GB/T 33612-2017
基本信息
标准号： GB/T 33612-2017
中文名称：芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 33612-2017 芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物
GB/T33612-2017
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标准内容
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中华人民共和国国家标准
GB/T 33612-2017
芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物Biaxial weft-knitted fabrics of aramid and its hybrid fibesrs2017-05-12 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
本标摊按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标推用全国纺织品标推化技术委员会（SAC/TC209)财口。GB/T 33612—2017
本标准起草单位：天津工业大学、幼织工业标准化研究所、中纺标检验认证有限公司、烟台泰和新材料股份有限公司、中国产业用纺织品行业协会本标准主要起草人：刘梁森、章辉、徐路、李桂梅、吕静、陈利、郑宁英、孙颖、张一帆、李嘉禄、赵瑾瑜周绪波。
芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物GB/T33612—2017
本标难规定了芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物的术语和定义、代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以芳纶纤维为主要材料，并与碳纤维等其他高性能纤维混编的双轴向纬编织物，其他纤维制成的双轴间纬编织物可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用丁求文件。GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T3923.1
纺织品织物拉仲性能，第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GI3/T 4146.1
纺织品化学纤维第「部分：属名GB/T 4666
纺织品织物长度和幅宽的测定
G3/T7689.12013增强材料机织物试验方法第1部分：厚度的测定增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T 7689.2
增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T 9914.3
GB/T 14343
化学纤维长丝线密试验方法
GB/T 18318.1
纺织品弯曲性能的测定第I部分：斜面法GB/T19975高强化纤长丝拉仲性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.F
双轴向纬编织物
biaxial weft-knitted fabrics使用针织结构中的纬编线圈组织，将分别含有一层或多层0\方间（沿编织方向）的纬纱与一层或多层90°方向（垂直于编织方向）的经纱捆绑到起，所形成的织物。4代号
4.1结构代号
双轴向纬编织物按捆绑系统的组织结构川分为P织法（P）、DP织法（DP)和R织法（R)三大类：P法代表拥绑系统为纬平针组织，结构见图1：IDP织法代表捆绑系统为双线针组织，结构见图2；R织！法代表捆绑系统为罗纹组织，结构死图3。1
KAONiKAca
GB/T33612—2017
4.2纱线代号
图1P织法
a）三层结构
图3R织法
DP织法
b）五层结构
