GB/T 33617-2017
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 33617-2017 聚酰亚胺短纤维
GB/T33617-2017
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS59.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T33617-2017
聚酰亚胺短纤维
Polyimide staple fiber
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
中华人民共和
国家标准
聚酰亚胺短纤维
GB/T33617—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533发行中心：（010）51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张1.25字数34千字
2017年5月第一版2017年5月第一次印刷书号：155066·1-56448
8定价21.00元
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。GB/T33617—2017
本标准起草单位：连云港市纤维检验中心（江苏省高性能纤维产品质量监督检验中心）、江苏奥神新材料股份有限公司、长春高琦聚酰亚胺材料有限公司、东华大学、上海市纺织工业技术监督所、中国化学纤维工业协会。
本标准主要起草人：张锦伟、陆秀琴、王士华、杨诚、张清华、李红杰、李德利、郭涛、张国慧。H
Hii KAoi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
聚酰亚胺短纤维
GB/T33617—2017
本标准规定了聚酰亚胺短纤维的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于名义线密度在0.89dtex～13.33dtex的聚酰亚胺短纤维。其他规格的聚酰亚胺短纤维可以参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T4146.3
GB/T6425
GB/T6503
GB/T6504
GB/T6529
GB/T6682
GB/T8170www.bzxz.net
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织
纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品
化学纤维第1部分：属名
纺织品
第3部分：检验术语
化学纤维
热分析术语
化学纤维
化学纤维
纺织品
回潮率试验方法
含油率试验方法
调湿和试验用标准大气
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14334—2006化学纤维短纤维取样方法GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
FZ/T50004
FZ/T50017
3术语和定义
短纤维线密度试验方法
化学纤维
短纤维长度试验方法
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
短纤维拉伸性能试验方法
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
涤纶短纤维干热收缩率试验方法涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指数法GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1GB/T4146.3和GB/T6425界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T6425中的某些术语和定义。3.1
断裂强力保持率breakingstrengthretentionrate试样经处理后的断裂强力与处理前的断裂强力的百分率。3.2
热重法thermogravimetry；TG
热重分析thermogravimetric analysis；TGA在程序控温和一定气氛下，测量试样的质量与温度或时间关系的技术。1
HiiKAoNiKAca
GB/T33617—2017
［GB/T6425—2008，定义3.2.1
)dynamic mass-change determination(temperature-scanning mode)动态质量变化测量（温度扫描型）在程序升，降温和一定气氛下，测量试样质量随温度T变化的技术。［GB/T6425—2008，定义3.2.2]3.4
热失重5%的温度
temperature at 5% thermogravimetry weight loss在程序控温和一定气氛下，以相同的条件进行热重分析时试样重量损失5%时的温度。4产品标识
产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特（dtex），长度单位为毫米（mm）。例如：1.67dtexX51mm，其中，1.67dtex表示名义线密度，51mm表示名义切断长度。4.2产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分。5技术要求
产品分等
