GB/T 33953-2017 钢筋混凝土用耐蚀钢筋 GB/T33953-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T33953-2017
钢筋混凝土用耐蚀钢筋
Corrosion resistance bars for the reinforcement of concrete2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T33953—2017
本标准起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、钢铁研究总院、江苏沙钢集团有限公司、广西盛隆冶金有限公司、江苏永钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、天津市天铁轧二制钢有限公司、深圳华美钢铁有限公司、山东石横特钢集团有限公司，上海中技桩业股份有限公司，抚顺新钢铁有限责任公司，首钢总公司、江苏长强钢铁有限公司、马钢（集团）控股有限公司、三宝集团股份有限公司、梧州市永达钢铁有限公司。
本标主要起草人：朱建国、杨忠民、吕尚霖、张建春、柯雪利、吴锦圆、王玉婕、史国明、刘传良、王长生、张后禅、邓奇志、晃月林、韩建淮、郭湛、王光文、李玉坤、林春来、陈颖、李晓波、王长城、届小波、刘宝石、周凯、郭志安、肖立军、朱建舟、梁宝才、宫翠、李洪方、陈开智、林军、刘鹏翔I
Hii KAoNhi KAca
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1范围
钢筋混凝土用耐蚀钢筋
GB/T33953—2017
本标准规定了钢筋混凝土用耐蚀钢筋的定义，分类，牌号，订货内容，尺寸，外形，重量及充许偏差，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标志和质量证明书等。本标准适用于满足耐久性设计要求的钢筋混凝土用热轧或控轧控冷状态耐蚀带肋钢筋（以下简称钢筋）。
本标准不适用于不锈钢钢筋。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.17
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.27
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.49
GB/T223.59
GB/T223.63
GB/T223.85
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量钢铁及合金化学分析方法锦磷钼蓝光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86
钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T232
金属材料弯曲试验方法
GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336
GB/T17505
GB/T20066
GB/T20123
GB/T20124
碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）1
TiKAoNniKAca
GB/T33953—2017
GB/T20125
低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定YB/T4367
YB/T4368
钢筋在氧离子环境中腐蚀试验方法钢筋在工业大气中腐蚀试验方法YB/T4369钢筋在混凝土中耐氯离子腐蚀性能测试方法YB/T5126钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法钢筋焊接及验收规程
JGJ/T27
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ107钢筋机械连接技术规程
3定义
GB/T1499.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
耐蚀钢筋corrosionresistancebars根据钢筋使用环境类别的不同，如工业大气腐蚀环境、氯离子腐蚀环境，在钢中加人适量的耐腐蚀合金元素，如Cu、P.Cr、Ni、Mo、RE等，使其具有耐腐蚀性能，按照热轧或控轧控冷状态交货的钢筋。4分类、牌号
4.1钢筋按屈服强度特征值分为400500级。根据钢筋的使用环境，分为耐工业大气腐蚀钢筋和耐氟离子腐蚀钢筋。
4.2钢筋牌号的构成及其含义见表1。表1
耐工业大气腐蚀钢筋
耐氯离子腐蚀钢筋
5订货内容
HRB400a
HRB500a
HRB400aE
HRB500aE
HRB40Oc
HRB500c
牌号构成
由HRB+届服强度特征值
由HRB+届服强度特征值
由HRB十届服强度特征值
由HRB+届服强度特征值
HRB400cE
HRB500cE
按本标准订货的合同至少应包括下列内容：2
英文字母含义
HRB一热轧带肋钢筋的英文（Hot rolledRibbedBars）缩写。