纱线代号中纤维属名按GB/T4146.1中规定执行，双轴向纬编织物的纱线代号由构成捆绑系统的捆绑纱代号和构成村纱系统的衬纱代号组成，形式为：捆绑纱代号×衬纱代号。示例1.ARXAK表示：纯芳纶双轴向纬缩织物。示例2:PESXAR表示：漆纶捆绑芳纶的双向纬编混编织物。示例3.PAXAR/CF或FAXCF/AR.表示：锦纶捆绑芳纶、假红维的双轴向纬编混编织物。示例4:AR/PESXUMPE/QU/CRF、PES/ARXQL/UMPF/CRF表示：芳纶、涤纶捆绑超高分了量案乙烯、石英纤维，陶瓷纤维的双轨向纬缩混编织物，4.3织物厚度代号
织物厚度代号出2位数组成，织物的实际厚度为该2位数除以10，单位为mm。示例1：09表示织赖厚度为0.9mm示例2:32表示织物厚度为3.2mm,4.4产品代号
双轴向纬编织物按结构代号、纱线代号和织物厚度代号进行标记.形式为：:DX--
织物厚度代号（见4.3）
.村纱代号（见4.2）
-拥绑纱代号（见4.2）
结构代号(见4.1)
示例1:R-PES×AR/CF-06表示：涤纶捆绑芳纶、炭纤维，厚度为0.6rnrn的纹拥绑结构的双轴问纬编织物，示例2.P-AR/PAXCF/AR/QUJ12表求：芳纶、锦纶挪绑碳纤维、芳纶、石英纤维，厚度为1.2mIX的平针拥绑结构的双轴向结编纠物。
KAONIKAca
5要求
纤维材料
芳纶纤维
CB/T 336122017
芳纶纤维性能应符合表！的要求，以满足织造工艺需求。对于有特殊需求的产品，应根据最终产品的性能要求选用势纶纤维。
芳纶纤维的主要性能要求
芳纶种类（复丝）
5.1.2其他纤维
线密度/diex
线密度偏差/%
断裂强度/(cV/dtex)
技术指标
≥1100
根据产品使用要求选择，其他混编纤维可以包括碳纤维、玻璃纤维等纤维材料，纤维性能应符合相美产品国家标雅的要求。
5.2双轴向纬编织物
5,2,1外观质量
5.2.1.1双轴向纬编织物表闻应保证捆绑纱线圈纹路清晰均匀、无杂物及污溃，衬经衬纬排列均匀，于感柔软，面内剪切变形容易。
5.2.1.2对织物中疵点部位做结辫标识，采用布边穿不同颜色线或做标志，以示区别。每10 m长度内外观疵点总数不应超过「个,外观斌点类型及计数方法见表2，表2双轴向纬编织物掘点计数规定疵点名称
纬纱斯纱
经纱断纱
紧经/紧纬或织针钩吃村纱
地纱漏针
稀密路
被洞和被边
注1：达到表巾疵点度的残次判定为疵点，1处计为1个疵点疮点整度
>3横列/处
>30 cm/处
>10cm/处，外观变化明品
≥30 cm/处
>10tm/处，花针连续
>l0 cm/处
5针/处
注2：如果2个及以「：的妮点发生在织物的相邻部位（长度方向间距小于或等于0,5m），计为1个斑点。注3：织物每出现1处开剪部位则计为1个疵点。注4：播绑系统在编纠成圈时+出现不应有的集圈线圈，由此形成的疵点球为花针。注5：织物中沿捆绑构经向，四一列或几刻线圈纵行与其他纵行稀穿不同所形破的疵点称为密路KAONiKAca
GB/T 33612--2017
5.2.2物理性能
双轴向纬编织物的物理性能应衍合表3的要求。表3双轴向纬编织物物理性能要求序号
织物力学性能
单位面积质量偏差/%
厚度偏差/%
概宽偏差/mm
经向密度偏差/（根/10cm）
纬向密度偏差/（极/10cm）
双轴向纬编织物的力学性能应符合设计要求或协议值，四种典型双轴向纬编织物的结构参数及其力学性能要求见表4.
表4四种典型双轴向纬编织物结构参数及力学性能要求产品代号
经向密度/（根/10rm)
纯向密度/（根/10cm）
树纱混编比例
断裂强力/N
断毅仲长率/%
抗弯刚度/（tm.N/cm）
5.2.4层合板力学性能
R-PESXAR/
160--240
170~250
R PESX AR/
120-170
120--180
R-PESXAR/
140~-240
240~-340
R-PESXAR-12
140--220
200~260
双轴向纬编织物增强复合材料的力学性能应符合设计要求或协议值，四种典型双轴向纬编织物增强层合结构复合材料常用复合固化工艺参数要求见表5，其力学性能应衍合表6要求KAONiKAca
TDE-86 环氧
表5四种典型双轴向纬编织物层合板复合工艺参数要求固化剂
70 ≠甲基四氢
促进剂
N-N基
注：可以用满足最终产品性能要录的其他工艺参数代。配比
成型方式
RTM工艺
四种典型双轴向纬编织物层合板力学性能要求表6
衬纱混
产品代号
R-PFSXAR/CF-09
R-PESXAR/CF-09
R-PESX AR/CF-09
R PESXAR-12
6试验方法
6.1纤维线密度
编比例
拉伸强度
复丝按GB/T14343规定执行。
6.2纤维拉伸性能
