GB∕T 33229-2016
基本信息
标准号： GB∕T 33229-2016
中文名称：电气元件用涂层铝及铝合金带材
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 33229-2016 电气元件用涂层铝及铝合金带材
GB∕T33229-2016
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标准内容
ICS 77.150. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 33229—2016
电气元件用涂层铝及铝合金带材Coated aluminum and aluminum alloy strips for electrical components2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。木标滩由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。GB/T33229—2016
本标淮负责起草单位：重庆西南铝易拉盖厂、西南铝业(集团)有限责任公司、舟山市新龙电子设备有限公司、广州慧谷丁程材料有限公司、中国有色金属工业协会。本标推主要起草人：蒲强亨、秦富军、杜恒安、彭著军，戴月新、龚伟强、莫欣达、吴桐。1范围
电气元件用涂层铝及铝合金带材GB/T33229--2016
本标准规定了电气元件用涂层铝及铝合金带材的术语和定义、要求、试验方法，检验规则、标志，包装，运输、贮存，质量证期书及订贷单（战价商）内容。本标准适用丁固态电容、液态电容、贴片电容、薄膜电容、电解电容及锂电池等电子电器外壳包装用铝及铝合金聚氨蕲鞭涂带材（以下简称涂层带材）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注川期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加T.产品包装、标志、运输、些存股工业用铝及铝合金板带材第3部分：尺寸偏差GB/T 3880.3
GB/T5125有色金属冲杯试验方法GB/T 6739
GB/T 6742
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆弯曲试验（圆杜轴）铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T 7999
GB/T 8005.3
及铝合金术诺第3部分：表面处理GB/T8013.3铅及铅合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物喷涂膜数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8170
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9286
色漆和清漆杯突试验
GB/T 9753
GB/T16865变形钻，镁及其合金加T制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22638.4--2016铅箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定G13/T23989·--2009涂料耐剂擦拭性测定法GB/T26296铝及铝合金阳极氧化膜和有机聚合物涂层缺陷GB/T26492.3变形铝及铝合金铸锭及加.T产品缺陷第3部分：板、带缺陷3术语和定义
CB/T26296、GB/T26492.3和GB/T8005.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
热粘性thermoviscidity
高分子合物在达到一定温度时表现出的粘性。KAONiKAca
GB/T 33229—2016
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、尺寸规格、膜厚涂层带材的牌号、状态，尺寸规格、膜厚应符食表1的规定。对牌号、状态、尺寸规格、膜厚有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。表 1牌号、状态、尺寸规格、膜厚尺寸规
标记及示例
徐层带材铝及铝合金基
材(以下简称基材)厚度
20,200-~-0.600
10.00-100.00
>100.00-~1 250.00
0.008 0-~0.011 0
涂层带材标记接产品名称、膜厚、标准编号牌号，状态、八寸规格的顺序表示。示例如下：膜厚为10.0um.3003牌号、H44状态、基材厚度为0.290mm、宽度为400.00mm的涂层带材，标记为：涂层带材L.G10GB/I33229-3003H440.29X4004.2化学成分
