GB∕T 33941.3-2017
基本信息
标准号： GB∕T 33941.3-2017
中文名称：土方机械 结构件应力测试方法 第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
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相关标签： 土方 机械 结构件 应力 测试方法 装载机 挖掘机 工作 装置 附属
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标准简介
GB∕T 33941.3-2017 土方机械 结构件应力测试方法 第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置
GB∕T33941.3-2017
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口中华人民共和国国家标准
GB/T33941.3—2017
土方机械
结构件应力测试方法
第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置
Earth-moving machinery-Structure stress test method-Part 3:Equipments and attachments of loaders,excavators and backhoe loaders2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
GB/T33941《土方机械结构件应力测试方法》分为3个部分：一第1部分：通则；
一第2部分：轮胎式装载机机架：第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置。本部分为GB/T33941的第3部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334)归口。GB/T33941.3—2017
本部分负责起草单位：厦门市产品质量监督检验院[国家场（厂）内机动车辆质量监督检验中心丁、三一重机有限公司、天津工程机械研究院本标准参加起草单位：福建晋工机械有限公司、厦门藤田重工有限公司。本部分主要起草人：黄志强、俞宏福、陈良、李晖、赵家宏、尚海波、倪栋、杨毅梅。1
1范围
土方机械结构件应力测试方法
第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置
GB/T33941.3—2017
GB/T33941的本部分规定了装载机，挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置进行应力测试的测试仪器及设备/设施，测试条件，测试点及贴片形式，测试步骤，数据处理和测试报告等。本部分适用于GB/T8498所定义的装载机、挖掘机和挖掘装载机（以下简称机器）的工作装置和附属装置应力的测试
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6572土方机械液压挖掘机术语和商业规格GB/T7586—2008液压挖掘机试验方法GB/T10168土方机械挖掘装载机术语和商业规格GB/T10175.2一2008土方机械装载机和挖掘装载机第2部分：掘起力和最大提升高度提升能力的测试方法
GB/T13332—2
2008土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法GB/T18577.2土方机械尺寸与符号的定义第2部分：工作装置和附属装置GB/T21154一2014土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法GB/T21941土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定GB/T21942土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定GB/T25604土方机械装载机术语和商业规格GB25684.5土方机械安全第5部分：液压挖掘机的要求GB/T33941.1一2017土方机械结构件应力测试方法第1部分：通则轮胎式装载机试验方法
JB/T3688.3—1998
3术语和定义
