GB/T 33967-2017 免铅浴淬火钢丝用热轧盘条 GB/T33967-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T33967—2017
免铅浴淬火钢丝用热轧盘条
Wire rods for conversion to wire without intermediate heat treatment2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。GB/T33967—2017
本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏永钢集团国际贸易有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：翟利平、朴志民、任玉辉、任翠英、王玲君、张晓兵、张格、车安、谷杰、李晓波、高航。
-iiKAoNi KAca
HiiKAoNikAca
1范围
免铅浴率火钢丝用热轧盘条
GB/T33967—2017
本标准规定了免铅浴萍火钢丝用盘条的术语和定义，牌号表示方法，订货内容，尺寸，外形，重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制丝过程中免中间热处理或最终热处理的制丝用热轧盘条，即免铅浴萍火钢丝用热轧盘条（以下简称盘条）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12
GB/T223.19
GB/T223.23
GB/T223.26
GB/T223.37
GB/T223.59
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.67
GB/T223.69
GB/T223.72
钢铁及合金化学分析法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金化学分析法丁二酮分光光度法测定镍量钢铁及合金钼量的测定硫氰酸盐分光光度法钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金磷量的测定
钢铁及合金化学分析法
磷钼蓝分光光度法和梯磷钼蓝分光光度法酸丁酯萃取光度法测定磷含量
钢铁及合金化学分析法
高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法钢铁及合金碳含量的测定
管式炉内燃烧后气体容量法
钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T224
钢的脱碳层深度测定法
金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.1
GB/T2101
GB/T2975
型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T4336
GB/T6394
GB/T8170
GB/T10561
GB/T13298
金属平均晶粒度测定方法
数值修约规则与极限数值的表示和判定钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法金属显微组织检验方法
GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505
GB/T20066
钢及钢产品交货一般技术要求
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法制丝用非合金钢盘条第1部分：一般要求GB/T24242.1—2009
YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法1
HiiKAoNikAca
GB/T33967—2017
YB/T4411高碳钢盘条中心马氏体评定方法YB/T4412高碳钢盘条网状渗碳体评定方法术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
在线水浴韧化处理easydrawingcooling；EDCEDC
一种在线水浴韧化处理工艺。盘条吐丝后快速进人水介质中冷却，完成组织转变。与普通风冷工艺相比较，盘条在水介质中冷却具有均匀性高，冷却速度快的特点，有利于提高索氏体化率和细化片层间距，改善盘条的加工性能。
免铅浴火钢丝用热轧盘条wirerodsforconversiontowirewithoutintermediateheattreatment采用在线EDC韧性处理等工艺所生产的盘条，盘条的组织性能接近或达到铅浴的水平，可实现钢丝直接拉拔，省去部分中间或最终铅浴、盐浴等热处理工艺。3.3
总压缩率total reductionofarea对盘条进行拉丝时，盘条公称断面积与钢丝公称断面积之差与盘条公称断面积的百分比。4牌号表示方法
4.1盘条的牌号由英文Carbon首字母、平均含碳量（质量分数，%）、Mn含量级别和代表韧化处理易拉拔工艺的EDC首字母四部分组成。例如：C82A-EC82B-E。其中：
C—Carbon的第一个字母
82——平均碳含量；
AMn含量级别（A：Mn0.30%~0.60%，B.Mn0.60%~0.90%）EEDC。
4.2按本标准订货的盘条，牌号亦可采用其他盘条产品标准中牌号加后缀“-E”来表示。例如：70-E。其中：
70—-GB/T4354中规定的钢牌号：EEDC.
