GB/T 33634-2017
基本信息
标准号： GB/T 33634-2017
中文名称：液体泵 安全要求 液体静压试验
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
GB/T 33634-2017 液体泵 安全要求 液体静压试验
GB/T33634-2017
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标准内容
1CS 23.080
中华人民共和国国家标准
GB/T33634--2017
液体泵
安全要求
液体静压试验
Liquid pumps-Safety requirements--Hydrostatic testing2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
GB/T 33634—2017
规范性引用文件
术语和定义
试验时间点
试验准备
试验压力
试验程序
验收准则
试验记录
附录A（资料性附录）
随机抽样方案
参考文献
本标准按照 GB/T 1,1—2009给出的规则起草。本标准出中国机械\业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211)归口。GB/T33634—2017
本标准起草单位：山东精.1.泵业有限公司.合肥新沪屏蔽泵有限公司、江苏省泵阀品质量督检验中心东背富来泵业股份有限公司、上海凯土比泵有限公司、昆明嘉和科技股份有限公司.浙江华泵科技有限公司、大连海密梯克泵业有限公司、沈阳水泵研究所本标雅主要起草人：李娟、胡小军,孙兵、徐海胜、潘再兵、赵骏、李进富、邹文莉、杨溢1范围
液体泵安全要求液体静压试验
本标准规定了泵试验件的液体静压试验程序和要求。本标难适用于输送液体的泵，下载标准就来标准下载网
本标准不适用于最大允许工作压力小于0.1MPa的泵：2规范性引用文件
GB/T33634—2017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注！期的引用文件，注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7021离心泵名词术语
G13/T7785往复泵分类和名词术语S017769(所有部分）液体泵及其装置通用术语、定义，量、字符和单位（Liquid putmps and ii-stallation-General terms,definitions,quantitics.lettcr symbols and units)3术语和定义
GB/T7021、GB/T7785、IS017769界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
试验件items to be tested
逊行液体静压试验的仔何零件、部件、组件、泵或录机组。注：不包括泵或独立案封丽部件中安装的机械密封、连接螺栓、端盖等，但是这些零部件可以承受试验压力。4总则
4.1一般情况下，泵的所有试验件都应进行环境温度下的液体静压试验。只有泵的制造批最较大，并经制造商确认适合抽检时，才能考虑使用抽样力案。随机抽样方案参见附录A。注：液体静压试验的目的是通过向试验件施加超过最大工作压力的规定乐力，检验试验件的承压壁或试验件凯合体的结合处是否有渗满和泄现象，以划定试验件是否合格。4.2双壳体泵，多级泵、整体齿轮箱驱动泵的试验件，往复式穿积泵的液缸体以及其他承压情况复杂的试验件，可按不同压力分别进行试验：4.3独立的承压腔应单独进行试验，试验过程中与其相邻的腔室不应施加压力。4.4为了避免多联往复式容积泵曲轴过载，循环吸人段的元件应有所支撑或与曲轴断开，5试验时间点
试验件制造过程中，制造商成安排充足的时问对其进行试验。试验时间点的选择如下：精加！.以后；
GB/T 33634.--2017
涂装涂层、绝缘和覆盖层之前（不包括木加工表面的防锈保护措施）；无损检验后，或者0.05MPa表压下特殊检漏试验之后：-组装后做试验的往复式容积泵,在性能试验开始前，6试验准备
