GB/T 33803-2017 钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范 GB/T33803-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用的术语和定义、产品分类、基本要求、环境腐蚀分类、技术要求、设计应用、验收及维护。? 本标准适用于新建及修复钢筋混凝土工程。?

ICS25.220.99
中华人民共和国国家标准
GB/T33803—2017
钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范Technical specification for application of reinforcedconcreteanti-corrosioninhibitor2017-05-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
规范性引用文件
术语和定义
产品分类
基本要求
环境腐蚀分类
钢筋阻锈剂技术要求
钢筋阻锈剂设计应用
验收及维护
附录A（规范性附录）
盐水浸渍试验
附录B（规范性附录）
电化学综合评定试验
附录C（规范性附录）
附录D（规范性附录）
附录E（规范性附录）
附录F（规范性附录）
砂浆试样干湿冷热循环试验
现场混凝土构件中钢筋阻锈程度检测及评估环境腐蚀性等级
钢筋锈蚀面积百分率检测
GB/T33803—2017
Hii KAoi KAca
iiKAoNiKAca
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381)归口。GB/T33803—2017
本标准由中冶建筑研究总院有限公司、中蚀国际防腐技术研究院（北京）有限公司、中国工业防腐蚀技术协会负责起草，山东龙泉管道工程股份有限公司、国家工业建构筑物质量安全监督检验中心，北京固瑞恩科技有限公司、北京纽维逊建筑工程技术有限公司、清华大学、北京腐蚀与防护学会、福建蓝海市政园林建筑有限公司、中国石化工程建设有限公司、福建博成建筑工程有限公司、中国腐蚀与防护学会建筑工程委员会、福建华建工程建设有限公司、福建金鼎建筑发展有限公司参加起草。本标准主要起草人：王东林，任振铎、张剑、何鸣、徐雪萍、王炜、刘福云、路新瀛，王相民、邢士波、黄钟喜、张雪华、万宇、邵正明、任恩平、孙召拴、李伟、陈凤、周伟、陈斌、冯引、于娟、廖成皓、单龙信。m
HTi KAoNi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范GB/T33803—2017
本标准规定了钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用的术语和定义，产品分类，基本要求，环境腐蚀分类，技术要求、设计应用、验收及维护。本标准适用于新建及修复钢筋混凝土工程。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB8076—2008混凝土外加剂
GB/T8077混凝土外加剂勾质性试验方法GB50021岩土工程勘探规范
GB50046工业建筑防腐蚀设计规范GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范DL/T5150—2001水工混凝土试验规程JC/T1011—2006混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂YB/T4390一2013工业建（构）筑物钢结构防腐蚀涂装质量检测、评定标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
钢筋阻锈剂corrosion inhibitor for steel in concrete掺人混凝土（或砂浆）中或涂刷在混凝土（或砂浆）表面，通过对混凝土（或砂浆）中钢筋的直接作用，能够阻止或延缓钢筋锈蚀的外加剂。3.2
单功能钢筋阻锈剂singlefunctioncorrosion inhibitorfor steel inconcrete阻止或延缓混凝土（或砂浆）中钢筋锈蚀的外加剂。3.3
multifunctional corrosion inhibitorforsteel in concrete多功能钢筋阻锈剂