产品等级分为优等品和合格品两个等级。性能项目和指标
产品性能项目和指标如表1、表2。表1
性能项目
线密度偏差率/%
断裂强度/(cN/dtex)）
断裂强力变异系数/%
断裂伸长率/%
长度偏差率/%
超长纤维率/%
倍长纤维含量/（mg/100g）
症点含量/（mg/100g）
卷曲数/（个/25mm）
干热收缩率（280C，30min）/%≤聚酰亚胺短纤维性能项目和指标0.89 dtex~6.00 dtex
优等品
注1：线密度偏差率以名义线密度为计算依据。注2：长度偏差率以名义长度为计算依据。合格品
>6.00 dtex~13.33 dtex
优等品
\为断裂强度确定值≥4.00cN/dtex，具体由双方协商确定，一且确定后不得任意更改，“M，为断裂伸长率中心值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。“M，为卷曲数中心值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。2
合格品
HiiKAoNiKAca
表2聚酰亚胺短纤维性能可选考核项目和指标性能项目
耐热断裂强力保持率（280C，24h)/%氧指数/%
耐紫外辐射断裂强力保持率（UV-A，7d)/%耐酸断裂强力保持率（30%H，SO，93C，24h)/%热失重5%的温度/℃
优等品
M，为耐热断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。GB/T33617—2017
合格品
M。为耐紫外辐射断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。“M，为耐酸断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。5.3含油率
由供需双方协商确定。
5.4回潮率
由供需双方协商确定。
6试验方法
6.1通则
6.1.1预调湿、调湿和试验用标准大气6.1.1.1
试样的预调湿、调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定温度（20.0士2.0）C，相对湿度(65.0士4.0）%执行，调湿时间不低于4h。6.1.1.2氧指数试验用标准大气按FZ/T50017规定的要求：温度（23土2）℃，相对湿度（65士5）%执行。
取样规定
6.1.2.1批样品和实验室样品的抽取按GB/T14334—2006中6.1或6.2规定执行。6.1.2.2试样的抽取
按GB/T14334一2006中6.3规定制备和抽取试样。在制备和抽取试样过程中应剔除可能会影响试验结果的成束纤维，如发现倍长纤维或疵点时应栋出称量，按试样总量的质量比例折算后，加人该项一并计算倍长纤维含量或症点含量。6.2线密度偏差率的测定
按GB/T14335规定执行，预张力按试样名义线密度（0.15士0.02)cN/dtex加载。3
HiiKAoNiKAca
GB/T33617—2017
6.3断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率的测定按GB/T14337规定的干拉伸方法执行，预张力按试样名义线密度（0.15士0.03）cN/dtex加载。6.4长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量的测定按GB/T14336规定的束纤维中段称量法规定执行。6.5点含量的测定
按GB/T14339规定的手栋法规定执行。6.6卷曲数的测定
按GB/T14338规定执行，预张力：轻载为（0.0020士0.0002)cN/dtex，重载为（0.0750士0.0075）cN/dtex。
6.7干热收缩率的测定
按FZ/T50004规定执行，预张力按试样名义线密度（0.0750士0.0075）cN/dtex加载，热处理温度（280士3）℃，热处理时间30min。6.8耐热断裂强力保持率的测定
按附录A规定执行。
6.9氧指数的测定
按FZ/T50017规定执行。
6.10耐紫外辐射强力保持率的测定按附录B规定执行。
6.11耐酸强力保持率的测定
按附录C规定执行。
6.12热失重5%时温度的测定
按附录D规定执行。
6.13含油率的测定
按GB/T6504规定的萃取法规定执行。6.14回潮率的测定
按GB/T6503规定的箱内热称法规定执行，烘燥温度（105士3）℃C，烘燥时间1h。7检验规则
7.1检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验，型式检验为全项目检验。Hii KAoNi KAca
当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）规定的周期性检验时；
b）当生产设计、工艺、设备或原辅料等有变化，可能影响产品质量时；c）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d）国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目
GB/T33617—2017
表1中1～9的项目为出厂检验项目，表2项目为可选考核项目，根据贸易协定内容，由供需双方协商确定。表1所规定的项目和回潮率，含油率为型式检验项目，并按本标准规定的试验方法进行试验。经检验合格并附合格证方能出厂或交收。7.3组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批，一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
