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GB/T 33759-2017

基本信息

标准号: GB/T 33759-2017

中文名称:高炉干法除尘灰回收利用技术规范

标准类别:国家标准(GB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准内容

ICS13.030.01
中华人民和国国家标准
GB/T 337592017
高炉干法除尘灰回收利用技术规范Technical specification for recycling and utilization of dry blastfurnace dust in iron and steel industry2017-05-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会國
2017-12-01实施
本标推按照GB/T1.12009给出的规则起草。GB/T33759—2017
本标准由全国产品回收利用基础与管现标准化技术委员会(SAC/TC415)提出并归口,本标准起草单位:山东钢铁股份有限公司莱芜分公司,中国标准化研究院、山东省标准化研究院本标准主要起草人:李海霞、刘春霞、商福成、赵红红、高东峰、窦建亮、熊绍东、付充、杨宫廷孙玉亭、昊丽丽、商鹏。
1范围
高炉干法除尘灰回收利用技术规范GB/T 33759--2017
本标准规定了钢铁工业高炉干法除尘灰的分类、采样和检测、除尘灰利用途径以及环保要求,本标准适用于钢铁工业在高炉炼铁过程中经干式除尘器收集的粉尘的回收及利用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用乎本文件,GB/T2007.1散装矿产品取样、制样通则手.T取样方法GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T 6730.494
铁矿石化学分析方法原子吸收分光光度法测定钠和钾量GB/T6730.53铁矿石锌含量的测定火焰原子吸收光谱法铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法GB/T 6730.61
5铁矿石全铁含量的测定兰氯化钛还原重铬酸钾滴定法(常规方法)GB/T 6730.65
铁矿石全铁含量的测定白动电位滴定法GB/T 6730,66
GB/T8151.1锌精矿化学分析方法第1部分:锌量的测定沉淀分离 NazEDTA滴定法和萃
取分离Na?FI)TA滴定法
GB9078工业窑炉人气污染物排放标准GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法GB12348T.业企业厂界环境噪声排放标准GB13456钢铁工业水污染物排放标准GB16297大气污染物综合排放标准一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 18599
G13/T282922012钢铁丁业含铁尘泥同收及利用技术规范GB/T29513含铁尘泥X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法HJ/T126清洁生产标准钢铁行业(烧结)HJ/T427一2008清洁生产标摊钢铁行业(高炉炼铁)HJ465钢铁.工业发展循环经济环境保护导则SN/T 2262铁矿石巾铅、砷、钙、铜、镁、锰、磷、铅和锌含量的测定等离了体原了发射光谱法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
高炉干法除尘灰
dryblastfurnacedust
高炉炼铁过程小,经干式除尘器收集的粉尘。般分为高炉环境除么灰、高炉瓦斯灰。1
GB/T33759—2017
高炉环境除尘灰hlast furnace environment dust高炉炼铁过程中矿槽、筛分.转运、炉顶、山铁场等除尘工艺收集到的粉尘。3.3
