GB/T 33964-2017
基本信息
标准号： GB/T 33964-2017
中文名称：耐候钢实心焊丝用钢盘条
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.rar .pdf
下载大小：2473KB
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 33964-2017 耐候钢实心焊丝用钢盘条
GB/T33964-2017
标准压缩包解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T339642017
耐候钢实心焊丝用钢盘条
Wire rods for welding solid electrodes of atmospheric corrosion resisting steels2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33964—2017
本标准起草单位：首钢总公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、天津大桥焊材集团、河北鑫宇焊业有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：陈涛、宫翠、吴锦圆、李晓波、李典钊、金秋生、崔伟、陈延青、王杭安、王珍传、王森、任翠英、王玲君。
1范围
耐候钢实心焊丝用钢盘条
GB/T33964—2017
本标准规定了耐候钢实心焊丝用钢盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求，试验方法，试验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制作耐候钢气体保护电弧焊和埋弧自动焊用实心焊丝（以下分别简称为气保焊丝和埋弧焊丝)的盘条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.94
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.16
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.24
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.30
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.49
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.64
GB/T223.67
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光度法钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
二酮重量法测定镍量
钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法对-漠苦杏仁酸沉淀分离-偶氨分光光度法测定钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金锯含量的测定氯磺粉S分光光度法钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钟）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法1
GB/T33964—2017
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.71
GB/T223.72
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.74
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101
GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱方法（常规法）GB/T4336
GB/T10561
钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T12470—2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T13298
金属显微组织检验方法
GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸，外形、重量及充允许偏差GB/T20066
GB/T20123
GB/T20125
GB/T20126
GB/T22368
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法（常规法）YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3牌号表示方法
钢的牌号由代表“焊接用钢”的焊”字汉语拼音首字母H（大写）、平均碳含量（质量分数）、主要合金元素和钢材冶金质量四部分组成。其中钢材冶金质量中高级优质钢、特级优质钢分别以A，E表示，优质钢不用字母表示。
示例1：Ho8MnSiNiCu
H—“焊接用钢”；08——平均碳含量（质量分数）；MnSiNiCu-主要合金元素。示例2：H08MnSiCrNiCuA
H——“焊接用钢”；08——平均碳含量（质量分数），MnSiCrNiCu-—主要合金元素：A——高级优质钢。4订货内容
按本标准订货的合同应包含以下内容：a）产品名称：
标准编号：
c）牌号；
公称尺寸：
尺寸、外形的精度级别；
交货重量及数量；
特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T33964—2017