拉伸模耳
断裂伸长率
GB/T33612—2017
厨化温度
弯曲强度
固化时间
李曲模蛋
芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等高强度类化纤长丝按GB/T19975规定执行。碳纤维复丝可按CB/I3362规定执行，玻璃纤维.玄武岩纤维等跪性高性能纤维复丝可参照执行。6.3单位面积质量
按CB/T9914.3规定执行。
6.4织物厚度
按G13/T7689.1—2013规笼执行，条件2，25cm压脚面积，0.2N/cm压力，30s压重时间。6.5幅蝠宽
按GB/T4666规定执行，精确至1mm6.6经纬密
按GB/T7689.2规定执行
TYKAONiKAca
GB/T33612--2017
6.7拉伸性能
层合板拉性能的测定按G13/T1447规定执行。双轴向纬编织物断裂强力和断裂仲长率的测定原理、取样、仪器，步骤及结果按GB/T3923.1规定执行，隔距200mm，测试速度20mm/min。其中试样制备参考如下方法：剪取试样的长度方向应与织物的纵阅或横向平行，在宽度方询两边各留取相同数量衬经或村纬纱作为诉边纱，有效宽度为50mm。根据试样尺寸要求，固定中间间距200mm.为避免织物在测试中产生浒移，需将试件的两端进行固化，固化长度不小于50mm。拆去试样宽度方向两侧数量大致相同的衬纱，直至试样宽度符合规定尺寸。6.8
、弯曲性能
双轴向纬编织物抗弯刚度的测定按GB/T18318.1规定执行，层合板弯曲性能的测定按GB/T[149规定执行。6.9外观距点
对织物正反面均进行外观疵点的检验，检验应在平台上进行，采用正常白昼北光或日光灯照明，目光与台面距离（60士10)cm。
7检验规则
7.1抽样
7.1.1按交货批孕的向一品种、同-规格的产品作为检验批，外观质量的测定按表7规定随机抽取相应数量的卷装。
表7外观质量测定抽样卷数
-批的卷数 N
9 ~-15
26---50
注1:约匹长为30 ㎡。
注2：当批量范围小于样本虽时,全数检查接收数 Ac
拒数Re
7.1.2内在质量的测楚按表8的规定随机抽取相应数量的卷装。所抽样术的每一卷甲距头端至少1.5m,距端边各50mm的区域内随机剪取一个样品，样品心应满足所有的性能试验，f
KAONIKAca
批的卷数N
11 ~30
7.2外观质量的判定
表8内在质量测定抽样卷数
样本蛋n
GB/T 33612—2017
按5.2.1对相应产品批样的每个样本进行外观质量评定，若抽样中不合格样本数小于F或等于接收数Ac，则判该批产品外观质量合格；若抽样中不合格样本数等于或火于拒收数Re，则判该批产品质量不合格。
7.3内在质量的判定
以所有样品测试值的平均值作为该批的内在质量指标，各项指标均符合相应的5.2.2～5.2.4要求时，判定该批产品内在质量合格。如有不合格项出现时则从该批中按7.1.2规定重新抽样，对不符合项目进行复验。如果复验结果衍合相放的5.2.2~5.2.4要求，则判该批产品的内在质量合格；如果复验结果仍不符合要求，则判该批产品内在质量不合格。
7.4结果判定
外观质量和内在质量均判定介格时，则判定该批产品合格，否删判定该批产品不合格。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
每个包装单元的明显部位应附有标志，包括下列内容或根据协议、合同规定：a）生产厂名称和厂址；
b）生产FT期及批号：
c）产品名称及代号；
卷数、长度及克重；
产品标准代号：
检验日期及合格证；
“保持干燥”等字样或标志。
成品按定长.定宽成卷包装，其值根据协议或合同规定执行，包装分为纸包装、塑料包装、木箱或硬纸箱包装三层。应保证产品质量不受损坏，保持外观整法、干燥，便于运输。-TYKAONIKAca
GB/T33612-—2017
8.3运输
产品包装件运输中应保证不破损，轻装轻卸、防压、防潮、防沾污、防雨淋、不得长期曝晒。8.4贮存
8.4.1应放于通风良好、清洁的仓库内避光保存，仓库内温度不超过35℃（用作降落伞及救生服关键部件的产品仓库内温度不超过30℃），仓库内相对湿度不超过75%。8.4.2不应与易腐、易爆、易燃和有毒物品混置于间一仓库内，8.4.3贮存期间应定期检查，发现虫、霉变等异带情况应及时处现，贮存期限不低于5年。8.4.4超过保证贮存期时，每次使用前应随机抽取1件样品，对其断裂强力和断裂伸长率进行复验如果复验项目全部合格则可继续使用，若复验项月中有一项不合格，则按表8规定进行抽样并全数检验，如果全部合格则可继续使用，若有一件不合格则不得使用，8
