GB/T 33540.4-2017 风力发电机组专用润滑剂 第4部分：液压油 GB/T33540.4-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS75.120
中华人民共和国国家标准
GB/T33540.4—2017
风力发电机组专用润滑剂
第4部分：液压油
Lubricants for wind turbinePart 4.Hydraulic oils2017-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-10-01实施
GB/T33540《风力发电机组专用润滑剂》分为4个部分：第1部分：轴承润滑脂；
第2部分：开式齿轮润滑脂：
第3部分：变速箱齿轮油；
第4部分：液压油。
本部分为GB/T33540的第4部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280)提出。GB/T33540.4—2017
本部分由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会（SAC/TC280/SC5）归口。
本部分起草单位：中国石化润滑油有限公司、鞍山海华油脂化学有限公司、中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、中国水利电力物资集团有限公司、沈阳工业大学风能技术研究所。本部分主要起草人：汤涛、李元鸿、刘红辉、桂雁冰、刘颖明、付丽雪、李明慧、苗新峰、吴智泉、贾睿、陈惠卿、薛玉苓、王士荣。
1范围
风力发电机组专用润滑剂
第4部分：液压油
GB/T33540.4—2017
GB/T33540的本部分规定了风力发电机组专用液压油的产品品种和标记、要求和试验方法、检验规则、标志，包装、运输和贮存。本部分适用于风力发电机组的制动，传动和变浆距等液压系统中使用的液压油。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T260石油产品水分测定法
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T1884
原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）GB/T1885
GB/T1995
GB/T2433
GB/T2541
GB/T3141
GB/T3535
GB/T3536
GB/T4756
GB/T4945
GB/T5096
GB/T6540
GB/T7304
GB/T7305
石油计量表
石油产品粘度指数计算法
添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法石油产品粘度指数算表
工业液体润滑剂ISO粘度分类
石油产品倾点测定法
石油产品闪点和燃点的测定
克利夫兰开口杯法
石油液体手工取样法
石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法（颜色指示剂法）石油产品铜片腐蚀试验法
石油产品颜色测定法
石油产品酸值的测定
电位滴定法
石油和合成液水分离性测定法
加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11143
GB/T12579
润滑油泡沫特性测定法
加抑制剂矿物油氧化特性测定法GB/T12581
GB/T14039
液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准弹性体材料与液压液体的相容性试验GB/T14832
DL/T432
电力用油中颗粒污染度测量方法NB/SH/T0306
润滑油承载能力的评定FZG目测法NB/SH/T08702
石油产品动力黏度和密度的测定及运动黏度的计算斯塔宾格黏度计法SH/T0103含聚合物油剪切安定性的测定柴油喷嘴法SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0209液压油热稳定性测定法1
GB/T33540.4—2017
SH/T0210
SH/T0301
SH/T0308
SH/T0565
SH/T0604
SH/T0787
液压油过滤性试验法
液压液水解安定性测定法（玻璃瓶法）润滑油空气释放值测定法
加抑制剂矿物油的油泥和腐蚀趋势测定法原油和石油产品密度测定法（U形振动管法）石油基液压油高压叶片泵磨损特性测定法3产品品种和标记
3.1产品品种
本部分包括风力发电机组专用液压油一个产品品种，所属产品按GB/T3141划分为32一个黏度级别。3.2产品标记
风力发电机组专用液压油标记为：产品名称示例：风力发电机组专用液压油32GB/T33540.4要求和试验方法
黏度等级
风力发电机组专用液压油的技术要求和试验方法见表1。标准号
风力发电机组专用液压油的技术要求和试验方法表
质量指标
密度（20)/(kg/m）
色度/号
闪点(开口)/℃
运动黏度（40C)/（mm*/s）