基材的化学成分应符合GB/T3190的要求。4.3尺寸偏差
4.3.1基材厚度
基材厚度偏差应符介表2的规定。表2基材厚度偏差
湛材厚度
0.200-~0.400
~0.100-~0.600
4.3.2宽度
基材厚度允许偏差
单位为来
涂层带材的宽度偏差应符合表3的规定，需方要求高精级时，应在订货单（或合同）中注明，未注明时按普通级供货。
KAONiKAca
10.00~100.00此内容来自标准下载网
>100.00 ~ 200.00
200.00--300.00
300.00~500.00
>500.00 ~1 250.00
4.3.3不平度
表3涂层带材的宽度偏差
宽度允许偏差
普通级
涂层带材的不平度应符合表1的规定，表4不平度
侧边弯典度
GB/T33229—2016
单位为毫米
高精级
每米长度上允许的波浪数
涂层带材在任意2000 mm长度上的侧边弯曲度应不大于3.0 mm。4.3.5错层、塔形
涂层带材的内5圈、外2圈错层应不大于5mm，其他部位的错层应不大于2mml.涂层带材的塔形应不人于3mm。
4.4室温拉伸力学性能
基材室温拉伸力学性能应符合表5规定。表 5基材室温拉伸力学性能
2>0.200-~0.600
涂层带材室温拉伸力学性能应衍合表6规定。室温拉伸试验结果
抗拉强度R
150~190
155~180
210~210
150~190
断后伸长率As3mm
KAONiKAca
GB/T 33229—2016
涂层带材深冲性
涂层带材室温拉伸力学性能
20.200--0.600
涂层带材的制耳率应不大于6%。膜层性能
膜层性能应符合表7规定。
表 7 膜层性能
膜层性能项目
膜厚遍差
铅笔硬度
下附着性
崎沸水性
耐溶剂性
耐酸.碱性
耐热性
表面润混张力
热粘性
抗杯突性
抗弯两性
4.7外观质
空温拉伸试验结果
抗拉强度 R
120-150
140165
190--230
120-150
模层性能
断底伸长率A5ne
膜层外观，无脱落，起泡，起皱等现象，允许颜色稍有变化了醇擦拭80次
无黑点、门点、起泡或脱落等现象目视膜层无发黄和变色
川达因笔划痕无收缩
AC800V不击穿（耐电长测试仪不报警）口视膜层无粘连疲迹
膜层经压陷深虚为5nm的杯突试验后，应无开裂或脱落现象视检查膜层表面应无裂纹或脱落现象4.7.1基材表面不准许有表面气泡、水痕、印痕、碰伤、礼洞、非金属压人、金属压入，凹痕、折伤、压折、刀背印、擦伤、轧辊磨痕、划伤、压过划痕、油斑、腐蚀、松树枝状花纹、起梭、黄斑、熙条、辊花、压花、明暗条纹、粘伤等缺陷
4.7.2基材表而允许有不明显的振纹等不影响使用的缺陷。4.7.3涂层带材表面不准许有气泡斑、龟裂、泛黄、桔皮、肥边、缩孔、漏底、色差、黑条、杂点（颗粒）、杂色、流痕、刀背印、擦伤、刻伤等缺陷、-TYKAONIKAca
GB/T33229-—2016
涂层带材应卷紧、卷齐，端面不准诈碰伤、划伤，边部不准许有裂边、翘边和细丝状的毛刺，4.7.4
涂层带材不准许塌卷或出现燕贫。4.7.5
涂层带材不准许有接头。
5试验方法
5.1化学成分
5.1.1基材的化学成分分析方法应符合GB/T20975或GI3/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规症的方法。
5.1.2*AI\含量的计算应符合B/T3190的规定，计算“A1\含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和作为“元素含量总和”5.1.3分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与GB/T3190规定的极限数位一致：5,2尺寸偏差
5.2.1尺寸修约
尺寸测量值不准许修约，极限数值的判定方法应符介GB/T8170的规定。5.2.2不平度
从涂层带材上取长度为2000mm的试样（试样应尽量包含涂层带材有波浪部分），将试样自由放在-平台1:+按照GB/T3880.3的规定检测波高、波浪数。5.2.3错层、塔形
涂层带材的错层、塔形用能保证相应精度的量具测量。5.2.4其他尺寸
其他尺寸按GB/T3880.3规定的方法进行测量。5.3室温拉伸力学性能
涂层带材的室温拉仲试验按G3/T16865的规定进行。5.4涂层带材深冲性
涂层带材的深冲性试验按GB/T5125的规定进行。5.5膜层性能
5.5.1膜厚偏差
接GB/T8013.3规定的局部膜厚测定方法进行测定。5.5.2铅笔硬度
膜层的铅笔硬度检测按GB/T6739的规定进行，观察表面膜层是否被划破。5
KAONiKAca
GB/T 33229—2016
5.5.3干附羞性
5.5.3.1按GB/T9286的舰定，在试样上光划11条平行线，再划11条垂直这些平行线的截线，平行线或截线间距为1mm。
