GB/T 33880-2017
基本信息
标准号:
GB/T 33880-2017
中文名称:热等静压铝硅合金板材
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
合金
板材
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 33880-2017 热等静压铝硅合金板材
GB/T33880-2017
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标准内容
ICS77.150.10
中华人民共和国国家标准
GB/T33880-2017
热等静压铝硅合金板材
Wrought aluminium silicon alloy plates and sheetsfromhot isostatic pressing
2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。GB/T33880—2017
本标准起草单位:江苏豪然喷射成形合金有限公司、有色金属技术经济研究院、广东省工业分析检测中心、合肥圣达电子科技实业公司、航天材料及工艺研究所、苏州有色金属研究院、西南铝业(集团)有限责任公司、国家有色金属质量监督检验中心。本标准主要起草人:张豪、席欢、张捷、马万太、熊晓燕、张玉君、崔子振、杨春秀、杜恒安、李璞、张保玲、周小军。
HiiKAoNni KAca
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1范围
热等静压铝硅合金板材
GB/T33880—2017
本标准规定了热等静压铝硅合金板材的要求,试验方法,检验规则和标志,包装,运输,贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于喷射成形(或其他方法)经热等静压生产的电子封装等行业用高硅铝合金板(以下简称板材)。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1423贵金属及其合金密度的测试方法GB/T3199
GB/T3651
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存金属高温导热系数测量方法
GB/T4339
金属材料热膨胀特征参数的测定GB/T6394
GB/T7999
金属平均晶粒度测定法
铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T16865
GB/T17432
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法GJB548B2005微电子器件试验方法和程序GJB2440A一2006混合集成电路外壳通用规范QJ2099三向纤维增强复合材料弯曲性能试验方法3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态及尺寸规格
板材的牌号、状态及尺寸规格应符合表1规定。1
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GB/T33880—2017
AISi22
AISi27
AISi42
AISi50
标记及示例
表1牌号、状态及尺寸规格
1.00~30.00
1.00~30.00
2.00~30.00
2.00~30.00
尺寸规格
10.00~300.00
10.00~300.00
10.00~300.00
10.00~300.00
10.00~300.00
10.00~300.00
10.00~300.00
10.00~300.00
产品标记按产品名称、标准编号、合金牌号、供应状态、产品尺寸规格的顺序表示。标记示例如下:示例:AlSi22牌号0状态厚度为10mm、宽度为100mm,长度为150mm的热等静压铝硅板材,标记为:板材GB/T33880-A1Si220-10X100X150化学成分
板材的化学成分应符合表2规定。表21
化学成分
化学成分(质量分数)
AISi22
AISi27
AISi42
AISi50
“其他指表中未列出或未规定数值的元素。Fe
其他·
b铝的质量分数为100.00%与所有含量不小于0.010%的元素质量分数总和的差值,求和前各元素数值要表示到0.0x%。
尺寸偏差
板材的厚度及充许偏差应符合表3的规定。表3
1.00~20.00
>20.00~30.00
厚度偏差
厚度允许偏差
单位为毫米
HiiKAoNi KAca
板材的长度或宽度充许偏差应符合表4的规定。表4
长度或宽度偏差
长度或宽度
10.00~30.00
>30.00~100.00
>100.00~300.00
3.4密度
板材的密度应符合表5的规定。
表5密度
AISi22
AISi27
AISi42
AISi50
5导热系数
GB/T33880—2017
单位为毫米
长度或宽度的允许偏差
2.60±0.05
2.58±0.05
2.52±0.05
2.49±0.05
对板材的导热系数有要求时,应供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。3.6
热膨胀系数
板材在20℃~200℃时的热膨胀系数见表6。表6热膨胀系数
AISi22
AISi27
AISi42
AISi50
室温拉伸力学性能
板材的室温拉伸力学性能应符合表7的规定。20℃~200℃时的参考热膨胀系数10-℃-1
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GB/T33880—2017
密封性能
AISi22
AISi27
AISi42
AISi50
表7力学性能
抗拉强度R
≥>130
≥>145
需方有密封性能要求时,应在订货单(或合同)中注明。板材的密封性能应达到GJB2440A一2006的要求。
弯曲性能
弯曲性能由供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。3.10
显微组织
板材的显微组织中,硅颗粒应均匀分布,其硅颗粒的尺寸应符合表8的规定。其中A1Si22、AISi27、AISi42和AISi50的金相显微组织典型分布图如图1~图4所示。3平均硅颗粒尺寸要求
AISi22
AISi27
AISi42
AISi50
硅颗粒的平均尺寸
大于平均尺寸的硅颗粒要求
>20μm~30m的硅颗粒数不超过颗粒总数的10%>20μm~30μm的硅颗粒数不超过颗粒总数的10%>40μm~50μm的硅颗粒数不超过颗粒总数的15%>40μm~50μm的硅颗粒数不超过颗粒总数的15%AISi22合金的金相显微组织分布图iiikAoNikAca
图2-AISi27合金的金相显微组织分布图图3AISi42合金的金相显微组织分布图图4AISi50合金的金相显微组织分布图GB/T33880—2017
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GB/T33880—2017
3.11外观质量
板材的线切割应无凹坑,合格表面典型示例如图5所示。当出现如图6所示的孔隙缺陷和图7所示的沉积流线缺陷时,为不合格。1cm
图5板材线切割的合格表面图Www.bzxZ.net
出现孔障缺陷的不合格板材示意图4试验方法
4.1化学成分
图7出现沉积流线缺陷的不合格板材示意图GB/T33880—2017
4.1.1板材硅含量的分析方法按附录A的规定进行,其他成分的分析方法应符合GB/T20975(所有部分)或GB/T7999的规定,仲裁分析应采用GB/T20975(所有部分)规定的方法。4.1.2对于AISi22、AISi27、AISi42和-AISi50牌号,仅对表2中“A1”及“其他”栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时,生产者应对这些元素进行分析。
4.1.3分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位应与表2规定的极限数位一致。
尺寸偏差
板材的尺寸应用精度不低于0.02mm的量具进行测量。4.3密度
板材的密度按GB/T1423规定的方法测定。4.4导热系数
板材的导热系数按GB/T3651规定的方法测定。4.5
热膨胀系数
板材的热膨胀系数按GB/T4339规定的方法测定。GB/T33880—2017
4.6室温拉伸力学性能
板材的室温拉伸力学性能试验方法应符合GB/T16865的规定。4.7密封性能
板材的密封性能试验方法按GJB548B一2005的规定进行。4.8弯曲性能
板材的弯曲性能试验方法按QJ2099的规定进行。4.9显微组织
板材的显微组织按GB/T6394的规定进行。4.10表面质量
表面质量用目视检验,必要时可借助40倍以下的放大镜检查。5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,可委托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。5.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和尺寸规格的产品组成。5.3计重
产品应检斤计重。
5.4检验项目
5.4.1每批板材出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、密度、力学性能、显微组织和外观质量的检验。5.4.2密封性能由供方工艺保证,当订货单(或合同)中注明检验时,应进行密封性能的检验。5.4.3当订货单(或合同)中注明检验导热系数时,应进行导热系数的检验。5.4.4当订货单(或合同)中注明检验弯曲性能时,应进行弯曲性能的检验。5.4.5当订货单(或合同)中注明检验热膨胀系数时,应进行热膨胀系数的检验并附实测结果,供需方参考。
5.5取样
板材的取样及取样数量应符合表9的规定。8
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