于单个通道水力学直径大于1.0tnm的热交换器用铝及铝合金多孔型材(以下简称型材)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。(B/T2523冷轧金属薄板(带)表面粗髓度和蜂值数的测量方法变形铝及铝合金化学成分
GB/T 3190
G3/T 3199
铝及铝合金加工产品包装.标志、运输、贮存GR/T 7999
GB/T 8170
铝及铝合金光电言读发射光谱分析力法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12608热喷涂火和电孤喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件GB/T12689(所有部分)锌及锌合金化学分析方法GB/T14846铝及铅铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T【6865变形铝、镁及H合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T16921金属益层爱盖层厚度测量X射线光谱法GB/T17432变形铝及铝金化学戒分分析取样方法GB/T20975(所有部分)铝及铝介金化学分析灯法GB/T321862015钻及钳合金铸锭纯净度检验方法GB/T33230—2016铝及铝合金多孔微通道篇管型材YS/T67变形铝及钻合金圆铸锭
YS/T848铸轧铝及铝合金线还
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态
型材的牌号、状态应符合表1的规定,需方需要其他牌号、状态时,由供需双方协商确定后在图纸或订货单(或合同)中浒明。
KAONiKAca
GB/T 332262016
1050.1100.3102,3003
表面类型、膜层代号
表 1 牌号、状态
型材按表面类型分为末经表面处理和表面处理的型材。表面处理型材的类型和膜层代号见表2,表2表面处理型材的类型及膜层代号表面处理类型
3.1.3横截面尺寸
膜层号
型材的横截面尺÷如图1所示,尺寸规格见表 3,典型型材横截面示例图参见附录A,说明;
W ---宽度;
商度t
平面壁厚:
筋厚+
侧端壁厚。
图1横截面尺寸示意图
表3横截面尺寸规格
宽度W
20.00120.00
商度 H
平面厚
0.43-~0.8c
水力学直径的定义见GI3/T332302016.3.1.4标记及示例
筋厚t2
0.45~0.80
谢鼎壁厚
0.45~1.50
单位为毫米
水力学直径 D,
产品标记按产品名称(以缩写代号MPF表示)、本标编号、牌号、状态、膜层代号、截面代号及长度的顺序表示。标记示例如下:2
KAONiKAca
示例 1:
牌号为1050,状态为H112、截面代号为YST02010001的卷状交贷型材,标记为:MPFGB/T33226:1050H112YST02010001示例2:
GB/T 33226-—2016
牌号为3102,状态为H112、喷锌,截面代号为YSF02010002,长度685.0nm的型材,标记对MPFGB/T33226-3102H112ASZYST02010002X685原材料
圆铸锭
圆铸锭的低倍组织不得行在光亮品和疏松,寸偏差应符合YS/T67的规定,纯净度应符合GB/T 32186---2015中的Ⅱ级规定。3.2.2
2线坏
连续挤压用线坏应符介YS/T848的规定。3.2.3锌丝
表面喷锌用锌丝的化学成分应符合GB/T12608中1Zt99.99牌号的规定。3.3化学成分
型材的化学成分应符合GB/T3190的规定。3.4尺寸偏差
横截面尺寸
型材横截面的尺寸偏差放符合表4的规定。表4横截面尺寸偏差
宽度W
普通级
高精级
公称及寸
20.00-~30,00
>30.00~-50,00
50.00--80.00
80,00~120.00
20.00~30.00
>30.00~~50.00
50.00-80.00
>80.00--120.00
3.4.2长度
允许偏差
十0,20
型材的长度偏差应符合表 5 的规定。高度H
公称尺寸
2.00-~3.00
>3.00-~5.00
>5.00~8.00
>8.00 --12.00
23.00 -~5.00
>5.00~8.00
28.00-12.00
充许偏差
平面壁厚、筋罩:、侧端璧厚t
公称尺寸
0,40-~0.50
>0.50-~0.70
>0.70 -~1.00
0.40~0,50www.bzxz.net
>0,50~-0.70
>0,70~1.00
允许偏差
KAOiKAca
GB/T 33226--2016
长度L
≥1 000.0 ~2 000.0
>2 000,0~4 000.0
≥4.000.0
3.4.3弯曲度
表 5 长度偏差
.........
