GB∕T 33239-2016
基本信息
标准号： GB∕T 33239-2016
中文名称：轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 33239-2016 轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
GB∕T33239-2016
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标准内容
ICS77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T 33239—2016
轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
Stainless steel plate, sheet and strip for rail yehicle2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-09-01实施
规范性引用文件
分类、代号、
订货内客
尺寸、外形、重量bzxz.net
技术要求
试验方法
检验规则
包装.标志及质量证明书
本标准与国外常用不锈钢牌号对照表附录A（资料性附录）
录B（资料性附录）本标准与国外常用不锈钢力学性能对照表参考文献
GB/T33239—2016
本标雅按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标推由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T33239—2016
本标准起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、冶金工业信息标准研究院，宁波宝新不锈钢有限公司。本标准主要起草人：袁保敬、武强、陶传琦、张维旭、柯可力、骆峰生、韩晓辉、彭俊新、任永秀、刘永刚、朱益盈、莫金强。
TYKAONiKAca
1范围
轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
GB/T 33239—2016
本标准规定了轨道车辆用不锈钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸，外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。本标准适用丁制造轨道交通车辆车体结构及其他辅件用的不锈钢钢板利钢带（以下简称钢板和钢带）。无轨道交通车辆可参考使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注印期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学殿分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钳酸重法測定磷量GB/T 223.4
钢铁及合金锰含最的测定电位滴定或可视滴定法钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铅酸盐分光光度法GB/T 223.5
GB/T 223,11
GB/T 223.23
GB/T 223,25
GB/T 223.36
GB/T 223.58
GB/T 223,60
GB/T 223.61
G3/T 223.68
GB/T 223.69
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或位滴定法钢铁及合金镍含显的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法“丁二嗣重量法测定量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮鼠钢铁及个金化学分析方法业砷酸钠-业硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量表磷钳酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法：管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 226
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.1
GB/T 230.1
GB/T 231.1
GB/T232
GB/T 247
洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H.K、N、T标金属材料
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料弯曲试验方法
钢板和钢带包装、标志及质量证明-的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带CB/T4334一2008金属和合金的蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 4340.1
