GB/T 33960-2017
基本信息
标准号： GB/T 33960-2017
中文名称：压力容器焊接用铝及铝合金线材
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 33960-2017 压力容器焊接用铝及铝合金线材
GB/T33960-2017
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标准内容
ICS77.150.10
中华人民共和国国家标准
GB/T33960-—2017
压力容器焊接用铝及铝合金线材Aluminum and aluminum alloy welding wires for pressure vessel2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
中华人民共
国家标准
压力容器焊接用铝及铝合金线材GB/T33960—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533发行中心：(010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张1字数26千字2017年7月第一版2017年7月第一次印刷*
书号：155066·1-56493定价
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。GB/T33960—2017
本标准主要起草单位：杭州坤利焊接材料有限公司，东北轻合金有限责任公司，西南铝业（集团）有限公司、浙江宇光铝材有限公司、北京有色金属与稀土应用研究所。本标准主要起草人：陈继强、谢幸儿、高新宇、高玉亭、杜恒安、林中强、焦磊、谢迪江。1
1范围
压力容器焊接用铝及铝合金线材GB/T33960—2017
本标准规定了压力容器焊接用铝合金线材的要求，试验方法、检验规则，可追溯性和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同)内容。本标准适用于中低常压罐体，塔体、箱体等铝制容器焊接用铝合金线材（以下简称线材）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3190
GB/T3199
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3880.1
一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T7999
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T16672
焊缝工作位置倾角和转角的定义GB/T17432
变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法NB/T47013.2—2015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测3要求
3.1线材分类
3.1.1牌号、类别、尺寸规格及净重线材的牌号、类别、尺寸规格及净重应符合表1的规定，需要其他牌号、规格或净重的线材时，应供需双方协商，并在订货单（或合同)中注明。表1牌号、类别、尺寸规格及净重尺寸规格
4043.4043A
5183.5183A
5356.5356A
直条线材
盘装线材
空心卷线材
1.60、2.00、2.40、3.00、3.20、4.00.5.00
0.80.1.00.1.20.1.60
2.40.3.00.3.20.4.00
.需方可参照附录A，为需焊接的铝合金材料选择相匹配的焊接线材。线盘直径
净重（每盒或卷）
2.5.5,10.20
2.0、2.5
5.8.10.12.15
GB/T33960—2017
标记及示例
线材标记按产品名称或类别、标准编号、牌号、尺寸规格及净重的顺序表示。标记示例如下：示例1：
5356牌号、直径为1.60mm，每盒质量为7kg的盘装线材，标记为：盘装线材GB/[email protected]示例2：
5356牌号、直径为1.60mm、长度为1000mm，每盒质量为5kg的直条线材，标记为：直条线材GB/[email protected]示例3：
5356牌号、直径为3.20mm、每盒质量为8kg的空心卷线材，标记为：空心卷线材GB/[email protected]化学成分
1188、5183A，5356A牌号线材的化学成分应符合表2的规定，其他牌号线材的化学成分应符合GB/T3190的规定。对其他杂质元素的质量分数有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中注明。
表2化学成分
化学成分\（质量分数)/%
≤0.060.005≤0.01≤0.01
0.40≤0.10
≤0.40≤0.10
·其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。Zn
Ga≤0.03
≤0.0003
其他杂质“
铝的质量分数为100.00%与所有质量分数不小于0.010%的元素质量分数总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0X%。
3.3尺寸偏差
尺寸偏差应符合表3的规定。
表3尺寸偏差
线材类别
盘装线材
直径允许偏差
长度充许偏差