GB/T6572、GB/T10168、GB/T18577.2、GB/T211542014、GB/T25604、GB25684.5和GB/T33941.1一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
主机basemachine
机器不带有工作装置或附属装置，但配备有安装工作装置或附属装置所必需的连接件，如需要，可配备司机室或机棚和司机保护结构。1
GB/T33941.3—2017
见图1。
［GB/T21154—2014.定义3.1.1
equipment
工作装置
为执行基本的设计功能，安装在主机（允许有附属装置）上的一组零部件。装载部分工作装置一般由提升臂、提升液压缸、铲斗液压缸，连杆、摇臂等构成：挖掘部分工作装置一般由短动臂，中间动臂，动臂液压缸、斗杆、斗杆液压缸、铲斗液压缸、摇杆、铲斗连杆、附属装置支架等构成。见图1。
［改写GB/T21154—2014，定义3.1.2]3.3
附属装置
attachment
为特定用途，可安装在主机或工作装置上的一组零件总成，装载部分附属装置为铲斗；挖掘部分附属装置为反铲斗。
见图1。
［改写GB/T21154—2014，定义3.1.4]说明：
铲斗；
提升臂；
摇臂：
提升液压缸；
铲斗液压缸；
动臂；
斗杆；
铲斗液压缸；
摇杆：
反斗连杆；
反铲斗。
注：以挖掘装载机为例。
图1主机、工作装置和附属装置的定义图示3.4
正载和偏载normal load andpartial load机器作用力测试时，液压缸产生的力通过（反）铲斗施加在载荷传感器上，载荷传感器产生的反作用力位于（反）铲斗的对称中心轴线上为正载；载荷传感器沿Y轴平移至距对称中心轴线L/4（L为铲斗宽度）以上在斗产生的反作用力，即为偏载。2
测试仪器及设备/设施
应符合GB/T33941.1—2017第5章的规定。5
测试条件
5.1一般要求
应符合GB/T33941.1—2017第6章的规定。5.2
其他要求
5.2.1切进力工况测试时，轮胎与地面间的附着系数应不小于0.7。5.2.2装载作业工况测试的试验场地应符合JB/T3688.3一1998的规定。GB/T33941.3—2017
6一2008的规定，试验场地土壤密度应不低于5.2.3挖掘作业工况测试的试验场地应符合GB/T7586-1800kg/m，宜选择1800kg/m22000kg/m2的土壤。6测试点及贴片形式
6.1一般要求
应符合GB/T33941.1一2017第7章的规定。6.2
典型工作装置/附属装置测试点选择6.2.1装载装置测试点选择
典型的装载装置测试点布置参见附录A中图A.1所示。6.2.2挖掘装置测试点选择
典型的挖掘装置测试点布置参见图A.2所示。7测试步骤
7.1一般要求
应符合GB/T33941.1—2017第8章的规定。7.2
自重应力测试
7.2.1一般要求
每次测试前应对工作装置的自重应力进行测试。7.2.2装载装置自重应力测试
将机器停放在平整的水平地面，铲斗平放着地，液压缸卸载，使装载装置的自重载荷施加在地面上，将应变仪调零。
注：此时基准应变值eo为0。
GB/T33941.3—2017
7.2.3挖掘装置自重应力测试
将机器停放在平整的水平地面，反铲斗在靠近机架处着地，液压缸卸载，使挖掘装置的自重载荷施加在地面上，将应变仪调零。
静态应力测试
7.3.1装载装置部分
7.3.1.1掘起力工况测试
7.3.1.1.1
1一般要求
7.3.1.1.1.1机器工作装置应符合GB/T21154一2014的规定，铲斗应符合制造厂指定的标准配置，铲斗空载。
7.3.1.1.1.2掘起力测试程序按GB/T10175.2—2008中6.2的规定。2正载掘起力工况测试
7.3.1.1.2
按GB/T10175.2—一2008中6.3的规定，在提升液压缸和铲斗液压缸产生最大掘起力时采集各测试点的应变值。
7.3.1.1.3偏载掘起力工况测试
将测量传感器上通过钢索或其他装置的反作用力作用线移至铲斗的偏载位置（见图2所示），并记录偏载距离X，按7.3.1.1.2的方法进行。单位为毫米
作用线
图2偏载掘起力工况测试作用线位置示意图7.3.1.2切进力工况测试
7.3.1.2.1一般要求
机器工作装置应符合GB/T21154一2014的规定，铲斗应符合制造厂指定的标准配置，铲斗空载。7.3.1.2.2正载切进力工况测试
机器停放在平整的水平地面，铰接转向的机器装载机前、后车架机架应处于直线位置，先将铲斗平放在基准地平面上，操纵提升液压缸，使切削刃的底面水平放置离地面50mm～100mm，在切削刃刀4
口与挡墙之间安装载荷传感器（见图3所示）。50~100
说明：
载荷传感器：
挡墙。
图3典型的试验布置图
