GB/T 33881-2017
基本信息
标准号： GB/T 33881-2017
中文名称：罐车用铝合金板、带材
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 33881-2017 罐车用铝合金板、带材
GB/T33881-2017
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标准内容
ICS77.150.10
中华人民共和国国家标准
GB/T33881—2017
罐车用铝合金板、带材
Aluminum alloy plats,sheets and strips for tank truck2017-07-12发布bZxz.net
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。GB/T33881—2017
本标准主要起草单位：西南铝业（集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院、国家有色金属质量监督检验中心、广东省工业分析检测中心、苏州有色金属研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司，东北轻合金有限责任公司、广西柳州银海铝业股份有限公司，中铝瑞闽股份有限公司，辽宁忠旺集团有限公司。
本标准主要起草人代陈绪、杜恒安、陈定强、席欢、李璞、杨鹏、潘琰峰、宋晓霖、谢延翠、王大伟、文建平、吴建新、王国平。
Hii KAoNhi KAca
iikAoNnikAca
1范围
罐车用铝合金板、带材
GB/T33881—2017
本标准规定了罐车用铝合金板材、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于公路运输罐车用铝合金板材、带材。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T3190
GB/T3199
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3880.1一2012一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T3880.3一2012一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T7999
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T16865
GB/T17432
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态及尺寸规格
产品的牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需要其他牌号、状态及尺寸规格的板，带材时，应由供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明。表1牌号、供应状态及尺寸规格
板材规格
5454.5754、5182、
5086.51865088
53835083
O,H111,
O、H111、
H116.H321
3.00~12.00
1000~2600
带材规格
3.00~12.001000~2600
2000~12000
iiKAoNniKAca
GB/T33881-2017
标记及示例
产品的标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。示例1：
5182牌号，H111状态、厚度为5.0mm，宽度为1500mm，长度为3000mm的板材，标记为：板GB/T33881-5182H1115.0X1500X3000示例2：
5083牌号，H111状态、厚度为5.0mm，宽度为1500mm的带材，标记为：带GB/T33881-5083H1115.0X15003.2化学成分
5059.5088、5186、5383牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定。
表2化学成分
化学成分（质量分数）\
0.10~0.35
0.20~0.50
0.20~0.50
表中的单个数值者为元素质量分数的最高限。其他指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。%
0.20~0.40
0.05~0.25
“铝的质量分数为100.00%与所有质量分数不小于0.010%的元素质量分数总和的差值，求和前各元素的质量分数数值要表示到0.0X%。
3.3尺寸偏差
3.3.1厚度
产品的厚度允许偏差应符合表3的规定表3厚度允许偏差
3.00~3.50
>3.50~6.00
>6.00~8.00
>8.00~12.00
≤1250
下列宽度范围内的厚度允许偏差>1250~1600
>1600~2000
单位为毫米
>2000~2600
iiKAoNniKAca
3.3.2宽度
产品的宽度允许偏差为+4
3.3.3长度
板材的长度允许偏差为十4
3.3.4对角线
板材的对角线偏差应不大于4mm。3.3.5不平度
产品的不平度应符合GB/T3880.3一2012中高精级产品的规定。3.3.6侧边弯曲度
带材的侧边弯曲度应不大于2mm。3.3.7错层、塔形
带材的错层不大于3mm（内5圈和外2圈除外），塔形不大于10mm。3带材内、外径
GB/T33881—2017
带材的可选内径及偏差为：Φ505mm士5mm、g605mm士5mm。带材的外径由供需双方协商，带材的内径、外径应在订货单(或合同)中注明。3.4室温拉伸力学性能
产品的室温拉伸力学性能应符合表4的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
室温拉伸力学性能、弯曲半径
室温拉伸试验结果
厚度t
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
抗拉强度R。
215~285
215~285
190~240
190~240
330~380
330~380
330~380
330~380
规定非比例
延伸强度Rpo.2
≥160
≥160
≥160
断后伸长率
As50 mm
≥4320
≥4320
弯曲半径
HiiKAoNhiKAca
GB/T33881—2017
厚度t
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