3.4焊接性能
线材类别
空心卷线材
直条线材
表3（续）
直径允许偏差
GB/T33960—2017
长度允许偏差
盘装线材及空心卷线材熔敷金属X射线探伤结果应符合NB/T47013.2一2015中铝制承压设备质量等级I级要求。
3.4.2直条线材平板堆敷焊接试验结果：熔敷金属流动性好、无飞溅，焊缝规则、匀称、表面光滑；经焊缝渗透探伤试验，未发现裂纹或直径超过0.4mm的气孔。3.5外观质量
线材表面应光滑，色泽均匀，不应有裂纹，毛刺、起皮、凹陷、黑斑、折叠、油污和其他对焊接产生有害影响的缺陷。
3.6线盘
3.6.1直径为100mm的线盘形状示意图见图1；直径大于100mm的线盘形状示意图见图2。线盘尺寸及偏差参见表4。
3.6.2线盘应清洁、干燥。线盘在正常的搬运中及在不小于120℃的温度下正常使用时，不应发生变形。
说明：
一直径：
幅宽；
法兰内径；
芯轴内径：
芯轴外径。
图1直径为100mm的线盘形状示意图3
GB/T33960—2017
说明：
一直径：
幅宽；
法兰内径：
驱动孔轴间距：
驱动孔直径：
芯轴内径：
芯轴外径。
直径A及允许偏差
幅宽B及充许偏差
法兰内径C及充许偏差
驱动孔轴间距D及充许偏差
驱动孔直径E及充许偏差
盘装要求
直径大于100mm的线盘形状示意图图2
线盘尺寸及偏差
44.5±8.5
44.5±8.5
44.5±8.5
单位为毫米
100%。
44.5±8.5
采用盘装交货的线材应连续、无接头，最外层与线盘外缘的距离不少于3mm，线盘装线应满足自动或半自动焊接设备上连续送丝的要求。4试验方法
4.1化学成分
4.1.1化学成分分析方法采用GB/T20975或GB/T7999，仲裁分析方法应符合GB/T20975的规定。4.1.2仅对本标准的表2和GB/T3190中相应牌号的“A1”及“其他”之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，供方应对这些元素进行分析。4
GB/T33960—2017
4.1.3“A1\质量分数按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”质量分数时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素质量分数总和”。4.1.4分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与本标准的表2或GB/T3190规定的极限数位一致。4.2尺寸偏差
线材的直径用精度不低于0.01mm的量具进行测量，长度用直尺或卷尺等相应尺寸精度的量具测量。
4.3焊接性能
盘装线材及空心卷线材的熔敷金属X射线探伤试验方法按附录B进行。直条线材的平板堆敷焊接试验方法按附录C进行。
4.4外观质量
采用目视或借助于20倍放大镜检查线材外观质量。仲裁时采用20倍放大镜。4.5线盘
线盘尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量，其他项目以目视检查。4.6盘装要求
盘装要求应目视检验，必要时可采用相应精度量具进行测量。5检验规则
5.1检验和验收
5.1.1线材应由供方进行检验，保证线材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的线材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准或订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量或尺寸偏差的异议，应在收到线材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到线材之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2组批
线材应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔次和尺寸规格的线材组成，批重不限。5.3计重
线材应检斤计重。
5.4检验项目
每批线材出厂前均应进行化学成分，尺寸偏差，焊接性能，外观质量和盘装要求的检验5.5取样
线材取样应符合表5的规定。
GB/T33960—2017
检验项目
化学成分
尺寸偏差
焊接性能
外观质量
盘装要求
按GB/T17432的规定进行
表5取样要求
取样规定
每批抽取总盒数的2%，但不少于2盒（卷）。直条线材每盒至少抽取5根每批抽取1盒（卷）
每批抽取总盒数的2%，但不少于2盒（卷）。直条线材每盒至少抽取5根每批至少抽取2盘
逐盘进行检验
5.6检验结果的判定
5.6.1任一试样的化学成分不合格时，判该批不合格。要求的
章条号
试验方法的
章条号
5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒(卷)检验，合格者交货。
5.6.3任一试样的焊接性能不合格时，应从该批线材中另取双倍数量的试样对不合格的项目进行重复试验，重复试验结果全部合格时判该批线材合格，若重复试验结果中仍有试样焊接性能不合格，判该批线材不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒（卷）检验，合格者交货。5.6.4任一线材的外观质量不合格时，判该盒（卷）线材不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒（卷）检验，合格者交货。5.6.5任一线盘不合格时，判该批不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒检验，合格者交货。
