GB∕T 33811-2017
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标准简介
GB∕T 33811-2017 合金工模具钢板
GB∕T33811-2017
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标准内容
ICS77.140.50
中华人民共和国国家标准
GB/T33811—2017
合金工模具钢板
Alloy tool and mould steel sheets and plates2017-05-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
GB/T33811—2017
规范性引用文件
3订货内容
尺寸、外形·
4.1冷轧钢板的尺寸，外形及允许偏差.目
热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差·.·4.3
钢板的不平度
其他要求
5技术要求
牌号和化学成分
冶炼方法
交货状态
低倍组织
非金属夹杂物
共晶碳化物不均匀度.
脱碳层
表面质量
特殊要求
6试验方法
钢板的检验项目及试验方法
钢的化学成分分析方法
7检验规则
检查和验收
组批规则
取样数量及取样部位
7.4复验与判定规则
8包装、标志和质量证明书
附录A（资料性附录）
各牌号的主要特点及用途
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T33811—2017
本标准主要起草单位：东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人：王琳、牟风、纪肖、刘玉芬、戴强。1范围
合金工模具钢板
GB/T33811—2017
本标准规定了合金工模具钢板（以下简称“钢板”)的订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于厚度不大于4mm的冷轧钢板和厚度不大于10mm的热轧钢板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.11
GB/T223.13
GB/T223.14
GB/T223.22
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.40
GB/T223.43
GB/T223.58
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.68
GB/T223.71
钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法：钮试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金钨含量的测定
重量法和分光光度法免费标准下载网bzxz
钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法，乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢的脱碳层深度测定法
GB/T224
GB/T225
GB/T226
率透性的末端率火试验方法（Jominy试验钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247
GB/T708
钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差GB/T709
GB/T1299—2014工模具钢
GB/T4336
GB/T6394
GB/T8651
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）金属平均晶粒度测定方法
金属板材超声板波探伤方法
GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T14979
GB/T17505
钢的共晶碳化物不均匀度评定法钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T33811—2017
GB/T20066
GB/T20123
订货内容
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：a)
产品名称；
牌号；
标准号；
尺寸及精度（见第4章)；
重量（或数量）；
加工用途；
冶炼方法（要求电渣重熔冶炼时）；交货状态；
非金属夹杂物（见5.6）；
共晶碳化物不均匀度（见5.7）；脱碳层（见5.8）；
其他。
尺寸、外形
4.1冷轧钢板的尺寸、外形及允许偏差冷轧钢板的尺寸，外形及允许偏差应符合GB/T708的规定4.2热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差4.2.1厚度3mm～10mm热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定，热轧单轧钢板的厚度允许偏差未注明时按A类偏差，但钢板的最小宽度为500mm，最小长度为500mm。2厚度小于3mm热轧钢板的尺寸及允许偏差应符合表1的规定4.2.2
表1钢板的厚度允许偏差
公称厚度
>0.350.50
>0.50~0.60
>0.60~0.75
>0.75~0.90
>0.90~1.10
>1.10~1.20
>1.20~1.30
>1.30~1.40
>1.40~1.60
>1.60~1.80
500~750
在下列宽度时的厚度允许偏差
>7501000
单位为毫米
>1000~1500
公称厚度
>1.80~2.00
>2.00~2.20
>2.20~2.50
>2.503.00
钢板的不平度
500~750
钢板的不平度应符合表2的规定
表1(续）
在下列宽度时的厚度允许偏差
>750～1000
钢板的不平度
公称厚度
其他要求
热轧钢板
不平度，每米不大于