7.3.1.2.3偏载切进力工况测试
切进力测试
GB/T33941.3—2017
单位为毫米
载荷传感器安装位置移至铲斗的偏载位置（见图4所示），并记录偏载距离X，按7.3.1.2.2的方法进行。
载荷传感器
图4偏载切进力工况测试载荷传感器位置示意图7.3.1.2.4测试要求
具有全轮驱动的机器，应处于全轮驱动状态。有挡位的机器，挡位一般处于前进最低档位置。采集发动机油门处于最大位置进行切进时各测试点的应变值。7.3.2挖掘装置部分
7.3.2.1挖掘力工况测试
一般要求
7.3.2.1.1
测试方法按GB/T13332—2008的规定。5
GB/T33941.3—2017
2正载挖掘力工况测试
7.3.2.1.2
按GB/T13332一2008中4.8.2和4.8.3的规定，在斗杆液压缸产生最大挖掘力、铲斗液压缸产生最大挖掘力时采集各测试点的应变值。7.3.2.1.3偏载挖掘力工况测试
将载荷传感器安装位置移至铲斗偏载位置（见图5所示），并记录偏载距离X，按7.3.2.1.2的方法进行。
载荷传感器安装位置
图5偏载挖掘力工况测试作用线位置示意图7.3.2.1.4测试要求
在机器产生最大挖掘力时采集各测试点的应变值。7.3.2.2回转力矩工况测试
7.3.2.2.1挖掘机应在GB/T7586一2008中9.1.1规定的状态进行测试。7.3.2.2.2按GB/T7586一2008中9.3.3的规定，在产生最大回转力时采集各测试点的应变值7.3.3台架静态测试
将工作装置安装在结构件加载试验台架上，模拟机器工作实际外载荷对工作装置进行加载（参见附录B)，采集施加最大载荷时各测试点的应变值。7.3.4测试结果
每种工况每组各测量3次，测试记录参见附录C表C.1～表C.4。7.4动态应力测试
7.4.1作业工况测试
7.4.1.1机器按JB/T3688.3一1998中4.18.2规定的试验方法进行装载作业，采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一个作业周期或依据数据统计需求确定。7.4.1.2机器按GB/T7586一2008中20.1.3或20.2.3规定的试验方法进行挖掘作业，采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一次挖掘循环。7.4.1.3对于装有装载装置和挖掘装置的挖掘装载机，其两个装置的作业工况应分别按7.4.1.1和7.4.1.2的规定进行，作业过程中未工作的装置应按规定锁定。6
7.4.2挖掘机特殊工况测试
7.4.2.1回转制动工况测试
GB/T33941.3—2017
7.4.2.1.1挖掘机应在GB/T7586一2008中9.1.1规定的状态，铲斗空载及满载进行左回转和右回转制动试验。
7.4.2.1.2上部结构按输人的最大回转指令，从静止位置旋转到180°的回转平台回转速度时，启动回转行车制动器，使上部结构从作业回转速度减速到完全停止。7.4.2.1.3采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一个从静止开始至停止的过程。7.4.2.2履带式挖掘机行驶机构内阻力矩工况测试按GB/T7586一2008中23.3的规定，采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一个履带从静止至运动的过程。
7.4.3台架动态测试
将工作装置安装在动态加载试验台上，选取机器实际作业工况的载荷谱进行模拟加载测试，采集测试过程各测试点的动态应变数据。7.4.4测试结果
每种工况每组测量3次，测试记录参见表C.5～表C.9，并绘制应力，应力幅值，应力均值与时间，频次等有关曲线或图表。
8数据处理
应符合GB/T33941.1—2017第9章的规定。9测试报告
9.1一般要求
测试报告除应标明GB/T33941.1一2017第10章的规定内容外还应标明以下信息：a
发动机转速，单位为转每分钟(r/min）;作用力或载荷情况，单位为（千)牛顿[（k)N]；b）
液压系统（缸）压力，单位为兆帕（MPa）；液压油温度，单位为摄氏度（℃）)；液压缸活塞杆位移，单位为毫米（mm）；作业周期、挖掘循环及作业形式g）土壤情况等。
履带式机器
对于履带式机器除应标明9.1规定的内容外还应增加以下信息：a）履带板形式；
最大宽度（履带板）)W，单位为米（m）；b）
轨距W。，单位为米（m）；
GB/T33941.3—2017
履带板宽度W4，单位为米（m）；接地长度Ll，单位为米（m）；
配重（必要时），单位为于克（kg）。轮胎式机器