a耐大气腐蚀的英文（atmosphericcorrosionresistance）中“atmospheric”的首字母。E-“地震”的英文（Earthquake）的首字母HRB一热轧带肋钢筋的英文（Hot rolledRibbedBars)缩写。
c耐氯离子腐蚀的英文（chloridecorrosionresistance）中“chloride”的首字母。E一“地震”的英文（Earthquake）的首字母HiikAoNniKAca
本标准编号：
b）产品名称；
钢筋牌号；
钢筋公称直径、长度及重量（或数量、或盘重）；d)
特殊要求。
6尺寸、外形、重量及充许偏差
GB/T33953—2017
钢筋的尺寸、外形、长度、弯曲度和端部、重量及其允许偏差应符合GB/T1499.2的规定。7技术要求
7.1牌号和化学成分
7.1.1钢筋牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。根据需要，可加入V、Nb、Ti等元素。表2
HRB400a
HRB400aE
HRB500a
HRB500aE
HRB400c
HRB400cE
HRB500c
HRB500cE
化学成分（质量分数）/%
0.060~0.150
0.20~0.60
为了进一步提高钢筋的耐腐蚀性能，还可加人下列一种或多种合金元素：Mo≤0.30%，RE<0.05%等。
7.1.3钢的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。
7.1.4钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼。
7.3交货状态及交货型式
7.3.1钢筋以热轧或控轧控冷状态交货。7.3.2钢筋通常按直条交货，直径不大于16mm的钢筋也可按盘卷交货。7.4力学性能
7.4.1钢筋的下屈服强度R。、抗拉强度R、断后伸长率A、最大力下总伸长率A.等力学性能特征值3
iikAoNnikAca
GB/T33953—2017
应符合表3的规定。表3所列各力学性能特征值，可作为交货检验的保证值7.4.2公称直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%（绝对值）：公称直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低2%（绝对值）。7.4.3对于没有明显届服的钢筋，下属服强度特征值R。应采用规定塑性延伸强度Rpo.2。表3
下届服强度
HRB400a
HRB400c
HRB40OaE
HRB400cE
HRB500a
HRB500c
HRB500aE
HRB500cE
抗拉强度
断后伸长率
不小于
注：R为钢筋实测抗拉强度；R。为钢筋实测下届服强度。最大力总
延伸率Agt
7.4.4伸长率类型可从A或A中选定，但仲裁检验时应采用Agt7.5工艺性能
7.5.1弯曲性能
Ra/Rel
不大于
钢筋应进行弯曲试验。按表4规定的弯曲压头直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
HRB400a
HRB400c
HRB400aE
HRB400cE
HRB500a
HRB500c
HRB500aE
HRB500cE
公称直径d
>40~50
>40~50
弯曲压头直径
单位为毫米
TiKAoNniKAca
7.5.2反向弯曲性能
GB/T33953—2017
7.5.2.1对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
根据需方要求，其他牌号钢筋也可进行反向弯曲试验。7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验。7.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。7.6其他要求
疲劳性能、晶粒度、表面质量应符合GB/T1499.2的规定。7.7连接性能
7.7.1钢筋推荐使用机械连接，机械连接接头应使用与钢筋耐腐蚀等级相同的合金材料，并按JG107对接头进行检验。
7.7.2若使用焊接连接方式的，焊接工艺应由供需双方协商经试验确定，使用耐蚀等级相同的焊接材料进行焊接，并按JGJ/T27和JGJ18对接头进行检验。7.8耐腐蚀性能
7.8.1钢筋进行耐腐蚀试验，耐工业大气腐蚀钢筋按照YB/T4368，耐氯离子腐蚀钢筋按照YB/T4367进行检验。耐氯离子腐蚀钢筋也可根据供需双方需求按照YB/T4369进行检验7.8.2钢筋相对腐蚀率采用式（1)计算。钢筋与GB/T1499.2中HRB400牌号比照，相对腐蚀率低于70%。
相对腐蚀率=耐腐蚀钢筋的平均腐蚀速率普通钢筋的平均腐蚀速率、试样总长度×理论重量
8试验方法
检验项目
每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成分
（熔炼分析）
反向弯曲
重量偏差
取样数量
1个/炉
取样方法
GB/T20066
不同根（盘）钢筋切取
不同根（盘）钢筋切取
任选1根（盘）钢筋切取
试验方法
.....（1)
GB/T223.GB/T4336.GB/T20123.