表4（续）
室温拉伸试验结果
抗拉强度Rm
≥280
≥280
≥280
290~370
290~370
305~370
305~370
305~370
305~370
290~370
290~370
305370
305~370
305~370
305~370
240~310
240-310
275~350
275~350
≥280
规定非比例
延伸强度Rpo.2
≥125
≥125
≥145
≥220
≥145
≥145
≥220
≥220
≥220
≥100
≥125
≥135
≥135
断后伸长率
Aso mm
≥>17
≥>17
RXA50mm
≥6600
≥6600
≥7280
≥7280
≥4930
≥4930
弯曲半径
·R×As0为抗拉强度与100倍断后伸长率数值的乘积，例如：厚度为6mm的5754H111状态板材，检测的抗拉强度为230MPa，断后伸长率为25%，即R×Asomm的值为：230×25%×100=5750。t指板材厚度。
弯曲性能
产品按表4规定的弯曲半径进行180°弯曲试验时，表面不应出现目视可见的裂纹。有特殊要求时，应供需双方协商并在订货单（或合同)中注明。3.6外观质量
产品的边缘应切齐，无明显的毛刺，其他外观质量应符合GB/T3880.1一2012的规定，4
iiKAoNiKAca
4试验方法
4.1化学成分
GB/T33881—2017
4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。
4.1.2对于5059、5088、5186、5383牌号，仅对表2中A1”及“其他杂质栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些元素进行分析。
4.1.3“A1”质量分数按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”质量分数时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为元素质量分数总和”。4.1.4分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与表2或GB/T3190规定的极限数位一致。4.2尺寸偏差
尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3一2012的规定进行。4.3室温拉伸力学性能
室温拉伸力学性能的试验方法按GB/T16865的规定进行。4.4弯曲性能
弯曲性能的试验方法按GB/T232的规定进行。4.5外观质量
自视检查外观质量。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定缺陷深度。5检验规则
5.1检验和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态，尺寸规格的产品组成。每批（卷、箱）重量按GB/T3199规定执行。
5.3计重
产品应检斤计重。
iiKAoNhiKAca
GB/T33881—2017
5.4检验项目
每批产品应进行化学成分，尺寸偏差、室温拉伸力学性能、弯曲性能，外观质量的检验。5.5取样
产品的取样应符合表5的规定。
表5产品的取样规定
检验项目
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
弯曲性能
外观质量
按GB/T17432的规定进行
取样规定
板材每批取3张进行检验，带材逐卷检验带材每批（炉）取卷数的2%，但不少于1卷，每卷取两个试样。板材每批取张数的2%，但不少于2张，在抽取的每张板材上切取1个试样。其他要求应符合GB/T16865的规定带材每批（炉)取卷数的2%，但不少于1卷，每卷取两个试样。板材每批取张数的2%，但不少于2张，在抽取的每张板材上切取1个试样
逐张(卷)检验
5.6检验结果的判定
要求的
章条号
试验方法的
章条号
5.6.1任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许板材逐张检验，合格者交货。5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批（炉）产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批（炉）产品不合格。经供需双方商定允许供方逐张（卷）检验时，合格者交货。5.6.4任一试样的弯曲性能不合格时，应从该批（炉）产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批（炉）产品不合格。经供需双方商定允许供方逐张（卷）检验时，合格者交货。5.6.5外观质量不合格时，判该张（卷)不合格。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1标志
6.1.1产品标志
应在检验合格的板垛上，下各3张板材上，或每卷带材上打印如下标记（或贴标签）：a）牌号；
b）状态；
c）尺寸规格：
d）产品批号：
e）供方技术监督部门的检印（或质检人员的签名或印章）。6.1.2包装箱标志
产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。包装、运输、贴存
GB/T33881—2017
产品的包装方式应在订货单（或合同）中注明。其他包装、运输、贮存的要求应符合GB/T3199规定。
质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，其上注明：a)
供方名称；
产品名称；
牌号、状态及尺寸规格；
批号或卷号：
净重；
本标准编号：
各项分析项目的检验结果和供方质检部门的检印；包装日期（或出厂日期）。
订货单（或合同）内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容：产品名称；
牌号；
状态；
尺寸规格；
重量(或张数)；
特殊要求的牌号、状态、尺寸规格；特殊要求的带材内、外径：
特殊的力学性能要求；
特殊的弯曲性能要求：
特殊的包装要求；
其他特殊要求：
本标准编号。
GB/T33881-2017
中华人民共和国
国家标雅
罐车用铝合金板、带材
GB/T33881—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010）68533533发行中心：（010）51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数17千字