对于轮胎式机器除应标明9.1规定的内容外还应增加以下信息a)
轮距W（若前、后不同，应分别给出），单位为米（m）；轴距L单位为米（m）；
轮胎规格：
轮胎充气压力，单位为千帕（kPa)；配重（必要时），单位为千克（kg）。试验用属具
试验时需要特定属具时应给出以下信息：形式：
额定参数（铲斗额定容量应符合GB/T21941和GB/T21942的规定）：质量，单位为千克（kg）。
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口中华人民共和国国家标准
GB/T33941.3—2017
土方机械
结构件应力测试方法
第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置
Earth-moving machinery-Structure stress test method-Part 3:Equipments and attachments of loaders,excavators and backhoe loaders2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
GB/T33941《土方机械结构件应力测试方法》分为3个部分：一第1部分：通则；
一第2部分：轮胎式装载机机架：第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置。本部分为GB/T33941的第3部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334)归口。GB/T33941.3—2017
本部分负责起草单位：厦门市产品质量监督检验院[国家场（厂）内机动车辆质量监督检验中心丁、三一重机有限公司、天津工程机械研究院本标准参加起草单位：福建晋工机械有限公司、厦门藤田重工有限公司。本部分主要起草人：黄志强、俞宏福、陈良、李晖、赵家宏、尚海波、倪栋、杨毅梅。1
1范围
土方机械结构件应力测试方法
第3部分：装载机、挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置
GB/T33941.3—2017
GB/T33941的本部分规定了装载机，挖掘机和挖掘装载机的工作装置和附属装置进行应力测试的测试仪器及设备/设施，测试条件，测试点及贴片形式，测试步骤，数据处理和测试报告等。本部分适用于GB/T8498所定义的装载机、挖掘机和挖掘装载机（以下简称机器）的工作装置和附属装置应力的测试
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6572土方机械液压挖掘机术语和商业规格GB/T7586—2008液压挖掘机试验方法GB/T10168土方机械挖掘装载机术语和商业规格GB/T10175.2一2008土方机械装载机和挖掘装载机第2部分：掘起力和最大提升高度提升能力的测试方法
GB/T13332—2
2008土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法GB/T18577.2土方机械尺寸与符号的定义第2部分：工作装置和附属装置GB/T21154一2014土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法GB/T21941土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定GB/T21942土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定GB/T25604土方机械装载机术语和商业规格GB25684.5土方机械安全第5部分：液压挖掘机的要求GB/T33941.1一2017土方机械结构件应力测试方法第1部分：通则轮胎式装载机试验方法
JB/T3688.3—1998
3术语和定义
GB/T6572、GB/T10168、GB/T18577.2、GB/T211542014、GB/T25604、GB25684.5和GB/T33941.1一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1
主机basemachine
机器不带有工作装置或附属装置，但配备有安装工作装置或附属装置所必需的连接件，如需要，可配备司机室或机棚和司机保护结构。1
GB/T33941.3—2017
见图1。
［GB/T21154—2014.定义3.1.1
equipment