经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸的钢板经供需双方协商，并在合同中注明，可供应更高轧制精度的钢板。5
技术要求
牌号和化学成分
GB/T33811—2017
单位为亳米
>1000~1500
单位为毫米
冷轧钢板
钢的牌号及化学成分（成品分析成分）应符合表3的规定。根据需方要求，并在合同中注明，也可供应GB/T1299—2014中的其他牌号。5.2
冶炼方法
钢应用电炉十真空精炼或电渣重熔方法冶炼。当要求采用电渣重熔冶炼时，应在合同中注明5.3交货状态
钢板以退火状态交货。
根据需方要求，并在合同中注明，钢板可酸洗交货。5.4硬度
钢板交货状态布氏硬度值应符合表4的规定。厚度不大于1.5mm的钢板，供方能保证交货状态硬度符合表4的规定时，可不检验交货状态硬度。3
GB/T33811—2017
20~20008~00
021~0802~0
09°0~08\009T~01T
20~050092~00
280~20
180~020
020~050002~08
0000020
08°0%
60~980
00~060
021~08050~280
000020
000002
090~010
01~0s\0021~020
000~1090~00
05~000060
09°0%
0000090~000
08:0~09\0
010~00082~002
058~092
090~02006109'
00~2082~00
sr0~so\0
08T~08\T
1200002
088~082
02108060160
00°6~008
s0~s20
00010560580
020~000
0F0~010501~060
020~00
00T~01T
o0~020
STTsOT
低倍组织
耐冲击工具钢
冷作模具钢
热作模具钢
塑料模具钢
钢材交货状态的硬度值
5Cr3MnSiMol
MnCrWV
9CrMn2V
5Cr8MoVSi
Cr8Mo2SiV
Cr5Mo1V
Cr12MoV
Cr12Mo1V1
Cr12MoWV
7Cr14Mo2VNb
7Cr17Mo2VNb
4Cr5MoSiv
4Cr5MoSiV1
9Cr18MoV
GB/T33811—2017
交货硬度，HBW
不大于
钢板或钢坏的酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。非金属夹杂物
钢板的非金属夹杂物应按GBT10561一2005的A法检验与评定，其结果应符合表5的规定。要求按1组交货时，应在合同中注明，未注明时按2组交货。表5
非金属夹杂物合格级别
非金属夹杂物类别
不大于
根据需方要求，可检验DS类非金属夹杂物，合格级别由供需双方协商确定细系
GB/T33811—2017
共晶碳化物不均匀度
5Cr8MoVSi,Cr8Mo2SiV、Cr8,Cr12、Cr12W、Cr5Mo1V,Cr12MoV,Cr12Mo1V1、Cr12MoWV7Cr14Mo2VNb、7Cr17Mo2VNb、9Cr18和9Cr18MoV塑料模具钢和冷作模具钢钢板的共晶碳化物不均匀度按GB/T14979所附评级图进行评定，检验结果应符合表6的规定。要求按1组交货时，应在合同中注明，未注明时按2组交货。表6共晶碳化物不均匀度合格级别组别
5.8脱碳层
共晶碳化物不均匀度/级
不大于
5.8.1冷轧钢板的总脱碳层（铁素体十过渡层）深度，每面不大于公称厚度的2%。热轧钢板的总脱碳层（铁素体十过渡层)深度，每面不大于公称厚度的4%。5.8.2根据需方要求并在合同中注明，可检验钢板的全脱碳层（铁素体层）深度，具体指标由供需双方协商确定。
5.9表面质量
5.9.1钢板不应有分层，表面不应有气泡、夹杂、结疤和裂纹5.9.2冷轧钢板表面允许有深度不超过公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度麻点、小划痕、压痕、个别凹坑和辊印。
5.9.3热轧钢板表面允许有深度在公差范围内，且不使钢板小于允许最小厚度的麻点、压痕、划伤和薄层氧化铁皮
5.9.4钢板的局部缺陷允许清理，清理深度不应使钢板小于允许最小厚度。5.10特殊要求
根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可增加下列检验项目：特殊化学成分；
b）特殊硬度值；
c）晶粒度；
d）超声检测验；
其他要求。
6试验方法
6.1钢板的检验项目及试验方法
每批钢板的检验项目及试验方法应符合表7的规定。6.2钢的化学成分分析方法
钢的化学成分按GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.14、GB/T223.22、GB/T223.23、GB/T223.26、6
GB/T33811—2017
GB/T223.28GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.68、GB/T223.71、GB/T4336、GB/T20123或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.14、GB/T223.22、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.40GB/T223.43、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.68、GB/T223.71的规定进行。表7检验项目表
检验项目
化学成分
交货硬度
非金属夹杂物
共晶碳化物不均勾度
脱碳层
晶粒度
超声检测
尺寸、外形
表面质量
检验规则
检查和验收
取样数量/个
样部位
GB/T20066
不同张钢板或7.3.4
不同张钢板上或7.3.4或
靠近钢锭帽口端的板坏上
不同张钢板或7.3.4
不同张钢板或7.3.4
不同张钢板或7.3.4
任一张钢板
整张钢板
整张钢板
整张钢板
7.1.1钢板出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行试验方法
GB/T231.1