参考文
特种工业用纺织品些存规则
GJB 1262A
GB/T 33612-2017
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中华人民共和国国家标准
GB/T 33612-2017
芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物Biaxial weft-knitted fabrics of aramid and its hybrid fibesrs2017-05-12 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
本标摊按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标推用全国纺织品标推化技术委员会（SAC/TC209)财口。GB/T 33612—2017
本标准起草单位：天津工业大学、幼织工业标准化研究所、中纺标检验认证有限公司、烟台泰和新材料股份有限公司、中国产业用纺织品行业协会本标准主要起草人：刘梁森、章辉、徐路、李桂梅、吕静、陈利、郑宁英、孙颖、张一帆、李嘉禄、赵瑾瑜周绪波。
芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物GB/T33612—2017
本标难规定了芳纶及其混编纤维的双轴向纬编织物的术语和定义、代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以芳纶纤维为主要材料，并与碳纤维等其他高性能纤维混编的双轴向纬编织物，其他纤维制成的双轴间纬编织物可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用丁求文件。GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T3362碳纤维复丝拉伸性能试验方法GB/T3923.1
纺织品织物拉仲性能，第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GI3/T 4146.1
纺织品化学纤维第「部分：属名GB/T 4666
纺织品织物长度和幅宽的测定
G3/T7689.12013增强材料机织物试验方法第1部分：厚度的测定增强材料机织物试验方法第2部分：经、纬密度的测定GB/T 7689.2
增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T 9914.3
GB/T 14343
化学纤维长丝线密试验方法
GB/T 18318.1
纺织品弯曲性能的测定第I部分：斜面法GB/T19975高强化纤长丝拉仲性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.F
双轴向纬编织物
biaxial weft-knitted fabrics使用针织结构中的纬编线圈组织，将分别含有一层或多层0\方间（沿编织方向）的纬纱与一层或多层90°方向（垂直于编织方向）的经纱捆绑到起，所形成的织物。4代号
4.1结构代号
双轴向纬编织物按捆绑系统的组织结构川分为P织法（P）、DP织法（DP)和R织法（R)三大类：P法代表拥绑系统为纬平针组织，结构见图1：IDP织法代表捆绑系统为双线针组织，结构见图2；R织！法代表捆绑系统为罗纹组织，结构死图3。1
KAONiKAca
GB/T33612—2017
4.2纱线代号
图1P织法
a）三层结构
图3R织法
DP织法
b）五层结构
纱线代号中纤维属名按GB/T4146.1中规定执行，双轴向纬编织物的纱线代号由构成捆绑系统的捆绑纱代号和构成村纱系统的衬纱代号组成，形式为：捆绑纱代号×衬纱代号。示例1.ARXAK表示：纯芳纶双轴向纬缩织物。示例2:PESXAR表示：漆纶捆绑芳纶的双向纬编混编织物。示例3.PAXAR/CF或FAXCF/AR.表示：锦纶捆绑芳纶、假红维的双轴向纬编混编织物。示例4:AR/PESXUMPE/QU/CRF、PES/ARXQL/UMPF/CRF表示：芳纶、涤纶捆绑超高分了量案乙烯、石英纤维，陶瓷纤维的双轨向纬缩混编织物，4.3织物厚度代号