2017年7月第一版2017年7月第一次印刷书号：155066·1-56478定价16.00元8
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中华人民共和国国家标准
GB/T33881—2017
罐车用铝合金板、带材
Aluminum alloy plats,sheets and strips for tank truck2017-07-12发布bZxz.net
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-02-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。GB/T33881—2017
本标准主要起草单位：西南铝业（集团)有限责任公司、有色金属技术经济研究院、国家有色金属质量监督检验中心、广东省工业分析检测中心、苏州有色金属研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司，东北轻合金有限责任公司、广西柳州银海铝业股份有限公司，中铝瑞闽股份有限公司，辽宁忠旺集团有限公司。
本标准主要起草人代陈绪、杜恒安、陈定强、席欢、李璞、杨鹏、潘琰峰、宋晓霖、谢延翠、王大伟、文建平、吴建新、王国平。
Hii KAoNhi KAca
iikAoNnikAca
1范围
罐车用铝合金板、带材
GB/T33881—2017
本标准规定了罐车用铝合金板材、带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于公路运输罐车用铝合金板材、带材。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T3190
GB/T3199
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3880.1一2012一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T3880.3一2012一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T7999
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T16865
GB/T17432
变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态及尺寸规格
产品的牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定。需要其他牌号、状态及尺寸规格的板，带材时，应由供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明。表1牌号、供应状态及尺寸规格
板材规格
5454.5754、5182、
5086.51865088
53835083
O,H111,
O、H111、
H116.H321
3.00~12.00
1000~2600
带材规格
3.00~12.001000~2600
2000~12000
iiKAoNniKAca
GB/T33881-2017
标记及示例
产品的标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。示例1：
5182牌号，H111状态、厚度为5.0mm，宽度为1500mm，长度为3000mm的板材，标记为：板GB/T33881-5182H1115.0X1500X3000示例2：
5083牌号，H111状态、厚度为5.0mm，宽度为1500mm的带材，标记为：带GB/T33881-5083H1115.0X15003.2化学成分
5059.5088、5186、5383牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定。
表2化学成分
化学成分（质量分数）\
0.10~0.35
0.20~0.50
0.20~0.50
表中的单个数值者为元素质量分数的最高限。其他指表中未列出或未规定质量分数数值的元素。%
0.20~0.40
0.05~0.25
“铝的质量分数为100.00%与所有质量分数不小于0.010%的元素质量分数总和的差值，求和前各元素的质量分数数值要表示到0.0X%。
3.3尺寸偏差
3.3.1厚度
产品的厚度允许偏差应符合表3的规定表3厚度允许偏差
3.00~3.50
>3.50~6.00
>6.00~8.00
>8.00~12.00
≤1250
下列宽度范围内的厚度允许偏差>1250~1600
>1600~2000
单位为毫米
>2000~2600
iiKAoNniKAca
3.3.2宽度
产品的宽度允许偏差为+4
3.3.3长度
板材的长度允许偏差为十4
3.3.4对角线
板材的对角线偏差应不大于4mm。3.3.5不平度
产品的不平度应符合GB/T3880.3一2012中高精级产品的规定。3.3.6侧边弯曲度
带材的侧边弯曲度应不大于2mm。3.3.7错层、塔形
带材的错层不大于3mm（内5圈和外2圈除外），塔形不大于10mm。3带材内、外径
GB/T33881—2017
带材的可选内径及偏差为：Φ505mm士5mm、g605mm士5mm。带材的外径由供需双方协商，带材的内径、外径应在订货单(或合同)中注明。3.4室温拉伸力学性能
产品的室温拉伸力学性能应符合表4的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
室温拉伸力学性能、弯曲半径
室温拉伸试验结果
厚度t
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
抗拉强度R。
215~285
215~285
190~240
190~240
330~380
330~380
330~380
330~380
规定非比例
延伸强度Rpo.2
≥160
≥160
≥160
断后伸长率
As50 mm
≥4320
≥4320
弯曲半径
HiiKAoNhiKAca
GB/T33881—2017
厚度t
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
3.00~6.00
>6.00~12.00
表4（续）
室温拉伸试验结果
抗拉强度Rm
≥280
≥280
≥280
290~370
290~370
305~370
305~370
305~370