工作装置
为执行基本的设计功能，安装在主机（允许有附属装置）上的一组零部件。装载部分工作装置一般由提升臂、提升液压缸、铲斗液压缸，连杆、摇臂等构成：挖掘部分工作装置一般由短动臂，中间动臂，动臂液压缸、斗杆、斗杆液压缸、铲斗液压缸、摇杆、铲斗连杆、附属装置支架等构成。见图1。
［改写GB/T21154—2014，定义3.1.2]3.3
附属装置
attachment
为特定用途，可安装在主机或工作装置上的一组零件总成，装载部分附属装置为铲斗；挖掘部分附属装置为反铲斗。
见图1。
［改写GB/T21154—2014，定义3.1.4]说明：
铲斗；
提升臂；
摇臂：
提升液压缸；
铲斗液压缸；
动臂；
斗杆；
铲斗液压缸；
摇杆：
反斗连杆；
反铲斗。
注：以挖掘装载机为例。
图1主机、工作装置和附属装置的定义图示3.4
正载和偏载normal load andpartial load机器作用力测试时，液压缸产生的力通过（反）铲斗施加在载荷传感器上，载荷传感器产生的反作用力位于（反）铲斗的对称中心轴线上为正载；载荷传感器沿Y轴平移至距对称中心轴线L/4（L为铲斗宽度）以上在斗产生的反作用力，即为偏载。2
测试仪器及设备/设施
应符合GB/T33941.1—2017第5章的规定。5
测试条件
5.1一般要求
应符合GB/T33941.1—2017第6章的规定。5.2
其他要求
5.2.1切进力工况测试时，轮胎与地面间的附着系数应不小于0.7。5.2.2装载作业工况测试的试验场地应符合JB/T3688.3一1998的规定。GB/T33941.3—2017
6一2008的规定，试验场地土壤密度应不低于5.2.3挖掘作业工况测试的试验场地应符合GB/T7586-1800kg/m，宜选择1800kg/m22000kg/m2的土壤。6测试点及贴片形式
6.1一般要求
应符合GB/T33941.1一2017第7章的规定。6.2
典型工作装置/附属装置测试点选择6.2.1装载装置测试点选择
典型的装载装置测试点布置参见附录A中图A.1所示。6.2.2挖掘装置测试点选择
典型的挖掘装置测试点布置参见图A.2所示。7测试步骤
7.1一般要求
应符合GB/T33941.1—2017第8章的规定。7.2
自重应力测试
7.2.1一般要求
每次测试前应对工作装置的自重应力进行测试。7.2.2装载装置自重应力测试
将机器停放在平整的水平地面，铲斗平放着地，液压缸卸载，使装载装置的自重载荷施加在地面上，将应变仪调零。
注：此时基准应变值eo为0。
GB/T33941.3—2017
7.2.3挖掘装置自重应力测试
将机器停放在平整的水平地面，反铲斗在靠近机架处着地，液压缸卸载，使挖掘装置的自重载荷施加在地面上，将应变仪调零。
静态应力测试
7.3.1装载装置部分
7.3.1.1掘起力工况测试
7.3.1.1.1
1一般要求
7.3.1.1.1.1机器工作装置应符合GB/T21154一2014的规定，铲斗应符合制造厂指定的标准配置，铲斗空载。
7.3.1.1.1.2掘起力测试程序按GB/T10175.2—2008中6.2的规定。2正载掘起力工况测试
7.3.1.1.2
按GB/T10175.2—一2008中6.3的规定，在提升液压缸和铲斗液压缸产生最大掘起力时采集各测试点的应变值。
7.3.1.1.3偏载掘起力工况测试
将测量传感器上通过钢索或其他装置的反作用力作用线移至铲斗的偏载位置（见图2所示），并记录偏载距离X，按7.3.1.1.2的方法进行。单位为毫米
作用线
图2偏载掘起力工况测试作用线位置示意图7.3.1.2切进力工况测试
7.3.1.2.1一般要求
机器工作装置应符合GB/T21154一2014的规定，铲斗应符合制造厂指定的标准配置，铲斗空载。7.3.1.2.2正载切进力工况测试
机器停放在平整的水平地面，铰接转向的机器装载机前、后车架机架应处于直线位置，先将铲斗平放在基准地平面上，操纵提升液压缸，使切削刃的底面水平放置离地面50mm～100mm，在切削刃刀4
口与挡墙之间安装载荷传感器（见图3所示）。50~100
说明：
载荷传感器：
挡墙。
图3典型的试验布置图
7.3.1.2.3偏载切进力工况测试
切进力测试
GB/T33941.3—2017
单位为毫米
载荷传感器安装位置移至铲斗的偏载位置（见图4所示），并记录偏载距离X，按7.3.1.2.2的方法进行。
载荷传感器
图4偏载切进力工况测试载荷传感器位置示意图7.3.1.2.4测试要求
具有全轮驱动的机器，应处于全轮驱动状态。有挡位的机器，挡位一般处于前进最低档位置。采集发动机油门处于最大位置进行切进时各测试点的应变值。7.3.2挖掘装置部分