金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8170
GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱（常规法）1
rrKAONiKAca
GB/T 33239—2016
GB/T 17505^
钢及钢产品交货-般技术要求
GB/T 20066
和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123
钢铁总碳硫含量的測定高频感应炉燃烧后红外吸收法（带规方法）GB/T 20124
3分类、代号
氮含量的测定惰性气熔融热导法（常规方法）钢铁
3.1钢板和钢带按加工硬化状态分类如下：E）热处现状态固溶或退火；
b）1/4冷作硬化状态
c）1/2冷作硬化状态
d）3/4冷作硬化状态
c）7/8冷作硬化状态H7/8；
15/16冷作硬化状态H15/16；
）高冷作硬化状态H。
3.2钢板和钢带按边缘状态分类如下：a）切边钢带EC；
b）不切边钢带FM。
3钢板和钢带按尺寸、外形精度等级分类如下：3.3
a）宽度普通精度
b）宽度较高精度
厚度普通精度
厚度较高精度
长度普通精度
长旗较高精度
不平度普通级
不卡度较高级
镰刀李普通精度
镰刀弯较高精度
4订货内容
按本标推订货的合同或订单应包括下列内容：a）标雄编号；
b）产品名称；
牌号或统-数宁代号;
d）尺寸及精度；
交货的重量（数量）；
表面加工类型；
）边缘状态；
h）交货状态；
标推中应申供需双方协商确定并在介同中注明的项日或指标，如末注明，则由供方选择，需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。KAONIKAca
5 尺寸、外形、重量
5.1尺寸
5.1.1公称尺寸范围
GB/T 33239—2016
冷轧宽钢带及卷切钢板的公称尺寸范见表1，热轧钢板和钢带的公称尺寸范围按GB/T4237的规定。经供需双方协商可供其他尺小的产品。表１公称尺寸
公称度
0.6 ~~8.0
5.1.2公称尺寸及允许偏差
公称宽度
1 000～~2000
单位为毫米
切边皮不切边的冷轧觉钢带和卷切钢板的厚度允许偏差，宽度允许偏差、长度允许偏差应符合GB/T 3280普通精度的规定；热轧钢板和钢带的厚度允许偏差、宽度允许偏差,长度允许偏差应符合GB/T 4237普通精度的规定。如需方要求，并在合同中注明，可执行较商精度的规定。5.2外形
5.2.1不平度
冷轧钢板的不平度应符合表2规定。热轧钢板的不平度应符合GB/T4237的相关规定，表2冷轧钢板的不平度
厚度和强度级别
所有厚度和强度级别
5.2.2边浪
公称宽度
≤1000
公称长度L
钢板全长
不平度
普通级(PF.A)
单位为毫米
较高级(PF.B)
冷轧宽钢带的外观两侧不能有影响使用的边浪，边浪应符合如下规定：边浪=浪商九/浪形长度L；钢带的边浪成不大于0.03，
5.2.3.1冷轧宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表3中普通精度（PC.A）的规定，但不适用于钢带头尾不正常部分。如需方要求并在合同中注明时，也可执行表3中较高精度(PC.B)。表3冷轧宽钢带及卷切钢板的镶刀弯公称宽度记
21 000.-2 000
任意1000长度上的镰刀弯
普通精度(PC.A)
单位为毫米
较高精度(PC.B)
KAONiKAca
GB/T 33239—2016
5.2.3.2热轧钢板和钢及卷切钢板的镰刀弯应符合GB/T4237的规定。5.2.4切斜度、钢卷外形
卷切钢板及卷切钢带的切斜度及钢卷外形应符合GB/T3280和GB/T4237的规定。5.3重量
钢板和钢带按实际重量称重交货。6技术要求
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定，与国外常用不锈钢牌号对照参见附录A。6.1,2成品化学成分允许偏差应符合G3/T222的规定。表4，化学成分（熔炼分析）
统一数了
S30103
S30153
530408
S11213
022Cr17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Ni10
Q22C-12N
注：表中所列成分除标明范围,其余均为最大值。6.2治炼方法
钢窄采用粗炼钢水加炉外炼下艺。6.3交货状恋
化学成分(质量分数)/%
16.00--18.00
: 6.00--8.00
16.50-~18.50
18.00---20.00
10.50--12.50
6.00~-8.C0
8.00--10.50
0.30--1.00
0.10-~0,20
钢板和钢带经热轧冷轧后进行热处理，并做酸洗或似处理后交货。根期需要还可通试平整，冷作硬化轧制、研磨、矫直、戳膜等方法处理后交货。6.4力学及工艺性能
6.4.1力学性能
钢板和钢带的力学性能见表5。与国外常用不锈钢力学性能对照参见附录B。表5力学性能
022Cr17Ni7
冷作便化状态
规定塑性延伸强度 R0.: /MPa
抗拉强度 R/MPa
断后伸长率
KAONiKAca