6.1试验前试验件内应无油脂、油或其他污染物。如果试验件内腔需要清洗.所使用的清洗剂应与泵及其附件的材料相适应，并与泵输送介质兼容，6.2如果试验件要纽装后进行试验·应使用合适的封堵件将所有开口封住，如育法兰、塞堵、内腔隔板和张力环等。在配置内腔隔板过程中，不应施加使试验件变形或逃蔽任何泄漏的力。不得使用贯穿螺栓莲接，除非其是试验件结构的一部分。6.3试验中使用的配合件和紧固件应和供货时相同，否则应记录偏离该要求的原。6.4试验件内腔和压力表管璐应完全充满试验液体，不充许产牛气鑫：6.5应使用已校谁并在有效期内的压力仪器进行液体静压试验。所选的压力指示仪表在试验压力下减精确到读数的士1.5%以内，量帮应满试验性的试验压力要求6.6试验液体通常为环境温度下的清水，特殊情况下允许在试验液体中加人防锈剂和抑制有机物生长剂。
当试验件的材料（如奥氏体不锈钢）不允许有氯化物沉积残留时，试验液体中的含氣最不能超过50 mg/kg，并H试验结束后应将试验件.F:残留的试验被体彻底除。注：限制含氣量是为了防止应力腐蚀开裂6.7当不适合使用环境温度下的清水作为试验液体时，应使用备选液体，所使用的备选液体及选择原因应于以记录。
7试验压力
7.1液体静压试验压力与试验件在环境温度下所承受的压力有关。当试验件用于一般工况时，试验压力与试验件的最大下作压力有关，当试验件工作温度高于环境温度时，还应充分考患温度对试验件材料强度的影响：
7.2液体静压试验压力应由式(1)计算得出：peuKI×K×pallow
式中：
液体静压试验压力，单位为兆帕（MPa）；Ptenti
pallaw
8试验程序
下作温度下的最大 1.作乐力,单位为兆帕(MPa)；系数，由试验件类型确定，们不应小于1.3；系数，由材料强度确定：
.坏境温度下允许应力
K.一专作温度下充许应力
8.1施加试验斥力之前，试验件外壁应干燥，并检查用丁密封试验件腔案的封堵件，安装和固定是否符合6.2的要求：
8.2液体静压力以受控方式稳定增加，直至达到规定的试验压力。在整个保压过程中，试验压力应恒定不变，均匀分布，并且应行细观察试验件是否符合第9丧的要求。2
GB/T33634—2017
8.3试验压力应保持足够长的时间，以使能够全面的检验试验件是否存在渗满现象。一般情况，保压时间不低于1min。对于较大或较重的铸件、辙件或焊接结构件，保压时间应延长。试验件所需的保压时间不应低于表1的规定：
表 1 保压时间
试验件
回转动力泵
往复式容积泵
回转式容积泵
冷却通道(或央套）
一案的额楚压力。
注 1： —
注2：V---试验件体积.
规格或型令
p>2.5 MPa
1.0MPassp2.5MPa
p≤:1.0 MPa
0.03 m≤V≤0.1 m
单螺杆泵、输洲齿轮泵
双螺杆、二螺杆泵
时间/min
8.4如果要对整台泵进行试验，应避免如填料密封、机密封等附件发生过度应变，并记录这些附件的检查结果。
8.5在试验结束时，应避免试验体的突然排放。8.6试验结束后应彻底排出试验件内的试验液体，如有必要应清洗并干燥如果油作为试验液体时，通常不需要干燥。当不允许有氟化物沉积残留时，应使用去离子水或蒸馅水进行清洗，并避免蒸发干燥。如果需要对试验件进行特殊清洗时，应检查是否有附加危险，并采取适当措施降低这些危险，检查结果应予以记录。
9验收准则
如果试验过程中无渗溺或泄漏现象，则判定合格。试验件经过轴或填料、临时密封件或内部隔板的滑漏是允许的。
10修整
如果试验件未能满足第9章规定的验收准卿，制造商应确定原因，并合理处置此类试验件。如果选择对其进行修整以重新利用，则修整后的试验件，应重新进行液体静压试验。修整方法及任何设计变更应予以记录。
11试验记录
11.1试验记录内容
制造商应记录试验及其结果。记录内容包据：3
GB/T33634---2017
一试验件标识；
试验详情.包括所使用的试验液体、试验压力及试验结果，所采取的修整措施，包括设计的变更，本标准要求记录的其他信息。
11.2 试验证书
如头方要求，应提供试验证书。试验证5应证明所完成的液体静压试验符合本标准要求，且试验件符合验收准则。若使用抽样方案，证书还应包括试验批次的质量等级标准。随机抽样方案示例参见附录A。
11.3试验报告
如买方要求，制造商/供应商应提供液体静压试验报告，该报告至少应注明以下内容：泵标识；
.-试验件类型及特征参数（例如尺寸）；-—对设计做山的修改清单；
执行的试验、质量、供货标准；试验液体类型；
试验压力；
．保压时间，
-试验结果；
迹行试验的日期；
-检验员和试验员签字。