5.5.3.2将粘着力大于10N/25mm的粘胶带\盖在划格的膜层上，去粘胶带下的空气，迅速垂直拉开粘胶带，按GB/T 9286评级，5.5.4耐沸水性
将烧杯中注人清水（宜使用自来水），水的高度约100mm深，水温加热至95℃士3.0C，将80mm长的试样完全浸人水中，放置20min后取出·懋干试样，冷却至案温后目视检查膜层表面（试样周边部分除外）。
5.5.5耐溶剂性
膜层的耐溶剂性测试按GB/T23989—2009中7.1或7.2的规定进行，仲裁方法按GI3/T23989--20097.2的规定进行
5.5.6耐酸碱性
配制 pH为 10.5~11.0 的氧氧化钠溶液和 pH 为 3.0~～3,5 的盐酸溶液,将氢氧化钠溶液加热到45℃～60C，将试样放入，浸泡20min后瑕山，用流动的清水（宜便用白米水)将氢氧化钠溶液冲洗T净，将盐酸溶液加热到20℃～30℃再将试样放人，浸泡20min,用流动的清水将盐酸溶液冲洗干净，目视检查膜层表面。
5.5.7耐热性
将加热炉加热到265士3.0，将试样放人炉中.放置3min后取出，白然冷却，目现检查膜层表面。
5.5.8表面润湿张力
膜层表面润壶张力按GB/T22638.4—2016中达因笔法的规定进行。5.5.9绝缘性
将耐压测试仪负极钳住涂层铝板试样，打开耐压测试仪\,将输出电压调到800V士10V,用正极测战榉以1心m/s的速度在试样的膜层[:均力轻划，观察测试仪变化，5.5.10热粘性
将加热炉加热到125℃土3.0℃，将两块试样膜层面相对贴合后，放人炉中，放置2h后取出，自然冷却，将试样分开，视检查膜层表面，5,5,11抗杯突性
膜层的抗杯突性按G3/T9753的规定逃行检验1）Sco1ch 610 粘胶带或 Purtuacl 99 粘胶带是适合的市售产品的实例。给出这一信息是为了方健本标推的使用者·并不表示对这一产品的认可。2）LK2670AX或HIYG2670E耐电压测试仪是适合的市售产品的实例，给出这·信息起为了方便本标准的使用者,并不表示对这一产品的认可。KAONiKAca
5.5.12抗弯曲性
膜模层的抗弯曲性按GB/T6742的规定进行检验，5.6外观质量
GB/T 33229—2016
涂层带材的外观质量采用目视检验，仲裁时应在户然散射光下进行，必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小。
6检验规则
6.1检验和验收
6.1.1涂层带材应由供方进行检验，保证涂层带材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书，
6.1.2需方应对收到的涂层带材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，出供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到涂层带材之日起一个月内提出，于其他性能的异议，应在收到涂层带材之H起3个月提山，如需仲裁，而委托供需效方认可的单位进行，并在需方共同取样。6.2组批
涂层带材成成批捷交验收，舞批应由同一牌号，同一状态，同一尺寸规格及相同表面处理工艺的涂层带材组成。
6.3计重
涂层带材应检斤计重。
6.4检验项目
每批涂层带材出厂前均应进行化学成分、寸偏差、室温拉仲力学性能，深冲性、膜层性能、外观质量的检验。
6.5取样
涂层带材取样应符合表8的规定。表8涂层带材取样规定
检验项口
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸
力学性能
涂层带材
深冲性
取样规定
按GH/T17432的规定进行
遂卷进行检验
每批不少于 1 卷,每卷切取 3 个试样,试样应符合GB/T 16865 的规定
每批任取2卷涂层带材，从每卷涂层带材上取1个试样检验
要求的章条号
试验方法的章条号
KAONiKAca
GB/T33229—2016
检验项目
取样规定
表8（续）
每批行取2卷徐层带材，从每卷涂层带材上切取膜层性能
外质量
1 个试样/检峻项目。试样尺寸应符合相应试验方法的规定或由供需双方商定
逐卷进行检验
6.6检验结果的判定
要求的帝茶号
试验方法的章架号
6.6.1任一试样的化学成分不合格时，涂层带材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格，6.6.2行一试样的尺寸偏差不合格时，判该试样代表的该卷涂层带材不合格。6.6.3狂试样的室温拉仲力学性能不合格时，应从该批涂层带材（包括该不合挤试样代表的那卷涂层带材)中另取双宿数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批涂层带材合格：若重复试验结果巾仍有试样性能不合格，则判该批涂层带材不合格。经供需双方商定允许供方逐卷检验，合格者交货。
