GB∕T 33279-2017
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标准简介
GB∕T 33279-2017 轨道板用钢筋
GB∕T33279-2017
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标准内容
ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T33279—2017
轨道板用钢筋
Ribbedbarsfortrackpanel
2017-02-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33279—2017
本标准起草单位：中治建筑研究总院有限公司、福建省三钢（集团)有限责任公司、永舟物流（张家港)有限公司、北京铁科首钢轨道技术股份有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、江苏省镇鑫钢铁集团有限公司、首钢总公司、治金工业信息标准研究院本标准主要起草人：张莹、刘建丰、郭森、黄秀伟、王舒毅、谢铁桥、吴建中、邸全康、王玉婕、张楠屈小波，赵海凤，艾铁岭，林志旺刘宝石、赵英杰1范围
轨道板用钢筋
GB/T33279—2017
本标准规定了轨道板用精轧螺纹钢筋和螺旋肋预应力钢筋的术语和定义、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识和质量证明书等本标准适用于轨道板用精轧螺纹钢筋（以下简称精轧螺纹钢筋）和螺旋肋预应力钢筋（以下简称螺旋肋钢筋）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T222
钢的成品化学成分充许偏差
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.11
GB/T 223.12
GB/T 223.14
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T 223.26
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.59
GB/T 223.63
钢铁及合金含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定
硫氰酸盐分光光度法
钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金
钢铁及合金
锯含量的测定
氯磺酚S分光光度法
磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.83
钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86
GB/T2101
GB/T2103
GB/T4336
GB/T20066
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢丝验收，包装，标志及质量证明书的一般规定碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123
GB/T20125
GB/T21839
GB/T28900
YB/T081
3术语和定义
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法预应力混凝土用钢材试验方法
钢筋混凝土用钢材试验方法
冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定下列术语和定义适用于本文件。1
GB/T33279—2017
精轧螺纹钢筋finishingrollingscrew-thread steelbars是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。3.2
helical ribbed prestressingbars螺旋肋预应力钢筋
是一种沿着表面纵向，具有规则间隔的连续螺旋凸肋的预应力钢筋3.3
公称截面面积
nominal circle area
精轧螺纹钢筋的公称截面面积是指不含螺纹的钢筋截面面积。螺旋肋钢筋的公称截面面积是指钢筋截面面积。
有效截载面系数coefficient of efficiency section钢筋公称截面面积与理论截面面积（含螺纹的截面面积)的比值。注：只适用于精轧螺纹钢筋。
牌号表示方法
精轧螺纹钢筋
精轧螺纹钢筋的牌号构成及其含义如表1所示。表1
精轧螺纹钢筋
4.2螺旋肋钢筋
TPBH500
牌号构成
由TPBH+屈服强度
特征值构成
螺旋肋钢筋的牌号构成及其含义如表2所示。表2
螺旋肋钢筋
5订货内容
TPBP1570
牌号构成
由TPBP+抗拉强度
特征值构成
按本标准订货的合同至少应包括下列内容：a）本标准编号；wwW.bzxz.Net
b）产品名称；
c）牌号；
英文字母含义
TPB轨道板用钢筋的英文缩写
H一热轧状态的英文缩写
英文字母含义
TPB一轨道板用钢筋的英文缩写
P一预应力状态的英文缩写
规格（公称直径）；
数量或重量；