022Cr17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Ni10
022Cr12Ni
冷作硬化状态
H15/16
表5（续）
规定塑性延伸强度 R,o,2 / MPa最小
：厚度不大于3 mm时使用标距为50 mm的试样最大
GB/T 33239—2016
抗拉强度 R/MPa
断后伸长率
6.4.1.2癌强比Rml.2/R不大于0.8。需要更高的冷作硬化状态和力学性能值由供需双方协商。6.4.1.3当需方要求硬度时供需双方而以协商确定试验方法和具体要求。6.4.2工艺性能
经供需双方协商，并在合同中注明，可进行弯曲试验，试验结果应符合表6的规定，表 6 弯曲试验要求
022C17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Ni10
022Cr12Ni
6.5耐腐蚀性能
砸化状态
H15/16
≤.1.2 mm
≤1.2 mm
≥1.2 mm
≤1.2 mm
6.5.1经供需双方协商，并在合同中注明，可进行耐腐蚀性能试验。冷弯试验
D弯曲压头直径：板和带厚度
180°=a
180°-α
180°D=a
180°-20
90°D-2a
180°)-3a
90°D3a
180° D=a
TYKAONKAca
GB/T 33239--2016
6.5.2对于交货状态为固溶状态，试样划取后按GB/T43342008中力法F进行晶间履蚀试验，试验弯曲后不应有品间腐蚀裂纹。
6.5.3对于交货状态为冷加T硬化状态，试样切取后先要进行固溶处理，然后按GB/T43342008中方法E进行敏化处理和晶间瘾蚀试验，试验弯曲后不应有晶间蚀裂纹。6.5.4如需方要求进行其他腐蚀试验，H试验方法和要求由供需双方协确定。6.6表面加工类型
钢板和钢带的表面加工类型按表7规定。需方应根据使用需求指定钢板表面加工类型。经供需双方协商，并在合同中注明，可供表7以外的表而加工类型。表7表面加工类型d
3#表面
4#表面
加工类型
热轧、热处理、酸洗
冷轮、热处理、酸洗哦
除麟，光亮加工
对单面或双面进行刷
磨或亚光抛光
对单面或双面进行通
用抛光
表面状态
无氟化皮
表通光滑平止
无方向纹理,不反光
无方向纹理，微反光
冷轧,酸洗,平整,研磨
！圣连续性森纹状
冷作硬化处理
冷乳、热处理、酸洗.进
行特殊表面加工
热轧后进行热处理、酸洗或类似的处理，允许有研磨痕迹
冷轧后进行热处理，酸洗或类似的处理,用糖光辊进行小压下最的平整获得适当光洁度需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。巾于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表而所呈现的状态不同
经粗密料粗磨后,再用粒度为 120*～150″或重细的研瘤料进行精磨
用适当粒度的研磨材料进行抛光,使表面是连续性糜纹
应材质及冷作量的人」对退火除鳞或光亮退火的钢板进行足够的冷作砸小而变化
均勾、不反光，无光
化处瑕。大大提高强度水平
冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理，然后进行特殊的喷砂、轧制和化学处翊等表面加工，使钢板表面垦现梨皮状无光表面
当需方指定研磨粒度或表面粗髓度时，应以效方确认的实物样板做为评定标准，样板大小和拉丝方间双方协商确楚，
b如果在合同或技术协议中设有特殊要求，则只研钢板战钢带的一个表面，为保证必要的平直度，也可以对另-面进行粗磨。
U表面材料的粗髓度和光洋度由双方协商确定。」标准的抛光工艺在不同的牌I所产生的效果不同。对于些关键性的应用，订单中需要附“典避标样”嫩参照，以便于取得一致的看法。
6.7表面质量
6.7.1钢板和钢带的表面缺陷
6.7.1.1钢板不成有分层，表面不成有裂纹，气泡、夹杂和结疤、氧化皮与过羧洗等影响使用的缺陷。钢板衣面允许有个别深度小于厚度公养之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的6
-TTKAONiKAca
缺欠，充许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。GB/T 33239—2016
6.7.1.2用于无涂装车体外表面的3*、1*、HL、DU等钢板和钢带表面不允许有麻点、划伤、叫坑和辊印等影关观的缺陷。
6.7.1.3成卷交货的钢带由于.-般没有除去缺陷的机会，允许有少量不正常的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差。6.7.1.4钢快边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度人于宽度公差之半的切制不齐和大于钢带厚度公差的毛刺：不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。6.7.2色泽
用于无涂装车体外表面的钢板和钢带，其色泽应均勾一致，目视无明显差异。6.7.3表面保护膜
用于无涂装车体外表面的钢板和钢带，根据需方要求可进行表面覆膜。爱膜材质应适合激光切割等加工方法，膜厚为80um~130μm。6.8特殊要求