试验报告的标识应与对应的试验件的标识一致，以便识别。见证试验情况下，试验件验收是否合格或是否进行下一步制造，应册买方代表签字确认。A.1总则
附录A
（资料性附录）
随机抽样方案
GB/T33634—2017
根据GB/T2828.1并基于统计学的原理，本附录为如何选择和评定人批量制造录的试验件提供了一个抽样方案。抽样方案将试验批的规模与生产批的规模联系起来，并将缺陷的允许发生率与质岚等级联系起莱。
注：缺陷指对允诈误差的偏离，但不会导致将非安全产品交付用广。A,2质量等级选择
适当质量等级的选择基于对安全危害的风险评粘，这些安全危害与试验件及其组合部件连接的完整性有关。1级质量等级主要适用丁工业泵，即输送有害但无毒、有毒有害或易燃液体的汞；3级质量等级主要适用于骏饰喷水用泵
接收质晟限被定义为一个批次的缺陷平均发生率。表A.1的取样数量有95%的概率表示样品能够代表整批，但也不确定，仍存在一种刊计算的可能性就是该批次具有比接收质量限更高的缺陷率。这些针对实际缺陷率的概率值可以在GB/\12828.1中查到。A.3试验批的构成
从中选取受试样品的生产批次只能由相同工艺及相同工况条件制造的同类项目组成。不管质量如何，应从该批次中随机提取个或多个项目的样品。随机样品应能够代表整批。样品的选摔应遵循每个项目或单元被抽到的几率是柏同的。被选数量应符合表A,1的规定，并构成试验批。A.4接收和拒绝
生产批次的接收或拒绝应以表A,1规定的试验批中发现的缺陷项日数量为基础。试验中确认的每个缺陷项目都应剔除。这个不影响整个批次是否被接收。除的零件可以进行修理或做其他调整，然后在接收之前重新进行试验A.5符号
N构成评定验收的生产批次、批量或组合的单位数量；n-—…从生产批次或批鼠中选出、构成试验批并迹行试验的单位数量：C一一准许接收生产批次或批鼠时试验批中允诈的缺陷的最人单位数量。GB/T 33634—2017
质量等级
质拉等级
接收质盛限
.........
......
26~·50
91~150
151--280
281~500
..-.--
501~-1200
1 201 --10 C00
试验批为所示数值或N，取较小值。参考文献
11GB/T2828.1计数抽样检验程序计划
GB/T33634—2017
第1部分：按接收质限（AQL）检索的逐批检验抽样
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中华人民共和国国家标准
GB/T33634--2017
液体泵
安全要求
液体静压试验
Liquid pumps-Safety requirements--Hydrostatic testing2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
GB/T 33634—2017
规范性引用文件
术语和定义
试验时间点
试验准备
试验压力
试验程序
验收准则
试验记录
附录A（资料性附录）
随机抽样方案
参考文献
本标准按照 GB/T 1,1—2009给出的规则起草。本标准出中国机械\业联合会提出。本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211)归口。GB/T33634—2017
本标准起草单位：山东精.1.泵业有限公司.合肥新沪屏蔽泵有限公司、江苏省泵阀品质量督检验中心东背富来泵业股份有限公司、上海凯土比泵有限公司、昆明嘉和科技股份有限公司.浙江华泵科技有限公司、大连海密梯克泵业有限公司、沈阳水泵研究所本标雅主要起草人：李娟、胡小军,孙兵、徐海胜、潘再兵、赵骏、李进富、邹文莉、杨溢1范围
液体泵安全要求液体静压试验
本标准规定了泵试验件的液体静压试验程序和要求。本标难适用于输送液体的泵，下载标准就来标准下载网
本标准不适用于最大允许工作压力小于0.1MPa的泵：2规范性引用文件
GB/T33634—2017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注！期的引用文件，注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7021离心泵名词术语
