GB/T 33963-2017
基本信息
标准号： GB/T 33963-2017
中文名称：载重汽车车厢厢体用钢板和钢带
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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标准简介
GB/T 33963-2017 载重汽车车厢厢体用钢板和钢带
GB/T33963-2017
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标准内容
ICS77.140.50
中华人民共和国宝家标准
GB/T33963—2017
载重汽车车厢厢体用钢板和钢带Steel plates and sheets for truck carriage2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T33963—2017
本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、首钢总公司、鞍钢股份有限公司、河北钢铁股份有限公司唐山分公司。本标准主要起草人：陶文哲、梁文、张维旭、杨红来、吴朝晖、管吉春、邓翠青、刘美红、喻建林、潘辉、刘志勇、陈吉清、陈晓红、黄大伟。I
-iiKAoNi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
载重汽车车厢厢体用钢板和钢带GB/T33963—2017
本标准规定了载重汽车车厢厢体用钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求，试验方法，检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于载重汽车车厢厢体冷成形用和耐磨损部件用厚度为1.2mm12.0mm的热轧钢板（包括热连轧剪切钢板）和钢带（包括纵切钢带）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.16
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.31
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.75
钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氨量钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T228.1
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法9金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T229
GB/T231.1
GB/T232
GB/T247
GB/T709
GB/T2975
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料弯曲试验方法
钢板及钢带包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T4336
GB/T8170
GB/T17505
GB/T20066
GB/T20125
数值修约规则与极限数值的表示和判定钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法1
-iiKAoNiKAca
GB/T33963—2017
3牌号表示方法
3.1冷成形用钢的牌号由代表届服强度的“届”的汉语拼音首位字母“Q”、下届服强度的下限值、“厢体”汉语拼音首位字母“XT”组成。示例：Q550XT
届服强度中届”字汉语拼音的首位字母；钢的下届服强度的下限值，单位为兆帕（MPa)；“厢体”汉语拼音的首位字母。3.2耐磨损部件用钢的牌号由“耐磨”的汉语拼音首位字母“NM”、规定布氏硬度数值、“厢体”的汉语拼音首位字母“XT”组成。
示例：NM400XT
“耐磨”的汉语拼音的首位字母；一钢的规定布氏硬度值；
“用体”汉语拼音的首位字母
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)
标准编号：
b）产品名称（钢板、钢带）；
c）牌号；
d）尺寸、外形及允许偏差；
边缘状态（切边EC，不切边EM)：e)
交货状态；
重量；
包装方式：
特殊要求。
5尺寸、外形、重量
5.1冷成形用热轧钢板的不平度应符合表1的规定，钢板，钢带的镰刀弯应符合表2的规定。其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。表1冷成形用热轧钢板的不平度
公称厚度
公称宽度
≤1200bzxz.net
>1200~1500
≤1200
>1200~1500
不平度，不大于
单位为毫米
-iiKAoNiKAca
产品类型
热轧钢板
表2冷成形用热轧钢板和钢带（包括纵切钢带）的镰刀弯公称长度
≥5000
公称宽度
≥600
≥600
镰刀弯，不大于
不切边
实际长度×0.2%
实际长度×0.3%
GB/T33963—2017
单位为毫米
测量长度
实际长度
任意5000mm长度
任意5000mm长度
5.2如需方对冷成形用钢带的不平度有要求，在需方开卷设备能保证质量的前提下，供需双方可以协商规定，并在合同中注明。
耐磨损部件用热轧钢板和钢带的尺寸，外形，重量及充许偏差应符合GB/T709的规定技术要求
牌号及化学成分
冷成形用钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。表3
Q345XT
Q420XT
Q460XT
Q500XT
Q550XT
Q600XT
Q650XT
Q700XT
\Nb+V+Ti<0.22%。
冷成形用钢的牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
不大于
b当采用全铝（Alt)含量计算时，全铝含量应不小于0.015%。6.1.2
耐磨损部件用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。表4
NM250XT
NM300XT
NM360XT
耐磨损部件用钢的牌号和化学成分化学成分（质量分数)/%
不大于
不小于
不小于
-iiKAoNiKAca
GB/T33963-2017
NM400XT
“B下限为0.0005%
表4（续）
化学成分（质量分数)/%
不大于
b当采用全铝（Alt)含量计算时，全铝含量应不小于0.015%。Ni
不小于
6.1.3钢中Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%：As含量应不大于0.08%。如供方能保证，可不做分析。
