GB∕T 33376-2016
基本信息
标准号:
GB∕T 33376-2016
中文名称:光学功能薄膜术语及其定义
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
光学
功能
薄膜
术语
定义
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB∕T 33376-2016 光学功能薄膜术语及其定义
GB∕T33376-2016
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS71.080.99
中华人民共和国国家标准
GB/T33376—2016
光学功能薄膜术语及其定义
Terms and definitions for optical functional films2016-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SAC/TC431)归口。本标准起草单位:合肥乐凯科技产业有限公司、中国乐凯集团有限公司。GB/T33376—2016
本标准主要起草人:许丽丽、侯景滨、杨永宽、高青、薛靖、刘玉磊、王增敏、李超、周守发、李彩翠鲍时萍。
1范围
光学功能薄膜术语及其定义
本标准规定了用于光学功能薄膜行业中的术语及其定义。本标准适用于光学功能薄膜。
2术语和定义
材料部件
白板whitestandards
用于校准仪器,分为工作标准白板和参比白板。2.1.2
保护膜protectivefilm
GB/T33376—2016
一个广义的概念,各类保护膜产品不仅引用于产品的成品保护,在成品的制造过程中,也可以用于排废、临时保护介质。
背光模组backlightmodule;BLM
液晶显示器面板的关键零组件之一,供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。2.1.4
被粘物adherend
用粘合剂粘到或准备粘到另一个物体的物体。2.1.5
同长度与宽度相比厚度极小,可随意限定最大厚度的薄而平的制品,通常按卷状提供。2.1.6
残余黏着样条teststripsforsubsequentadhesion离型测试样条经状态调节后,将测试用压敏胶带与离型膜完整分离并与不作特殊处理的典型支持体平整贴合后用于180剥离测试的样条。2.1.7
层压制品(名词)laminate(noun)将两层或多层材料,或多种材料粘接在一起制得的产品。2.1.8
催化剂catalyst
能加快化学反应速率,而反应结束后理论上保持无化学变化的用量较少的物质。2.1.9
唇口dielip
薄膜挤出模具中的重要组成部分,流体物料沿口模宽度方向均匀分布,经模唇口挤出成型。1
HiiKANniKAca
GB/T33376—2016
单体monomer
提供一个或一个以上结构单元的分子所组成的化合物2.1.11
垫片filler sheet
当放于粘接的装配件与加压器之间或分布于许多装配件之间时,有助于粘接面均勾受压,可变形成富有弹性的材料薄片。
电磁屏蔽膜
electromagneticinterferenceshieldingfilm在薄膜(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯PET)表面镀覆透明金属层或金属网格,具有阻挡电磁辐射功能的功能膜。
垫模板backingplate
模具中用来支撑阴膜、导销等的板、2.1.14
分散剂dispersion agent
用于促进物质分散于水相中的表面活性物质。2.1.15
风淋室airshower
空气浴尘室
air shower
空气吹淋室airshower
人员或货物进出无尘室所必需的通道,并同时起到气闸室密闭无尘室的作用,是进行人员或物品除尘和防止室外空气污染无尘室的有效设备2.1.16
复合材料
composite
由两层或两层以上的薄膜或片材、普通的或复合的泡沫塑料、金属、木材的复合材料等,层间用或不用粘合剂组成的固体产物。
固化剂curingagent
促进或调节固化反应的物质。
刮胶板doctorblade
刮胶棒doctorbar
在涂布设备上,能使涂料均匀涂布在辊上或待涂表面上,并能调节其厚度的器械(棒或板)。2.1.19
光学功能薄膜
optical functional films
具有优良光学性能主要用于平板显示器的各种原膜和功能膜2.1.20