G13/T7785往复泵分类和名词术语S017769(所有部分）液体泵及其装置通用术语、定义，量、字符和单位（Liquid putmps and ii-stallation-General terms,definitions,quantitics.lettcr symbols and units)3术语和定义
GB/T7021、GB/T7785、IS017769界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
试验件items to be tested
逊行液体静压试验的仔何零件、部件、组件、泵或录机组。注：不包括泵或独立案封丽部件中安装的机械密封、连接螺栓、端盖等，但是这些零部件可以承受试验压力。4总则
4.1一般情况下，泵的所有试验件都应进行环境温度下的液体静压试验。只有泵的制造批最较大，并经制造商确认适合抽检时，才能考虑使用抽样力案。随机抽样方案参见附录A。注：液体静压试验的目的是通过向试验件施加超过最大工作压力的规定乐力，检验试验件的承压壁或试验件凯合体的结合处是否有渗满和泄现象，以划定试验件是否合格。4.2双壳体泵，多级泵、整体齿轮箱驱动泵的试验件，往复式穿积泵的液缸体以及其他承压情况复杂的试验件，可按不同压力分别进行试验：4.3独立的承压腔应单独进行试验，试验过程中与其相邻的腔室不应施加压力。4.4为了避免多联往复式容积泵曲轴过载，循环吸人段的元件应有所支撑或与曲轴断开，5试验时间点
试验件制造过程中，制造商成安排充足的时问对其进行试验。试验时间点的选择如下：精加！.以后；
GB/T 33634.--2017
涂装涂层、绝缘和覆盖层之前（不包括木加工表面的防锈保护措施）；无损检验后，或者0.05MPa表压下特殊检漏试验之后：-组装后做试验的往复式容积泵,在性能试验开始前，6试验准备
6.1试验前试验件内应无油脂、油或其他污染物。如果试验件内腔需要清洗.所使用的清洗剂应与泵及其附件的材料相适应，并与泵输送介质兼容，6.2如果试验件要纽装后进行试验·应使用合适的封堵件将所有开口封住，如育法兰、塞堵、内腔隔板和张力环等。在配置内腔隔板过程中，不应施加使试验件变形或逃蔽任何泄漏的力。不得使用贯穿螺栓莲接，除非其是试验件结构的一部分。6.3试验中使用的配合件和紧固件应和供货时相同，否则应记录偏离该要求的原。6.4试验件内腔和压力表管璐应完全充满试验液体，不充许产牛气鑫：6.5应使用已校谁并在有效期内的压力仪器进行液体静压试验。所选的压力指示仪表在试验压力下减精确到读数的士1.5%以内，量帮应满试验性的试验压力要求6.6试验液体通常为环境温度下的清水，特殊情况下允许在试验液体中加人防锈剂和抑制有机物生长剂。
当试验件的材料（如奥氏体不锈钢）不允许有氯化物沉积残留时，试验液体中的含氣最不能超过50 mg/kg，并H试验结束后应将试验件.F:残留的试验被体彻底除。注：限制含氣量是为了防止应力腐蚀开裂6.7当不适合使用环境温度下的清水作为试验液体时，应使用备选液体，所使用的备选液体及选择原因应于以记录。
7试验压力
7.1液体静压试验压力与试验件在环境温度下所承受的压力有关。当试验件用于一般工况时，试验压力与试验件的最大下作压力有关，当试验件工作温度高于环境温度时，还应充分考患温度对试验件材料强度的影响：
7.2液体静压试验压力应由式(1)计算得出：peuKI×K×pallow
式中：
液体静压试验压力，单位为兆帕（MPa）；Ptenti
pallaw
8试验程序
下作温度下的最大 1.作乐力,单位为兆帕(MPa)；系数，由试验件类型确定，们不应小于1.3；系数，由材料强度确定：
.坏境温度下允许应力
K.一专作温度下充许应力
8.1施加试验斥力之前，试验件外壁应干燥，并检查用丁密封试验件腔案的封堵件，安装和固定是否符合6.2的要求：
8.2液体静压力以受控方式稳定增加，直至达到规定的试验压力。在整个保压过程中，试验压力应恒定不变，均匀分布，并且应行细观察试验件是否符合第9丧的要求。2
GB/T33634—2017
8.3试验压力应保持足够长的时间，以使能够全面的检验试验件是否存在渗满现象。一般情况，保压时间不低于1min。对于较大或较重的铸件、辙件或焊接结构件，保压时间应延长。试验件所需的保压时间不应低于表1的规定：
表 1 保压时间
试验件
回转动力泵
往复式容积泵
回转式容积泵
冷却通道(或央套）
一案的额楚压力。
注 1： —
注2：V---试验件体积.