离炉瓦斯灰blast furnacegas dust高炉炼铁过程中随高炉煤气一起排出的烟尘,经干式除尘器收集得到的粉尘。殿包括高炉重力除灰和高炉布袋除灰。
高炉重力除尘灰blast furnacegravilydust高炉煤气净化过程中,经重力或旋风除尘器收集到的粉尘。3.5
旋风除尘cyclone dusting
利用旋转的含尘气流所产生的离心力从气体中分离灰尘的过程。3.6
高炉布袋除尘灰blastfurnacebagdust经过重力或旋风除尘后的高炉煤气,再经布袋除尘器回收的粉么。4分类
4.1按高炉法除尘灰的来源,分为一高炉环境除尘炭;
.高炉瓦斯灰
4.2按高炉卜法除尘成中锌(Zn)含量,高炉「法除尘成分为:低锌除尘灰(≤1%);下载标准就来标准下载网
[锌除尘灰1%≤6%):
一高锌除尘灰(αz6%)
4.3按商炉干法除灰巾碱金属(K.O+Naz0)含量,高炉十法除尘灰分为:---低碱除尘灰(wk0+m0<0.5%);:中碱除尘灰(0.5%≤0+wz1%);—高碱除尘灰(k+≥1%)。
5采样与检测
5.1采样制样
除尘灰的采样制样按GB/T2007.1.GB/T2007.2或GB3/T10322.1的规定执行,5,2检测方法
5.2.1全铁(TFe)的测定按GB/T6730.65、G3/I6730.66或GB/T29513的规定执行,5.2.2碳含量的测定按G13/T6730.61的规定执行。5.2.3锌含量的测定按GB/T6730.53、GB/T8151.1.SN/T2262或GB/T29513的规定执行。5,2.4钾、钠含量的测定按G[3/T 6730.19 的规定执行。5.2.5检测结果有异议时采用化学法为仲裁法,6直接利用
6.1高炉下法除尘灰.可直接作为转底炉原料使用。6,2低锌、低碱的高炉十法除尘灰,可直接返回烧结配料工序利用。GB/T 33759—2017
6.3中锌、中碱的高炉干法除尘灰,在高炉人炉锌、碱负荷允许情况下,直接返烧结配料丁序利用,7简易处理后利用
7.1低锌,低碱的高炉干法除尘灰,川通过混合造粒等简易处理后,返回烧结配料工序利用;或与企业其他除尘灰混合道粒后,返回烧结配料工序利用。7.2中锌、中碱的高炉干法除尘灰,在高炉人炉锌、碱负荷允许情况下,可马企业其他除尘灰混合加壶造粒后,返回烧结配料工序利用。8深度处理后利用
8.1高锌、高臧的高炉干法除尘灰,应先进行深度处现,回收其中的铁、碳,锌等资源,得到铁精粉、碳精粉和锌灰。中锌、中碱的商炉干法除尘灰,可与高锌、高碱的高灿于法除尘灰混合后雨进行深度处理,回收其中的铁、碳、锌等资源,得到铁精粉、碳精粉和锌灰。8.2铁、碳资源回收技术可采用磁选、重选、浮选的单回收工艺和联合回收工艺,具体工艺参照GB/T28292-2012中8.1,锌资源回收技术可采用湿法火法等,具休工艺参照GB/T28292一2012中8.2。
8.3铁精粉、碳精粉、锌灰的质量应满足表1的要求。采样与检测按照第5执行,8.4铁精粉直接返回烧结配料使用或作为转底炉原料利用,碳精粉直接返回转底炉利用或作为燃料返回烧结利用,
8.5锌灰可作为有色冶金或其他行业等原料。8.6除尘灰选出铁精粉和(或)碳精粉后剩余的尾泥可返回转底炉利用或用于其他行业材料等。表1除尘灰回收铁精粉、碳精粉、锌灰质量要求战分
除尘板铁精粉
除尘灰碳精粉
9环保要求
Wko+i NgO
9.1除尘炭在处理及回收利用过程中应符合HIJ/T 426,HJ/T 427和 HJ 465 的要求,不应产生二次污染。
9.2卸、输灰宜采用机械输送或气力输送,卸、输过程中采用密封设施9.3除坐灰需要外运时,胶采用罐车单独运输;当使用普通车辆运输时,扇在灰仓卸荧过程加湿,保证除尘灰水分含量8%~10%,运输过程实行密闭覆盖运输。GB/T33759—2017
9.4除小灰贮存应符合CB18599的要求。除尘灰在堆放、倒运过程中避免混人生活垃圾,建筑垃圾等杂物。
5除尘灰回收利用过程水污染排放应符合GB13456的要求,大汽污染物排放应符个GB9078、9.5
GB16297的要求,噪声排放应符合GB12348的要求。5
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