5.1盘条的尺寸、外形及允许偏差按GB/T14981一2009中B级或C级精度的规定执行，具体精度级别要求应在合同中注明，未注明时则执行B级精度规定。5.2盘条应按实际重量交货，若供需双方在合同中无明确约定，则盘条的重量应符合GB/T14981-2009的规定。
6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1用于制作气保焊丝和埋弧焊丝的盘条的牌号及其化学成分（成品分析)见表1和表2。本标准牌号与其他标准对照参见附录A。
6.1.2供方应保证盘条化学成分（成品分析）符合表1或表2的规定，经供需双方协商，并在合同中注明，也可以化学成分(熔炼分析)交货。表1耐候钢气保焊丝用盘条牌号及其化学成分序
Ho8MnSiNiCu
H08MnSiCrCuRE
HioMnSiCrCu
Ho8MnSiCrNiCu
Ho8MnSiCrNiCuA
Ho8MnSiCrNiCuE
H08Mn2CrNiSiCu
H1oMnSiCrNiCuTi
H1oMn2NiSiCuMo
化学成分（质量分数）/%
RE≥0.15
GB/T33964—2017
Ho8MnNiCrCu
HioMnCrNiCuA
H1oMnCrNiCuE
H10Mn2CrNiCu
H10Mn2NiCuMo
表2耐候钢埋弧焊丝用盘条牌号及其化学成分化学成分（质量分数)/%
Ti≤0.10
Al≤0.10
6.1.3合同中无明确要求时，则除表中所列元素和Fe外，盘条中其他元素总量应不大于0.50%，如供方能保证可不做分析。
6.1.4经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号化学成分的盘条。6.2冶炼方法
盘条用钢以转炉或电炉冶炼。
6.3交货状态
盘条以热轧状态或热处理状态交货。6.4表面质量
6.4.1盘条应将头尾有害缺陷切除，其截面不应有缩孔，分层及夹杂。6.4.2盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、耳子、结疤等影响使用的缺陷，若局部存在压痕、凸块、凹坑、划痕或麻面，其深度或高度（从实际尺寸算起)不得大于0.10mm。6.5其他要求
经供需双方协商，可按表3规定对盘条进行力学性能、非金属夹杂物、金相组织、氧化铁皮等检验，各项检验的指标由供需双方协商规定，并在合同中注明。7试验方法
每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法按表3规定。4
检验项目
化学成分·
拉伸试验
非金属夹杂物
金相组织
氧化铁皮
表3盘条的检验项目，取样数量，取样方法和试验方法取样数量
1个/批（或炉）
2个/批
2个/批
1个/批
2个/批
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
试验方法
GB/T33964—2017
GB/T223系列、GB/T4336.GB/T20123.GB/T20125、GB/T20126GB/T22368
GB/T228.1
GB/T10561
GB/T13298
供需双方协商
千分尺、游标卡尺
目测或仪器测量
化学成分仲裁分析采用GB/T223系列或供需双方认可的分析方法。b2个试样随机取自不同卷盘条。检验规则
检验和验收
盘条由供方质量监督部门进行质量检查与验收。供方必须保证交货的盘条符合本标准或合同的规定。必要时，需方有权按相应标准或合同的规8.1.2
定进行检查与验收。
组批规则
盘条应成批验收，每批由同一炉号、同一牌号，同一尺寸和同一交货状态的盘条组成。取样数量
盘条质量检验取样数量应符合表3的规定。复验和判定规则
盘条的复验与判定规则按GB/T2101的规定执行。8.5
数值修约
检验结果的数值修约应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致，其修约规则应符合YB/T081的规定。
9包装、标志和质量证明书
盘条的包装、标志和质量证明书按GB/T2101的规定执行。GB/T33964—2017
附录A
（资料性附录）
本标准牌号与相关标准对照
本标准牌号与GB/T3429—2015.GB/T8110—2008、TB/T2374—2008、ISO相关标准和JIS相关标准中部分盘条或焊丝型号对照关系如表A,1所示。表A.1本标准盘条牌号与相关标准对照表序bzxz.net
本标准牌号
H08MnSiNiCu
H08MnSiCrCuRE
H10MnSiCrCu
H08MnSiCrNiCu
H08MnSiCrNiCuA
H08MnSiCrNiCuE
H08Mn2CrNiSiCu
H10MnSiCrNiCuTi
H10Mn2NiSiCuMo
H08MnNiCrCu
H10MnCrNiCuA
H1oMnCrNiCuE
H10Mn2CrNiCu
H10Mn2NiCuMo
GB/T34292015
H08MnCrNiCu
H08MnCrNiCu
GB/T8110—2008
GB/T12470—2003
ER55-1
H1oMn2NiMoCuH1oMn2NiMoCuA
TB/T2374—2008
Ho8MnSiCuNi I
H08MnSiCuCr I
H08MnSiCuCrNiI
TH500-NQ-I
TH550-NQ-I
TH600-NQ-I
H08MnCuCrNiI
TH500-NQ-I
TH550-NQ-Ⅱ
TH600-NQ-
ISO14171:2002
ISO14341:2010
ISO16834:2012
Mn3NiiMoCu
SUNCC3
JISZ3315—2012
JISZ3351—2012
YS-CuC3
YS-CuC3
YS-CuC3
YS-CuC4
GB/T33964-2017
中华人民共和国
国家标准
耐候钢实心焊丝用钢盘条
GB/T33964—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533
3发行中心：（010)51780238
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数14千字
2017年7月第一次印刷
2017年7月第一版
