GB/T 33608-2017 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管材 GB/T33608-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS83.140.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 33608-—2017
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管材Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) structured-wall pipes for soil andwastedischarge insidebuildings2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
本标准按照GB/T1.1…2009给出的规则起草。GB/T33608—2017
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国轻工业联合会提山。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归术标准起草单位：广东联塑科技实业有限公司、顾地科技股份有限公司、成都川路塑胶集团有限公司、永高股份有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、湖北金牛管业有限公司、日丰企业集团有限公司。本标准主要起草人：张慰峰、李贤梅、十兴华、黄剑、许盛光、陈建春、刘峰、李白下。1范围
GB/133608—2017
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管材本标规定了建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U)结构壁管材（以下简称为\管材”)的术语和定义、材料、分类、结构式和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和存。本标雄适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型的建筑排水用硬聚氮乙烯(PVC-U)结构壁管材。
本标谁不适用于发泡类的管材。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件·仪注日期的版本适用十本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修收单)适用于本文件。GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：没溃法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQ1.)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918---1998塑料试样状态调节和试验的标雅环境GB/T5761—2006甚浮法通用聚氯乙烯树胎(GB/T66712001、热塑性塑料管材纵向[[缩率的测定GB/T8802一2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804,22003热塑性塑料管材拉仲性能測定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材2008塑料管道系统塑料部件八小的测定G3/T 8806
GB/T9647一2015热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T 11152 2001
热塑性翘料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 19278—2003
热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义Q3/T28032006硬质塑料管材弯曲度测量方法3术语和定义
GB/I192782003界定的以及下列语和定艾适用于本文件，3.1
螺棱helix ridge
管材内壁沿管材轴向呈螺旋状，具有导流作用的凸线：3.2
Fheight of helix ridgc
螺棱高度
螺棱顶端到管材内壁的径向距离，由式(1)计算得出：h=—e
GB/T33608—2017
武中：
H一螺棱顶端到暂材外壁的径向距离，单位为毫米（I)：？\一结构璧厚单为毫求(mm)。3.3
螺楼距screw pitch of helix ridge同一螺棱蕨转一周的轴闭离。