基材substrate
采用涂布、层压或化学方法,以气相,液相或固相形式,在其上施加一层其他物流的制品或半成品(例如薄膜、片材、纸,挤出型材)。注1:粘合中,基材通常是被粘物同义语。注2:基材或涂布层或两者可以是聚合物材料2
聚酯polyester
分子链的重复结构单元是酯型的聚合物。2.1.22
抗降解剂
antidegradant
用于延缓材料老化变质的添加剂。2.1.23
抗静电剂
antistatic agent
少量加人材料中或其表面上,防止材料电荷积聚的物质。2.1.24
抗氧剂antioxidant
用于延缓因氧化而引起变质的物质。2.1.25
抗粘连剂
antiblocking agent
加人薄膜中或涂于薄膜上,防止薄膜在制造、储存或使用时粘连在一起的物质。2.1.26
扩散膜
diffuserfilm
GB/T33376—2016
光线透过扩散层,使得光发生许多折射反射与散射的现象,可修正光线成均勾面光源以达到光学扩散的效果。
离型膜bzxZ.net
releasefilm
表面具有分离性的薄膜,一般是将离型剂涂布于PET等薄膜表层上,使其对于各种不同有机压感胶表现极轻且稳定的离型力。
离型膜样条
test strips of release film
从整批离型膜材料中取材,制成的能代表整批离型膜性能的样条2.1.29
流延薄膜
castfilm
在基材表面积附一层熔体、溶液或分散液,硬化后从该表面分离而制得的薄膜。2.1.30
面板panel
集成了大量元器件的板块。在现代电子信息产业中指代LCD面板、PCB面板等等。2.1.31
构成模制品成型空间(型腔)所有部件的组合体。2.1.32
模腔mould cavity
型腔mold cavity
模型的内腔。模具中成型制品的空间。2.1.33
模头diehead
拉幅机的成型部件。使来自拉幅机机筒内的塑料熔体,在模头流道中良好分布,以便在均匀的速度下从模口挤出并成型。
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moulding(product)
模压制品
模制的产品。
母料masterbatch
聚合物与高百分比的一种或几种组分(着色剂、其他添加剂),按已知配比制得的分散良好的混合物。使用时,以适量与基础聚合物共混制备配混料。2.1.36
粘合剂adhesive
通过粘合把材料粘合在一起的物质。2.1.37
偏光片polarizer
偏振片polarizingfilm;polarizingsheet将自然光转化成偏振光的光学元件。主要由原光片、保护膜,压敏胶层及其他功能性光学薄膜层压而成的复合光学薄膜材料。主要结构为原光片,其由聚乙烯醇(PVA)膜和上下各一层三醋酸纤维素酯(TAC)膜组成。
热固化粘合剂thermo-setting adhesive只需加热便能固化的粘合剂。
乳化剂emulsifying agent;emulsifier通过降低两相间的界面张力,促进和保证两种不完全混溶的液体或固体与液体分散的表面活性物质。
emulsion
一种液体以细滴状分散在另一种液体中的非均相体系。2.1.41
添加剂additive
加人聚合物中改进或改变一种或多种性能的物质。注:术语“添加剂\仅指少量添加的组分。2.1.42
填料filler
加人薄膜中改善其强度、耐久性、工作性能或其他性能,或降低薄膜成本的相对情性的固体材料。2.1.43
涂布辊doctorroll
有与涂胶辊不同的表面速度和(或)相反的旋转方向所产生的指抹作用调节涂胶辊胶量的滚筒。2.1.44
涂层(产品)coating(product)用涂布方法涂施的物料薄层。
limit samples
限度样品
买卖双方用来具体判定某一无法量化(或不易量化)的质量特性的最低要求标准,一般都是用实体物件作为买卖双方最后决定质量要求是否合格的基准。4
fembossed sheet
压花片材
在一面或双面带有压制花纹的片材2.1.47
压片机blockpress
由多层薄片制成较厚片材的设备。2.1.48
压延辊(压延机)bole(ofacalender)构成压延机主要部件的一组辊筒中的一个辊筒2.1.49
硬化剂hardening agent;hardner通过参加反应,能促进或调节树脂或粘合剂固化反应的试剂。2.1.50
硬化膜hardcoatedfilm
基膜上涂覆一层光固化或热固化的硬涂层即为硬化膜2.1.51
增稠剂thickener
增加液态聚合物体系黏度的物质。2.1.52