按6.1.2规定执行。
7.5判定规则
7.5.1产品评定：各性能项目的测定值或计算值与表1、表2中性能项目指标的极限数值比较，逐一评定等级，以性能项目中最低等级为该批的等级。7.5.2各试样测试数据以一次为准，不应复测。如遇到操作及仪器上出现异常，应采取措施后，由测试人员在原试样中取样复测一次，并以复测数据为准。7.6复验规则
7.6.1通则
产品到收货方后，应及时检查包装件的外包装状况、件数，净质量与货单是否相符。如由于运输或忙存过程中引起的质量问题，需查明原因由责任方负责。三个月内，如发现产品性能质量不特合质量报告单时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，复验结果仅代表剩余货品质量。如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。
复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验，以复验数据为裁判依据。
7.6.2检验项目
同7.2。
7.6.3组批规定
按原生产批组批。
7.6.4取样规定
7.6.4.1按GB/T14334一2006中6.2和6.3规定的包装件取样方法抽样检验，不得抽取在运输途中意5
HiiKAoNiKAca
GB/T33617—2017
外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。7.6.4.2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍，其余同出厂检验。7.6.5复验评定
按7.5.1进行等级评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。7.6.5.2包装件平均净质量与商业质量的偏差率不超过士0.5%。超过时由供需双方协商确定。7.6.5.3
包装件名义质量与商业质量的偏差率不超过士1%。超过时由供需双方协商确定，7.6.6
质量差异的测定
将批样品按GB/T14334一2006规定得到包装件的净质量。7.6.6.2
将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。7.6.6.3对N个包装件质量差异的计算公式见式（1)～式（4）：mi
1+R。
A=m1=m×100%
B=㎡A=㎡×100%
式中：
包装件平均净质量，单位为千克（kg）；每个包装件净质量，单位为千克（kg）；包装件数量：
包装件商业质量，单位为千克（kg）：聚酰亚胺纤维的公定回潮率，其值为1.5%：实测回潮率，%；
包装件平均净质量和商业质量的偏差率，%；B
一一包装件名义质量和商业质量的偏差率，%：mA
包装件名义质量，单位为千克（kg）。8
标志、包装、运输和贮存
8.1标志
*·（2)
*·（3)
*（4)
8.1.1包装件上应该按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净质量、生产日期、商标、产品标准编号、生产企业名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志。8.1.2产品标志的印刷应明显且不褪色，防止油、色渗人包内污染纤维。8.2包装
8.2.1产品包装保持包型完整，纤维不外露。包装的质量应保证纤维不受损伤。不同规格、批号、类别的产品应分别包装。8.2.2
8.2.3产品包装应用塑料带或其他具有一定强度的打包带紧固。6
每批产品应附对应的质量检验报告。8.2.4
8.2.5产品单包装净质量由生产单位自定。运输
GB/T33617—2017
运输和装卸时应按产品警示标志规定执行，采取相应防范措施，防止产品受潮、暴晒、污染和受损：禁止抛掷。
产品应按批堆放，贮存在通风、干燥，清洁的仓库中，不应靠近火源、热源，避免阳光直射。7
GB/T33617—2017
A.1范围
附录A
（规范性附录）
聚酰亚胺短纤维耐热断裂强力保持率试验方法本附录规定了聚酰亚胺短纤维经高温热处理后的断裂强力保持率试验方法。本方法适用于聚酰亚胺短纤维。纤维试样的长度应能满足GB/T14337所规定名义隔距长度要求。
A.2原理
将聚酰亚胺短纤维试样在规定的条件下置于烘箱内进行烘烤处理，测试处理后试样的断裂强力，与处理前试样的断裂强力之比计算出断裂强力保持率，用来表征聚酰亚胺短纤维的耐热性能。A.3仪器设备
A.3.1单纤维强力仪（等速伸长型），满足GB/T14337规定的要求。A.3.2鼓风老化烘箱：室温至400C，允许误差士3℃。A.3.3其他试验工具：电子天平、称量瓶、镊子、绒板、刷子等。A.4试验步骤
A.4.1按GB/T14334一2006中6.3规定抽取和制备两组试样，将试样手工开松，栋出成束纤维不要，每组试样约5g，处理前后的试样组分别编号为1,2组。A.4.2将编号1组试样在温度（20.0士2.0）℃，相对湿度（65.0士4.0）%的大气条件下，调湿4h以上，将第1组试样按GB/T14337测定其平均断裂强力F。，预张力按照（0.15士0.03)cN/dtex加载。A.4.3开启并设置烘箱，待烘箱升温至280℃C并恒温后，将开松后的第2组试样放置于烘箱样品篮内，开始计时。经过24h后从烘箱内取出，在温度（20.0士2.0）℃相对湿度（65.0士4.0）%的大气条件下，调湿4h以上。
A.4.4将上述处理后的试样按GB/T14337测定其平均断裂强力FA，预张力按照（0.15士0.03)cN/dtex加载。