书号：155066·1-57019定价16.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国国家标准
GB/T339642017
耐候钢实心焊丝用钢盘条
Wire rods for welding solid electrodes of atmospheric corrosion resisting steels2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33964—2017
本标准起草单位：首钢总公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏永钢集团有限公司、天津大桥焊材集团、河北鑫宇焊业有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：陈涛、宫翠、吴锦圆、李晓波、李典钊、金秋生、崔伟、陈延青、王杭安、王珍传、王森、任翠英、王玲君。
1范围
耐候钢实心焊丝用钢盘条
GB/T33964—2017
本标准规定了耐候钢实心焊丝用钢盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求，试验方法，试验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制作耐候钢气体保护电弧焊和埋弧自动焊用实心焊丝（以下分别简称为气保焊丝和埋弧焊丝)的盘条。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.94
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11
GB/T223.12
GB/T223.14
GB/T223.16
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.24
GB/T223.25
GB/T223.26
GB/T223.30
GB/T223.37
GB/T223.40
GB/T223.49
GB/T223.58
GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.64
GB/T223.67
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光度法钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法
二酮重量法测定镍量
钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法对-漠苦杏仁酸沉淀分离-偶氨分光光度法测定钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金锯含量的测定氯磺粉S分光光度法钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯麟mA分光光度法测定稀土总量钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁脂萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钟）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法1
GB/T33964—2017
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.71
GB/T223.72
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金硫含量的测定重量法钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T223.74
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101
GB/T2975
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱方法（常规法）GB/T4336
GB/T10561
钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T12470—2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T13298
金属显微组织检验方法
GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸，外形、重量及充允许偏差GB/T20066
GB/T20123
GB/T20125
GB/T20126
GB/T22368
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法（常规法）YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3牌号表示方法
钢的牌号由代表“焊接用钢”的焊”字汉语拼音首字母H（大写）、平均碳含量（质量分数）、主要合金元素和钢材冶金质量四部分组成。其中钢材冶金质量中高级优质钢、特级优质钢分别以A，E表示，优质钢不用字母表示。
示例1：Ho8MnSiNiCu
H—“焊接用钢”；08——平均碳含量（质量分数）；MnSiNiCu-主要合金元素。示例2：H08MnSiCrNiCuA
H——“焊接用钢”；08——平均碳含量（质量分数），MnSiCrNiCu-—主要合金元素：A——高级优质钢。4订货内容
按本标准订货的合同应包含以下内容：a）产品名称：
标准编号：
c）牌号；
公称尺寸：
尺寸、外形的精度级别；
交货重量及数量；
特殊要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T33964—2017