其他特殊要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差
精轧螺纹钢筋
6.1.1公称直径范围
GB/T33279—2017
精轧螺纹钢筋的公称直径范围为18mm～32mm。可根据用户要求提供其他规格的钢筋6.1.2公称直径、公称横截面面积、理论重量精轧螺纹钢筋的公称直径、公称横截面面积、理论重量见表3。表3
公称直径/mm
公称横截面面积/mm
注：表中理论重量按密度为7.85g/cm2计算6.1.3外形
有效截面系数
理论截面面积/mm2
理论重量/（kg/m）
精轧螺纹钢筋外形为螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上，其外形如图1所示。a）右旋图
图1精轧螺纹钢筋的表面及截面形状3
GB/T33279—2017
说明：
基圆直径：
基圆直径：
螺纹高；
螺纹底宽：
螺距：
导角。
6.1.4外形尺寸及充许偏差
左旋图
图1（续）
精轧螺纹钢筋外形尺寸及允许偏差应符合表4的规定。表4
基圆直径
长度及充许偏差
螺纹高
螺纹底宽
单位为毫米
精轧螺纹钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。可按需方要求长度进行锯切再加工。
精轧螺纹钢筋按定尺或倍尺长度交货时，剪切长度允许偏差为+5°mm、锯切长度允许偏差为+mm。
6.1.6弯曲度和端部
GB/T33279—2017
精轧螺纹钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不应大于4mm。钢筋端部应正直，局部变形应不影响使用。
重量及允许偏差
精轧螺纹钢筋按实际重量或理论重量交货精轧螺纹钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表3规定的理论重量的土4%。6.1.7.2
螺旋肋钢筋
6.2.1公称直径
螺旋肋钢筋的公称直径为10mm。可根据用户要求提供其他规格的钢筋。6.2.2公称直径，公称横截面面积、理论重量螺旋肋钢筋的公称直径、公称横截面面积、理论重量列于表5。表5
公称直径/mm
公称横截面积/mm
注：计算钢筋理论重量时钢的密度为7.85g/cm26.2.3外形
螺旋肋钢筋的外形如图2所示。
说明：
基圆直径；
外轮廓直径：
单肋宽度；
单肋高度；
导程。
图2螺旋肋钢筋的表面及截面形状6.2.4外形尺寸及允许偏差
螺旋肋钢筋的外形尺寸及允许偏差应符合表6的规定。B月
理论重量/（kg/m）
GB/T33279—2017
基圆尺寸
外轮廓尺寸
外轮廓
单肋尺寸
经需方同意，单肋宽度可按1.6mm~2.2mm，单肋高度可按0.40mm~0.45mm交货。螺旋肋钢筋根据需方要求可供应图2、表6以外规格与形状的钢筋6.2.5盘重
单位为毫米
螺旋肋钢筋应由一根组成，其盘重不小于1000kg，不小于10盘时允许有10%的盘数不足1000kg，但不小于300kg。
6.2.6长度及充许偏差
螺旋肋钢筋机械切断长度应满足设计要求，偏差不应大于土2mm。7技术要求
精轧螺纹钢筋
7.1.1牌号和化学成分
精轧螺纹钢筋牌号及化学成分（熔炼分析）和碳当量应符合表7的规定。根据需要，钢中还可加人V、Nb、Ti等元素。
化学成分（质量分数)/%
TPBH500
7.1.2成品化学成分充许偏差
不大于
碳当量Ceq/%
不大于
精轧螺纹钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，碳当量Ceq的允许偏差为+0.02%。
碳当量Ceq(百分比）值可按式(1)计算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/157.1.3治炼方法
钢以氧气转炉或电炉冶炼。
.......(1)
7.1.4交货状态
精轧螺纹钢筋以热轧状态按直条交货。7.1.5力学性能
GB/T33279—2017
7.1.5.1精轧螺纹钢筋的屈服强度RL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率A等力学性能特性值应符合表8的规定。
屈服强度RcL
TPBH500
抗拉强度Rm/
断后伸长率A/
不小于
对于没有明显届服的精轧螺纹钢筋，届服强度特征值RL应采用规定塑性延伸强度R.7.1.5.2
精螺纹钢筋应进行反向弯曲试验，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹7.1.6疲劳性能
最大力总延伸率A/
精轧螺纹钢筋应能经受2×10°次脉动负荷后而不断裂。试验最大应力为不大于0.6倍届服强度特征值，通常取0.45倍届服强度特征值，试验应力范围见表9，试验频率不超过120Hz。表9
公称直径/
表面质量
精轧螺纹钢筋应无有害的表面缺陷（裂纹、折叠、结疤等）。7.1.7.2
应力范围/
精轧螺纹钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。螺旋肋钢筋
制造方法
螺旋肋钢筋应以热轧盘条为原料，经冷加工后进行连续的稳定化处理制成。成品螺旋肋钢筋不得存在电焊接头，在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉。交货状态