6.6.4任一试样的深冲性不合格时，应从该批涂层带材（包括该不合格试样代表的邮卷涂层带材）中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批涂层谢材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批涂层带材不合格，经供需双方商定允许供方逐卷检验，合格者交货。6.6.5征一试样的膜层性能不个格时，应从该批途层带材（包括该不合格试样代表的那愁途层带材）巾另取双借数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，卿判该批涂层带材介格，若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批涂层带材不合格，经供需双方商定允许供方逐卷检验，合格者交货，
6.6.6任一卷的外观质量不合格时，判该卷涂层带材不合格。7标志、包装、运输、贮存及质量证明书7.1标志
7.1,1 产品标志
作检验合格的涂层带材上应附有如下内容的标签（涂层带材宽度规格小于25.0mm时，贴于包装箱外）：
a）产品名称；
牌号、状态；
八寸规格；
膜厚，
涂层带材批号或卷号；
净重；
供方质检部门的检印（或质检人员的等名或印竞）7.1.2包装箱标志
涂层带材的包装箱标志成符合GB/T3199的规定。8
包装、运输、贮存
GB/T 33229—2016
涂层带材的包装、运输、贮存应符合 GB/T 3199 的规定。需方对涂层带材的包装方式有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或介同)中注明，7.3质量证明书
每批涂层带材应附有产品质量证明书，其上注明：a）供方名称；
h）产品名称；
牌号、状态！
d）尺寸规格；
膜厚：
涂层带材批号或卷号
净重；
水标准编号：
各项分析检验结果和供方质检部门的检印；包装口期(或出日期）。
订货单(或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单（或合同)内应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号、状态、尺寸规格、膜厚；c）重量;
涂层带材的包装方式；
e）宽度偏差级别(要求高精级时)：f）
其他特殊要求；
g）本标准编号。
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中华人民共和国国家标准
GB/T 33229—2016
电气元件用涂层铝及铝合金带材Coated aluminum and aluminum alloy strips for electrical components2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。木标滩由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。GB/T33229—2016
本标淮负责起草单位：重庆西南铝易拉盖厂、西南铝业(集团)有限责任公司、舟山市新龙电子设备有限公司、广州慧谷丁程材料有限公司、中国有色金属工业协会。本标推主要起草人：蒲强亨、秦富军、杜恒安、彭著军，戴月新、龚伟强、莫欣达、吴桐。1范围
电气元件用涂层铝及铝合金带材GB/T33229--2016
本标准规定了电气元件用涂层铝及铝合金带材的术语和定义、要求、试验方法，检验规则、标志，包装，运输、贮存，质量证期书及订贷单（战价商）内容。本标准适用丁固态电容、液态电容、贴片电容、薄膜电容、电解电容及锂电池等电子电器外壳包装用铝及铝合金聚氨蕲鞭涂带材（以下简称涂层带材）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注川期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加T.产品包装、标志、运输、些存股工业用铝及铝合金板带材第3部分：尺寸偏差GB/T 3880.3
GB/T5125有色金属冲杯试验方法GB/T 6739
GB/T 6742
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆弯曲试验（圆杜轴）铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T 7999
GB/T 8005.3
及铝合金术诺第3部分：表面处理GB/T8013.3铅及铅合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第3部分：有机聚合物喷涂膜数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8170