6.1.4根据需方要求，由供需双方协议，可规定各牌号碳当量（CEV)，碳当量（CEV)按式（1)计算。附录A列出了耐磨损部件用钢碳当量参考值。CEV=C+Mn/6-+（Cr+Mo+V)/5+(Cu+N)/156.1.5
为改善钢的性能，可添加其他微合金元素，其含量应在质量证明书中注明。6.1.6成品钢板和钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。6.3交货状态
（1）
冷成形用热连轧钢板和钢带以热轧、控轧或热机械轧制（TMCP)状态交货：耐磨损部件用热轧钢板和钢带以率火+回火、热机械轧制（TMCP)+回火、率火、回火或热轧状态交货。6.4力学性能和工艺性能
钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表5，表6的规定。表5冷成形用热轧钢板和钢带的力学性能和工艺性能断后伸长率/%
Q345XT
Q420XT
Q460XT
Q500XT
Q550XT
Q600XT
Q650XT
Q700XT
届服强度R
≥345
≥420
≥460
≥550
≥600
≥650c
≥700°
抗拉强度Rm
430550
480~620
520670
550700
600760
650~820
700~880
750~950
厚度<3mm
(L.=80mm，b=20mm）
如屈服现象不明显，可测量R.2代替RLbD为弯曲压头直径，a为试样厚度，弯曲试样宽度b=35mm。。试样厚度>8mm，则最低服强度可下调20MPa。4
厚度≥3mm
180°弯曲
夏比冲击试验
冲击温度
-iiiKAoNiKAca
NM250XT
NM300XT
NM360XT
NM400XT
表6耐磨损部件用钢板和钢带的力学性能和工艺性能届服强度R。/
≥650
≥800
≥900
抗拉强度Rm/
7501000
1000~1250
1100~1400
1200~1500
.如届服现象不明显，可测量Ro.2代替R。断后伸长率Asomm/
bD为弯曲压头直径，a为试样厚度，弯曲试样宽度6=35mm。90°弯曲试验
GB/T339632017
表面布氏硬度
240~300
270~330
330~390
370~430
6.4.2夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表5规定值低，但不得低于规定值的70%。6.4.3对厚度小于12mm钢板和钢带的夏比（V型缺口）冲击试验应采用小尺寸试样。8mm<厚度<12mm钢板和钢带的试样尺寸为10mmX7.5mm×55mm，其试验结果应不小于表5规定值的75%，厚度6mm~8mm钢板和钢带试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表5规定值的50%，厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。6.5表面质量
6.5.1钢板和钢带表面不应有气泡，结疤，裂纹，夹杂、折叠等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷，充许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差之半。清除处应圆滑无棱角，并应保证钢板的允许最小厚度。6.5.2钢板和钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺欠，其凹凸度不得超过钢板及钢带厚度公差之半，并应保证钢板及钢带的充许最小厚度。6.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分交货，但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的6%。
6.6特殊要求
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢板和钢带提出其他特殊要求。7试验方法
7.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.16、GB/T223.19、GB/T223.23,GB/T223.26、GB/T223.31,GB/T223.37、GB/T223.40,GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.68，GB/T223.69、GB/T223.75，GB/T4336、GB/T20125或通用的方法的规定执行，但仲裁时按GB/T223.5,GB/T223.12GB/T223.14、GB/T223.16、GB/T223.19GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.31,GB/T223.37,GB/T223.40,GB/T223.58,GB/T223.59GB/T223.68,GB/T223.69、GB/T223.75的规定进行。
7.2钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。-iiikAoNikAca
GB/T33963—2017
检验规则
检验项目
化学成分
尺寸、外形
表面质量
表7检验项目、取样数量、取样方法和试验方法取样数量
1个/炉
逐张/逐卷
逐张/逐卷
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
钢板和钢带由供方质量技术监督部门检查和验收。取样方向
试验方法
GB/T228.1
GB/T232
GB/T229
GB/T231.1
适宜的量具
目视及测量
8.2钢板和钢带应成批验收。每批应由同一炉号、同一牌号、同一厚度和同一轧制制度的钢板或钢带组成。每批重量应不大于60t，轧制卷重大于30t的钢带和热连轧剪切钢板可按两个轧制卷组批。8.3每批钢板和钢带的取样数量和取样方法、取样方向应符合表7的规定。8.4钢板和钢带的复验和判定规则应符合GB/T17505的规定。8.5钢板和钢带的检验结果应采用修约值比较法进行修约，碳当量及焊接裂纹敏感性指数应先按公式计算后修约，其修约规则应符合GB/T8170的规定。包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。录
（资料性附录）
耐磨损部件用钢碳当量参考值
耐磨损部件用钢碳当量参考值见表A.1。表A.1
NM250XT
NM300XT
NM360XT
NM400XT
耐磨损部件用钢碳当量参考值表GB/T33963—2017
CEV/%，不大于
GB/T33963-2017
中华人民共和国
国家标准
载重汽车车厢厢体用钢板和钢带GB/T33963—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数16千字
2017年7月第一版
2017年7月第一次印刷