根据需方要求，经供需双方协商，并在企同中注明，而对钢的化学成分、力学性能作特殊要求，或补充规定非金属夹杂物、品粒度、低倍、无损检测等检验项凡。7试验方法
7.1钢的化学成分按GB/T223.3.GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T 223.36,GB/T 223.58,GB/T 223.60,GB/T 223.61,G3/T 223.68,GH/T 223.69,GB/T 11170.GB/T20123.GB/T20121或通用的方法，但是仲裁时按GB/T223.3.GB/T223.4、GB/T2235、GB/T 223.11,GB/T 223.23,GB/T 223.25,GB/T 223.36,GB/T 223.58,GB/T 223.60.GB/T 223.61,GB/T223.68、GB/T223.69的规定。7.2每批钢板和钢带的检验项目及试验方法应符合表8的规定。表8钢板和钢带检验项目、取样方法、取样数量及试验方法序号！
榆验项口
化学成分
拉伸试验
弯曲试验
耐腐蚀性
尺寸外
表面质量
8检验规则
取样方法
GB/T 20066
GB/T2975（取横向试样）
GB/T2975
仟一张或任一卷
GB/T 4331 2008
逐张或逐卷
遵张或逐卷
取样数最
1个/炉
GB/T 43312008
8.1钢板和钢带的质量由供货方质量监督部门负责检查和验收。试验方法
GB/T228.1
GB/T232
GB/T 230.1,G/T 231.1,GE/T 434C.EGB/T43342008方法E
GB/T 3280,GH/T 4237
GB/T 33239—2016
8.2钢板或钢带应戏批验收，每批由同一牌号、同-炉号、同--规格、同一热处理制度、同一交货状态的钢板或钢带组成。
8,3钢板和钢带的取样部位和取样方法应符合表8的规定。8.4俐板和钢带的复验和判定应符合G13/T17505的规定8.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定执行。
包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明·[5应符合GB/T247的规定。8
附录A
（资料性附录）
本标准与国外常用不锈钢牌号对照表本标准与国外常用不锈钢牌号对照见表 A,1,表 A.1 本标准与国外常用不锈钢牌号对照表本标推
统数字代兮
S30103
S30153
S30408
S11213
022Cr17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Nito
022Cr12Ni
ASTMA666
ASTMA240/240M
统·数字代号
S30103
530153
S30400
S40977
JISG4303
JISG4305
统一数字代号
SCS301
SUS304
CB/T33239--2016
EN10088-1
材料号
X2CrNiN18-7
X5CrNi18 10
X2C-Ni12
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中华人民共和国国家标准
GB/T 33239—2016
轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
Stainless steel plate, sheet and strip for rail yehicle2016-12-13发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-09-01实施
规范性引用文件
分类、代号、
订货内客
尺寸、外形、重量bzxz.net
技术要求
试验方法
检验规则
包装.标志及质量证明书
本标准与国外常用不锈钢牌号对照表附录A（资料性附录）
录B（资料性附录）本标准与国外常用不锈钢力学性能对照表参考文献
GB/T33239—2016
本标雅按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标推由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T33239—2016
本标准起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、冶金工业信息标准研究院，宁波宝新不锈钢有限公司。本标准主要起草人：袁保敬、武强、陶传琦、张维旭、柯可力、骆峰生、韩晓辉、彭俊新、任永秀、刘永刚、朱益盈、莫金强。
TYKAONiKAca
1范围
轨道车辆用不锈钢钢板和钢带
GB/T 33239—2016
本标准规定了轨道车辆用不锈钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸，外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。本标准适用丁制造轨道交通车辆车体结构及其他辅件用的不锈钢钢板利钢带（以下简称钢板和钢带）。无轨道交通车辆可参考使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注印期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学殿分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钳酸重法測定磷量GB/T 223.4