阻止或延缓混凝土（或砂浆）中钢筋锈蚀作用，提高混凝土（或砂浆）的抗硫酸盐侵蚀能力的外加剂。
organic corrosion inhibitor for steel in concrete有机型钢筋阻锈剂
以有机化合物为主的具有阻止或延缓混凝土（或砂浆）锈蚀作用的外加剂。3.5
Jouter-coating corrosion inhibitorfor steel in concrete外涂型钢筋阻锈剂
途激在混凝土（或砂浆）表面，能渗透到钢筋周围起到阻止或延缓钢筋锈蚀作用的表面处理剂。1
HiiKAoiKAca
GB/T33803—2017bZxz.net
4产品分类
分为单功能钢筋阻锈剂、多功能钢筋阻锈剂、有机型钢筋阻锈剂、外涂型钢筋阻锈剂。5基本要求
5.1根据使用环境，在下列情况中钢筋混凝土工程应使用钢筋阻锈剂：海洋环境，包括海洋大气区，海洋水下区、潮汐区、浪溅区、淡水海水交替环境；a)
经过实地工程勘测，符合国家规定的盐渍土、盐碱地区；b
除冰盐使用区域，冬季使用除冰盐所能影响的钢筋混凝土道路、桥梁、停车场等基础设施：已锈损钢筋混凝土结构，由氯盐和硫酸盐引起的结构中钢筋混凝土锈损的维修加固工程；d)
其他需要使用钢筋阻锈剂的环境。e)
使用钢筋阻锈剂时应保证混凝土质量不受影响。5.2
特殊腐蚀环境条件下，钢筋阻锈剂可以和其他防护措施同时使用。5.3
6环境腐蚀分类
钢筋混凝土结构使用环境，按钢筋和混凝土的腐蚀机理可分六类，按表1确定。表1
环境腐蚀分类
环境分类
一般环境
海洋环境
工业（氯化物）环境
海洋工业（氯化物）环境
岩土（氯化物盐、硫酸盐)环境
除冰盐(氯化物)环境
一般环境指无冻融作用。
钢筋阻锈剂技术要求
7.1钢筋阻锈剂匀质性技术指标应符合表2规定。腐蚀机理
保护层混凝土碳化引起钢筋锈蚀氯盐引起钢筋锈蚀
氯盐引起钢筋锈蚀
氯盐引起钢筋锈蚀
氯盐引起钢筋锈蚀，硫酸盐引起混凝土腐蚀氯盐引起钢筋锈蚀
表2钢筋阻锈剂匀质性技术指标
试验项目
含固量S/%
含水率W/%
技术指标
生产厂控制值S>25%时，应控制在0.95S~1.05S生产厂控制值S≤25%时，应控制在0.90S~1.10S生产厂控制值W>5%时，应控制在0.90W~1.10W生产厂控制值W≤5%时，应控制在0.80W~1.20W检测方法
GB/T8077
HiiKAoiKAca
试验项目
密度D/（g/cm）
总碱量/%
氯离子含量/%
表2（续）
技术指标
生产厂控制值D>1.1g/cm时，应控制在D士0.03生产厂控制值D≤1.1g/cm时，应控制在D士0.02应在生产厂控制值范围内
应在生产厂控制值范围内
不超过生产厂控制值
不超过生产厂控制值
单功能钢筋阻锈剂的性能技术指标应符合表3的规定。表3单功能型钢筋阻锈剂的阻锈性能指标试验项目
盐水浸渍试验
电化学综合试验
干湿冷热循环试验
技术指标
钢筋棒无锈，电位0mV~-250mV
电流小于150μA
掺阻锈剂比未掺阻锈剂砂浆中的钢筋腐蚀面积减少95%以上仲裁试验时，至少应包括砂浆试样干湿冷热循环试验项目。7.3
有机型钢筋阻锈剂的阻锈应符合表4的规定。表4有机型钢筋阻锈剂的阻锈性能指标试验项目
盐水浸渍试验
干湿冷热循环试验
技术指标
钢筋棒无锈，电位0mV~-250mV
掺阻锈剂比未掺阻锈剂的砂浆中的钢筋腐蚀面积减少95%以上GB/T33803—2017
检测方法
GB/T8077
检测方法
附录A
附录B
附录C
检测方法
附录A
附录C
仲裁试验时，至少应包括砂浆干湿冷热循环试验。当无抗硫酸盐侵蚀设计要求时，可不进行抗硫酸盐侵蚀性试验。
7.4掺人单功能型、有机型钢筋阻锈剂的混凝土力学性能指标应符合表5规定。表5掺入单功能型、有机型钢筋阻锈剂的混凝土力学性能指标试验项目
抗压强度比/%
凝结时间差/min
抗渗性
技术指标
120~+120
120～+120
7.5多功能型钢筋阻锈剂耐蚀性能指标应符合表6的规定。检测方法
GB8076
DL/T5150—2001
iiAoNikAca
GB/T33803—2017
试验项目
盐水浸渍试验
干湿冷热循环试验
抗硫酸盐
侵蚀性
抗蚀系数K
表6多功能型钢筋阻锈剂的耐蚀性能指标技术指标
钢筋棒无锈，电位0mV250mV
掺阻锈剂比未掺阻锈剂的砂浆中的钢筋腐蚀面积减少95%以上
膨胀系数E