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9286
色漆和清漆杯突试验
GB/T 9753
GB/T16865变形钻，镁及其合金加T制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22638.4--2016铅箔试验方法第4部分：表面润湿张力的测定G13/T23989·--2009涂料耐剂擦拭性测定法GB/T26296铝及铝合金阳极氧化膜和有机聚合物涂层缺陷GB/T26492.3变形铝及铝合金铸锭及加.T产品缺陷第3部分：板、带缺陷3术语和定义
CB/T26296、GB/T26492.3和GB/T8005.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件，3.1
热粘性thermoviscidity
高分子合物在达到一定温度时表现出的粘性。KAONiKAca
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4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、尺寸规格、膜厚涂层带材的牌号、状态，尺寸规格、膜厚应符食表1的规定。对牌号、状态、尺寸规格、膜厚有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。表 1牌号、状态、尺寸规格、膜厚尺寸规
标记及示例
徐层带材铝及铝合金基
材(以下简称基材)厚度
20,200-~-0.600
10.00-100.00
>100.00-~1 250.00
0.008 0-~0.011 0
涂层带材标记接产品名称、膜厚、标准编号牌号，状态、八寸规格的顺序表示。示例如下：膜厚为10.0um.3003牌号、H44状态、基材厚度为0.290mm、宽度为400.00mm的涂层带材，标记为：涂层带材L.G10GB/I33229-3003H440.29X4004.2化学成分
基材的化学成分应符合GB/T3190的要求。4.3尺寸偏差
4.3.1基材厚度
基材厚度偏差应符介表2的规定。表2基材厚度偏差
湛材厚度
0.200-~0.400
~0.100-~0.600
4.3.2宽度
基材厚度允许偏差
单位为来
涂层带材的宽度偏差应符合表3的规定，需方要求高精级时，应在订货单（或合同）中注明，未注明时按普通级供货。
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>100.00 ~ 200.00
200.00--300.00
300.00~500.00
>500.00 ~1 250.00
4.3.3不平度
表3涂层带材的宽度偏差
宽度允许偏差
普通级
涂层带材的不平度应符合表1的规定，表4不平度
侧边弯典度
GB/T33229—2016
单位为毫米
高精级
每米长度上允许的波浪数
涂层带材在任意2000 mm长度上的侧边弯曲度应不大于3.0 mm。4.3.5错层、塔形
涂层带材的内5圈、外2圈错层应不大于5mm，其他部位的错层应不大于2mml.涂层带材的塔形应不人于3mm。
4.4室温拉伸力学性能
基材室温拉伸力学性能应符合表5规定。表 5基材室温拉伸力学性能
2>0.200-~0.600
涂层带材室温拉伸力学性能应衍合表6规定。室温拉伸试验结果
抗拉强度R
150~190
155~180
210~210
150~190
断后伸长率As3mm
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GB/T 33229—2016
涂层带材深冲性
涂层带材室温拉伸力学性能
20.200--0.600
涂层带材的制耳率应不大于6%。膜层性能
膜层性能应符合表7规定。
表 7 膜层性能
膜层性能项目
膜厚遍差
铅笔硬度
下附着性
崎沸水性
耐溶剂性
耐酸.碱性
耐热性
表面润混张力
热粘性
抗杯突性
抗弯两性
4.7外观质
空温拉伸试验结果
抗拉强度 R
120-150
140165
190--230
120-150
模层性能
断底伸长率A5ne
膜层外观，无脱落，起泡，起皱等现象，允许颜色稍有变化了醇擦拭80次
无黑点、门点、起泡或脱落等现象目视膜层无发黄和变色
川达因笔划痕无收缩
AC800V不击穿（耐电长测试仪不报警）口视膜层无粘连疲迹
膜层经压陷深虚为5nm的杯突试验后，应无开裂或脱落现象视检查膜层表面应无裂纹或脱落现象4.7.1基材表面不准许有表面气泡、水痕、印痕、碰伤、礼洞、非金属压人、金属压入，凹痕、折伤、压折、刀背印、擦伤、轧辊磨痕、划伤、压过划痕、油斑、腐蚀、松树枝状花纹、起梭、黄斑、熙条、辊花、压花、明暗条纹、粘伤等缺陷