织物厚度代号出2位数组成，织物的实际厚度为该2位数除以10，单位为mm。示例1：09表示织赖厚度为0.9mm示例2:32表示织物厚度为3.2mm,4.4产品代号
双轴向纬编织物按结构代号、纱线代号和织物厚度代号进行标记.形式为：:DX--
织物厚度代号（见4.3）
.村纱代号（见4.2）
-拥绑纱代号（见4.2）
结构代号(见4.1)
示例1:R-PES×AR/CF-06表示：涤纶捆绑芳纶、炭纤维，厚度为0.6rnrn的纹拥绑结构的双轴问纬编织物，示例2.P-AR/PAXCF/AR/QUJ12表求：芳纶、锦纶挪绑碳纤维、芳纶、石英纤维，厚度为1.2mIX的平针拥绑结构的双轴向结编纠物。
KAONIKAca
5要求
纤维材料
芳纶纤维
CB/T 336122017
芳纶纤维性能应符合表！的要求，以满足织造工艺需求。对于有特殊需求的产品，应根据最终产品的性能要求选用势纶纤维。
芳纶纤维的主要性能要求
芳纶种类（复丝）
5.1.2其他纤维
线密度/diex
线密度偏差/%
断裂强度/(cV/dtex)
技术指标
≥1100
根据产品使用要求选择，其他混编纤维可以包括碳纤维、玻璃纤维等纤维材料，纤维性能应符合相美产品国家标雅的要求。
5.2双轴向纬编织物
5,2,1外观质量
5.2.1.1双轴向纬编织物表闻应保证捆绑纱线圈纹路清晰均匀、无杂物及污溃，衬经衬纬排列均匀，于感柔软，面内剪切变形容易。
5.2.1.2对织物中疵点部位做结辫标识，采用布边穿不同颜色线或做标志，以示区别。每10 m长度内外观疵点总数不应超过「个,外观斌点类型及计数方法见表2，表2双轴向纬编织物掘点计数规定疵点名称
纬纱斯纱
经纱断纱
紧经/紧纬或织针钩吃村纱
地纱漏针
稀密路
被洞和被边
注1：达到表巾疵点度的残次判定为疵点，1处计为1个疵点疮点整度
>3横列/处
>30 cm/处
>10cm/处，外观变化明品
≥30 cm/处
>10tm/处，花针连续
>l0 cm/处
5针/处
注2：如果2个及以「：的妮点发生在织物的相邻部位（长度方向间距小于或等于0,5m），计为1个斑点。注3：织物每出现1处开剪部位则计为1个疵点。注4：播绑系统在编纠成圈时+出现不应有的集圈线圈，由此形成的疵点球为花针。注5：织物中沿捆绑构经向，四一列或几刻线圈纵行与其他纵行稀穿不同所形破的疵点称为密路KAONiKAca
GB/T 33612--2017
5.2.2物理性能
双轴向纬编织物的物理性能应衍合表3的要求。表3双轴向纬编织物物理性能要求序号
织物力学性能
单位面积质量偏差/%
厚度偏差/%
概宽偏差/mm
经向密度偏差/（根/10cm）
纬向密度偏差/（极/10cm）
双轴向纬编织物的力学性能应符合设计要求或协议值，四种典型双轴向纬编织物的结构参数及其力学性能要求见表4.
表4四种典型双轴向纬编织物结构参数及力学性能要求产品代号
经向密度/（根/10rm)
纯向密度/（根/10cm）
树纱混编比例
断裂强力/N
断毅仲长率/%
抗弯刚度/（tm.N/cm）
5.2.4层合板力学性能
R-PESXAR/
160--240
170~250
R PESX AR/
120-170
120--180
R-PESXAR/
140~-240
240~-340
R-PESXAR-12
140--220
200~260
双轴向纬编织物增强复合材料的力学性能应符合设计要求或协议值，四种典型双轴向纬编织物增强层合结构复合材料常用复合固化工艺参数要求见表5，其力学性能应衍合表6要求KAONiKAca
TDE-86 环氧
表5四种典型双轴向纬编织物层合板复合工艺参数要求固化剂
70 ≠甲基四氢
促进剂
N-N基
注：可以用满足最终产品性能要录的其他工艺参数代。配比
成型方式
RTM工艺
四种典型双轴向纬编织物层合板力学性能要求表6
衬纱混
产品代号
R-PFSXAR/CF-09
R-PESXAR/CF-09
R-PESX AR/CF-09
R PESXAR-12
6试验方法
6.1纤维线密度
编比例
拉伸强度
复丝按GB/T14343规定执行。
6.2纤维拉伸性能
拉伸模耳
断裂伸长率
GB/T33612—2017
厨化温度
弯曲强度
固化时间
李曲模蛋
芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等高强度类化纤长丝按GB/T19975规定执行。碳纤维复丝可按CB/I3362规定执行，玻璃纤维.玄武岩纤维等跪性高性能纤维复丝可参照执行。6.3单位面积质量