根据工程需要，混凝土其他性能应符合GB8076—2008标准要求。仲裁试验时，至少应包括砂浆干湿冷热循环试验。抗硫酸盐侵蚀性试验。7.6掺人多功能型钢筋阻锈剂的混凝土力学性能指标应符合表7规定。表7掺入多功能型钢筋阻锈剂的混凝土力学性能指标试验项目
抗压强度比/%
塌落度
保留值/mm
技术指标
≥100
≥150
≥120
根据工程需要，混凝土其他性能应符合GB8076—2008标准要求。7.7外涂型钢筋阻锈剂的阻锈性能指标应符合表8的规定。表8外涂型钢筋阻锈剂的阻锈性能指标试验项目
干湿冷热循环试验
现场试验
技术指标
检测方法
附录A
附录C
JC/T1011—2006
检测方法
GB8076—2008
检测方法
外涂阻锈剂比未外涂阻锈剂的试样中的钢筋腐蚀面积减少95%以上外涂阻锈剂混凝土构件中钢筋阻锈程度符合附录D要求8
钢筋阻锈剂设计应用
附录C
附录D
8.1在设计寿命期内进人混凝土中钢筋表面的氯离子量无法确定时，采用单功能型、有机型钢筋阻锈剂宜满足表9的推荐掺量，其他根据环境腐蚀性等级经试验确定阻锈剂掺量。环境腐蚀性等级见附录E。
环境分类
表9钢筋阻锈剂推荐掺量
环境条件
水下区
大气区
潮汐区或浪戏区
土中区
轻度盐雾区
重度盐雾区
非炎热地区
炎热潮湿地区
非干湿交替
干湿交替
工业（氯化物）环境
海洋工业（氯化物）环境
岩土环境
较低氯离子浓度
较高氯离子浓度
高氯离子浓度，或干湿交替引起氯离子积累GB/T33803—2017
阻锈剂掺量/（kg/m）
指离平均水位上方15m以上的海上大气区，离涨潮岸线100m外至300m内的陆上室外环境。b指离平均水位上方15m以内的海上大气区，离涨潮岸线100m内的陆上室外环境。炎热地区年平均温度高于20℃。d反复冻融环境、经常进行除冰盐作业按较高氯离子浓度处理。8.2钢筋阻锈剂的用量取决于设计寿命期内混凝土钢筋表面腐蚀介质如氯盐（以氯离子计）的量。在能够确定钢筋表面氯离子量时，若采用亚硝酸盐类阻锈剂，亚硝酸根离子与钢筋表面氯离子的摩尔比应不小于0.6。其他类阻锈剂根据生产厂家推荐量并经试验确定掺量。8.3氯离子从混凝土表面逐渐向钢筋表面渗透扩散的情况，可根据氯离子地质勘测数据和混凝土设计参数，按照FICK第二扩散定律计算结构寿命期内进到钢筋表面的氯离子量，再根据表9的推荐掺量确定钢筋阻锈剂的用量。
8.4对于同时存在硫酸盐腐蚀和氯离子锈蚀的环境，根据腐蚀介质硫酸根离子、氯离子的量，以及对施工混凝王的性能要求，确定阻锈剂的掺量。选型时应根据腐蚀环境条件和施工要求，进行表6的性能试验。并可增加其他防腐蚀措施。8.5外涂型钢筋阻锈剂需要根据产品性能技术要求进行涂敷。9验收及维护
9.1验收
9.1.1钢筋阻锈剂进场时，应对产品的品种、产品合格证、产品使用说明、出厂检验报告和性能检测报告进行查验。
9.1.2钢筋阻锈剂进场时，应根据产品的品种进行复验。单功能型钢筋阻锈剂应按7.2、7.4规定的项目进行复验；有机型钢筋阻锈剂应按7.3、7.4规定的项目进行复验；多功能型钢筋阻锈剂应按7.5、7.6规定的项目进行复验；外涂型钢筋阻锈剂应按7.7规定的项目进行复验；必要时按7.1规定检验相关的匀质性指标，合格后方可使用。5
GB/T33803—2017
检查数量，按同一进场，同种型号的钢筋阻锈剂，每50t应作为一个检验批，不足50t的应作为一个检验批。每检验批的钢筋阻锈剂应至少检验一次。9.1.3施工前应按照设计要求进行混凝土性能试配试验。9.1.4掺加粉剂型阻锈剂时，应适当延长混凝土拌合时间，确保拌合物均匀。9.1.5除按照相关标准规范和设计要求检验混凝土性能外，尚应依据附录F检验其阻锈性能，掺阻锈剂的钢筋棒比未掺阻锈剂钢筋棒锈蚀面积应减少95%以上。9.1.6条件许可时，宜依据附录D的测定方法定期评估混凝土构件中钢筋的锈蚀程度，评价钢筋阻锈剂对混凝土构件中钢筋的保护效果。9.2维护
9.2.1使用阻锈剂的钢筋混凝土工程峻工验收后，应建立定期检查、检测、维护制度。9.2.2按钢筋混凝土结构耐久性的周期要求，正常情况下使用10年后，应进行第一次检测评估。随着使用年限的延长，检测周期应缩短。9.2.3钢筋混凝土结构耐久性检测项目、内容应按附录D评定。管理人员应对钢筋混凝土结构耐久性定期检查、检测。发现问题及时维修并做好维修记录。9.2.4
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。