GB/T226
GB/T10561—2005
GB/T14979
GB/T224
GB/T6394
GB/T8651
千分尺、样板
7.1.2供方应保证交货的钢板符合本标准或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
7.2组批规则
钢板应按批进行检查和验收，每批钢板应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态、同一热处理炉次的钢板组成。采用电渣重溶冶炼的钢，在工艺稳定且能保证各项要求的条件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组批交货。
7.3取样数量及取样部位
7.3.1每批钢板的取样数量及取样部位应符合表7的规定。7.3.2电渣钢按熔炼母炉号组批交货时，每个电渣炉号化学成分合格时，任取一个电渣锭化学成分报出，代表整个母炉化学成分，其他项目取样数量和取样部位按表7规定。7.3.3电渣钢按电渣炉号交货时，化学成分按每个电渣炉号取1个试样，其他项目按母炉组批，取样数量及取样部位应符合表7的规定。7.3.4成垛热处理的钢板，每批在一垛的上部和下部各取一张检验用钢板，从其任一端各取一个试样；当厚度不大于4mm的钢板批量不超过20张以及厚度大于4mm的钢板批量不超过10张时，每批只取一张检验用钢板，在其两端各取一个试样。7
GB/T33811-2017
7.3.5检验用试样距钢板边缘应不小于40mm。7.4
复验与判定规则
钢板的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。包装、标志和质量证明书
钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。o
附录A
（资料性附录）
各牌号的主要特点及用途
各牌号的主要特点及用途见表A,1。各牌号的主要特点及用途
表A.1：
5Cr3MnSiMo1
MnCrWV
9CrMn2V
5Cr8MoVSi
Cr8Mo2SiV
Cr5Mo1V
Cr12MoV
Cr12Mo1V1
主要特点及用途
GB/T33811—2017
相当于ASTMA681中S7钢。率透性较好，有较高的强度和回火稳定性，综合性能良好。适宜制造在较高温度，高冲击裁荷下工作的工具，冲模，也可用于制造锤锻模具油钢。由于钨形成碳化物，在火和低温回火后比9SiCr钢具有更多的过剩碳化物，更高的硬度和耐磨性和较好的韧性。但该钢对形成碳化物网较敏感，若有网状碳化物的存在，工模具的刃部有剥落的危险，从而降低工模具的使用寿命。有碳化物网的钢应根据其严重程度进行锻造或正火。适宜制作丝锥、板牙、饺刀、小型冲模等国际广泛采用的高碳低合金油辩钢，具有较高的摔透性，热处理变形小，硬度高，耐磨性较好。适宜制作钢板冲裁模、剪切刀、落料模、量具和热固性塑料成型模等冷作模具钢，该钢易于锻造、退火，切前性能好，韧性，率性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，率火时变形较小。具有良好的冲裁能力。可用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机刀具等ASTMA681中A8钢的改良钢种，具有良好率透性、韧性、热处理尺寸稳定性。适宜制作硬度在HRC55～HRC60的冲头和冷锻模具。也可用于制作非金属刀具材料高韧性、高耐磨性钢，具有高的率透性和耐磨性，率火时尺寸变化小等特点，适宜制作冷剪切模、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、冷冲模等具有较好的率透性和高的耐磨性，适宜制作要求耐磨性较高的各类冷作模具钢，与Cr12相比具有较好的韧性
相当于ASTMA681中D3钢，具有良好的耐磨性，适宜制作受冲击负荷较小的要求较商耐磨的冷冲模及冲头、冷剪切刀、钻套、量规、拉丝模等莱氏体钢。具有较高的耐磨性和率透性，但塑性、韧性较低。适宜制作高强度、高耐磨性，且受热不大于300℃~400℃的工模具，如钢板深拉伸模、拉丝模，螺纹搓丝板、冷冲模、剪切刀、锯条等
空粹钢，具有良好的空率特性，耐磨性介于高碳油率模具钢和高碳高铬耐磨型模具钢之间，但其韧性较好，通用性强，特别适宜制作既要求好的耐磨性又要求好的韧性工模具，如下料模和成型模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模等莱氏体钢。具有高的萍透性和耐磨性，率火时尺寸变化小，比Cr12钢的碳化物分布均匀和较高的韧性。适宜制作形状复杂的冲孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉丝模、搓丝板、冷挤压模、量具等
莱氏体钢。具有高的率透性、率硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，热处理变形小；适宜制作各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，如形状复杂的冲孔回模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等
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中华人民共和国国家标准
GB/T33811—2017
合金工模具钢板
Alloy tool and mould steel sheets and plates2017-05-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-12-01实施
GB/T33811—2017
规范性引用文件
3订货内容
尺寸、外形·
4.1冷轧钢板的尺寸，外形及允许偏差.目
热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差·.·4.3
钢板的不平度
其他要求
5技术要求
牌号和化学成分
冶炼方法
交货状态
低倍组织
非金属夹杂物
共晶碳化物不均匀度.
