GB/T 33540.3-2017
基本信息
标准号:
GB/T 33540.3-2017
中文名称:风力发电机组专用润滑剂 第3部分:变速箱齿轮油
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
风力
发电机组
专用
润滑剂
标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 33540.3-2017 风力发电机组专用润滑剂 第3部分:变速箱齿轮油
GB/T33540.3-2017
标准压缩包解压密码:www.bzxz.net
标准内容
ICS75.100
中华人民共和国国家标准
GB/T33540.3—2017
风力发电机组专用润滑剂
第3部分:变速箱齿轮油
Lubricants for wind turbine-Part 3:Gear oils2017-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-10-01实施
中华人民共
国家标准
风力发电机组专用润滑剂
第3部分:变速箱齿轮油
GB/T33540.3—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址spc.net.cn
总编室:(010)68533533
发行中心:(010)51780238
读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2017年3月第一版
印张0.5字数12千字
2017年3月第一次印刷
书号:155066:1-55894
告由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有
侵权必究
举报电话:(010)68510107
GB/T33540《风力发电机组专用润滑剂》分为4个部分:-第1部分:轴承润滑脂;
一第2部分:开式齿轮润滑脂;
一第3部分:变速箱齿轮油:
第4部分:液压油。
本部分为GB/T33540的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出。GB/T33540.3—2017
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会(SAC/TC280/SC5)归口。
本部分主要起草单位:中国石化润滑油有限公司、中国水利电力物资集团有限公司、鞍山海华油脂化学有限公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、沈阳工业大学风能技术研究所。本部分参与起草单位:重庆齿轮箱有限责任公司、杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、华电福新能源股份有限公司甘肃分公司、东方电气股份有限公司、北京金风科创风电设备有限公司、南京高速齿轮制造有限公司。
本部分主要起草人:水琳、吴智泉、李元鸿、张杰、姚兴佳、赵海鹏、桂雁冰、李明慧、周康、王允生、金吟、薛玉苓、宋朝新。
本部分参与起草人:赵俊渝、刘伟辉、李乐、沈雨虹、李祺、王朝阳。工
1范围
风力发电机组专用润滑剂
第3部分:变速箱齿轮油
GB/T33540.3—2017
GB/T33540的本部分规定了以合成型油品为基础油,加人多种类型功能添加剂调制而成的风力发电机组变速箱齿轮油的产品品种和标记、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于在风力发电机组齿轮传动系统中使用的齿轮油,齿轮传动系统包括主齿轮箱、偏航减速箱、变桨减速箱。
本部分所属产品尤其适用于低温型风力发电机组齿轮箱的润滑。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T260
石油产品水分测定法
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T1690
硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T1995
石油产品粘度指数计算法
GB/T2541
GB/T3141
GB/T3142
GB/T3535
GB/T3536
石油产品粘度指数算表
工业液体润滑剂ISO粘度分类
润滑剂承载能力测定法(四球法)石油产品倾点测定法
石油产品闪点和燃点的测定
克利夫兰开口杯法
GB/T4756
石油液体手工取样法
GB/T5096
石油产品铜片腐蚀试验法
润滑油抗乳化性能测定法
GB/T8022
GB/T11143
GB/T11145
GB/T12579
GB/T14039
加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法润滑剂低温黏度的测定勃罗克费尔特黏度计法润滑油泡沫特性测定法
液压传动油液固体颗粒污染等级代号DL/T432
电力用油中颗粒污染度测量方法NB/SH/T0306润滑油承载能力的评定FZG目测法NB/SH/T0845
传动润滑剂黏度剪切安定性的测定圆锥滚子轴承试验机法NB/SH/T0870石油产品动力黏度和密度的测定及运动黏度的计算斯塔宾格黏度计法SH/T0123极压润滑油氧化性能测定法SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)DIN51819-3润滑剂的检验在滚柱轴承试验装置FE8的机械动力试验第3部分:润滑油,轴向滚柱轴承试验方法(Testing of lubricants一Mechanical-dynamictestingin therollerbearing testapGB/T33540.3—2017