盘装要求不合格时，判该盒（卷）不合格。6可追溯性
6.1供方应保证任何一批线材、任何一件线材的生产制造、检验或试验，交付入库具有可追溯性。保证按照线材标志可追溯到线材制造、检验各个过程的原始数据。6.2供方对各种原始记录应妥善保管、备查，保存期不少于3年。标志、包装、运输、购存及质量证明书7
7.1标志
7.1.1产品标志
在检验合格的线材外包装上打印如下标记（或贴标签），其上标明：a）牌号；
b）尺寸规格；
c）本标准编号；
d）认证标志；
e）产品熔次号、批号：
供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）；f
g）每根直条线材的端部用永久性印记标示出线材合金牌号。7.1.2
包装箱标志
线材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。7.2包装、运输、贴存
GB/T33960—2017
线材采用铝箔真空包装或塑料袋真空包装后，再装人纸质包装箱内。贮存条件为：湿度不超过60%。或按照供需双方协议包装，其他包装、运输、贮存的要求按GB/T3199的规定。7.3质量证明书
每批线材应附有产品质量证明书，其上注明：供方名称；
b）产品名称；
c）牌号及尺寸规格；
d）批号：
e）熔次号：
f）净重、或箱、件数：
g）本标准编号；
认证标志；
各项分析项目的检验结果和供方质检部门的检印(或检验标识)；包装日期（或出厂日期)；
使用期限（标明启封后应立即使用，密封状态下在一年内使用）。3订货单（或合同）内容
订购本标准所列线材的订货单（或合同）内应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号；
c）尺寸规格；
d）重量（或件数）：
e）本标准编号；
f）特殊包装要求：
其他特殊要求。
GB/T33960—2017
附录A
（资料性附录）
线材与需焊接的铝合金材料的匹配关系线材与需焊接的铝合金材料的匹配关系见表A.1。表A.1
需焊接的铝合
金材料牌号
1060.1070
1080.1350
1100.3003
5052、5652
5083.5383
5086.5186
5182、5059、
5154.5754
6061,6082
1060.1070、
1080.1350
5356°
1100-b
线材与需焊接的铝合金材料的匹配关系需焊接的铝合金材料牌号
5052、
“也可以根据用途选择使用4047。b也可以根据用途选择使用4043。4043
4043*d
“也可以根据用途选择使用5356，5183或5556。d也可以根据用途选择使用5356，5183，5556或5554。。也可以根据用途选择使用1100。8免费标准下载网bzxz
5086、5186、
5182、5059、
线材牌号
5154、
4043*e
6061、
4043-d
4043-d
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中华人民共和国国家标准
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压力容器焊接用铝及铝合金线材Aluminum and aluminum alloy welding wires for pressure vessel2017-07-12发布
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2018-04-01实施
中华人民共
国家标准
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书号：155066·1-56493定价
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。GB/T33960—2017
本标准主要起草单位：杭州坤利焊接材料有限公司，东北轻合金有限责任公司，西南铝业（集团）有限公司、浙江宇光铝材有限公司、北京有色金属与稀土应用研究所。本标准主要起草人：陈继强、谢幸儿、高新宇、高玉亭、杜恒安、林中强、焦磊、谢迪江。1
1范围
压力容器焊接用铝及铝合金线材GB/T33960—2017
本标准规定了压力容器焊接用铝合金线材的要求，试验方法、检验规则，可追溯性和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同)内容。本标准适用于中低常压罐体，塔体、箱体等铝制容器焊接用铝合金线材（以下简称线材）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3190
GB/T3199
变形铝及铝合金化学成分
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3880.1
一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T7999
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T16672
焊缝工作位置倾角和转角的定义GB/T17432