钢铁及合金锰含最的测定电位滴定或可视滴定法钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅铅酸盐分光光度法GB/T 223.5
GB/T 223,11
GB/T 223.23
GB/T 223,25
GB/T 223.36
GB/T 223.58
GB/T 223,60
GB/T 223.61
G3/T 223.68
GB/T 223.69
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或位滴定法钢铁及合金镍含显的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金化学分析方法“丁二嗣重量法测定量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮鼠钢铁及个金化学分析方法业砷酸钠-业硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量表磷钳酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法：管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 226
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.1
GB/T 230.1
GB/T 231.1
GB/T232
GB/T 247
洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H.K、N、T标金属材料
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料弯曲试验方法
钢板和钢带包装、标志及质量证明-的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带CB/T4334一2008金属和合金的蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 4340.1
金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8170
GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱（常规法）1
rrKAONiKAca
GB/T 33239—2016
GB/T 17505^
钢及钢产品交货-般技术要求
GB/T 20066
和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123
钢铁总碳硫含量的測定高频感应炉燃烧后红外吸收法（带规方法）GB/T 20124
3分类、代号
氮含量的测定惰性气熔融热导法（常规方法）钢铁
3.1钢板和钢带按加工硬化状态分类如下：E）热处现状态固溶或退火；
b）1/4冷作硬化状态
c）1/2冷作硬化状态
d）3/4冷作硬化状态
c）7/8冷作硬化状态H7/8；
15/16冷作硬化状态H15/16；
）高冷作硬化状态H。
3.2钢板和钢带按边缘状态分类如下：a）切边钢带EC；
b）不切边钢带FM。
3钢板和钢带按尺寸、外形精度等级分类如下：3.3
a）宽度普通精度
b）宽度较高精度
厚度普通精度
厚度较高精度
长度普通精度
长旗较高精度
不平度普通级
不卡度较高级
镰刀李普通精度
镰刀弯较高精度
4订货内容
按本标推订货的合同或订单应包括下列内容：a）标雄编号；
b）产品名称；
牌号或统-数宁代号;
d）尺寸及精度；
交货的重量（数量）；
表面加工类型；
）边缘状态；
h）交货状态；
标推中应申供需双方协商确定并在介同中注明的项日或指标，如末注明，则由供方选择，需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定，并在合同中注明。KAONIKAca
5 尺寸、外形、重量
5.1尺寸
5.1.1公称尺寸范围
GB/T 33239—2016
冷轧宽钢带及卷切钢板的公称尺寸范见表1，热轧钢板和钢带的公称尺寸范围按GB/T4237的规定。经供需双方协商可供其他尺小的产品。表１公称尺寸
公称度
0.6 ~~8.0
5.1.2公称尺寸及允许偏差
公称宽度
1 000～~2000
单位为毫米
切边皮不切边的冷轧觉钢带和卷切钢板的厚度允许偏差，宽度允许偏差、长度允许偏差应符合GB/T 3280普通精度的规定；热轧钢板和钢带的厚度允许偏差、宽度允许偏差,长度允许偏差应符合GB/T 4237普通精度的规定。如需方要求，并在合同中注明，可执行较商精度的规定。5.2外形
5.2.1不平度
冷轧钢板的不平度应符合表2规定。热轧钢板的不平度应符合GB/T4237的相关规定，表2冷轧钢板的不平度
厚度和强度级别
所有厚度和强度级别
5.2.2边浪
公称宽度
≤1000
公称长度L
钢板全长
不平度
普通级(PF.A)