7.3.2.1挖掘力工况测试
一般要求
7.3.2.1.1
测试方法按GB/T13332—2008的规定。5
GB/T33941.3—2017
2正载挖掘力工况测试
7.3.2.1.2
按GB/T13332一2008中4.8.2和4.8.3的规定，在斗杆液压缸产生最大挖掘力、铲斗液压缸产生最大挖掘力时采集各测试点的应变值。7.3.2.1.3偏载挖掘力工况测试
将载荷传感器安装位置移至铲斗偏载位置（见图5所示），并记录偏载距离X，按7.3.2.1.2的方法进行。
载荷传感器安装位置
图5偏载挖掘力工况测试作用线位置示意图7.3.2.1.4测试要求
在机器产生最大挖掘力时采集各测试点的应变值。7.3.2.2回转力矩工况测试
7.3.2.2.1挖掘机应在GB/T7586一2008中9.1.1规定的状态进行测试。7.3.2.2.2按GB/T7586一2008中9.3.3的规定，在产生最大回转力时采集各测试点的应变值7.3.3台架静态测试
将工作装置安装在结构件加载试验台架上，模拟机器工作实际外载荷对工作装置进行加载（参见附录B)，采集施加最大载荷时各测试点的应变值。7.3.4测试结果
每种工况每组各测量3次，测试记录参见附录C表C.1～表C.4。7.4动态应力测试
7.4.1作业工况测试
7.4.1.1机器按JB/T3688.3一1998中4.18.2规定的试验方法进行装载作业，采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一个作业周期或依据数据统计需求确定。7.4.1.2机器按GB/T7586一2008中20.1.3或20.2.3规定的试验方法进行挖掘作业，采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一次挖掘循环。7.4.1.3对于装有装载装置和挖掘装置的挖掘装载机，其两个装置的作业工况应分别按7.4.1.1和7.4.1.2的规定进行，作业过程中未工作的装置应按规定锁定。6
7.4.2挖掘机特殊工况测试
7.4.2.1回转制动工况测试
GB/T33941.3—2017
7.4.2.1.1挖掘机应在GB/T7586一2008中9.1.1规定的状态，铲斗空载及满载进行左回转和右回转制动试验。
7.4.2.1.2上部结构按输人的最大回转指令，从静止位置旋转到180°的回转平台回转速度时，启动回转行车制动器，使上部结构从作业回转速度减速到完全停止。7.4.2.1.3采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一个从静止开始至停止的过程。7.4.2.2履带式挖掘机行驶机构内阻力矩工况测试按GB/T7586一2008中23.3的规定，采集各测试点的动态应变数据，每次数据采集应至少完成一个履带从静止至运动的过程。
7.4.3台架动态测试
将工作装置安装在动态加载试验台上，选取机器实际作业工况的载荷谱进行模拟加载测试，采集测试过程各测试点的动态应变数据。7.4.4测试结果
每种工况每组测量3次，测试记录参见表C.5～表C.9，并绘制应力，应力幅值，应力均值与时间，频次等有关曲线或图表。
8数据处理
应符合GB/T33941.1—2017第9章的规定。9测试报告
9.1一般要求
测试报告除应标明GB/T33941.1一2017第10章的规定内容外还应标明以下信息：a
发动机转速，单位为转每分钟(r/min）;作用力或载荷情况，单位为（千)牛顿[（k)N]；b）
液压系统（缸）压力，单位为兆帕（MPa）；液压油温度，单位为摄氏度（℃）)；液压缸活塞杆位移，单位为毫米（mm）；作业周期、挖掘循环及作业形式g）土壤情况等。
履带式机器
对于履带式机器除应标明9.1规定的内容外还应增加以下信息：a）履带板形式；
最大宽度（履带板）)W，单位为米（m）；b）
轨距W。，单位为米（m）；
GB/T33941.3—2017
履带板宽度W4，单位为米（m）；接地长度Ll，单位为米（m）；
配重（必要时），单位为于克（kg）。轮胎式机器
对于轮胎式机器除应标明9.1规定的内容外还应增加以下信息a)
轮距W（若前、后不同，应分别给出），单位为米（m）；轴距L单位为米（m）；
轮胎规格：
轮胎充气压力，单位为千帕（kPa)；配重（必要时），单位为千克（kg）。试验用属具
试验时需要特定属具时应给出以下信息：形式：
额定参数（铲斗额定容量应符合GB/T21941和GB/T21942的规定）：质量，单位为千克（kg）。
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