书号：155066·1-56844定价16.00元由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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中华人民共和国宝家标准
GB/T33963—2017
载重汽车车厢厢体用钢板和钢带Steel plates and sheets for truck carriage2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。GB/T33963—2017
本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、新余钢铁股份有限公司、首钢总公司、鞍钢股份有限公司、河北钢铁股份有限公司唐山分公司。本标准主要起草人：陶文哲、梁文、张维旭、杨红来、吴朝晖、管吉春、邓翠青、刘美红、喻建林、潘辉、刘志勇、陈吉清、陈晓红、黄大伟。I
-iiKAoNi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
载重汽车车厢厢体用钢板和钢带GB/T33963—2017
本标准规定了载重汽车车厢厢体用钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求，试验方法，检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于载重汽车车厢厢体冷成形用和耐磨损部件用厚度为1.2mm12.0mm的热轧钢板（包括热连轧剪切钢板）和钢带（包括纵切钢带）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法2钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.16
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.31
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.75
钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氨量钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T228.1
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法9金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T229
GB/T231.1
GB/T232
GB/T247
GB/T709
GB/T2975
金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法金属材料弯曲试验方法
钢板及钢带包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T4336
GB/T8170
GB/T17505
GB/T20066
GB/T20125
数值修约规则与极限数值的表示和判定钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法1
-iiKAoNiKAca
GB/T33963—2017
3牌号表示方法
3.1冷成形用钢的牌号由代表届服强度的“届”的汉语拼音首位字母“Q”、下届服强度的下限值、“厢体”汉语拼音首位字母“XT”组成。示例：Q550XT
届服强度中届”字汉语拼音的首位字母；钢的下届服强度的下限值，单位为兆帕（MPa)；“厢体”汉语拼音的首位字母。3.2耐磨损部件用钢的牌号由“耐磨”的汉语拼音首位字母“NM”、规定布氏硬度数值、“厢体”的汉语拼音首位字母“XT”组成。
示例：NM400XT
“耐磨”的汉语拼音的首位字母；一钢的规定布氏硬度值；
“用体”汉语拼音的首位字母
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)
标准编号：
b）产品名称（钢板、钢带）；
c）牌号；
d）尺寸、外形及允许偏差；
边缘状态（切边EC，不切边EM)：e)
交货状态；
重量；
包装方式：
特殊要求。
5尺寸、外形、重量
5.1冷成形用热轧钢板的不平度应符合表1的规定，钢板，钢带的镰刀弯应符合表2的规定。其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。表1冷成形用热轧钢板的不平度
公称厚度
公称宽度
≤1200bzxz.net
>1200~1500
≤1200
>1200~1500
不平度，不大于
单位为毫米
-iiKAoNiKAca
产品类型
热轧钢板
表2冷成形用热轧钢板和钢带（包括纵切钢带）的镰刀弯公称长度
≥5000
公称宽度
≥600
≥600
镰刀弯，不大于
不切边
实际长度×0.2%
实际长度×0.3%
GB/T33963—2017
单位为毫米
测量长度
实际长度
任意5000mm长度
任意5000mm长度
5.2如需方对冷成形用钢带的不平度有要求，在需方开卷设备能保证质量的前提下，供需双方可以协商规定，并在合同中注明。
耐磨损部件用热轧钢板和钢带的尺寸，外形，重量及充许偏差应符合GB/T709的规定技术要求
牌号及化学成分
冷成形用钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。表3
Q345XT
Q420XT
Q460XT
Q500XT
Q550XT
Q600XT
Q650XT
Q700XT
\Nb+V+Ti<0.22%。
冷成形用钢的牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
不大于
b当采用全铝（Alt)含量计算时，全铝含量应不小于0.015%。6.1.2
耐磨损部件用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。表4
NM250XT
NM300XT
NM360XT
耐磨损部件用钢的牌号和化学成分化学成分（质量分数)/%
不大于
不小于
不小于
-iiKAoNiKAca
GB/T33963-2017
NM400XT
“B下限为0.0005%
表4（续）
化学成分（质量分数)/%
不大于
b当采用全铝（Alt)含量计算时，全铝含量应不小于0.015%。Ni
不小于
6.1.3钢中Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%：As含量应不大于0.08%。如供方能保证，可不做分析。
6.1.4根据需方要求，由供需双方协议，可规定各牌号碳当量（CEV)，碳当量（CEV)按式（1)计算。附录A列出了耐磨损部件用钢碳当量参考值。CEV=C+Mn/6-+（Cr+Mo+V)/5+(Cu+N)/156.1.5