变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法NB/T47013.2—2015承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测3要求
3.1线材分类
3.1.1牌号、类别、尺寸规格及净重线材的牌号、类别、尺寸规格及净重应符合表1的规定，需要其他牌号、规格或净重的线材时，应供需双方协商，并在订货单（或合同)中注明。表1牌号、类别、尺寸规格及净重尺寸规格
4043.4043A
5183.5183A
5356.5356A
直条线材
盘装线材
空心卷线材
1.60、2.00、2.40、3.00、3.20、4.00.5.00
0.80.1.00.1.20.1.60
2.40.3.00.3.20.4.00
.需方可参照附录A，为需焊接的铝合金材料选择相匹配的焊接线材。线盘直径
净重（每盒或卷）
2.5.5,10.20
2.0、2.5
5.8.10.12.15
GB/T33960—2017
标记及示例
线材标记按产品名称或类别、标准编号、牌号、尺寸规格及净重的顺序表示。标记示例如下：示例1：
5356牌号、直径为1.60mm，每盒质量为7kg的盘装线材，标记为：盘装线材GB/[email protected]示例2：
5356牌号、直径为1.60mm、长度为1000mm，每盒质量为5kg的直条线材，标记为：直条线材GB/[email protected]示例3：
5356牌号、直径为3.20mm、每盒质量为8kg的空心卷线材，标记为：空心卷线材GB/[email protected]化学成分
1188、5183A，5356A牌号线材的化学成分应符合表2的规定，其他牌号线材的化学成分应符合GB/T3190的规定。对其他杂质元素的质量分数有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中注明。
表2化学成分
化学成分\（质量分数)/%
≤0.060.005≤0.01≤0.01
0.40≤0.10
≤0.40≤0.10
·其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。Zn
Ga≤0.03
≤0.0003
其他杂质“
铝的质量分数为100.00%与所有质量分数不小于0.010%的元素质量分数总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0X%。
3.3尺寸偏差
尺寸偏差应符合表3的规定。
表3尺寸偏差
线材类别
盘装线材
直径允许偏差
长度充许偏差
3.4焊接性能
线材类别
空心卷线材
直条线材
表3（续）
直径允许偏差
GB/T33960—2017
长度允许偏差
盘装线材及空心卷线材熔敷金属X射线探伤结果应符合NB/T47013.2一2015中铝制承压设备质量等级I级要求。
3.4.2直条线材平板堆敷焊接试验结果：熔敷金属流动性好、无飞溅，焊缝规则、匀称、表面光滑；经焊缝渗透探伤试验，未发现裂纹或直径超过0.4mm的气孔。3.5外观质量
线材表面应光滑，色泽均匀，不应有裂纹，毛刺、起皮、凹陷、黑斑、折叠、油污和其他对焊接产生有害影响的缺陷。
3.6线盘
3.6.1直径为100mm的线盘形状示意图见图1；直径大于100mm的线盘形状示意图见图2。线盘尺寸及偏差参见表4。
3.6.2线盘应清洁、干燥。线盘在正常的搬运中及在不小于120℃的温度下正常使用时，不应发生变形。
说明：
一直径：
幅宽；
法兰内径；
芯轴内径：
芯轴外径。
图1直径为100mm的线盘形状示意图3
GB/T33960—2017
说明：
一直径：
幅宽；
法兰内径：
驱动孔轴间距：
驱动孔直径：
芯轴内径：
芯轴外径。
直径A及允许偏差
幅宽B及充许偏差
法兰内径C及充许偏差
驱动孔轴间距D及充许偏差
驱动孔直径E及充许偏差
盘装要求
直径大于100mm的线盘形状示意图图2
线盘尺寸及偏差
44.5±8.5
44.5±8.5
44.5±8.5
单位为毫米
100%。
44.5±8.5
采用盘装交货的线材应连续、无接头，最外层与线盘外缘的距离不少于3mm，线盘装线应满足自动或半自动焊接设备上连续送丝的要求。4试验方法
4.1化学成分
4.1.1化学成分分析方法采用GB/T20975或GB/T7999，仲裁分析方法应符合GB/T20975的规定。4.1.2仅对本标准的表2和GB/T3190中相应牌号的“A1”及“其他”之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，供方应对这些元素进行分析。4
GB/T33960—2017
4.1.3“A1\质量分数按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”质量分数时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素质量分数总和”。4.1.4分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与本标准的表2或GB/T3190规定的极限数位一致。4.2尺寸偏差
线材的直径用精度不低于0.01mm的量具进行测量，长度用直尺或卷尺等相应尺寸精度的量具测量。
4.3焊接性能
盘装线材及空心卷线材的熔敷金属X射线探伤试验方法按附录B进行。直条线材的平板堆敷焊接试验方法按附录C进行。
4.4外观质量