A.5结果计算
A.5.1纤维经热处理后断裂强力保持率入A按式（A.1)进行计算：FA
×100%
AA=F。
式中：
入A——经热处理后纤维试样的断裂强力保持率；FA一经热处理后纤维试样的平均断裂强力，单位为厘牛（cN）：8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T33617-2017
聚酰亚胺短纤维
Polyimide staple fiber
2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
中华人民共和
国家标准
聚酰亚胺短纤维
GB/T33617—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533发行中心：（010）51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张1.25字数34千字
2017年5月第一版2017年5月第一次印刷书号：155066·1-56448
8定价21.00元
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。GB/T33617—2017
本标准起草单位：连云港市纤维检验中心（江苏省高性能纤维产品质量监督检验中心）、江苏奥神新材料股份有限公司、长春高琦聚酰亚胺材料有限公司、东华大学、上海市纺织工业技术监督所、中国化学纤维工业协会。
本标准主要起草人：张锦伟、陆秀琴、王士华、杨诚、张清华、李红杰、李德利、郭涛、张国慧。H
Hii KAoi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
聚酰亚胺短纤维
GB/T33617—2017
本标准规定了聚酰亚胺短纤维的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于名义线密度在0.89dtex～13.33dtex的聚酰亚胺短纤维。其他规格的聚酰亚胺短纤维可以参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T3291.1
GB/T3291.3
GB/T4146.1
GB/T4146.3
GB/T6425
GB/T6503
GB/T6504
GB/T6529
GB/T6682
GB/T8170www.bzxz.net
纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织
纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织品
化学纤维第1部分：属名
纺织品
第3部分：检验术语
化学纤维
热分析术语
化学纤维
化学纤维
纺织品
回潮率试验方法
含油率试验方法
调湿和试验用标准大气
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14334—2006化学纤维短纤维取样方法GB/T14335
GB/T14336
GB/T14337
GB/T14338
GB/T14339
FZ/T50004
FZ/T50017
3术语和定义
短纤维线密度试验方法
化学纤维
短纤维长度试验方法
化学纤维
化学纤维
化学纤维
化学纤维
短纤维拉伸性能试验方法
短纤维卷曲性能试验方法
短纤维疵点试验方法
涤纶短纤维干热收缩率试验方法涤纶纤维阻燃性能试验方法氧指数法GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1GB/T4146.3和GB/T6425界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T6425中的某些术语和定义。3.1
断裂强力保持率breakingstrengthretentionrate试样经处理后的断裂强力与处理前的断裂强力的百分率。3.2
热重法thermogravimetry；TG
热重分析thermogravimetric analysis；TGA在程序控温和一定气氛下，测量试样的质量与温度或时间关系的技术。1
HiiKAoNiKAca
GB/T33617—2017
［GB/T6425—2008，定义3.2.1
)dynamic mass-change determination(temperature-scanning mode)动态质量变化测量（温度扫描型）在程序升，降温和一定气氛下，测量试样质量随温度T变化的技术。［GB/T6425—2008，定义3.2.2]3.4
热失重5%的温度
temperature at 5% thermogravimetry weight loss在程序控温和一定气氛下，以相同的条件进行热重分析时试样重量损失5%时的温度。4产品标识
产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特（dtex），长度单位为毫米（mm）。例如：1.67dtexX51mm，其中，1.67dtex表示名义线密度，51mm表示名义切断长度。4.2产品标识应包含：产品规格、产品名称或批号等信息，可以有效区分。5技术要求
产品分等
产品等级分为优等品和合格品两个等级。性能项目和指标
产品性能项目和指标如表1、表2。表1
性能项目
线密度偏差率/%
断裂强度/(cN/dtex)）
断裂强力变异系数/%
断裂伸长率/%
长度偏差率/%
超长纤维率/%
倍长纤维含量/（mg/100g）