按CB/T9914.3规定执行。
6.4织物厚度
按G13/T7689.1—2013规笼执行，条件2，25cm压脚面积，0.2N/cm压力，30s压重时间。6.5幅蝠宽
按GB/T4666规定执行，精确至1mm6.6经纬密
按GB/T7689.2规定执行
TYKAONiKAca
GB/T33612--2017
6.7拉伸性能
层合板拉性能的测定按G13/T1447规定执行。双轴向纬编织物断裂强力和断裂仲长率的测定原理、取样、仪器，步骤及结果按GB/T3923.1规定执行，隔距200mm，测试速度20mm/min。其中试样制备参考如下方法：剪取试样的长度方向应与织物的纵阅或横向平行，在宽度方询两边各留取相同数量衬经或村纬纱作为诉边纱，有效宽度为50mm。根据试样尺寸要求，固定中间间距200mm.为避免织物在测试中产生浒移，需将试件的两端进行固化，固化长度不小于50mm。拆去试样宽度方向两侧数量大致相同的衬纱，直至试样宽度符合规定尺寸。6.8
、弯曲性能
双轴向纬编织物抗弯刚度的测定按GB/T18318.1规定执行，层合板弯曲性能的测定按GB/T[149规定执行。6.9外观距点
对织物正反面均进行外观疵点的检验，检验应在平台上进行，采用正常白昼北光或日光灯照明，目光与台面距离（60士10)cm。
7检验规则
7.1抽样
7.1.1按交货批孕的向一品种、同-规格的产品作为检验批，外观质量的测定按表7规定随机抽取相应数量的卷装。
表7外观质量测定抽样卷数
-批的卷数 N
9 ~-15
26---50
注1:约匹长为30 ㎡。
注2：当批量范围小于样本虽时,全数检查接收数 Ac
拒数Re
7.1.2内在质量的测楚按表8的规定随机抽取相应数量的卷装。所抽样术的每一卷甲距头端至少1.5m,距端边各50mm的区域内随机剪取一个样品，样品心应满足所有的性能试验，f
KAONIKAca
批的卷数N
11 ~30
7.2外观质量的判定
表8内在质量测定抽样卷数
样本蛋n
GB/T 33612—2017
按5.2.1对相应产品批样的每个样本进行外观质量评定，若抽样中不合格样本数小于F或等于接收数Ac，则判该批产品外观质量合格；若抽样中不合格样本数等于或火于拒收数Re，则判该批产品质量不合格。
7.3内在质量的判定
以所有样品测试值的平均值作为该批的内在质量指标，各项指标均符合相应的5.2.2～5.2.4要求时，判定该批产品内在质量合格。如有不合格项出现时则从该批中按7.1.2规定重新抽样，对不符合项目进行复验。如果复验结果衍合相放的5.2.2~5.2.4要求，则判该批产品的内在质量合格；如果复验结果仍不符合要求，则判该批产品内在质量不合格。
7.4结果判定
外观质量和内在质量均判定介格时，则判定该批产品合格，否删判定该批产品不合格。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
每个包装单元的明显部位应附有标志，包括下列内容或根据协议、合同规定：a）生产厂名称和厂址；
b）生产FT期及批号：
c）产品名称及代号；
卷数、长度及克重；
产品标准代号：
检验日期及合格证；
“保持干燥”等字样或标志。
成品按定长.定宽成卷包装，其值根据协议或合同规定执行，包装分为纸包装、塑料包装、木箱或硬纸箱包装三层。应保证产品质量不受损坏，保持外观整法、干燥，便于运输。-TYKAONIKAca
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8.3运输
产品包装件运输中应保证不破损，轻装轻卸、防压、防潮、防沾污、防雨淋、不得长期曝晒。8.4贮存
8.4.1应放于通风良好、清洁的仓库内避光保存，仓库内温度不超过35℃（用作降落伞及救生服关键部件的产品仓库内温度不超过30℃），仓库内相对湿度不超过75%。8.4.2不应与易腐、易爆、易燃和有毒物品混置于间一仓库内，8.4.3贮存期间应定期检查，发现虫、霉变等异带情况应及时处现，贮存期限不低于5年。8.4.4超过保证贮存期时，每次使用前应随机抽取1件样品，对其断裂强力和断裂伸长率进行复验如果复验项目全部合格则可继续使用，若复验项月中有一项不合格，则按表8规定进行抽样并全数检验，如果全部合格则可继续使用，若有一件不合格则不得使用，8
参考文
特种工业用纺织品些存规则
GJB 1262A
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