螺旋肋钢筋可按盘卷或直条交货。7.2.3力学性能
螺旋肋钢筋力学性能应满足表10的要求。7
GB/T33279—2017
抗拉强度（R）
规定塑性延伸强度（Rpo.2）
断后伸长率（A100mm）
最大力总延伸率（Ag/%（L。=200mm））反复弯曲次数
（弯曲半径，R=25mm）
松弛性能试验
初始力相当于70%Fm
疲劳性能
应力腐蚀性能（断裂时间，试验力为70%Fm
弹性模量
根据需方要求，可以提供表10以外其他强度级别的钢筋技术指标
≥1570
≥1420
1000h后应力松弛不大于2.5%
2X105次脉动负荷后不断裂
205±10
中值平均
3允许使用推算法确定1000h松弛值。应进行初始力为70%的最大力特征值或实际最大力7.2.3.3
1000h松弛试验。
7.2.4疲劳性能
经供需双方协商，合同中注明，可对螺旋肋钢筋进行疲劳性能试验。7.2.5表面质量
螺旋肋钢筋表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕，机械损伤等。允许有深度不大于钢筋公称直径4%的不连续纵向表面缺陷。除非供需双方另有协议，否则螺旋肋钢筋表面只要没有目视可见的锈蚀凹坑，但表面浮锈不应7.2.5.2
作为拒收的理由。
螺旋肋钢筋应采用机械定长切断，不应采用电气焊切割。8
试验方法
精轧螺纹钢筋
8.1.1检验项目
每批精轧螺纹钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表11的规定。8
检验项目
化学成分
（熔炼分析）
反向弯曲
重量偏差
取样数量
每炉1个
每合同批不少于1个
经供需双方协商，可进行疲劳试验，取样数量双方协商，取样方法
GB/T20066
不同根钢筋切取
不同根钢筋切取
任意1根钢筋切取
任意1根钢筋切取
GB/T33279—2017
试验方法
GB/T223
GB/T4336
GB/T20123
GB/T20125
GB/T 28900.8.1.3
GB/T 28900,8.1.3
GB/T 28900.8.1.4
注：合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，可以由工厂连续检验提供同一种原料、同一生产工艺的数据所代替。
对化学分析结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T20123、GB/T20125进行拉伸、反向弯曲试验
拉伸、反向弯曲试验试样不充许进行车削加工计算精轧螺纹钢筋强度用截面面积采用表3所列公称横截面面积，最大力总延伸率At的检验，按表11规定方法执行。如有争议，应采用手工方法，见附录A。反向弯曲试验应按下列规定进行：反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100℃士10℃温度下保温不少于60min，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。b）反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲至少20°。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量，弯芯直径见表12。
公称直径d
8.1.3疲劳试验
弯芯直径
试样最小自由长度10d（d为试样的公称直径）。疲劳试验按GB/T28900的规定执行。8.1.4尺寸测量
精轧螺纹钢筋的外形除尺寸测量检验外，还应采用匹配形状的连接器检验旋进情况。单位为毫米
GB/T33279—2017
8.1.5重量偏差的测量
1测量精轧螺纹钢筋重量偏差时，试样长度不小于500mm，长度测量精确到1mm，重量测定应8.1.5.1
精确到1g。
精轧螺纹钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按式（2）计算重量偏差：
8.2螺旋肋钢筋
检验项目
试样实际总重量一（试样总长度×理论重量）X100.......2)
试样总长度×理论重量
每批螺旋肋钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表13的规定。1000h应力松弛试验、疲劳性能试验、应力腐蚀性能只进行型式试验，型式检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表14的规定。
检验项目
外形尺寸
抗拉强度
规定塑性延伸强度
断后伸长率
最大力总延伸率
弹性模量
反复弯曲
应力松弛性能
取样数量
逐盘/逐根
逐盘/逐根
每合同批不少于1根
取样方法
在每（任一)盘中
任意一端截取
试验方法
GB/T21839.8.2.4.1
GB/T21839.8.2.4.2
GB/T21839.8.2.4.3
GB/T21839、8.2.4.5
GB/T21839,8.2.5
GB/T 21839,8.2.6
注：合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，可以由工厂连续检验提供同一种原料、同一生产工艺的数据所代替。
当需方要求时测定。
表面质量
检验项目
应力松驰性能试验
疲劳性能试验
应力腐蚀性能试验