4.7.2基材表而允许有不明显的振纹等不影响使用的缺陷。4.7.3涂层带材表面不准许有气泡斑、龟裂、泛黄、桔皮、肥边、缩孔、漏底、色差、黑条、杂点（颗粒）、杂色、流痕、刀背印、擦伤、刻伤等缺陷、-TYKAONIKAca
GB/T33229-—2016
涂层带材应卷紧、卷齐，端面不准诈碰伤、划伤，边部不准许有裂边、翘边和细丝状的毛刺，4.7.4
涂层带材不准许塌卷或出现燕贫。4.7.5
涂层带材不准许有接头。
5试验方法
5.1化学成分
5.1.1基材的化学成分分析方法应符合GB/T20975或GI3/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规症的方法。
5.1.2*AI\含量的计算应符合B/T3190的规定，计算“A1\含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和作为“元素含量总和”5.1.3分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与GB/T3190规定的极限数位一致：5,2尺寸偏差
5.2.1尺寸修约
尺寸测量值不准许修约，极限数值的判定方法应符介GB/T8170的规定。5.2.2不平度
从涂层带材上取长度为2000mm的试样（试样应尽量包含涂层带材有波浪部分），将试样自由放在-平台1:+按照GB/T3880.3的规定检测波高、波浪数。5.2.3错层、塔形
涂层带材的错层、塔形用能保证相应精度的量具测量。5.2.4其他尺寸
其他尺寸按GB/T3880.3规定的方法进行测量。5.3室温拉伸力学性能
涂层带材的室温拉仲试验按G3/T16865的规定进行。5.4涂层带材深冲性
涂层带材的深冲性试验按GB/T5125的规定进行。5.5膜层性能
5.5.1膜厚偏差
接GB/T8013.3规定的局部膜厚测定方法进行测定。5.5.2铅笔硬度
膜层的铅笔硬度检测按GB/T6739的规定进行，观察表面膜层是否被划破。5
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GB/T 33229—2016
5.5.3干附羞性
5.5.3.1按GB/T9286的舰定，在试样上光划11条平行线，再划11条垂直这些平行线的截线，平行线或截线间距为1mm。
5.5.3.2将粘着力大于10N/25mm的粘胶带\盖在划格的膜层上，去粘胶带下的空气，迅速垂直拉开粘胶带，按GB/T 9286评级，5.5.4耐沸水性
将烧杯中注人清水（宜使用自来水），水的高度约100mm深，水温加热至95℃士3.0C，将80mm长的试样完全浸人水中，放置20min后取出·懋干试样，冷却至案温后目视检查膜层表面（试样周边部分除外）。
5.5.5耐溶剂性
膜层的耐溶剂性测试按GB/T23989—2009中7.1或7.2的规定进行，仲裁方法按GI3/T23989--20097.2的规定进行
5.5.6耐酸碱性
配制 pH为 10.5~11.0 的氧氧化钠溶液和 pH 为 3.0~～3,5 的盐酸溶液,将氢氧化钠溶液加热到45℃～60C，将试样放入，浸泡20min后瑕山，用流动的清水（宜便用白米水)将氢氧化钠溶液冲洗T净，将盐酸溶液加热到20℃～30℃再将试样放人，浸泡20min,用流动的清水将盐酸溶液冲洗干净，目视检查膜层表面。
5.5.7耐热性
将加热炉加热到265士3.0，将试样放人炉中.放置3min后取出，白然冷却，目现检查膜层表面。
5.5.8表面润湿张力
膜层表面润壶张力按GB/T22638.4—2016中达因笔法的规定进行。5.5.9绝缘性
将耐压测试仪负极钳住涂层铝板试样，打开耐压测试仪\,将输出电压调到800V士10V,用正极测战榉以1心m/s的速度在试样的膜层[:均力轻划，观察测试仪变化，5.5.10热粘性
将加热炉加热到125℃土3.0℃，将两块试样膜层面相对贴合后，放人炉中，放置2h后取出，自然冷却，将试样分开，视检查膜层表面，5,5,11抗杯突性
膜层的抗杯突性按G3/T9753的规定逃行检验1）Sco1ch 610 粘胶带或 Purtuacl 99 粘胶带是适合的市售产品的实例。给出这一信息是为了方健本标推的使用者·并不表示对这一产品的认可。2）LK2670AX或HIYG2670E耐电压测试仪是适合的市售产品的实例，给出这·信息起为了方便本标准的使用者,并不表示对这一产品的认可。KAONiKAca
5.5.12抗弯曲性
膜模层的抗弯曲性按GB/T6742的规定进行检验，5.6外观质量
GB/T 33229—2016
涂层带材的外观质量采用目视检验，仲裁时应在户然散射光下进行，必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小。
6检验规则
6.1检验和验收
6.1.1涂层带材应由供方进行检验，保证涂层带材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书，