运动黏度1500mm/s时的温度/℃
黏度指数
倾点/℃
酸值（以KOH计)/（mg/g）
水分（质量分数/%
清洁度·/级
铜片腐蚀（100C，3h)/级bzxZ.net
硫酸盐灰分/%
液相锈蚀(24h）
不低于
不高于
不小于
不高于
不大于
不大于
不大于
黏度等级（GB/T3141)
28.8~35.2
试验方法
GB/T1884和GB/T1885
或SH/T0604*
GB/T6540
GB/T3536
GB/T265或NB/SH/T0870
GB/T265或NB/SH/T0870%
GB/T1995或GB/T2541°
GB/T3535
GB/T4945或GB/T7304d
GB/T260
DL/T432
GB/T5096
GB/T2433
GB/T11143(B法）
泡沫特性（泡沫倾向/泡沫稳定性）/（mL/mL）程序I（24℃）
程序Ⅱ（93.5℃）
程序Ⅲ（后24℃）
空气释放值（50C)/min
水分离性（乳化液到3mL的时间）/min54℃
表1（续）
质量指标
黏度等级（GB/T3141)
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
剪切安定性（250次循环后，40C运动黏度下降率）/%不大于
橡胶相容性
NBR1(100'C,168h)
体积变化/%
硬度变化
氧化安定性
1500h后总酸值（以KOH计)/(mg/g）1000h后油泥/mg
承载能力
FZG齿轮机试验/失效级
叶片泵磨损特性（35VQ25）
总失重/mg
水解安定性
铜片失重/（mg/cm*）
水层总酸度/(以KOH计)/mg
铜片外观
热稳定性（135C，168h)
铜棒失重/（mg/200mL）
钢棒失重/（mg/200mL）
总沉渣重/（mg/100mL）
40C运动黏度变化/%
酸值变化率/%
铜棒外观
钢棒外观
过滤性/s
2%水*
不大于
不小于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
未出现灰、黑色
不变色
GB/T33540.4—2017
试验方法
GB/T12579
SH/T0308
GB/T7305
SH/T0103
GB/T14832
GB/T12581
SH/T0565
NB/SH/T0306
SH/T0787
SH/T0301
SH/T0209
SH/T0210
GB/T33540.4-2017
表1（续）
质量指标
黏度等级（GB/T3141）
结果有争议时，以GB/T1884和GB/T1885为仲裁方法。结果有争议时，以GB/T265为仲裁方法。结果有争议时，以GB/T1995为仲裁方法。4结果有争议时，以GB/T4945为仲裁方法。试验方法
按照DL/T432测定方法进行判定，在客户需要时，可同时提供按GB/T14039的分级结果。橡胶试验件的种类、试验条件和指标可与用户协商确定。有水时的过滤时间不超过无水时的过滤时间的两倍。5检验规则
5.1检验分类与检验项目
5.1.1出厂检验
出厂批次检验项目包括：密度、色度、外观、闪点（开口）、运动黏度、运动黏度1500mm/s时的温度、黏度指数、倾点、酸值、水分、清洁度、铜片腐蚀、泡沫特性、空气释放值、水分离性。在原材料和工艺条件没有发生可能影响产品质量的变化时，出厂周期检验项目包括：硫酸盐灰分、液相锈蚀、剪切安定性、水解安定性、热稳定性、过滤性每年至少进行一次检验。5.1.2型式检验
型式检验项目为第4章技术要求规定的所有检验项目。在下列情况下进行型式检验：
a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）原材料、生产工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。5.2组批
在原材料，工艺不变的条件下，产品每生产一罐或釜为一批。5.3取样
取样按GB/T4756进行，取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量。5.4判定规则
出厂检验和型式检验结果符合第4章的技术要求，则判定该批产品合格。5.5复验规则
如出厂检验和型式检验结果中有不符合第4章技术要求的规定时，按GB/T4756的规定重新抽取双倍样品进行复验，复验结果如仍有不符合第4章技术要求的规定时，则判定该批产品为不合格。4
标志、包装、运输和购存
本产品的标志、包装、运输和贮存及交货验收按SH0164进行。GB/T33540.4—2017
GB/T33540.4-2017
中华人民共和国
国家标准
风力发电机组专用润滑剂
第4部分：液压油
GB/T33540.4—2017
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开本880×12301/16印张0.75
字数12千字
2017年3月第一次印刷
2017年3月第一版2
书号：155066·1-55895定价16.00元由本社发行中心调换
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