长度的允许偏差
型材(卷状交货型材除外)的纵向弯曲度和纵向侧弯度应符合表6的规定。表6
型材的魏向弯曲度和纵向侧弯度下列长度I:的弯曲度
每300mtm长度上
3.4.4平面间隙
型材的平面间隙施不人于0.08nm。3.4.5扭拧度
型材的扭度T(如图2所示)成符合表7的规定表7型材的扭拧度
下列长(L 米) L的扭度
说明:
-型材长度:
型材扭拧度
图 2 扭拧度示意图
全长(L米)L
单位为毫米
单你为毫来
单位为毫米
KAONiKAca
3.4.6切斜度
型材的切斜度不人于0.5°
3.4.7其他尺寸偏差
型材的H他尺寸偏差应符合GB/T14846的规定,3.5
室温拉伸力学性能
型材的案温纵问拉伸力学性能应符合表8的规定。表8室温纵向拉伸力学性能
抗拉燥度R.
3.6喷锌量
规定非比例延伸强度 R o.2
不小于
GB/T 332262016
断后伸长率A5a mm
扁管经电弧喷锌处理后的上、下表面单位面积喷锌量(简称喷锌量)范为 6.0 g/m2~~12.0 g/m其体喷锌量由需方在订货单(图纸或合同)中注明,喷锌量允许偏差为士2.0 g/m。3.7耐盐雾腐蚀性能
型材的耐盐雾腐蚀性能应符合表9的Ⅱ级规定,需要其他级别时成在订货单(或个同)中注明。表9型材的耐盐雾腐蚀性能
谢盐雾蚀等级
3.8耐压性能
试验时问
≥960
21 200
=1 440
用于冷凝器,蒸发器、散热器、中冷器型材的爆破压力应符合表10的规定。需方有特殊要求时由供5
TYKAONiKAca
GB/T33226—2016
需双方协商确定。
冷疑器
3.9表面粗糙度
汽车空调
蒸发器
表10爆破压力
爆破压力
其他水(油)介质换热器
散热器
单位为兆帕
中玲器
术表面处理型材的表面粗糙度Rz不人于15um,喷锌处理型材的表面粗糙度Ra不大于3.5um。3.10外观质量
3.10.1型材的内、外表面应清洁.不得有裂纹、气泡、起皮、成层、夹杂、腐蚀斑点、粘皮、停车痕及明显水迹印等缺陷。
3.10.2型材的外表面允许有深摄不超过壁厚负偏差值的擦伤,磕碰伤,压坑等缺陷,扣除缺陷深度后的壁厚,不应超出壁厚的允诈范围。3.10.3表雨处理型材的喷锌应均匀,不得有漏喷和明显的锌颗粒等缺陷。3.10.4型材端头允许有不影响使用的轻微毛刺,卷状交货的型材,盘卷应整齐有序,4试验方法
4.1原材料
4.1.1圆铸锭
圆铸锭的纯净度检验方法应符合 GB/T 321862015 的规定,其他项的站验方法按 YS/T 67 的规定进行。
4.1.2线坏
线坏的试验方法按YS/T848的规定,4.1.3锌丝
锌丝的试验方法按GB/T12689的规定。4.2化学成分
4.2.1化学成分分析方法按GB/T20975或GB/T7999的规定,仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。
4.2.2仪对GB/T3190中相应牌号的\铝\及“其他\之外有数值规定的索进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标推的限定值时,生产者应对这些元素进行分析,4.2.3*A1\含量按GB/T3190规定的力法计算,计算\A1\含量时,取常规分析元索与怀疑超量的非常规分析儿素分析数值的和作为“元素含冠总和”。4.2.4分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位应与GB/T3190规定的极限数位一致。6
TYKAONiKAca
4.3尺寸偏差
GB/T 33226—2016
型材的筋厚、侧端壁厚、平面整厚、角度和圆弧采用影像测量仪测量,其他尺寸的测量按GI/T14846的规定。
4.4室温拉伸力学性能
型材的室温纵向拉伸试验方法按GB/T16865的规定。4.5喷锌
型材的表面喷锌量测量方法按照GI3/T16921的规定,测量时取每个测量上沿宽度方向均勾分布5个点的平均值(精确至0.1g/m\)。4.6耐盐雾腐蚀性能
型材的耐盐雾腐蚀性能按G1B/T332302016附录D的规定。4.7耐压性能
型材的爆破压力试验方法按GB/T15560规定的方法进行。4.8表面粗糙度
表面翻糙度的测量按GB/T2523的规定,未处理表面检测Rz值,喷锌表面检测Rα值,测量轨迹应包括产品、下表面的整个宽度范围.测量结果取最大值。4.9外观质量
在自然散射光下,目视检查外观质量,当缺陷深度不能确定时,可以采用研磨法,剖开法,用相应精度的仪器、设备进行测量。
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1型材应出供方进行检验,保证型材质量符合本标推及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。
5.1,2需方应对收到的型材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属丁外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到型材之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到型材之Ⅱ起3个月内提出。如需仲裁,可委托供需双方认可的单位行,并在需方共同取样。5.2组批