GB/T20124.GB/T20125
GB/T228.18.2
GB/T232.8.2
YB/T5126.8.2
对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223.GB/T228.1进行。5
HiiKAoNniKAca
GB/T33953—2017
8.1.2耐腐蚀性能、连接性能、疲劳性能只进行型式试验，即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行检验。型式检验取样方法和试验方法应符合表6的规定。表6
检验项目
耐腐蚀性能
连接性能
疲劳性能
8.2拉伸、弯曲、反向弯曲试验
取样数量/个
取样方法
YB/T4367、YB/T4368、YB/T4369JGJ107JGJ18.JGJ/T27
不同根（盘）钢筋切取
8.2.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。8.2.21
计算钢筋强度用截面面积采用GB/T1499.2一2007中所列公称横截面面积。试验方法
GB/T28900
8.2.3最大力下总延伸率A。的检验，除按表5规定采用GB/T228.1的有关试验方法外，也可采用GB/T28900中规定的方法。
8.2.4反向弯曲试验应按下列规定进行：a）反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100℃士10℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。b）反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量。8.3尺寸测量
8.3.1钢筋内径的测量应精确到0.1mm。8.3.2钢筋纵肋、横肋高度的测量，采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到o.1mm。8.3.3钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。8.3.4钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长，测量示意图见图1。
说明：
f.—横肋末端间隙。
图1钢筋横肋末端间隙测量示意图6
8.4重量偏差的测量
GB/T33953—2017
8.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。8.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按式（2)计算：重量偏差一试样实际总重量二(试样总长度×理论重量)试样总长度X理论重量
8.5数值修约
检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。检验规则此内容来自标准下载网
耐腐蚀钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。9.1特征值检验
9.1.1特征值检验适用于下列情况：a）供方对产品质量控制的检验；b）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验；c）第三方产品认证及仲裁检验。9.1.2特征值检验应按GB/T1499.2—2007的规定进行。9.2交货检验
检验适用范围
交货检验适用于钢筋验收批的检验。9.2.2组批规则
.....·（2）
9.2.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
9.2.2.2允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。9.2.3检验项目和取样数量
钢筋检验项目和取样数量应符合表5和表6规定。9.2.4检验结果
各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的规定。9.2.5复验与判定
钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定。但钢筋的重量偏差项目不允许复验7
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10包装、标志和质量证明书
钢筋的表面标志应符合下列规定：a）钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上经注册的厂名（或商标）和公称直径毫米数字。b）钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表示。例如：HRB400a、HRB500a分别以4A、5A表示；HRB400aE、HRB500aE分别以4AE、5AE表示，HRB400c、HRB500c分别以4C、5C表示；HRB400cE、HRB500cE分别以4CE、5CE表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。
c）对于直径不大于10mm的钢筋，也可用表面横肋标志表示钢筋的等级。1）HRB400a，HRB500a分别以1、2条与横肋反向的肋加2个圆点表示，标志间距内的横肋取消；HRB40OaE，HRB50OaE分别在HRB40Oa、HRB500a横肋反向的肋基础上，从横肋反向的肋中部开始顺表面横肋方向加1条肋并加2个圆点表示，标志间距内的横肋取消。如图2所示。
2）HRB400c，HRB500c分别以1、2条与横肋反向的肋加3个圆点表示，标志间距内的横肋取消；HRB400cE、HRB500cE分别在HRB400c、HRB500c横肋反向的肋基础上，从横肋反向的肋中部开始顺表面横肋方向加1条肋并加3个圆点表示，标志间距内的横肋取消。如图3所示。
HRB400a
HRB500a
HRB400aE
HRB500aE
图2直径不大于10mm的HRB400a、HRB500a、HRB400aE、HRB500aE的标志8
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