GB/T 33970-2017 电阻焊电极用Al2O3弥散强化铜片材 GB/T33970-2017 标准压缩包解压密码：www.bzxz.net

ICS77.150.30
中华人民共和国国家标准
GB/T339702017
电阻焊电极用Al2O3弥散强化铜片材Al,O3 dispersion strengthened copper sheet for resistance welding electrode2017-07-12发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本标准负责起草单位：苏州金江铜业有限公司。本标准主要起草人员：韩坦、朱戴博、郭莉。GB/T33970—2017
-iiKAoNi KAca
-iiikAoNikAca
1范围
电阻焊电极用Al.O3弥散强化铜片材GB/T33970—2017
本标准规定了电阻焊电极用Al,O：弥散强化铜片材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单（或合同）内容。本标准适用于电阻焊电极用A1.O：弥散强化铜圆形片材（以下简称片材）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A,B.C、D、E、F、G、H、K.N、T标尺）GB/T351金属材料电阻系数测量方法GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分：棒、线、型材GB/T33370铜及铜合金软化温度的测定方法铜及铜合金导电率涡流检测方法YS/T4784
YS/T482
YS/T668
YS/T815
3要求
3.1产品分类
铜及铜合金分析方法光电发射光谱法铜及铜合金理化检测取样方法
铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法3.1.1
牌号、状态、规格
片材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。表1片材的牌号、状态、规格
C15715
C15725
C15760
硬（H04)
注：经供需双方协商，也可供应其他状态、规格的产品。直径
50~600
规格/mm
-iiKAoNiKAca
GB/T33970—2017
产品标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）状态、规格的顺序表示。标记示例如下：用TUAl0.60（C15760）制造的、硬态、直径为350mm、厚度为35mm的片材，标记为：弥散强化铜片材GB/T33970-TUAI0.60H04-$350X35或弥散强化铜片材GB/T33970-C15760H04-$350×353.2化学成分
片材的化学成分应符合表2的规定。表2片材的化学成分
化学元素（质量分数）/%
C15715
C15725
C15760
(Cu+Ag)
未以AlzO，形式存在的Al。
b未以Al.O.形式存在的O。
3.3外形尺寸及其允许偏差
0.25~0.32
0.43~0.51
1.10~1.20
3.3.1片材直径及其允许偏差应符合表3的规定。3.3.2
片材厚度及其允许偏差应符合表4的规定。3.3.3
片材的圆度应不大于直径充允许偏差之半。Al
3.3.4片材应平直。允许有轻微的波浪，其平整度应符合表5的规定。表3片材的直径及其允许偏差
50~100
>100~200
>200~300
>300~400
>400~600
不大于
充许偏差
单位为毫米
-iiKAoNiKAca
>20~30
>30~40
3.4力学性能
表4片材的厚度及其允许偏差
>100~200
>200～300
厚度充允许偏差
5片材的平整度
片材的室温力学性能应符合表6的规定>200~400
平整度
片材的室温力学性能
拉伸试验
电性能
抗拉强度R./
≥427
片材的电性能应符合表7的规定。牌号
规定塑性延伸强度Rpo.2/
≥407
≥448
表7片材的电性能
体积电阻率/
(Q-mm/m)
≤0.01874
≤0.01937
≤0.02210
GB/T33970—2017
单位为毫米
>300～400
>400600
单位为毫米
>400~600
格氏硬度
断后伸长率A/
导电率/
电导率/
(MS/m)
-iiKAoNiKAca
GB/T33970—2017
3.6软化温度
片材的软化温度应符合表8的规定。牌号
TUA10.15.TUAl0.25
表面质量bzxZ.net
表8片材软化温度
片材表面应光滑、清洁，不应有影响使用的缺陷。4试验方法
4.1化学成分
软化温度/℃
≥870
片材化学成分的分析方法按GB/T5121（所有部分），YS/T482的规定进行，仲裁时按GB/T5121(所有部分）的规定进行。
4.2外形尺寸及其允许偏差
片材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按GB/T26303.2的规定进行。4.3力学性能
片材的拉伸试验方法按GB/T228.1一2010的规定进行，洛氏硬度的试验方法按GB/T230.1的规定进行，拉伸试样按表9选取。
9片材拉伸试样选取
厚度/
电性能
GB/T228.1-2010中的附录
GB/T228.1—2010中的表
GB/T228.1-一2010中的试样编号P9.P10.P11
片材的电性能测定方法按GB/T351或YS/T478的规定进行。仲裁时，按GB/T351的规定进行。
4.5软化温度
片材的软化温度检测方法按GB/T33370的规定进行。4.6表面质量
片材的表面质量用目视进行检验。4
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5检验规则
5.1检查和验收
GB/T33970—2017
5.1.1片材应由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）要求，并填写产品质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起1个月内提出。属于其他的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的第三方进行，由供需双方共同取样。5.2组批
片材应成批提交验收，每批应由同一牌号，状态和规格的产品组成。每批重量应不大于500kg。5.3检验项目
每批产品应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、洛氏硬度、电性能、软化温度和表面质量的检验；需方有要求并在合同中注明时，片材还应进行拉伸试验的检验。5.4取样
片材的取样应符合表10的规定，取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能试样的制备按YS/T815的规定进行。
表10取样
检验项目
化学成分
尺寸充许偏差
拉伸试验
洛氏硬度
电性能
软化温度
表面质量
取样与制样方法
供方每批取1个试样：需方每批随机抽取1个试样
每批任选2片，每片1个试样
每批任选2片，每片1个试样
每批任选2片，每片1个试样
每批任选2片，每片1个试样
5.5检验结果的判定
5.5.1化学成分分析结果不合格时，判该批片材不合格。要求的章条号
5.5.2外形尺寸和表面质量的检验结果不合格时，判该片片材不合格。试验方法的章条号
5.5.3力学性能、电性能、软化温度的试验结果中有试样不合格时，应从该批片材（包括原检验不合格的那片或该不合格试样代表的那片产品）中取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批片材不合格，或由供方逐片检验，合格者交货。
-iiiKAoNikAca
GB/T33970—2017
标志，包装、运输、存和质量证明书片材产品的标志，包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T8888的规定。订货单（或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同）内容应包括：a)
产品名称；
牌号；
状态；
规格：
重量或片数；
拉伸试验（要求时)；
本标准编号；
其他。
GB/T33970-2017
中华人民共和国
国家标准
电阻焊电极用Al,O，弥散强化铜片材GB/T33970—2017
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数14千字
2017年7月第一版
2017年7月第一次印刷
书号：155066·1-56524定价16.00元
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