为改善钢的性能，可添加其他微合金元素，其含量应在质量证明书中注明。6.1.6成品钢板和钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。6.3交货状态
（1）
冷成形用热连轧钢板和钢带以热轧、控轧或热机械轧制（TMCP)状态交货：耐磨损部件用热轧钢板和钢带以率火+回火、热机械轧制（TMCP)+回火、率火、回火或热轧状态交货。6.4力学性能和工艺性能
钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表5，表6的规定。表5冷成形用热轧钢板和钢带的力学性能和工艺性能断后伸长率/%
Q345XT
Q420XT
Q460XT
Q500XT
Q550XT
Q600XT
Q650XT
Q700XT
届服强度R
≥345
≥420
≥460
≥550
≥600
≥650c
≥700°
抗拉强度Rm
430550
480~620
520670
550700
600760
650~820
700~880
750~950
厚度<3mm
(L.=80mm，b=20mm）
如屈服现象不明显，可测量R.2代替RLbD为弯曲压头直径，a为试样厚度，弯曲试样宽度b=35mm。。试样厚度>8mm，则最低服强度可下调20MPa。4
厚度≥3mm
180°弯曲
夏比冲击试验
冲击温度
-iiiKAoNiKAca
NM250XT
NM300XT
NM360XT
NM400XT
表6耐磨损部件用钢板和钢带的力学性能和工艺性能届服强度R。/
≥650
≥800
≥900
抗拉强度Rm/
7501000
1000~1250
1100~1400
1200~1500
.如届服现象不明显，可测量Ro.2代替R。断后伸长率Asomm/
bD为弯曲压头直径，a为试样厚度，弯曲试样宽度6=35mm。90°弯曲试验
GB/T339632017
表面布氏硬度
240~300
270~330
330~390
370~430
6.4.2夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表5规定值低，但不得低于规定值的70%。6.4.3对厚度小于12mm钢板和钢带的夏比（V型缺口）冲击试验应采用小尺寸试样。8mm<厚度<12mm钢板和钢带的试样尺寸为10mmX7.5mm×55mm，其试验结果应不小于表5规定值的75%，厚度6mm~8mm钢板和钢带试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表5规定值的50%，厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。6.5表面质量
6.5.1钢板和钢带表面不应有气泡，结疤，裂纹，夹杂、折叠等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷，充许清除，清除的深度不得超过钢材厚度公差之半。清除处应圆滑无棱角，并应保证钢板的允许最小厚度。6.5.2钢板和钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺欠，其凹凸度不得超过钢板及钢带厚度公差之半，并应保证钢板及钢带的充许最小厚度。6.5.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分交货，但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的6%。
6.6特殊要求
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对钢板和钢带提出其他特殊要求。7试验方法
7.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.16、GB/T223.19、GB/T223.23,GB/T223.26、GB/T223.31,GB/T223.37、GB/T223.40,GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.68，GB/T223.69、GB/T223.75，GB/T4336、GB/T20125或通用的方法的规定执行，但仲裁时按GB/T223.5,GB/T223.12GB/T223.14、GB/T223.16、GB/T223.19GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.31,GB/T223.37,GB/T223.40,GB/T223.58,GB/T223.59GB/T223.68,GB/T223.69、GB/T223.75的规定进行。
7.2钢板和钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。-iiikAoNikAca
GB/T33963—2017
检验规则
检验项目
化学成分
尺寸、外形
表面质量
表7检验项目、取样数量、取样方法和试验方法取样数量
1个/炉
逐张/逐卷
逐张/逐卷
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
GB/T2975
钢板和钢带由供方质量技术监督部门检查和验收。取样方向
试验方法
GB/T228.1
GB/T232
GB/T229
GB/T231.1
适宜的量具
目视及测量
8.2钢板和钢带应成批验收。每批应由同一炉号、同一牌号、同一厚度和同一轧制制度的钢板或钢带组成。每批重量应不大于60t，轧制卷重大于30t的钢带和热连轧剪切钢板可按两个轧制卷组批。8.3每批钢板和钢带的取样数量和取样方法、取样方向应符合表7的规定。8.4钢板和钢带的复验和判定规则应符合GB/T17505的规定。8.5钢板和钢带的检验结果应采用修约值比较法进行修约，碳当量及焊接裂纹敏感性指数应先按公式计算后修约，其修约规则应符合GB/T8170的规定。包装、标志及质量证明书
钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。录
（资料性附录）
耐磨损部件用钢碳当量参考值
耐磨损部件用钢碳当量参考值见表A.1。表A.1
NM250XT
NM300XT
NM360XT
NM400XT
耐磨损部件用钢碳当量参考值表GB/T33963—2017
CEV/%，不大于
GB/T33963-2017
中华人民共和国
国家标准
载重汽车车厢厢体用钢板和钢带GB/T33963—2017
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开本880×12301/16
印张0.75
字数16千字
2017年7月第一版
2017年7月第一次印刷
书号：155066·1-56844定价16.00元由本社发行中心调换
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