paratus FE8-Part 3: Test method for lubricating oils, oblique axial ball bearing)FVA54/I-IV齿轮油抗微点蚀性能的测定(Procedurefortheinvestigation of the micro-pittingcapacity ofgear lubricants)
3产品品种和标记
3.1产品品种
本部分包括风力发电机组变速箱齿轮油一个产品品种,所属产品按GB/T3141划分为150、220、320三个黏度级别。
产品标记
本部分产品的标记为:产品名称(类别)
黏度等级
示例:风力发电机组变速箱齿轮油(合成型)320GB/T33540.34
要求和试验方法
标准号
风力发电机组变速箱齿轮油(合成型)的技术要求和试验方法见表1。表1风力发电机组变速箱齿轮油(合成型)的技术要求和试验方法质量指标
运动黏度/(mm/s)bzxZ.net
黏度指数
表观黏度(-30C)/(mPa·s)
倾点/℃
闪点(开口)/℃
不小于
不高于
不高于
不低于
泡沫特性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/(mL/mL)程序I(24C)
程序Ⅱ(93.5℃)
程序Ⅲ(后24℃)
抗乳化性(82℃)
油中水(体积分数)/%
乳化液/mL
总分离水/mL
水分(质量分数)/%
液相锈蚀(24h)
铜片腐蚀(100℃,3h)/级
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不小于
不大于
不大于
黏度等级(GB/T3141)
135~165
198~242
150000
288~352
试验方法
GB/T265或
NB/SH/T0870=
GB/T1995或
GB/T25415
GB/T11145
GB/T3535
GB/T3536
GB/T12579
GB/T8022
GB/T260
GB/T11143(B法)
GB/T5096
氧化安定性(121℃,312h)
100℃运动黏度增长值/%
沉淀值增长值/mL
承载能力(四球法)
烧结负荷(P)/N(kgf)
综合磨损值ZMZ/N(kgf)
抗磨损性能(四球机法)
磨斑直径(196N,60min,54℃,1800r/min)/mm
抗微点蚀性能测试
失效等级/级
耐久试验
FE8轴承磨损试验(D-7.5/80-80)滚柱磨损/mg
保持架磨损/mg
承载能力(FZG目测法)/通过级剪切安定性(20h)
剪切后40C运动黏度/(mm/s)
清洁度?/级
橡胶相容性
不大于
不大于
不小于
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
结果有争议时,以GB/T265为伸裁方法。结果有争议时,以GB/T1995为仲裁方法。D
表1(续)
质量指标
黏度等级(GB/T3141)
2450(250)
441(45)
在黏度等级范围内
GB/T33540.3—2017
试验方法
SH/T0123
GB/T3142
SH/T0189
FVA54/I-IV
DIN51819-3
NB/SH/T0306
NB/SH/T0845
DL/T432
GB/T1690
清洁度按照DL/T432测定方法进行判定,在客户需要时,可同时提供按GB/T14039的分级结果。根据客户提供的橡胶试验件,双方协商确定试验条件及指标。检验规则
检验分类与检验项目
出厂检验
出厂批次检验项目包括:运动黏度、黏度指数、表观黏度(一30℃)、倾点、泡沫特性、水分、铜片腐蚀、清洁度。
在原材料和工艺条件没有发生可能影响产品质量的变化时,出厂周期检验项目包括:闪点(开口)每十批测定一次(不足十批时每年测定一次)、抗乳化性每五批测定一次(不足五批时每年测定一次):液相锈蚀(B法)每十批测定一次(不足十批时每年测定一次):氧化安定性、承载能力(四球法)、抗磨损性能(四球机法)、承载能力(FZG目测法)、剪切安定性每年至少进行一次检验。GB/T33540.3—2017
2型式检验
型式检验项目为第4章技术要求规定的所有检验项目。在下列情况下进行型式检验:
a)新产品投产或产品定型鉴定时;b)原材料、生产工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时;出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。c)
5.2组批
在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一组(批)。5.3取样
取样按GB/T4756进行,取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量。5.4判定规则
出厂检验和型式检验结果符合第4章的技术要求,则判定该批产品合格。5.5复验规则
如出厂检验和型式检验结果中有不符合第4章技术要求的规定时,按GB/T4756的规定重新抽取双倍样品进行复验,复验结果如仍有不符合第4章技术要求的规定时,则判定该批产品为不合格。6标志、包装、运输和贮存
本产品的标志、包装、运输和贮存及交货验收按SH0164进行。版权专有侵权必究
书号:155066:1-55894
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