6.1.2需方应对收到的涂层带材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，出供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到涂层带材之日起一个月内提出，于其他性能的异议，应在收到涂层带材之H起3个月提山，如需仲裁，而委托供需效方认可的单位进行，并在需方共同取样。6.2组批
涂层带材成成批捷交验收，舞批应由同一牌号，同一状态，同一尺寸规格及相同表面处理工艺的涂层带材组成。
6.3计重
涂层带材应检斤计重。
6.4检验项目
每批涂层带材出厂前均应进行化学成分、寸偏差、室温拉仲力学性能，深冲性、膜层性能、外观质量的检验。
6.5取样
涂层带材取样应符合表8的规定。表8涂层带材取样规定
检验项口
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸
力学性能
涂层带材
深冲性
取样规定
按GH/T17432的规定进行
遂卷进行检验
每批不少于 1 卷,每卷切取 3 个试样,试样应符合GB/T 16865 的规定
每批任取2卷涂层带材，从每卷涂层带材上取1个试样检验
要求的章条号
试验方法的章条号
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检验项目
取样规定
表8（续）
每批行取2卷徐层带材，从每卷涂层带材上切取膜层性能
外质量
1 个试样/检峻项目。试样尺寸应符合相应试验方法的规定或由供需双方商定
逐卷进行检验
6.6检验结果的判定
要求的帝茶号
试验方法的章架号
6.6.1任一试样的化学成分不合格时，涂层带材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格，6.6.2行一试样的尺寸偏差不合格时，判该试样代表的该卷涂层带材不合格。6.6.3狂试样的室温拉仲力学性能不合格时，应从该批涂层带材（包括该不合挤试样代表的那卷涂层带材)中另取双宿数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判该批涂层带材合格：若重复试验结果巾仍有试样性能不合格，则判该批涂层带材不合格。经供需双方商定允许供方逐卷检验，合格者交货。
6.6.4任一试样的深冲性不合格时，应从该批涂层带材（包括该不合格试样代表的邮卷涂层带材）中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批涂层谢材合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批涂层带材不合格，经供需双方商定允许供方逐卷检验，合格者交货。6.6.5征一试样的膜层性能不个格时，应从该批途层带材（包括该不合格试样代表的那愁途层带材）巾另取双借数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，卿判该批涂层带材介格，若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批涂层带材不合格，经供需双方商定允许供方逐卷检验，合格者交货，
6.6.6任一卷的外观质量不合格时，判该卷涂层带材不合格。7标志、包装、运输、贮存及质量证明书7.1标志
7.1,1 产品标志
作检验合格的涂层带材上应附有如下内容的标签（涂层带材宽度规格小于25.0mm时，贴于包装箱外）：
a）产品名称；
牌号、状态；
八寸规格；
膜厚，
涂层带材批号或卷号；
净重；
供方质检部门的检印（或质检人员的等名或印竞）7.1.2包装箱标志
涂层带材的包装箱标志成符合GB/T3199的规定。8
包装、运输、贮存
GB/T 33229—2016
涂层带材的包装、运输、贮存应符合 GB/T 3199 的规定。需方对涂层带材的包装方式有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或介同)中注明，7.3质量证明书
每批涂层带材应附有产品质量证明书，其上注明：a）供方名称；
h）产品名称；
牌号、状态！
d）尺寸规格；
膜厚：
涂层带材批号或卷号
净重；
水标准编号：
各项分析检验结果和供方质检部门的检印；包装口期(或出日期）。
订货单(或合同)内容
订购本标准所列材料的订货单（或合同)内应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号、状态、尺寸规格、膜厚；c）重量;
涂层带材的包装方式；
e）宽度偏差级别(要求高精级时)：f）
其他特殊要求；
g）本标准编号。
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