采用目视或借助于20倍放大镜检查线材外观质量。仲裁时采用20倍放大镜。4.5线盘
线盘尺寸偏差用能保证相应精度的量具测量，其他项目以目视检查。4.6盘装要求
盘装要求应目视检验，必要时可采用相应精度量具进行测量。5检验规则
5.1检验和验收
5.1.1线材应由供方进行检验，保证线材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的线材按本标准的规定进行检验。检验结果与本标准或订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量或尺寸偏差的异议，应在收到线材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到线材之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2组批
线材应成批提交验收，每批应由同一牌号、熔次和尺寸规格的线材组成，批重不限。5.3计重
线材应检斤计重。
5.4检验项目
每批线材出厂前均应进行化学成分，尺寸偏差，焊接性能，外观质量和盘装要求的检验5.5取样
线材取样应符合表5的规定。
GB/T33960—2017
检验项目
化学成分
尺寸偏差
焊接性能
外观质量
盘装要求
按GB/T17432的规定进行
表5取样要求
取样规定
每批抽取总盒数的2%，但不少于2盒（卷）。直条线材每盒至少抽取5根每批抽取1盒（卷）
每批抽取总盒数的2%，但不少于2盒（卷）。直条线材每盒至少抽取5根每批至少抽取2盘
逐盘进行检验
5.6检验结果的判定
5.6.1任一试样的化学成分不合格时，判该批不合格。要求的
章条号
试验方法的
章条号
5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒(卷)检验，合格者交货。
5.6.3任一试样的焊接性能不合格时，应从该批线材中另取双倍数量的试样对不合格的项目进行重复试验，重复试验结果全部合格时判该批线材合格，若重复试验结果中仍有试样焊接性能不合格，判该批线材不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒（卷）检验，合格者交货。5.6.4任一线材的外观质量不合格时，判该盒（卷）线材不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒（卷）检验，合格者交货。5.6.5任一线盘不合格时，判该批不合格。但经供需双方商定，该批线材可由供方逐盒检验，合格者交货。
盘装要求不合格时，判该盒（卷）不合格。6可追溯性
6.1供方应保证任何一批线材、任何一件线材的生产制造、检验或试验，交付入库具有可追溯性。保证按照线材标志可追溯到线材制造、检验各个过程的原始数据。6.2供方对各种原始记录应妥善保管、备查，保存期不少于3年。标志、包装、运输、购存及质量证明书7
7.1标志
7.1.1产品标志
在检验合格的线材外包装上打印如下标记（或贴标签），其上标明：a）牌号；
b）尺寸规格；
c）本标准编号；
d）认证标志；
e）产品熔次号、批号：
供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）；f
g）每根直条线材的端部用永久性印记标示出线材合金牌号。7.1.2
包装箱标志
线材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。7.2包装、运输、贴存
GB/T33960—2017
线材采用铝箔真空包装或塑料袋真空包装后，再装人纸质包装箱内。贮存条件为：湿度不超过60%。或按照供需双方协议包装，其他包装、运输、贮存的要求按GB/T3199的规定。7.3质量证明书
每批线材应附有产品质量证明书，其上注明：供方名称；
b）产品名称；
c）牌号及尺寸规格；
d）批号：
e）熔次号：
f）净重、或箱、件数：
g）本标准编号；
认证标志；
各项分析项目的检验结果和供方质检部门的检印(或检验标识)；包装日期（或出厂日期)；
使用期限（标明启封后应立即使用，密封状态下在一年内使用）。3订货单（或合同）内容
订购本标准所列线材的订货单（或合同）内应包括下列内容：a）产品名称；
b）牌号；
c）尺寸规格；
d）重量（或件数）：
e）本标准编号；
f）特殊包装要求：
其他特殊要求。
GB/T33960—2017
附录A
（资料性附录）
线材与需焊接的铝合金材料的匹配关系线材与需焊接的铝合金材料的匹配关系见表A.1。表A.1
需焊接的铝合
金材料牌号
1060.1070
1080.1350
1100.3003
5052、5652
5083.5383
5086.5186
5182、5059、
5154.5754
6061,6082
1060.1070、
1080.1350
5356°
1100-b
线材与需焊接的铝合金材料的匹配关系需焊接的铝合金材料牌号
5052、
“也可以根据用途选择使用4047。b也可以根据用途选择使用4043。4043
4043*d
“也可以根据用途选择使用5356，5183或5556。d也可以根据用途选择使用5356，5183，5556或5554。。也可以根据用途选择使用1100。8免费标准下载网bzxz
5086、5186、
5182、5059、
线材牌号
5154、
4043*e
6061、
4043-d
4043-d
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