305~370
290~370
290~370
305370
305~370
305~370
305~370
240~310
240-310
275~350
275~350
≥280
规定非比例
延伸强度Rpo.2
≥125
≥125
≥145
≥220
≥145
≥145
≥220
≥220
≥220
≥100
≥125
≥135
≥135
断后伸长率
Aso mm
≥>17
≥>17
RXA50mm
≥6600
≥6600
≥7280
≥7280
≥4930
≥4930
弯曲半径
·R×As0为抗拉强度与100倍断后伸长率数值的乘积，例如：厚度为6mm的5754H111状态板材，检测的抗拉强度为230MPa，断后伸长率为25%，即R×Asomm的值为：230×25%×100=5750。t指板材厚度。
弯曲性能
产品按表4规定的弯曲半径进行180°弯曲试验时，表面不应出现目视可见的裂纹。有特殊要求时，应供需双方协商并在订货单（或合同)中注明。3.6外观质量
产品的边缘应切齐，无明显的毛刺，其他外观质量应符合GB/T3880.1一2012的规定，4
iiKAoNiKAca
4试验方法
4.1化学成分
GB/T33881—2017
4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。
4.1.2对于5059、5088、5186、5383牌号，仅对表2中A1”及“其他杂质栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些元素进行分析。
4.1.3“A1”质量分数按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”质量分数时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为元素质量分数总和”。4.1.4分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与表2或GB/T3190规定的极限数位一致。4.2尺寸偏差
尺寸偏差的测量方法按GB/T3880.3一2012的规定进行。4.3室温拉伸力学性能
室温拉伸力学性能的试验方法按GB/T16865的规定进行。4.4弯曲性能
弯曲性能的试验方法按GB/T232的规定进行。4.5外观质量
自视检查外观质量。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，通过修磨测定缺陷深度。5检验规则
5.1检验和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态，尺寸规格的产品组成。每批（卷、箱）重量按GB/T3199规定执行。
5.3计重
产品应检斤计重。
iiKAoNhiKAca
GB/T33881—2017
5.4检验项目
每批产品应进行化学成分，尺寸偏差、室温拉伸力学性能、弯曲性能，外观质量的检验。5.5取样
产品的取样应符合表5的规定。
表5产品的取样规定
检验项目
化学成分
尺寸偏差
室温拉伸力学性能
弯曲性能
外观质量
按GB/T17432的规定进行
取样规定
板材每批取3张进行检验，带材逐卷检验带材每批（炉）取卷数的2%，但不少于1卷，每卷取两个试样。板材每批取张数的2%，但不少于2张，在抽取的每张板材上切取1个试样。其他要求应符合GB/T16865的规定带材每批（炉)取卷数的2%，但不少于1卷，每卷取两个试样。板材每批取张数的2%，但不少于2张，在抽取的每张板材上切取1个试样
逐张(卷)检验
5.6检验结果的判定
要求的
章条号
试验方法的
章条号
5.6.1任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许板材逐张检验，合格者交货。5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批（炉）产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批（炉）产品不合格。经供需双方商定允许供方逐张（卷）检验时，合格者交货。5.6.4任一试样的弯曲性能不合格时，应从该批（炉）产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，判该批（炉）产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格时，则判该批（炉）产品不合格。经供需双方商定允许供方逐张（卷）检验时，合格者交货。5.6.5外观质量不合格时，判该张（卷)不合格。6标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1标志
6.1.1产品标志
应在检验合格的板垛上，下各3张板材上，或每卷带材上打印如下标记（或贴标签）：a）牌号；
b）状态；
c）尺寸规格：
d）产品批号：
e）供方技术监督部门的检印（或质检人员的签名或印章）。6.1.2包装箱标志
产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。包装、运输、贴存
GB/T33881—2017
产品的包装方式应在订货单（或合同）中注明。其他包装、运输、贮存的要求应符合GB/T3199规定。
质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，其上注明：a)
供方名称；
产品名称；
牌号、状态及尺寸规格；
批号或卷号：
净重；
本标准编号：
各项分析项目的检验结果和供方质检部门的检印；包装日期（或出厂日期）。
订货单（或合同）内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容：产品名称；
牌号；
状态；
尺寸规格；
重量(或张数)；
特殊要求的牌号、状态、尺寸规格；特殊要求的带材内、外径：
特殊的力学性能要求；
特殊的弯曲性能要求：
特殊的包装要求；
其他特殊要求：
本标准编号。
GB/T33881-2017
中华人民共和国
国家标雅
罐车用铝合金板、带材
GB/T33881—2017
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开本880×12301/16
印张0.75字数17千字
2017年7月第一版2017年7月第一次印刷书号：155066·1-56478定价16.00元8
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