periodiccopolymer
周期共聚物
由两种以上的单体单元按有序分布的高分子所组成的共聚物。2.1.53
紫外线吸收剂
UVabsorber
GB/T33376—2016
能吸收紫外线,从而能延迟阳光和(或)其他光源的紫外辐射引起(材料)变质的配合剂。2.2结构形态
暗斑darkpatch
水印(俗称)
薄膜上出现的形状不规则、色泽不一致的斑痕。2.2.2
暗纹darklines
直视或测光观察,膜卷出现的整圈暗纹条道。2.2.3
dished
薄膜制品平面或曲面部分显示的一种对称性畸变缺陷,通常看来呈凹陷状2.2.4
white spot
一种硬化膜的弊病,多产生在添加粒子的防眩光产品中,呈小云彩状的白色斑点,多由于粒子团聚产生。
白点white point
头皮屑状片状白色点子。通过透射光用手持显微镜观察。5
GB/T33376—2016
剥离印
peel printing
反射光观察,薄膜横向出现的有规律的横纹。2.2.7
底层bottomfraction
涂布基材上涂覆的各种功能层,最近基材的一层为底层。2.2.8
电晕道
coronaline
在反射光下观察到的由电晕处理引起的虚条道2.2.9
点子speck
一种薄膜的弊病,多产生在透明产品中,为半透明或不透明的点状物。2.2.10
高分子链
polymer chain
各段以端基或分支连接的聚合物分子的一部分2.2.11
drum line
直视或测光观察,膜卷出现整圈突起的条道。2.2.12
辊印 roller printing
辊简表面出现的污染或划痕。使用反射光观察2.2.13
过固化
overcure
聚合体系的固化条件(时间、温度、辐射、固化剂用量等)超过正常固化时的固化状态。2.2.14
黑点blackdots
透射光目测黑色的点子。
crosswise
与纵向成90°的方向。
划伤cut
因机械损伤等因素而在薄膜表面留下的伤痕2.2.17
胶粘层adhesive line
在被粘结的两部件之间或在粘接的产品中,以粘合剂填充的空间。2.2.18
接头(粘接)joint(inadhesivebonding)用粘合剂将两个相邻被粘物结合在一起的连接处。2.2.19
橘皮纹
orange peel
外观呈现疙瘩、针孔和陷坑累积状,类似于桔皮面的不规则麻点表面。6
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贯穿或未贯穿材料外表面或其整个厚度的裂缝,处于裂纹两侧壁之间的聚合材料是完全分离的。2.2.21
烙印brand
薄膜卷上的凸点引起的印。
模头条道
diehead line
薄膜制品大轴上出现的鼓楞或暗纹。2.2.23
粘合adhesion
两表面借助粘合剂,通过化学作用、物理力或两者共同作用粘连在一起的状态。2.2.24
blocking
材料间非有意的粘着现象。
粘着adherence
两表面依靠界面力结合在一起的状态。注:粘着可用或不使用粘合剂而粘合。2.2.26
frosting
种类似于微晶体光散射表面的缺陷。2.2.27
欠固化
undercure
聚合体系在低于正常固化条件(时间、温度、辐射、固化剂用来等)下的固化状态2.2.28
warped edge
膜卷边缘翘起。
薄膜材料生产过程中,由于附带涂层,张力控制、干燥以及其他一些处理工艺等原因会引起内部应力不平衡,而造成薄膜在平面放置时不平整的现象。2.2.30
泡孔cell
部分或全部被壁包围的单个小空穴。2.2.31
blister
形状和尺寸各异的表面窦起,其下有一空穴。2.2.32
张力线
tensionline
将全宽薄膜平铺在桌面上,测光观察,纵向成簇的波浪状条纹。7
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exudation
液体组分迁移到制品表面的现象2.2.34
convexpoint
直视或测光观察,膜卷出现小的粒状突起。2.2.35
delamination
因粘结部或邻近处破坏而引起的层间分离现象。2.2.36
let-go
层压的一种缺陷,指夹层之间失掉初始粘接的区域。2.2.37
crater
小而浅的表面空穴。
注:该空穴一般较针眼大且形状更不规则。2.2.38
鱼鳞瘫
scalemark
测光或逆光观察,膜卷片头松弛状况下呈现鱼鳞状的不平整。2.2.39
crease
Fwrinkle
增强塑料中增强材料形成的折痕。2.2.40
