GB∕T 33609-2017 软质泡沫聚合材料 滞后损失试验方法 GB∕T33609-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS83.100
中华人民共和国国家标准
GB/T 33609--2017
软质泡沫聚合材料
滞后损失试验方法
Flexible cellular polymeric materials--Determination of hysteresis loss2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
本标推按照GB/T1.12009给山的规则起草。GB/T33609—2017
请注意本文件的某些内容可能沙及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标滩出中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标推化技术委员会（SAC/TC48)归口。本标准起草单位：江苏省化工研究所有限公司.浙江圣诺盟顾家海绵有限公司、杭州创丽聚氨酯有限公司、江办苏绿源新材料有限公司、北京工商大学、江苏省聚氮酯产品质量监督检测站、江苏江化聚氨酯产品质量检测有限公司、南京聚检检测技术有限公司。本标摊主要起草人：吴昊、张园、钱洪祥、殷剑、林永飞、陈倩、倪新星、郑静T
1范围
软质泡沫聚合材料
滞后损失试验方法
本标准规定了两种测定软质泡沫聚合材料滞后损失性能的试验力法，力法A：用压缩法测定滞后损失；方法B：用压陷法测定滞后损失。GB/T 33609--2017
本标准适用于软质泡沫聚合材料滞后损失的测定。本标准中的方法A和方法B适用于从块状材料上或具有多种形状的模塑试样上裁取的标准尺寸试样，方法B同时适用于具有多种形状的模塑制品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用本文件。GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T63421996泄沫塑料与橡胶线性寸的测定3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件，3.1
hysteresis loss
滞后损失
用压缩法(压头面积大于试样面积)或压陷法(压义面积小于试样面积)使试样产生规定的形变后，就即让试样复原，测量这一过程中的损失功与加载功之比，4原理
用规定的试验仪器，按规定的试验步骤，压缩（或压陷）试样使其产生规定的形变，然后立即以相同的速度使其复原，则压缩（或压陷）与恢复的负荷-位移曲线并不重个（如图1），这表明，试样压缩（或压陷)时所消耗的功(加载功)与恢复时恢复的功(卸截功)不相等。二者之差，即是摄失功，将损失功与加载功之比，即为滞后损失。
KAONiKAca
GB/T 33609--2017
说明：
-形变,%：
负荷,F；
曲线a—压缩(正陷)过翟线：
5仪器
5.1试验机
卸载压缩(压陷)过程曲线：
试样75%压缩（乐陷）点。
图1典型滞后损失负荷-形变曲线75%
试验机应具有在文承板（见5.2）和乐头（见5.3）之间压缩（或压陷）试样的能力，试验机压头能以本试验要求的速度：（50土5）mm/min、（100十20）mm/min和（250主25）mm/min，垂直于支撑板勾速运动。
试验机应具有测量在产生规定变形精确到土1%的力的能力，并具有在加载下测量试样厚度精确到±0.2 mm 的能力，
试验机应装有自动绘制试验负荷·位移曲线的装置。5.2支承板
支承板为刚性材料，表面应光滑.平整、水平并大于试样，支承板开有直径6mⅡ的多个孔，孔间距20 mm，以便在试验过程中产生的气体的排出。5.3压头
方法A（压缩法）；压头可以是在意合适的规格和形状（推荐圆形或力形），表面平滑但不抛光Ⅱ应同支承板保持平行，应从各个方向叠盖试样。方法13（压陷法）：压头表面滑但不抛光，采用防山乘直运动的球型连接件进行装配或其他适宜方法。压头直径为200+mm，底部边缘倒圆半径为1.0+mmt应同支承板保持平行。2
-TTKAONiKAca
5.4量具
测量试样尺寸的量具成符合GB/T63421996的规定。6试样
6.1 形状和尺寸
GB/T33609-—2017
方法A（压缩法）：试样边长（50士2）mm，厚度为（25土2)mm。根据供需双方商定，也i对最终制品逊行测试，
方法B（压陷法）：试样边长380°mm，厚度为：（50士2)mm。小于标推厚度的试样成登加以达到标准厚度，根据供需双方商定，也可对最终制品进行测试，注：受加试样与标推试样的试验结果可能会有所不同。6.2试样取向
如果试样的泡孔结构具有方向性，则压缩（压陷）力所施加的方问应由供需双方协定。通常，试验时的压缩(压陷)方向应与产品实际便用时的受力方向一致。6.3试样数量
方法A：试样数量3个；
方法B：试样数量1个；
试样数量也可按供需双方商定。6.4取样时间
材料应在生产出不少于72h后进行试验注：如聚放置知时间（不少于8h)与72h试验结果之差不大于+10%，她可以放置更短时间后进行试验。7状态调节
试验前，试样应在不受弯曲变形和破坏的条件下，选择GB/T2918一1998给定的下列其中之一环境条件逃行至少16h的状态调节：（23士2）℃，相对湿度（50±5）%；或（27±2）C.相对湿度（65±5）%这一状态调节时间可包括在生产之后的72h内。试验成在同等环境条件下班行。8试验步骤
8.1测量尺寸
按（B/T6312一1996规定测量试样尺小。8.2方法A（压缩法）
把试样放在支承板，使试样中心或供需双方商定的位置位于压头下方，压头以3
-TYKAONIKAca
GB/T 33609-2017
（250士25）mm/min的速度预乐试样两次，压至试样彻始厚度的75%～80%，达到这个偏量后，以相同的速度卸载压力。每次预压后保持乐头接触试样表面，两次顶压后，让试样恢复（6士1)min。试样恢复后，使压头缓缓下降，在试样表面施加约140Pa（不超过200Pa）的力，测量试样厚度，这个值是压缩零点，
立即以（50士5）mm/min的速度压缩试样，乐至试样厚度的（75±5)为，立即再以相同的速度卸载至基木完全复原，
试验的同时需完整记录负荷·位移曲线，按式(1)计算滞后损失。www.bzxz.net
8.3方法B（压陷法）
把试样放在支承板上，使试样中心或供需双方商定的位置位于压头下方。使压头缓缓下降，在试样表面施加5N的力，测最诚样厚度，这个值是压陷零点。压头以(100土20)mm/min的速度预压试样，压至试样厚度的（75土士2.5）%，达到这个偏量后，立即以相同的速度卸载压力，然后让试样恢复（4士1）min。试样恢复后，立即以（100士20)mm/min的速度压陷试样，压至试样厚度的（75士2.5）%，达到这个偏量后，立即再以相同的速度卸般至基本完全复原，加载结束与卸载开始的时间问隔不超过25。试验的同时需完整记录负荷·位移曲线，接式(1)计算滞后损失。
9重复试验
在同·一块试样上做重复试验，至少要有16h的恢复期，10计算与结果的表示
10.1计算
滞后损失A1，按式(1)计算，以百分数（为)表示：Aabelo
2×100
式中：
A，—滞后损失，：
Aoabeda—游后损失图中Oabedo线内的而积（见图1)：Aateo
滞后失图中0ah以下的面积（见图1），10.2结果的表示
方法A(压缔法）取3个试样的平均值作为滞后损失结果，方法B（压陷法）：取单个试样的结果值作为滞后损失结果。11试验报告
试验报告应包括下列的内容：
-TTKAONiKAca
本标摊编号：
所使用的试验方法(方法A或方法I3)；试验条件(温度和湿度)：
试验所使用的材料或最终产品；试样的形状，尺寸和取样方向：取样时间：
每个试样滞后损失结果及平均值（方法A）。GB/T33609—2017
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。