结构壁厚structured-wall thicknesse
不包括螺機，管材性外表面之间的径向距离3.5
outside layer thickness of structured-wall结构壁外层壁厚
管壁带空腔的管材，空腔区域与管材外表面之间的径问实壁厚度。3.6
inside layer thickness of structured-wall结构壁内层壁厚
不包括棱高度，管壁带空腔的管材，空腔区与管材内表面之间的径间实壁厚度。3.7
thickness of space rib
格肋厚
管睦带空腔的管材，相邻空腔区域之间的筋的厚度。4材料
生产管材的原料成以聚氯乙烯树脂为主，加入为生产符合本标准要求的暨材所必需的添加剂，添加剂成分蔽均约，
PVC树脂应符合GB/T 57612006,树脂的K值应不小于64。允许使用来同一厂家生产管材产品的清洁回用料，所生产的管材应衍合本标准的要求。5分类、结构形式和标记
5.1管材分类
管材按结构形式分为实壁内螺旋管材、中空壁管材、中空壁内螺旋管材，注：共中内表面带螺棱的管材只适用于建筑排水用记管。5.2管材结构形式
5.2.1实壁内螺旋管材
外表面光滑、内表面带螺棱、管壁不带空腔的结构壁管材，典型的结构示意图见图12
中空擎管材
图1实壁内螺旋管材典型结构示意图GB/T33608—2017
内外表面光、管璧惜均勾分布空腔结构的结构壁管材。典型的结构示意图见图2。图 2中空壁管材典型结构示意图GB/T33608—-2017
5.2.3中空壁内螺旋管材
外表面光滑、内表面带螺梭、管壁带均匀分布空腔结构的结构壁管材。典型的结构示意图见图3d
图3中空壁内螺旋管材典型结构示意图5.3管材标记
管材按以下要求进行标记；
本标准编号
公称外径X最小结构璧厚(d。Xemin)结构形式
材料：PVC-U
-用途：建筑排水用
示例：
建筑排水川
6要求
6.1颜色
结构形式
中空壁管材
本标准编号bZxz.net
110×5.0GB/T 33608—2017
管材一般为白色，其他颤色叫由供需双方协确定。6.2外观
GB/T 33608—2017
6.2.1暂材内外表面不应有气泡、裂I和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线乘直。
6.2.2螺棱应完整、光滑，无断棱、无变形等缺陷，6.2.3螺棱旋转方间应为逆时针方向。注：逆时针方间是指从曾材近端-1观察，螺梭棱是消逆时针旋转至远端[的方向。6.3尺寸
6.3.1长度
管材长度-般为4m或6m，其他长度可由供需双方协商确定。管材的长度不应有负偏差。2平均外径、结构壁厚
6.3,2.1实壁内螺旋管材平均外径、结构壁厚实壁内螺旋管材平均外径、结构壁厚应符合表1的规定。表1平均外径、结构壁厚
苹均外径
公称外径
最小平均外径
ct catul
最大平均外径
结构壁厚
最小结构壁厚
单位为米
最大结构厚
中空壁管材，中空壁内螺施管材平均外径、结构壁厚、结构壁外层壁厚、结构壁内层壁厚及格中空壁管材、中空壁内螺旋管材平均外径、结构壁厚、结构壁外层厚,结构壁内层壁厚及格励厚应符合表2的规定。
表2平均外径、结构壁厚、结构壁外层壁厚、结构壁内层壁厚及格肋厚平均外径
公称外径
最小平均
最大平均
结构睡厚
最小纤构
最大绪构
e inh*
结构嵯外层难厚
最小结构最大结构
璧外层
elrimm
璧外层
结构壁内层壁厚
最小结拘
樂内层
最大构
辟内层
单位为毫米
格所厚
最小格
GB/T33608-2017
平均外径
公称外径
最小平均
d er mia
最大平均
dean max
表2（续）
构壁厚
最小结构
螺棱数量、螺棱高度和螺棱距
最大结构
结构壁外层壁學
最小结构
壁外层
实壁内螺旋管材螺棱数量，螺棱高度和螺棱距最火结构
壁外层
实壁内螺旋管材螺棱数量、螺棱高度和螺梭距应符合表3的要求，表3螺棱数量、螺棱高度和螺棱距公称外径(d,）
校数所
中空璧内螺旋管材螺数量、螺棱高度和螺棱距螺梭商度（F）
巾空壁内螺旋管材螺棱数量、螺棱高度和螺棱距应符合表4的要求。表4螺棱数量、螺棱高度和螺棱距公称外控（，）
螺棱数
螺接高度(h)
结构辟内层壁厚
最小结构
最大结构
e 2,enas
单位为毫米
格肋厚
最小格
螺棱距
螺棱距
：4:000
6.3.4不圆度
管材不厕度成不人于0.021d，，不圆度的测定应在管材出厂前进行。5弯曲度
管材弯曲度应不大于0.5%。
6.4管材物理力学性能
管材物理力学性能应符合表5的规定。表 5 物理力学性能
度/（kg/m*）
维卡软化温度(VST)/C
纵阿回缩率/%
落锤冲击试验
拉伸强度/MPa
扁平试验
仅适川于实壁内螺旋管材。
7试验方法
状态调节
1 350-~1 550
9/10通过
试样内、外壁均无破裂
GB/T 33608—2017
试验方法
除有特殊规定外，按GB/T2918：-1998规定，在（23士2）C条件下进行状态调节，时闻不小于24h并在同样的条件下进行试验。