5订货内容
按本标准订货时，合同中应该包括下列内容：a）标准编号：
b）产品名称；
c）牌号；
d）规格；
e）重量；
f）包装方式；
-iiiKAoNikAca
g）特殊要求。
6尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1盘条公称直径为5.0mm~10.0mm。GB/T33967-2017
6.2盘条尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981一2009中B级精度的规定。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，可供应其他尺寸偏差要求的盘条。6.3盘条应按实际重量交货，盘重应不小于1000kg。每盘由一根盘条组成。7技术要求
7.1牌号和化学成分
盘条用钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。采用其他牌号订货的盘条，其化学7.1.1
成分应符合对应标的规定。各牌号对照表参见附录A。表1
化学成分（质量分数)/%
C62A-E
C62B-E
C67A-E
C67B-E
C72A-E
C72B-E
C77A-E
C77B-E
C82A-E
C82B-E
不大于
HiiKAoNikAca
GB/T33967—2017
表1中未列人的化学元素，未经需方同意不应有意加人钢中。7.1.3
盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。经供需双方协议并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的盘条。7.1.4
7.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。7.3交货状态
盘条以热轧后在线EDC韧化热处理等工艺处理状态交货。7.4力学性能
7.4.1盘条应进行力学性能检验。当按表1规定的牌号订货时，其盘条的抗拉强度R由供需双方协商，并在合同中注明，当需方未指明时，按实测值交货。当采用其他钢牌号订货时，其盘条的抗拉强度R应符合对应标准的相关规定。
盘条的断面收缩率2应符合表2规定。表2
平均碳含量C(质量分数)/%
0.62≤C<0.72
0.72≤C<0.82
表中性能值为盘条自然时效15d后数值。断面收缩率Z/%
3同批次盘条的抗拉强度波动范围及同圈抗拉强度性能差应符合表3的规定。7.4.3
平均碳含量（质量分数)/%
盘条同批次抗拉强度波动范围/MPa100
盘条同圈抗拉强度性能差\/MPa40
每批从3卷盘条上各取1圈，每圈均匀取8个试样，计算8个试样的最大，最小强度差为该圈的同圈抗拉强度差，取3圈差值最大者为该批盘条同圈抗拉强度性能差。脱碳层
盘条应进行脱碳层深度检验。盘条不允许存在全脱碳，部分脱碳层深度不得大于盘条公称直径的1.0%。
7.6金相组织
盘条的金相组织应主要为索氏体，不应有马氏体、全封闭的网状渗碳体等有害组织。盘条的索氏体含量应符合表4的规定。
-iiKAoNiKAca
平均碳含量C(质量分数)/%
0.62C<0.72
0.72≤C<0.82
7.7非金属夹杂物
GB/T33967—2017
盘条索氏体含量/%
根据需方要求，可对盘条进行非金属夹杂物检验，合格级别经供需双方协议确定。7.8晶粒度
盘条的奥氏体晶粒度应为6级或更细，当供方保证时，可不作检验。7.9中心偏析
根据需方要求，可对盘条进行中心偏析检验，合格级别经供需双方协议确定。7.10
总压缩率
根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，供方应保证盘条不经热处理一次连续直接拉拨的总压缩率符合如下规定：
平均含碳量<0.72%盘条，总压缩率不小于95%；a)
b）平均含碳量≥0.72%盘条，总压缩率不小于93%。7.11表面质量
7.11.1盘条应将头尾有害缺陷部分切除，其截面不应有缩孔、分层及夹杂。7.11.2盘条表面应光滑，不应有折叠、耳子、结疤、分层、裂纹、夹杂等缺陷。盘条表面允许有局部的压痕、凸块、划痕、麻面等轻微的局部缺欠，其深度或高度（从实际尺寸算起）应不大于0.10mm。8
试验方法
盘条的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定。表5
检验项目
化学成分
力学性能
脱碳层
金相组织
索氏体
马氏体
取样数量
1个/炉
2个/批
2个/批
2个/批
2个/批
2个/批
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
不同根盘条
不同根盘条
GB/T13298，不同根盘条
GB/T13298，不同根盘条
试验方法
GB/T223（适用部分）、GB/T4336GB/T228.1
GB/T224
GB/T24242.1—2009附录C
YB/T169
YB/T4411
-iiiKAoNikAca
GB/T33967—2017
检验项目
网状渗碳体
非金属夹杂物
中心偏析
晶粒度
几何尺寸
表面质量
检验规则
检查与验收
取样数量
2个/批
2个/批
2个/批
2个/批
表5（续）
取样方法
GB/T13298，不同根盘条
不同根盘条
不同根盘条
不同根盘条
盘条的检查与验收由供方技术监督部门进行。组批规则
试验方法
YB/T4412
GB/T10561
GB/T24242.1—2009附录A
GB/T6394
千分尺、游标卡尺
盘条应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一尺寸的盘条组成9.3取样数量
盘条各项检验的取样数量应符合表5的规定。9.4复验与判定
盘条的复验与判定应符合GB/T17505的规定。10数值修约
盘条各项检验结果的数值修约应符合GB/T8170的规定。包装、标志和质量证明书
盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他特殊包装、防护要求。6
附录A
（资料性附录）
盘条牌号对照
GB/T33967—2017
本标准盘条牌号与GB/T24242.2—2009.GB/T4354—2008，GB/T27691—2011，GB/T24238-2009的牌号对照见表A.1。
本标准的牌号
C62A-E
C62B-E
C67A-E
C67B-E
C72A-E
C72B-E
C77A-E
C77B-E
C82A-E
C82B-E
GB/T24242.2—2009
中的牌号
C60D或C62D
C66D或C68D
C7OD或C72D此内容来自标准下载网
C76D或C78D
C80D或C82D
GB/T4354—2008
中的牌号
60E或60MnE
65E或65MnE
70E或70MnE
GB/T27691—2011
中的牌号
LX70A或LX70B
LX80A或LX80B
GB/T24238—2009
中的牌号
GB/T33967-2017
中华人民共和
国家标准
免铅浴淬火钢丝用热轧盘条
GB/T33967—2017
中国标准出版社出版发行
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印张0.75
字数16千字
2017年7月第一次印刷
2017年7月第一版
书号：155066·1-56847定价16.00元
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