表面质量用目视检查。
取样数量/个
取样方法
任选1盘切取
任选1盘切取
任选1盘切取
试验方法
GB/T21839
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中华人民共和国国家标准
GB/T33279—2017
轨道板用钢筋
Ribbedbarsfortrackpanel
2017-02-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33279—2017
本标准起草单位：中治建筑研究总院有限公司、福建省三钢（集团)有限责任公司、永舟物流（张家港)有限公司、北京铁科首钢轨道技术股份有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、江苏省镇鑫钢铁集团有限公司、首钢总公司、治金工业信息标准研究院本标准主要起草人：张莹、刘建丰、郭森、黄秀伟、王舒毅、谢铁桥、吴建中、邸全康、王玉婕、张楠屈小波，赵海凤，艾铁岭，林志旺刘宝石、赵英杰1范围
轨道板用钢筋
GB/T33279—2017
本标准规定了轨道板用精轧螺纹钢筋和螺旋肋预应力钢筋的术语和定义、牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识和质量证明书等本标准适用于轨道板用精轧螺纹钢筋（以下简称精轧螺纹钢筋）和螺旋肋预应力钢筋（以下简称螺旋肋钢筋）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T222
钢的成品化学成分充许偏差
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T 223.11
GB/T 223.12
GB/T 223.14
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T 223.26
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.59
GB/T 223.63
钢铁及合金含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定
硫氰酸盐分光光度法
钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金
钢铁及合金
锯含量的测定
氯磺酚S分光光度法
磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.83
钢铁及合金高硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86
GB/T2101
GB/T2103
GB/T4336
GB/T20066
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定钢丝验收，包装，标志及质量证明书的一般规定碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123
GB/T20125
GB/T21839
GB/T28900
YB/T081
3术语和定义
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法预应力混凝土用钢材试验方法
钢筋混凝土用钢材试验方法
冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定下列术语和定义适用于本文件。1
GB/T33279—2017
精轧螺纹钢筋finishingrollingscrew-thread steelbars是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。3.2
helical ribbed prestressingbars螺旋肋预应力钢筋
是一种沿着表面纵向，具有规则间隔的连续螺旋凸肋的预应力钢筋3.3
公称截面面积
nominal circle area
精轧螺纹钢筋的公称截面面积是指不含螺纹的钢筋截面面积。螺旋肋钢筋的公称截面面积是指钢筋截面面积。
有效截载面系数coefficient of efficiency section钢筋公称截面面积与理论截面面积（含螺纹的截面面积)的比值。注：只适用于精轧螺纹钢筋。
牌号表示方法
精轧螺纹钢筋
精轧螺纹钢筋的牌号构成及其含义如表1所示。表1
精轧螺纹钢筋
4.2螺旋肋钢筋
TPBH500
牌号构成
由TPBH+屈服强度
特征值构成
螺旋肋钢筋的牌号构成及其含义如表2所示。表2
螺旋肋钢筋
5订货内容
TPBP1570
牌号构成
由TPBP+抗拉强度
特征值构成
按本标准订货的合同至少应包括下列内容：a）本标准编号；wwW.bzxz.Net
b）产品名称；
c）牌号；
英文字母含义
TPB轨道板用钢筋的英文缩写
H一热轧状态的英文缩写
英文字母含义
TPB一轨道板用钢筋的英文缩写
P一预应力状态的英文缩写
规格（公称直径）；
数量或重量；
其他特殊要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差
精轧螺纹钢筋
6.1.1公称直径范围
GB/T33279—2017