7.2外观和颜色
闻测，
7.3尺寸测量
7.3.1长度
用精不抵于1 m的卷尺测量。
7.3.2外径
按GB/T8806—2008测量。
7.3.3壁厚
按GB/T8806—2008测量。
螺棱数量
目测。
GB/T33608—2017
螺梭高度
按GB/T88062008测量。
螺棱距
用精度不低于 1 mn 的卷尺测量7.3.7不圆度
按GB/T88062008测量同一断面的最人外径和最小外径，最大外径与最小外径之差为不圆度。7.3.8弯曲度
按 QB/T 2803 ---2006测量。
7.4密度
按GB/T1033.1---2008中A法规定进行试验。7.5维卡软化温度
按GB/T88022001的规定进行试验。7.6纵向回缩率
按GB/T6671—2001的舰定进行试验。7.7落锤冲击试验
按GB/T14152200l的规定进行试验。每个试样冲击一次。试验温度为（0士1)℃，实壁内螺旋管材的落锤质和下落高度应符合表6的规定，中空壁管材、中空壁内螺旋管材的落锤质量和下落高度应符合表7的现定,链头类型：管材规格d,110 Im时取 d25,管材规格dn≥110 mm 时取d90)。表6实壁内螺旋管材的落锤质量和下落高度公称外径/m功
落锤质量/kg
0.25±0.005
0.25±0.005
0.50±0.005
1.0±0.003
1.0±0.005
下落高度/m
2.0±0.01
2.0±0.01
2,0±0.01
中空壁管材、中空壁内螺旋管材的落锤质量和下落高度表7
公称外径/mm
落锤质量/kg
0.25±.0.005
0.25+0.005
0.50+0.005
下落高度/m
0.5 ±0.01
1.0±0.01
1.0±0.01
公称外径/I
7.8拉伸强度
表7(续）
落锤质量/kg
0.50+0.005
0.50+0.005
按GB/T8804.22003进行试验，拉伸试样标线间的-行部分应避开媒棱。7.9扁平试验
GB/T33608—2017
下路高度/m
1.0+ 0.01
从三根管材上各取段长度为(200土5)ⅡtI 管段，试样两端应切割平整且与轴线乘直，试验速度为(10士2)mm/min。按GB/T 9647一2015进行试验。管材试样为实壁内螺旋管材的试样时，当试样布垂直方向外径变形量为50%立即卸荷。管材试样为中空壁管材、中空壁内螺旋管材的试样时，当试样在垂直方向外径变形量为30%立即卸荷。8检验规则
向-原料配方、同-工艺和同-规格连续牛产的管材作为一批，每批数量不超过50t,如果生产7天尚不足50 t,则以7天产量为-批。8.2出厂检验
8.2.1管材需经生产厂质量检验部门检验合格，并附个格标志，方可出厂8.2.2出厂检验项目为6.1.6.2、6.3.1、6.3.2,6.3.4、6.3,5、6.4中密度、纵向回缩率、落锤冲击试验，8.2.36.1.6.2、6.3.1.6.3.2、6.3.4、6.3.5按GB/T2828.12012正常检验一次抽样方案，取·股检验水平I，接收质量限（AQL)1.0,抽样方案见表8。表8接收质量限（AQL)为4.0的抽样方案批量范围
26--90
151~280
281~-500
5011 200
1201~~3 200
3 201~10 000
样本量
接收数
拒收数
单位为根
GB/T 33608--2017
8.2.4在按8.2.3抽样检验合格的产品中，随机抽取足够样品进行6.1中纵向回缩率和落锤冲击试验，8.3型式检验
型式检验项日为第6章要求项中全部项目。并按8.2.3规定对6.1~~6.3进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行6.4中的各项检验。一般情况下，每两年至少进行一次·若有以下情况，应进行型式检验：
新产品或老产品转」生产的试制定型鉴定：a)
结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；b）
c）产品停产6个月以上恢复生产时：d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.4判定规则
第6章中额色、外观、尺寸、不圆度和弯曲度任意一项不符合表8规定时判为不合格，物理力学性能中有一项不符合要求时，则从原批次中双倍取样对该项日进行复验，如仍不合格，则判该批产品不合格。9标志、运输和贮存
9.1标志
每根管材上应含有至少一处完整标志，标志间距不应大于2m，并至少包括以下内容：a）厂名和商标；
b）管材标记：
心）生产批号或产日期。
9.2运输
管材在装卸运输时，不应受到划伤、抛摔、剧烈撞击、重压、曦晒、油污或其他化学品的污染。9.3贮存
管材应贮存在远离热源及化学品污染地、地面平整、堆放整齐、堆放高度不宜超过2m。当露关存赦时，应有遮盖物，防止曝嗮。10
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