针孔pinhole
材料表面出现的直径极小的孔。注:对于薄膜,针孔常贯穿于整个厚度。2.2.41
lengthwise
随意规定或选择的方向,例如:a)
试样的较长方向;
机加工方向,即在制造过程中材料在机器内(或其上)成型和移动的方向;已知某一指定性能较强的试样方向;任意选定的方向,特别当期望在测量平面内所测性能均匀时任意选定的方向。加工测试
凹版辊涂布
gravure roll coating
把涂布液涂覆在凹版辊上,用刮刀计量,复制在基材上的涂布方式。2.3.2
表面处理
surface treatment
为适应粘接或涂布操作而对表面进行的化学或物理处理。8
表面改性surfacemodification
为改善薄膜的外观和使用性能,对其表面进行物理或化学处理。2.3.4
90°剥离peelingtest in90degreeGB/T33376—2016
涂层在外力作用下从基材上或者另一涂层上分离的过程。根据剥离时拉力与粘合面的角度可分为90°和180°。90°剥离即剥离时拉力与粘合面的角度为90°。一种测试黏着力的方法。2.3.5
玻璃化转变glasstransition
无定型聚合物或部分结晶聚合物的无定型区,从粘性态或橡胶态转向硬而脆的状态,或从硬而较脆状态转向粘性态或橡胶态的可逆变化。2.3.6
薄膜挤出filmextrusion
将加热的热塑性物料挤过口模制备薄膜的方法。2.3.7
薄膜流延film casting
将液态聚合物或聚合物分散体或溶液,分布在运行的基材上,再用适当方法凝固聚合物料而制备薄膜的方法。
层压(动词)laminate(verb)粘接多层材料。
层压(方法)laminating;lamination(process)粘接两层或两层以上材料的方法。2.3.10
成核作用
nucleation
最小结晶实体的形成过程,热力学因素可促进其增长。2.3.11
specular reflection
镜面反射
束平行光射到样品或媒介上,其反射波的方向与反射平面的法线夹角(反射角),与入射波方向与该反射平面法线的夹角(人射角)相等,且入射波、反射波及平面法线同处于一个平面内。2.3.12
radiation curing
辐射固化
种借助于能量照射实现化学配方(涂料、油墨和胶粘剂)由液态转化为固态的加工过程2.3.13
附着adhere
一个物体黏着另一物体上。
分散dispersion
以剪切作用力将一种或多种物质分散于另一种物质连续相中。2.3.15
供(给)料feeding
供给加工机械的薄膜原料(例如粉料、颗粒料或粒料)。9
GB/T33376—2016
固化cure
通过聚合和(或)交联,将预聚物或聚合组分转变成较稳定、更适用的状态过程,对于粘合剂表示使其强度提高的过程。
光固化
photo-curing
光固化指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。2.3.18
UV光固化UV cured
光固化指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。2.3.19
environmental conditioning
环境调节
在规定条件如温度和湿度下,将试样或材料贮存一规定时间。2.3.20
挤出涂布
extrusion coating
将流动物料连续挤在移动基材上的涂布方法。2.3.21
夹距grip separation
两个夹具之间试样的长度。
accelerated aging
加速老化
在某一实验条件下进行的老化,从而在较短的时间内达到自然老化的效果。2.3.23
polymerization
聚合反应
单体或单体混合物转变成聚合物的过程。2.3.24
(the act of)ageing
老化(行为)
将材料在一种环境下曝露一段时间。2.3.25
拉伸drawing
减小材料截面积和(或)通过取向改进其物理性能而拉伸热塑性片材,棒材或长丝的方法2.3.26
拉幅stenter
利用聚酯切片及母料等在一定的条件下所具有的可塑性,将其逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程。
摩擦friction
两表面彼被此接触对滑动的阻力。2.3.28
moulding(process)
材料在模型中加压、加热成型的过程。10
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