单位为毫米
较高级(PF.B)
冷轧宽钢带的外观两侧不能有影响使用的边浪，边浪应符合如下规定：边浪=浪商九/浪形长度L；钢带的边浪成不大于0.03，
5.2.3.1冷轧宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表3中普通精度（PC.A）的规定，但不适用于钢带头尾不正常部分。如需方要求并在合同中注明时，也可执行表3中较高精度(PC.B)。表3冷轧宽钢带及卷切钢板的镶刀弯公称宽度记
21 000.-2 000
任意1000长度上的镰刀弯
普通精度(PC.A)
单位为毫米
较高精度(PC.B)
KAONiKAca
GB/T 33239—2016
5.2.3.2热轧钢板和钢及卷切钢板的镰刀弯应符合GB/T4237的规定。5.2.4切斜度、钢卷外形
卷切钢板及卷切钢带的切斜度及钢卷外形应符合GB/T3280和GB/T4237的规定。5.3重量
钢板和钢带按实际重量称重交货。6技术要求
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定，与国外常用不锈钢牌号对照参见附录A。6.1,2成品化学成分允许偏差应符合G3/T222的规定。表4，化学成分（熔炼分析）
统一数了
S30103
S30153
530408
S11213
022Cr17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Ni10
Q22C-12N
注：表中所列成分除标明范围,其余均为最大值。6.2治炼方法
钢窄采用粗炼钢水加炉外炼下艺。6.3交货状恋
化学成分(质量分数)/%
16.00--18.00
: 6.00--8.00
16.50-~18.50
18.00---20.00
10.50--12.50
6.00~-8.C0
8.00--10.50
0.30--1.00
0.10-~0,20
钢板和钢带经热轧冷轧后进行热处理，并做酸洗或似处理后交货。根期需要还可通试平整，冷作硬化轧制、研磨、矫直、戳膜等方法处理后交货。6.4力学及工艺性能
6.4.1力学性能
钢板和钢带的力学性能见表5。与国外常用不锈钢力学性能对照参见附录B。表5力学性能
022Cr17Ni7
冷作便化状态
规定塑性延伸强度 R0.: /MPa
抗拉强度 R/MPa
断后伸长率
KAONiKAca
022Cr17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Ni10
022Cr12Ni
冷作硬化状态
H15/16
表5（续）
规定塑性延伸强度 R,o,2 / MPa最小
：厚度不大于3 mm时使用标距为50 mm的试样最大
GB/T 33239—2016
抗拉强度 R/MPa
断后伸长率
6.4.1.2癌强比Rml.2/R不大于0.8。需要更高的冷作硬化状态和力学性能值由供需双方协商。6.4.1.3当需方要求硬度时供需双方而以协商确定试验方法和具体要求。6.4.2工艺性能
经供需双方协商，并在合同中注明，可进行弯曲试验，试验结果应符合表6的规定，表 6 弯曲试验要求
022C17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Ni10
022Cr12Ni
6.5耐腐蚀性能
砸化状态
H15/16
≤.1.2 mm
≤1.2 mm
≥1.2 mm
≤1.2 mm
6.5.1经供需双方协商，并在合同中注明，可进行耐腐蚀性能试验。冷弯试验
D弯曲压头直径：板和带厚度
180°=a
180°-α
180°D=a
180°-20
90°D-2a
180°)-3a
90°D3a
180° D=a
TYKAONKAca
GB/T 33239--2016
6.5.2对于交货状态为固溶状态，试样划取后按GB/T43342008中力法F进行晶间履蚀试验，试验弯曲后不应有品间腐蚀裂纹。
6.5.3对于交货状态为冷加T硬化状态，试样切取后先要进行固溶处理，然后按GB/T43342008中方法E进行敏化处理和晶间瘾蚀试验，试验弯曲后不应有晶间蚀裂纹。6.5.4如需方要求进行其他腐蚀试验，H试验方法和要求由供需双方协确定。6.6表面加工类型
钢板和钢带的表面加工类型按表7规定。需方应根据使用需求指定钢板表面加工类型。经供需双方协商，并在合同中注明，可供表7以外的表而加工类型。表7表面加工类型d
3#表面
4#表面
加工类型
热轧、热处理、酸洗
冷轮、热处理、酸洗哦
除麟，光亮加工
对单面或双面进行刷
磨或亚光抛光
对单面或双面进行通
用抛光
表面状态
无氟化皮
表通光滑平止
无方向纹理,不反光
无方向纹理，微反光
冷轧,酸洗,平整,研磨
！圣连续性森纹状
冷作硬化处理
冷乳、热处理、酸洗.进
行特殊表面加工
热轧后进行热处理、酸洗或类似的处理，允许有研磨痕迹
冷轧后进行热处理，酸洗或类似的处理,用糖光辊进行小压下最的平整获得适当光洁度需方可指定抛光带的等级或表面粗糙度。巾于抛光带的等级或表面粗糙度的不同，表而所呈现的状态不同
经粗密料粗磨后,再用粒度为 120*～150″或重细的研瘤料进行精磨
用适当粒度的研磨材料进行抛光,使表面是连续性糜纹
应材质及冷作量的人」对退火除鳞或光亮退火的钢板进行足够的冷作砸小而变化
均勾、不反光，无光
化处瑕。大大提高强度水平