5.1盘条的尺寸、外形及允许偏差按GB/T14981一2009中B级或C级精度的规定执行，具体精度级别要求应在合同中注明，未注明时则执行B级精度规定。5.2盘条应按实际重量交货，若供需双方在合同中无明确约定，则盘条的重量应符合GB/T14981-2009的规定。
6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1用于制作气保焊丝和埋弧焊丝的盘条的牌号及其化学成分（成品分析)见表1和表2。本标准牌号与其他标准对照参见附录A。
6.1.2供方应保证盘条化学成分（成品分析）符合表1或表2的规定，经供需双方协商，并在合同中注明，也可以化学成分(熔炼分析)交货。表1耐候钢气保焊丝用盘条牌号及其化学成分序
Ho8MnSiNiCu
H08MnSiCrCuRE
HioMnSiCrCu
Ho8MnSiCrNiCu
Ho8MnSiCrNiCuA
Ho8MnSiCrNiCuE
H08Mn2CrNiSiCu
H1oMnSiCrNiCuTi
H1oMn2NiSiCuMo
化学成分（质量分数）/%
RE≥0.15
GB/T33964—2017
Ho8MnNiCrCu
HioMnCrNiCuA
H1oMnCrNiCuE
H10Mn2CrNiCu
H10Mn2NiCuMo
表2耐候钢埋弧焊丝用盘条牌号及其化学成分化学成分（质量分数)/%
Ti≤0.10
Al≤0.10
6.1.3合同中无明确要求时，则除表中所列元素和Fe外，盘条中其他元素总量应不大于0.50%，如供方能保证可不做分析。
6.1.4经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号化学成分的盘条。6.2冶炼方法
盘条用钢以转炉或电炉冶炼。
6.3交货状态
盘条以热轧状态或热处理状态交货。6.4表面质量
6.4.1盘条应将头尾有害缺陷切除，其截面不应有缩孔，分层及夹杂。6.4.2盘条表面应光滑，不应有裂纹、折叠、耳子、结疤等影响使用的缺陷，若局部存在压痕、凸块、凹坑、划痕或麻面，其深度或高度（从实际尺寸算起)不得大于0.10mm。6.5其他要求
经供需双方协商，可按表3规定对盘条进行力学性能、非金属夹杂物、金相组织、氧化铁皮等检验，各项检验的指标由供需双方协商规定，并在合同中注明。7试验方法
每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法按表3规定。4
检验项目
化学成分·
拉伸试验
非金属夹杂物
金相组织
氧化铁皮
表3盘条的检验项目，取样数量，取样方法和试验方法取样数量
1个/批（或炉）
2个/批
2个/批
1个/批
2个/批
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
试验方法
GB/T33964—2017
GB/T223系列、GB/T4336.GB/T20123.GB/T20125、GB/T20126GB/T22368
GB/T228.1
GB/T10561
GB/T13298
供需双方协商
千分尺、游标卡尺
目测或仪器测量
化学成分仲裁分析采用GB/T223系列或供需双方认可的分析方法。b2个试样随机取自不同卷盘条。检验规则
检验和验收
盘条由供方质量监督部门进行质量检查与验收。供方必须保证交货的盘条符合本标准或合同的规定。必要时，需方有权按相应标准或合同的规8.1.2
定进行检查与验收。
组批规则
盘条应成批验收，每批由同一炉号、同一牌号，同一尺寸和同一交货状态的盘条组成。取样数量
盘条质量检验取样数量应符合表3的规定。复验和判定规则
盘条的复验与判定规则按GB/T2101的规定执行。8.5
数值修约
检验结果的数值修约应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致，其修约规则应符合YB/T081的规定。
9包装、标志和质量证明书
盘条的包装、标志和质量证明书按GB/T2101的规定执行。GB/T33964—2017
附录A
（资料性附录）
本标准牌号与相关标准对照
本标准牌号与GB/T3429—2015.GB/T8110—2008、TB/T2374—2008、ISO相关标准和JIS相关标准中部分盘条或焊丝型号对照关系如表A,1所示。表A.1本标准盘条牌号与相关标准对照表序bzxz.net
本标准牌号
H08MnSiNiCu
H08MnSiCrCuRE
H10MnSiCrCu
H08MnSiCrNiCu
H08MnSiCrNiCuA
H08MnSiCrNiCuE
H08Mn2CrNiSiCu
H10MnSiCrNiCuTi
H10Mn2NiSiCuMo
H08MnNiCrCu
H10MnCrNiCuA
H1oMnCrNiCuE
H10Mn2CrNiCu
H10Mn2NiCuMo
GB/T34292015
H08MnCrNiCu
H08MnCrNiCu
GB/T8110—2008
GB/T12470—2003
ER55-1
H1oMn2NiMoCuH1oMn2NiMoCuA
TB/T2374—2008
Ho8MnSiCuNi I
H08MnSiCuCr I
H08MnSiCuCrNiI
TH500-NQ-I
TH550-NQ-I
TH600-NQ-I
H08MnCuCrNiI
TH500-NQ-I
TH550-NQ-Ⅱ
TH600-NQ-
ISO14171:2002
ISO14341:2010
ISO16834:2012
Mn3NiiMoCu
SUNCC3
JISZ3315—2012
JISZ3351—2012
YS-CuC3
YS-CuC3
YS-CuC3
YS-CuC4
GB/T33964-2017
中华人民共和国
国家标准
耐候钢实心焊丝用钢盘条
GB/T33964—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533
3发行中心：（010)51780238
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数14千字
2017年7月第一次印刷
2017年7月第一版
书号：155066·1-57019定价16.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。