脱碳层
表面质量
特殊要求
6试验方法
钢板的检验项目及试验方法
钢的化学成分分析方法
7检验规则
检查和验收
组批规则
取样数量及取样部位
7.4复验与判定规则
8包装、标志和质量证明书
附录A（资料性附录）
各牌号的主要特点及用途
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T33811—2017
本标准主要起草单位：东北特钢集团抚顺特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人：王琳、牟风、纪肖、刘玉芬、戴强。1范围
合金工模具钢板
GB/T33811—2017
本标准规定了合金工模具钢板（以下简称“钢板”)的订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于厚度不大于4mm的冷轧钢板和厚度不大于10mm的热轧钢板。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.11
GB/T223.13
GB/T223.14
GB/T223.22
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.28
GB/T223.40
GB/T223.43
GB/T223.58
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.68
GB/T223.71
钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法：钮试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金钨含量的测定
重量法和分光光度法免费标准下载网bzxz
钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法，乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢的脱碳层深度测定法
GB/T224
GB/T225
GB/T226
率透性的末端率火试验方法（Jominy试验钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T247
GB/T708
钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差GB/T709
GB/T1299—2014工模具钢
GB/T4336
GB/T6394
GB/T8651
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）金属平均晶粒度测定方法
金属板材超声板波探伤方法
GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T14979
GB/T17505
钢的共晶碳化物不均匀度评定法钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T33811—2017
GB/T20066
GB/T20123
订货内容
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）按本标准订货的合同或订单应包括以下内容：a)
产品名称；
牌号；
标准号；
尺寸及精度（见第4章)；
重量（或数量）；
加工用途；
冶炼方法（要求电渣重熔冶炼时）；交货状态；
非金属夹杂物（见5.6）；
共晶碳化物不均匀度（见5.7）；脱碳层（见5.8）；
其他。
尺寸、外形
4.1冷轧钢板的尺寸、外形及允许偏差冷轧钢板的尺寸，外形及允许偏差应符合GB/T708的规定4.2热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差4.2.1厚度3mm～10mm热轧钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709一2006的规定，热轧单轧钢板的厚度允许偏差未注明时按A类偏差，但钢板的最小宽度为500mm，最小长度为500mm。2厚度小于3mm热轧钢板的尺寸及允许偏差应符合表1的规定4.2.2
表1钢板的厚度允许偏差
公称厚度
>0.350.50
>0.50~0.60
>0.60~0.75
>0.75~0.90
>0.90~1.10
>1.10~1.20
>1.20~1.30
>1.30~1.40
>1.40~1.60
>1.60~1.80
500~750
在下列宽度时的厚度允许偏差
>7501000
单位为毫米
>1000~1500
公称厚度
>1.80~2.00
>2.00~2.20
>2.20~2.50
>2.503.00
钢板的不平度
500~750
钢板的不平度应符合表2的规定
表1(续）
在下列宽度时的厚度允许偏差
>750～1000
钢板的不平度
公称厚度
其他要求
热轧钢板
不平度，每米不大于
经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他尺寸的钢板经供需双方协商，并在合同中注明，可供应更高轧制精度的钢板。5
技术要求
牌号和化学成分
GB/T33811—2017
单位为亳米
>1000~1500
单位为毫米
冷轧钢板
钢的牌号及化学成分（成品分析成分）应符合表3的规定。根据需方要求，并在合同中注明，也可供应GB/T1299—2014中的其他牌号。5.2