症点含量/（mg/100g）
卷曲数/（个/25mm）
干热收缩率（280C，30min）/%≤聚酰亚胺短纤维性能项目和指标0.89 dtex~6.00 dtex
优等品
注1：线密度偏差率以名义线密度为计算依据。注2：长度偏差率以名义长度为计算依据。合格品
>6.00 dtex~13.33 dtex
优等品
\为断裂强度确定值≥4.00cN/dtex，具体由双方协商确定，一且确定后不得任意更改，“M，为断裂伸长率中心值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。“M，为卷曲数中心值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。2
合格品
HiiKAoNiKAca
表2聚酰亚胺短纤维性能可选考核项目和指标性能项目
耐热断裂强力保持率（280C，24h)/%氧指数/%
耐紫外辐射断裂强力保持率（UV-A，7d)/%耐酸断裂强力保持率（30%H，SO，93C，24h)/%热失重5%的温度/℃
优等品
M，为耐热断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。GB/T33617—2017
合格品
M。为耐紫外辐射断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。“M，为耐酸断裂强力保持率确定值，具体由双方协商确定，一旦确定后不得任意更改。5.3含油率
由供需双方协商确定。
5.4回潮率
由供需双方协商确定。
6试验方法
6.1通则
6.1.1预调湿、调湿和试验用标准大气6.1.1.1
试样的预调湿、调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定温度（20.0士2.0）C，相对湿度(65.0士4.0）%执行，调湿时间不低于4h。6.1.1.2氧指数试验用标准大气按FZ/T50017规定的要求：温度（23土2）℃，相对湿度（65士5）%执行。
取样规定
6.1.2.1批样品和实验室样品的抽取按GB/T14334—2006中6.1或6.2规定执行。6.1.2.2试样的抽取
按GB/T14334一2006中6.3规定制备和抽取试样。在制备和抽取试样过程中应剔除可能会影响试验结果的成束纤维，如发现倍长纤维或疵点时应栋出称量，按试样总量的质量比例折算后，加人该项一并计算倍长纤维含量或症点含量。6.2线密度偏差率的测定
按GB/T14335规定执行，预张力按试样名义线密度（0.15士0.02)cN/dtex加载。3
HiiKAoNiKAca
GB/T33617—2017
6.3断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率的测定按GB/T14337规定的干拉伸方法执行，预张力按试样名义线密度（0.15士0.03）cN/dtex加载。6.4长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量的测定按GB/T14336规定的束纤维中段称量法规定执行。6.5点含量的测定
按GB/T14339规定的手栋法规定执行。6.6卷曲数的测定
按GB/T14338规定执行，预张力：轻载为（0.0020士0.0002)cN/dtex，重载为（0.0750士0.0075）cN/dtex。
6.7干热收缩率的测定
按FZ/T50004规定执行，预张力按试样名义线密度（0.0750士0.0075）cN/dtex加载，热处理温度（280士3）℃，热处理时间30min。6.8耐热断裂强力保持率的测定
按附录A规定执行。
6.9氧指数的测定
按FZ/T50017规定执行。
6.10耐紫外辐射强力保持率的测定按附录B规定执行。
6.11耐酸强力保持率的测定
按附录C规定执行。
6.12热失重5%时温度的测定
按附录D规定执行。
6.13含油率的测定
按GB/T6504规定的萃取法规定执行。6.14回潮率的测定
按GB/T6503规定的箱内热称法规定执行，烘燥温度（105士3）℃C，烘燥时间1h。7检验规则
7.1检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验，型式检验为全项目检验。Hii KAoNi KAca
当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）规定的周期性检验时；
b）当生产设计、工艺、设备或原辅料等有变化，可能影响产品质量时；c）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d）国家检验机构要求进行型式检验时。7.2检验项目
GB/T33617—2017
表1中1～9的项目为出厂检验项目，表2项目为可选考核项目，根据贸易协定内容，由供需双方协商确定。表1所规定的项目和回潮率，含油率为型式检验项目，并按本标准规定的试验方法进行试验。经检验合格并附合格证方能出厂或交收。7.3组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批，一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
按6.1.2规定执行。
7.5判定规则
7.5.1产品评定：各性能项目的测定值或计算值与表1、表2中性能项目指标的极限数值比较，逐一评定等级，以性能项目中最低等级为该批的等级。7.5.2各试样测试数据以一次为准，不应复测。如遇到操作及仪器上出现异常，应采取措施后，由测试人员在原试样中取样复测一次，并以复测数据为准。7.6复验规则