精轧螺纹钢筋的公称直径范围为18mm～32mm。可根据用户要求提供其他规格的钢筋6.1.2公称直径、公称横截面面积、理论重量精轧螺纹钢筋的公称直径、公称横截面面积、理论重量见表3。表3
公称直径/mm
公称横截面面积/mm
注：表中理论重量按密度为7.85g/cm2计算6.1.3外形
有效截面系数
理论截面面积/mm2
理论重量/（kg/m）
精轧螺纹钢筋外形为螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上，其外形如图1所示。a）右旋图
图1精轧螺纹钢筋的表面及截面形状3
GB/T33279—2017
说明：
基圆直径：
基圆直径：
螺纹高；
螺纹底宽：
螺距：
导角。
6.1.4外形尺寸及充许偏差
左旋图
图1（续）
精轧螺纹钢筋外形尺寸及允许偏差应符合表4的规定。表4
基圆直径
长度及充许偏差
螺纹高
螺纹底宽
单位为毫米
精轧螺纹钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。可按需方要求长度进行锯切再加工。
精轧螺纹钢筋按定尺或倍尺长度交货时，剪切长度允许偏差为+5°mm、锯切长度允许偏差为+mm。
6.1.6弯曲度和端部
GB/T33279—2017
精轧螺纹钢筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不应大于4mm。钢筋端部应正直，局部变形应不影响使用。
重量及允许偏差
精轧螺纹钢筋按实际重量或理论重量交货精轧螺纹钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应不大于表3规定的理论重量的土4%。6.1.7.2
螺旋肋钢筋
6.2.1公称直径
螺旋肋钢筋的公称直径为10mm。可根据用户要求提供其他规格的钢筋。6.2.2公称直径，公称横截面面积、理论重量螺旋肋钢筋的公称直径、公称横截面面积、理论重量列于表5。表5
公称直径/mm
公称横截面积/mm
注：计算钢筋理论重量时钢的密度为7.85g/cm26.2.3外形
螺旋肋钢筋的外形如图2所示。
说明：
基圆直径；
外轮廓直径：
单肋宽度；
单肋高度；
导程。
图2螺旋肋钢筋的表面及截面形状6.2.4外形尺寸及允许偏差
螺旋肋钢筋的外形尺寸及允许偏差应符合表6的规定。B月
理论重量/（kg/m）
GB/T33279—2017
基圆尺寸
外轮廓尺寸
外轮廓
单肋尺寸
经需方同意，单肋宽度可按1.6mm~2.2mm，单肋高度可按0.40mm~0.45mm交货。螺旋肋钢筋根据需方要求可供应图2、表6以外规格与形状的钢筋6.2.5盘重
单位为毫米
螺旋肋钢筋应由一根组成，其盘重不小于1000kg，不小于10盘时允许有10%的盘数不足1000kg，但不小于300kg。
6.2.6长度及充许偏差
螺旋肋钢筋机械切断长度应满足设计要求，偏差不应大于土2mm。7技术要求
精轧螺纹钢筋
7.1.1牌号和化学成分
精轧螺纹钢筋牌号及化学成分（熔炼分析）和碳当量应符合表7的规定。根据需要，钢中还可加人V、Nb、Ti等元素。
化学成分（质量分数)/%
TPBH500
7.1.2成品化学成分充许偏差
不大于
碳当量Ceq/%
不大于
精轧螺纹钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，碳当量Ceq的允许偏差为+0.02%。
碳当量Ceq(百分比）值可按式(1)计算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/157.1.3治炼方法
钢以氧气转炉或电炉冶炼。
.......(1)
7.1.4交货状态
精轧螺纹钢筋以热轧状态按直条交货。7.1.5力学性能
GB/T33279—2017
7.1.5.1精轧螺纹钢筋的屈服强度RL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总延伸率A等力学性能特性值应符合表8的规定。
屈服强度RcL
TPBH500
抗拉强度Rm/
断后伸长率A/
不小于
对于没有明显届服的精轧螺纹钢筋，届服强度特征值RL应采用规定塑性延伸强度R.7.1.5.2
精螺纹钢筋应进行反向弯曲试验，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹7.1.6疲劳性能
最大力总延伸率A/
精轧螺纹钢筋应能经受2×10°次脉动负荷后而不断裂。试验最大应力为不大于0.6倍届服强度特征值，通常取0.45倍届服强度特征值，试验应力范围见表9，试验频率不超过120Hz。表9
公称直径/
表面质量
精轧螺纹钢筋应无有害的表面缺陷（裂纹、折叠、结疤等）。7.1.7.2
应力范围/
精轧螺纹钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。螺旋肋钢筋
制造方法
螺旋肋钢筋应以热轧盘条为原料，经冷加工后进行连续的稳定化处理制成。成品螺旋肋钢筋不得存在电焊接头，在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉。交货状态
螺旋肋钢筋可按盘卷或直条交货。7.2.3力学性能
螺旋肋钢筋力学性能应满足表10的要求。7
GB/T33279—2017
抗拉强度（R）