冶炼方法
钢应用电炉十真空精炼或电渣重熔方法冶炼。当要求采用电渣重熔冶炼时，应在合同中注明5.3交货状态
钢板以退火状态交货。
根据需方要求，并在合同中注明，钢板可酸洗交货。5.4硬度
钢板交货状态布氏硬度值应符合表4的规定。厚度不大于1.5mm的钢板，供方能保证交货状态硬度符合表4的规定时，可不检验交货状态硬度。3
GB/T33811—2017
20~20008~00
021~0802~0
09°0~08\009T~01T
20~050092~00
280~20
180~020
020~050002~08
0000020
08°0%
60~980
00~060
021~08050~280
000020
000002
090~010
01~0s\0021~020
000~1090~00
05~000060
09°0%
0000090~000
08:0~09\0
010~00082~002
058~092
090~02006109'
00~2082~00
sr0~so\0
08T~08\T
1200002
088~082
02108060160
00°6~008
s0~s20
00010560580
020~000
0F0~010501~060
020~00
00T~01T
o0~020
STTsOT
低倍组织
耐冲击工具钢
冷作模具钢
热作模具钢
塑料模具钢
钢材交货状态的硬度值
5Cr3MnSiMol
MnCrWV
9CrMn2V
5Cr8MoVSi
Cr8Mo2SiV
Cr5Mo1V
Cr12MoV
Cr12Mo1V1
Cr12MoWV
7Cr14Mo2VNb
7Cr17Mo2VNb
4Cr5MoSiv
4Cr5MoSiV1
9Cr18MoV
GB/T33811—2017
交货硬度，HBW
不大于
钢板或钢坏的酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。非金属夹杂物
钢板的非金属夹杂物应按GBT10561一2005的A法检验与评定，其结果应符合表5的规定。要求按1组交货时，应在合同中注明，未注明时按2组交货。表5
非金属夹杂物合格级别
非金属夹杂物类别
不大于
根据需方要求，可检验DS类非金属夹杂物，合格级别由供需双方协商确定细系
GB/T33811—2017
共晶碳化物不均匀度
5Cr8MoVSi,Cr8Mo2SiV、Cr8,Cr12、Cr12W、Cr5Mo1V,Cr12MoV,Cr12Mo1V1、Cr12MoWV7Cr14Mo2VNb、7Cr17Mo2VNb、9Cr18和9Cr18MoV塑料模具钢和冷作模具钢钢板的共晶碳化物不均匀度按GB/T14979所附评级图进行评定，检验结果应符合表6的规定。要求按1组交货时，应在合同中注明，未注明时按2组交货。表6共晶碳化物不均匀度合格级别组别
5.8脱碳层
共晶碳化物不均匀度/级
不大于
5.8.1冷轧钢板的总脱碳层（铁素体十过渡层）深度，每面不大于公称厚度的2%。热轧钢板的总脱碳层（铁素体十过渡层)深度，每面不大于公称厚度的4%。5.8.2根据需方要求并在合同中注明，可检验钢板的全脱碳层（铁素体层）深度，具体指标由供需双方协商确定。
5.9表面质量
5.9.1钢板不应有分层，表面不应有气泡、夹杂、结疤和裂纹5.9.2冷轧钢板表面允许有深度不超过公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度麻点、小划痕、压痕、个别凹坑和辊印。
5.9.3热轧钢板表面允许有深度在公差范围内，且不使钢板小于允许最小厚度的麻点、压痕、划伤和薄层氧化铁皮
5.9.4钢板的局部缺陷允许清理，清理深度不应使钢板小于允许最小厚度。5.10特殊要求
根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可增加下列检验项目：特殊化学成分；
b）特殊硬度值；
c）晶粒度；
d）超声检测验；
其他要求。
6试验方法
6.1钢板的检验项目及试验方法
每批钢板的检验项目及试验方法应符合表7的规定。6.2钢的化学成分分析方法
钢的化学成分按GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.14、GB/T223.22、GB/T223.23、GB/T223.26、6
GB/T33811—2017
GB/T223.28GB/T223.40、GB/T223.43、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.68、GB/T223.71、GB/T4336、GB/T20123或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按GB/T223.11、GB/T223.13、GB/T223.14、GB/T223.22、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.40GB/T223.43、GB/T223.58、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.68、GB/T223.71的规定进行。表7检验项目表
检验项目
化学成分
交货硬度
非金属夹杂物
共晶碳化物不均勾度
脱碳层
晶粒度
超声检测
尺寸、外形
表面质量
检验规则
检查和验收
取样数量/个
样部位
GB/T20066
不同张钢板或7.3.4
不同张钢板上或7.3.4或
靠近钢锭帽口端的板坏上
不同张钢板或7.3.4
不同张钢板或7.3.4
不同张钢板或7.3.4