7.6.1通则
产品到收货方后，应及时检查包装件的外包装状况、件数，净质量与货单是否相符。如由于运输或忙存过程中引起的质量问题，需查明原因由责任方负责。三个月内，如发现产品性能质量不特合质量报告单时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，复验结果仅代表剩余货品质量。如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。
复验可在双方同意的任何一方进行，必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验，以复验数据为裁判依据。
7.6.2检验项目
同7.2。
7.6.3组批规定
按原生产批组批。
7.6.4取样规定
7.6.4.1按GB/T14334一2006中6.2和6.3规定的包装件取样方法抽样检验，不得抽取在运输途中意5
HiiKAoNiKAca
GB/T33617—2017
外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。7.6.4.2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍，其余同出厂检验。7.6.5复验评定
按7.5.1进行等级评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。7.6.5.2包装件平均净质量与商业质量的偏差率不超过士0.5%。超过时由供需双方协商确定。7.6.5.3
包装件名义质量与商业质量的偏差率不超过士1%。超过时由供需双方协商确定，7.6.6
质量差异的测定
将批样品按GB/T14334一2006规定得到包装件的净质量。7.6.6.2
将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。7.6.6.3对N个包装件质量差异的计算公式见式（1)～式（4）：mi
1+R。
A=m1=m×100%
B=㎡A=㎡×100%
式中：
包装件平均净质量，单位为千克（kg）；每个包装件净质量，单位为千克（kg）；包装件数量：
包装件商业质量，单位为千克（kg）：聚酰亚胺纤维的公定回潮率，其值为1.5%：实测回潮率，%；
包装件平均净质量和商业质量的偏差率，%；B
一一包装件名义质量和商业质量的偏差率，%：mA
包装件名义质量，单位为千克（kg）。8
标志、包装、运输和贮存
8.1标志
*·（2)
*·（3)
*（4)
8.1.1包装件上应该按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净质量、生产日期、商标、产品标准编号、生产企业名称、地址以及产品防护、搬运的警示标志。8.1.2产品标志的印刷应明显且不褪色，防止油、色渗人包内污染纤维。8.2包装
8.2.1产品包装保持包型完整，纤维不外露。包装的质量应保证纤维不受损伤。不同规格、批号、类别的产品应分别包装。8.2.2
8.2.3产品包装应用塑料带或其他具有一定强度的打包带紧固。6
每批产品应附对应的质量检验报告。8.2.4
8.2.5产品单包装净质量由生产单位自定。运输
GB/T33617—2017
运输和装卸时应按产品警示标志规定执行，采取相应防范措施，防止产品受潮、暴晒、污染和受损：禁止抛掷。
产品应按批堆放，贮存在通风、干燥，清洁的仓库中，不应靠近火源、热源，避免阳光直射。7
GB/T33617—2017
A.1范围
附录A
（规范性附录）
聚酰亚胺短纤维耐热断裂强力保持率试验方法本附录规定了聚酰亚胺短纤维经高温热处理后的断裂强力保持率试验方法。本方法适用于聚酰亚胺短纤维。纤维试样的长度应能满足GB/T14337所规定名义隔距长度要求。
A.2原理
将聚酰亚胺短纤维试样在规定的条件下置于烘箱内进行烘烤处理，测试处理后试样的断裂强力，与处理前试样的断裂强力之比计算出断裂强力保持率，用来表征聚酰亚胺短纤维的耐热性能。A.3仪器设备
A.3.1单纤维强力仪（等速伸长型），满足GB/T14337规定的要求。A.3.2鼓风老化烘箱：室温至400C，允许误差士3℃。A.3.3其他试验工具：电子天平、称量瓶、镊子、绒板、刷子等。A.4试验步骤
A.4.1按GB/T14334一2006中6.3规定抽取和制备两组试样，将试样手工开松，栋出成束纤维不要，每组试样约5g，处理前后的试样组分别编号为1,2组。A.4.2将编号1组试样在温度（20.0士2.0）℃，相对湿度（65.0士4.0）%的大气条件下，调湿4h以上，将第1组试样按GB/T14337测定其平均断裂强力F。，预张力按照（0.15士0.03)cN/dtex加载。A.4.3开启并设置烘箱，待烘箱升温至280℃C并恒温后，将开松后的第2组试样放置于烘箱样品篮内，开始计时。经过24h后从烘箱内取出，在温度（20.0士2.0）℃相对湿度（65.0士4.0）%的大气条件下，调湿4h以上。
A.4.4将上述处理后的试样按GB/T14337测定其平均断裂强力FA，预张力按照（0.15士0.03)cN/dtex加载。
A.5结果计算
A.5.1纤维经热处理后断裂强力保持率入A按式（A.1)进行计算：FA
×100%
AA=F。
式中：
入A——经热处理后纤维试样的断裂强力保持率；FA一经热处理后纤维试样的平均断裂强力，单位为厘牛（cN）：8
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。