规定塑性延伸强度（Rpo.2）
断后伸长率（A100mm）
最大力总延伸率（Ag/%（L。=200mm））反复弯曲次数
（弯曲半径，R=25mm）
松弛性能试验
初始力相当于70%Fm
疲劳性能
应力腐蚀性能（断裂时间，试验力为70%Fm
弹性模量
根据需方要求，可以提供表10以外其他强度级别的钢筋技术指标
≥1570
≥1420
1000h后应力松弛不大于2.5%
2X105次脉动负荷后不断裂
205±10
中值平均
3允许使用推算法确定1000h松弛值。应进行初始力为70%的最大力特征值或实际最大力7.2.3.3
1000h松弛试验。
7.2.4疲劳性能
经供需双方协商，合同中注明，可对螺旋肋钢筋进行疲劳性能试验。7.2.5表面质量
螺旋肋钢筋表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕，机械损伤等。允许有深度不大于钢筋公称直径4%的不连续纵向表面缺陷。除非供需双方另有协议，否则螺旋肋钢筋表面只要没有目视可见的锈蚀凹坑，但表面浮锈不应7.2.5.2
作为拒收的理由。
螺旋肋钢筋应采用机械定长切断，不应采用电气焊切割。8
试验方法
精轧螺纹钢筋
8.1.1检验项目
每批精轧螺纹钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表11的规定。8
检验项目
化学成分
（熔炼分析）
反向弯曲
重量偏差
取样数量
每炉1个
每合同批不少于1个
经供需双方协商，可进行疲劳试验，取样数量双方协商，取样方法
GB/T20066
不同根钢筋切取
不同根钢筋切取
任意1根钢筋切取
任意1根钢筋切取
GB/T33279—2017
试验方法
GB/T223
GB/T4336
GB/T20123
GB/T20125
GB/T 28900.8.1.3
GB/T 28900,8.1.3
GB/T 28900.8.1.4
注：合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，可以由工厂连续检验提供同一种原料、同一生产工艺的数据所代替。
对化学分析结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T20123、GB/T20125进行拉伸、反向弯曲试验
拉伸、反向弯曲试验试样不充许进行车削加工计算精轧螺纹钢筋强度用截面面积采用表3所列公称横截面面积，最大力总延伸率At的检验，按表11规定方法执行。如有争议，应采用手工方法，见附录A。反向弯曲试验应按下列规定进行：反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100℃士10℃温度下保温不少于60min，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。b）反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲至少20°。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量，弯芯直径见表12。
公称直径d
8.1.3疲劳试验
弯芯直径
试样最小自由长度10d（d为试样的公称直径）。疲劳试验按GB/T28900的规定执行。8.1.4尺寸测量
精轧螺纹钢筋的外形除尺寸测量检验外，还应采用匹配形状的连接器检验旋进情况。单位为毫米
GB/T33279—2017
8.1.5重量偏差的测量
1测量精轧螺纹钢筋重量偏差时，试样长度不小于500mm，长度测量精确到1mm，重量测定应8.1.5.1
精确到1g。
精轧螺纹钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按式（2）计算重量偏差：
8.2螺旋肋钢筋
检验项目
试样实际总重量一（试样总长度×理论重量）X100.......2)
试样总长度×理论重量
每批螺旋肋钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表13的规定。1000h应力松弛试验、疲劳性能试验、应力腐蚀性能只进行型式试验，型式检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表14的规定。
检验项目
外形尺寸
抗拉强度
规定塑性延伸强度
断后伸长率
最大力总延伸率
弹性模量
反复弯曲
应力松弛性能
取样数量
逐盘/逐根
逐盘/逐根
每合同批不少于1根
取样方法
在每（任一)盘中
任意一端截取
试验方法
GB/T21839.8.2.4.1
GB/T21839.8.2.4.2
GB/T21839.8.2.4.3
GB/T21839、8.2.4.5
GB/T21839,8.2.5
GB/T 21839,8.2.6
注：合同批为一个订货合同的总量。在特殊情况下，可以由工厂连续检验提供同一种原料、同一生产工艺的数据所代替。
当需方要求时测定。
表面质量
检验项目
应力松驰性能试验
疲劳性能试验
应力腐蚀性能试验
表面质量用目视检查。
取样数量/个
取样方法
任选1盘切取
任选1盘切取
任选1盘切取
试验方法
GB/T21839
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