冷轧后进行热处理、酸洗或类似的处理，然后进行特殊的喷砂、轧制和化学处翊等表面加工，使钢板表面垦现梨皮状无光表面
当需方指定研磨粒度或表面粗髓度时，应以效方确认的实物样板做为评定标准，样板大小和拉丝方间双方协商确楚，
b如果在合同或技术协议中设有特殊要求，则只研钢板战钢带的一个表面，为保证必要的平直度，也可以对另-面进行粗磨。
U表面材料的粗髓度和光洋度由双方协商确定。」标准的抛光工艺在不同的牌I所产生的效果不同。对于些关键性的应用，订单中需要附“典避标样”嫩参照，以便于取得一致的看法。
6.7表面质量
6.7.1钢板和钢带的表面缺陷
6.7.1.1钢板不成有分层，表面不成有裂纹，气泡、夹杂和结疤、氧化皮与过羧洗等影响使用的缺陷。钢板衣面允许有个别深度小于厚度公养之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的6
-TTKAONiKAca
缺欠，充许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。GB/T 33239—2016
6.7.1.2用于无涂装车体外表面的3*、1*、HL、DU等钢板和钢带表面不允许有麻点、划伤、叫坑和辊印等影关观的缺陷。
6.7.1.3成卷交货的钢带由于.-般没有除去缺陷的机会，允许有少量不正常的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压痕、凹坑、辊印和色差。6.7.1.4钢快边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度人于宽度公差之半的切制不齐和大于钢带厚度公差的毛刺：不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边。6.7.2色泽
用于无涂装车体外表面的钢板和钢带，其色泽应均勾一致，目视无明显差异。6.7.3表面保护膜
用于无涂装车体外表面的钢板和钢带，根据需方要求可进行表面覆膜。爱膜材质应适合激光切割等加工方法，膜厚为80um~130μm。6.8特殊要求
根据需方要求，经供需双方协商，并在企同中注明，而对钢的化学成分、力学性能作特殊要求，或补充规定非金属夹杂物、品粒度、低倍、无损检测等检验项凡。7试验方法
7.1钢的化学成分按GB/T223.3.GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T 223.36,GB/T 223.58,GB/T 223.60,GB/T 223.61,G3/T 223.68,GH/T 223.69,GB/T 11170.GB/T20123.GB/T20121或通用的方法，但是仲裁时按GB/T223.3.GB/T223.4、GB/T2235、GB/T 223.11,GB/T 223.23,GB/T 223.25,GB/T 223.36,GB/T 223.58,GB/T 223.60.GB/T 223.61,GB/T223.68、GB/T223.69的规定。7.2每批钢板和钢带的检验项目及试验方法应符合表8的规定。表8钢板和钢带检验项目、取样方法、取样数量及试验方法序号！
榆验项口
化学成分
拉伸试验
弯曲试验
耐腐蚀性
尺寸外
表面质量
8检验规则
取样方法
GB/T 20066
GB/T2975（取横向试样）
GB/T2975
仟一张或任一卷
GB/T 4331 2008
逐张或逐卷
遵张或逐卷
取样数最
1个/炉
GB/T 43312008
8.1钢板和钢带的质量由供货方质量监督部门负责检查和验收。试验方法
GB/T228.1
GB/T232
GB/T 230.1,G/T 231.1,GE/T 434C.EGB/T43342008方法E
GB/T 3280,GH/T 4237
GB/T 33239—2016
8.2钢板或钢带应戏批验收，每批由同一牌号、同-炉号、同--规格、同一热处理制度、同一交货状态的钢板或钢带组成。
8,3钢板和钢带的取样部位和取样方法应符合表8的规定。8.4俐板和钢带的复验和判定应符合G13/T17505的规定8.5力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定执行。
包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明·[5应符合GB/T247的规定。8
附录A
（资料性附录）
本标准与国外常用不锈钢牌号对照表本标准与国外常用不锈钢牌号对照见表 A,1,表 A.1 本标准与国外常用不锈钢牌号对照表本标推
统数字代兮
S30103
S30153
S30408
S11213
022Cr17Ni7
022Cr17Ni7N
06Cr19Nito
022Cr12Ni
ASTMA666
ASTMA240/240M
统·数字代号
S30103
530153
S30400
S40977
JISG4303
JISG4305
统一数字代号
SCS301
SUS304
CB/T33239--2016
EN10088-1
材料号
X2CrNiN18-7
X5CrNi18 10
X2C-Ni12
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