任一张钢板
整张钢板
整张钢板
整张钢板
7.1.1钢板出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行试验方法
GB/T231.1
GB/T226
GB/T10561—2005
GB/T14979
GB/T224
GB/T6394
GB/T8651
千分尺、样板
7.1.2供方应保证交货的钢板符合本标准或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
7.2组批规则
钢板应按批进行检查和验收，每批钢板应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态、同一热处理炉次的钢板组成。采用电渣重溶冶炼的钢，在工艺稳定且能保证各项要求的条件下，允许以自耗电极的熔炼母炉号组批交货。
7.3取样数量及取样部位
7.3.1每批钢板的取样数量及取样部位应符合表7的规定。7.3.2电渣钢按熔炼母炉号组批交货时，每个电渣炉号化学成分合格时，任取一个电渣锭化学成分报出，代表整个母炉化学成分，其他项目取样数量和取样部位按表7规定。7.3.3电渣钢按电渣炉号交货时，化学成分按每个电渣炉号取1个试样，其他项目按母炉组批，取样数量及取样部位应符合表7的规定。7.3.4成垛热处理的钢板，每批在一垛的上部和下部各取一张检验用钢板，从其任一端各取一个试样；当厚度不大于4mm的钢板批量不超过20张以及厚度大于4mm的钢板批量不超过10张时，每批只取一张检验用钢板，在其两端各取一个试样。7
GB/T33811-2017
7.3.5检验用试样距钢板边缘应不小于40mm。7.4
复验与判定规则
钢板的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。包装、标志和质量证明书
钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定。o
附录A
（资料性附录）
各牌号的主要特点及用途
各牌号的主要特点及用途见表A,1。各牌号的主要特点及用途
表A.1：
5Cr3MnSiMo1
MnCrWV
9CrMn2V
5Cr8MoVSi
Cr8Mo2SiV
Cr5Mo1V
Cr12MoV
Cr12Mo1V1
主要特点及用途
GB/T33811—2017
相当于ASTMA681中S7钢。率透性较好，有较高的强度和回火稳定性，综合性能良好。适宜制造在较高温度，高冲击裁荷下工作的工具，冲模，也可用于制造锤锻模具油钢。由于钨形成碳化物，在火和低温回火后比9SiCr钢具有更多的过剩碳化物，更高的硬度和耐磨性和较好的韧性。但该钢对形成碳化物网较敏感，若有网状碳化物的存在，工模具的刃部有剥落的危险，从而降低工模具的使用寿命。有碳化物网的钢应根据其严重程度进行锻造或正火。适宜制作丝锥、板牙、饺刀、小型冲模等国际广泛采用的高碳低合金油辩钢，具有较高的摔透性，热处理变形小，硬度高，耐磨性较好。适宜制作钢板冲裁模、剪切刀、落料模、量具和热固性塑料成型模等冷作模具钢，该钢易于锻造、退火，切前性能好，韧性，率性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，率火时变形较小。具有良好的冲裁能力。可用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机刀具等ASTMA681中A8钢的改良钢种，具有良好率透性、韧性、热处理尺寸稳定性。适宜制作硬度在HRC55～HRC60的冲头和冷锻模具。也可用于制作非金属刀具材料高韧性、高耐磨性钢，具有高的率透性和耐磨性，率火时尺寸变化小等特点，适宜制作冷剪切模、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、冷冲模等具有较好的率透性和高的耐磨性，适宜制作要求耐磨性较高的各类冷作模具钢，与Cr12相比具有较好的韧性
相当于ASTMA681中D3钢，具有良好的耐磨性，适宜制作受冲击负荷较小的要求较商耐磨的冷冲模及冲头、冷剪切刀、钻套、量规、拉丝模等莱氏体钢。具有较高的耐磨性和率透性，但塑性、韧性较低。适宜制作高强度、高耐磨性，且受热不大于300℃~400℃的工模具，如钢板深拉伸模、拉丝模，螺纹搓丝板、冷冲模、剪切刀、锯条等
空粹钢，具有良好的空率特性，耐磨性介于高碳油率模具钢和高碳高铬耐磨型模具钢之间，但其韧性较好，通用性强，特别适宜制作既要求好的耐磨性又要求好的韧性工模具，如下料模和成型模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模等莱氏体钢。具有高的萍透性和耐磨性，率火时尺寸变化小，比Cr12钢的碳化物分布均匀和较高的韧性。适宜制作形状复杂的冲孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉丝模、搓丝板、冷挤压模、量具等
莱氏体钢。具有高的率透性、率硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，热处理变形小；适宜制作各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，如形状复杂的冲孔回模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝板、冷剪切刀和精密量具等
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