规格或型令
p>2.5 MPa
1.0MPassp2.5MPa
p≤:1.0 MPa
0.03 m≤V≤0.1 m
单螺杆泵、输洲齿轮泵
双螺杆、二螺杆泵
时间/min
8.4如果要对整台泵进行试验，应避免如填料密封、机密封等附件发生过度应变，并记录这些附件的检查结果。
8.5在试验结束时，应避免试验体的突然排放。8.6试验结束后应彻底排出试验件内的试验液体，如有必要应清洗并干燥如果油作为试验液体时，通常不需要干燥。当不允许有氟化物沉积残留时，应使用去离子水或蒸馅水进行清洗，并避免蒸发干燥。如果需要对试验件进行特殊清洗时，应检查是否有附加危险，并采取适当措施降低这些危险，检查结果应予以记录。
9验收准则
如果试验过程中无渗溺或泄漏现象，则判定合格。试验件经过轴或填料、临时密封件或内部隔板的滑漏是允许的。
10修整
如果试验件未能满足第9章规定的验收准卿，制造商应确定原因，并合理处置此类试验件。如果选择对其进行修整以重新利用，则修整后的试验件，应重新进行液体静压试验。修整方法及任何设计变更应予以记录。
11试验记录
11.1试验记录内容
制造商应记录试验及其结果。记录内容包据：3
GB/T33634---2017
一试验件标识；
试验详情.包括所使用的试验液体、试验压力及试验结果，所采取的修整措施，包括设计的变更，本标准要求记录的其他信息。
11.2 试验证书
如头方要求，应提供试验证书。试验证5应证明所完成的液体静压试验符合本标准要求，且试验件符合验收准则。若使用抽样方案，证书还应包括试验批次的质量等级标准。随机抽样方案示例参见附录A。
11.3试验报告
如买方要求，制造商/供应商应提供液体静压试验报告，该报告至少应注明以下内容：泵标识；
.-试验件类型及特征参数（例如尺寸）；-—对设计做山的修改清单；
执行的试验、质量、供货标准；试验液体类型；
试验压力；
．保压时间，
-试验结果；
迹行试验的日期；
-检验员和试验员签字。
试验报告的标识应与对应的试验件的标识一致，以便识别。见证试验情况下，试验件验收是否合格或是否进行下一步制造，应册买方代表签字确认。A.1总则
附录A
（资料性附录）
随机抽样方案
GB/T33634—2017
根据GB/T2828.1并基于统计学的原理，本附录为如何选择和评定人批量制造录的试验件提供了一个抽样方案。抽样方案将试验批的规模与生产批的规模联系起来，并将缺陷的允许发生率与质岚等级联系起莱。
注：缺陷指对允诈误差的偏离，但不会导致将非安全产品交付用广。A,2质量等级选择
适当质量等级的选择基于对安全危害的风险评粘，这些安全危害与试验件及其组合部件连接的完整性有关。1级质量等级主要适用丁工业泵，即输送有害但无毒、有毒有害或易燃液体的汞；3级质量等级主要适用于骏饰喷水用泵
接收质晟限被定义为一个批次的缺陷平均发生率。表A.1的取样数量有95%的概率表示样品能够代表整批，但也不确定，仍存在一种刊计算的可能性就是该批次具有比接收质量限更高的缺陷率。这些针对实际缺陷率的概率值可以在GB/\12828.1中查到。A.3试验批的构成
从中选取受试样品的生产批次只能由相同工艺及相同工况条件制造的同类项目组成。不管质量如何，应从该批次中随机提取个或多个项目的样品。随机样品应能够代表整批。样品的选摔应遵循每个项目或单元被抽到的几率是柏同的。被选数量应符合表A,1的规定，并构成试验批。A.4接收和拒绝
生产批次的接收或拒绝应以表A,1规定的试验批中发现的缺陷项日数量为基础。试验中确认的每个缺陷项目都应剔除。这个不影响整个批次是否被接收。除的零件可以进行修理或做其他调整，然后在接收之前重新进行试验A.5符号
N构成评定验收的生产批次、批量或组合的单位数量；n-—…从生产批次或批鼠中选出、构成试验批并迹行试验的单位数量：C一一准许接收生产批次或批鼠时试验批中允诈的缺陷的最人单位数量。GB/T 33634—2017
质量等级
质拉等级
接收质盛限
.........
......
26~·50
91~150
151--280
281~500
..-.--
501~-1200
1 201 --10 C00
试验批为所示数值或N，取较小值。参考文献
11GB/T2828.1计数抽样检验程序计划
GB/T33634—2017
第1部分：按接收质限（AQL）检索的逐批检验抽样
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。