型材应放批提交验收,每批应出同一牌号、状态、截面代号、膜层代号的型材组成,每批重量不限,5.3计画
型材应检厅计重。
KAONIKAca
GB/T33226—2016
5.4检验项目
每批型材出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉仲力学性能、喷锌量、耐压性能、粗糙度、5.4.1
外观质显的检验。
5.4.2型材的耐盐雾腐蚀性能,在首批供货、工艺发生重大变化或订货单(或合同)中注明检验时进行检验,在证常牛产情况下,每2年应至少检验一次,当订货单(或合同)中注明检验圆铸锭、线坏、锌丝时,还应进行相应项目的检验,5.4.3
5.5取样
型材的取样应符合表11的规定。表11型材的取样规定
检验项目
原材料
化学成分
尺寸偏差
力学性能
喷锌量
耐盐雾腐蚀性能
谢压性能
表面粗糙度
外观质量
每批数量
取样规定
绝净度按GB/T 32186.2015的规定,其他接YS/T67的规定
按YS/T818的规楚
按GB/T12689的规延
按GB/T17432的规定进行
采用影像测量仪测量扇管尺寸的检验数量按表12规延未采用影像谢量仪测量扇管尺寸的检验数量按表13规楚检验数盘腾表12规定,每支(卷)取【个试样检验数最按表12现定,每支(卷)取1个试样检验数量按表12规延,每支(卷)取1个试样检验数量接表12规延,每支(卷)取1个战样检验数虽按,表 12 规延,每支(卷)取 1个战样根检验
表 12 检验数量
直案供货扇管
每批检验支数
不小于
>1 000-~10 000
10 000 -- 50 000
50 000
每批数量
10~20
要求的章条号
卷状供货扁管
试验方法
的章条号
每批检验卷数
不小于
每批数量
支彧卷
≥>1 000~10 000
>10 000 ~30 000
5.6检验结果的判定
表13检验比例
CB/T 33226—2016
检验比例,不小于
5.6.1任一试样的化学成分不合格时,型材能区分熔次的,判该试样代表的熔次型材不合格,其他熔次型材依次检验,合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时,判该批型材不合格。经供需双方协商间意时充许逐根检验,合格者交货。
5.6.3任一试样的室温纵向拉伸力学性能不合格时,成从该批型材中刃取双倍数量的试样选行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批型材合格。者重复试验结果中仍有试样性能不合格附,则判该批不合格。
5.6.4任一试样的喷锌量结果不合格时,应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批型材介格。若重复试验结果中仍有试样喷锌量不合格时,则判该批不合格。5.6.5任一试样的耐盐雾腐蚀性能不介格时,判该批不合格。5.6.6任一试样的耐压性能不合格时,应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格,则判该批合格。若重复试验结果中仍有试样耐压性能不合格时,则判该批不合格。5.6.7征一试样的表面粗糙度结果不合格时,应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果金部合格,则判该批合格。若重复试验结果中仍有试样不合格时.则判该批不合格,5,6,8任-型材的外观质量不合格时,判该根(卷)型材不合格。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1标志
6.1.1产品标志
在检验合格的型材的包装物上印有如下内容的标记(或贴标签):a)供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章);b)牌号、状态及截面代号、表面处理型材的膜层代号;c)产品批号或生产H期;
d)数量和净重。
6.1.2包装箱标志
型材的包装箱标志应符合(FB/T3199的规定。6.2包装
型材应成捆用纸或纸带包装,并在包装箱中放置适量的十燥剂用于防潮,成卷供应时应垫纸或泡沫9
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塑料加以保护。其他按GB/T 3199 的规定。采用与 GB/T 3199 不同的包装方式、方法时应经供需双方商定,并在订货单(或合同)中注明。6.3运输和存
型材的运输和贮应符合GB/T3199 的规定。质量证明书
每批型材应附有产品质量证明乃,其「:注明:a)
供方名称;
产品名称;
牌号、状态、截面代号、膜层代号;d)
产品批号或生产日期;
净重或件数;
齐项分析检验结果;
供方质检部门的检印;
本标滩编号;
包装日期(或出厂日期)。
订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同),应包括下列内容:a)
产品名称;
牌号:
状态;
截面代号(或图纸号):
重量(数量):
特殊要求的化学成分;
耐盐雾腐蚀性能的等级;
h)特殊包装要求;
其他特殊要求:
本标推编号,
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